ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2133847
Безшатунного двотактний двигун

Безшатунного двотактний двигун. АЛЬТЕРНАТИВНИЙ ДВИГУН. АЛЬТЕРНАТИВНИЙ рушія. НОВІ ТИПИ ДВИГУНІВ. НОУ ХАУ. ВПРОВАДЖЕННЯ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГІЇ.

English

ВИНАХІД. Безшатунного двотактний двигун. Патент Російської Федерації RU2133847

Ім'я заявника: 21 НДІ та АТ Міноборони Росії
Ім'я винахідника: Аристов А.М .; Арсеньєв Е.С .; Денисов А.В .; Добромир В.М .; Розновскій П.В .; Шолудько В.Ф.
Ім'я патентовласника: 21 НДІ та АТ Міноборони Росії
Адреса для листування: 140170, Бронниці Московської обл., 21 НДІ та АТ Міноборони Росії
Дата початку дії патенту: 1997.06.26

Винахід відноситься до двотактним поршневі двигуни внутрішнього згоряння. В одному циліндрі двигуна розташовані два поршня подвійної дії, з двома колінчатими валами, кінетично пов'язані між собою парою шестерень. Колінчастий вал і поршень з'єднані ланкою зв'язку, розміщеним в пазу поршня і охоплює шатунних шийку колінчастого вала, при цьому орієнтовані до один одному днища поршнів утворюють камеру згоряння, протилежні днища - продувну частина. Двигун оснащений поршнями, в яких паз для розміщення ланки зв'язку виконаний під кутом 80 o до осі поршня (похилий паз), а для поліпшення очищення циліндра або створення надлишкового тиску в ньому продувні частини циліндра мають більший діаметр, ніж діаметр його робочої частини. Технічний результат полягає в тому, що нерівномірність зворотно-поступального руху поршнів збільшується так, що в кінці такту стиснення і в кінці робочого ходу поршень зупиняється у верхній мертвій точці раніше, ніж центр шатунной шийки перетинає вісь циліндра. Зазначена особливість кінематики поршня використовується для організації сумішоутворення і згоряння основної частини палива, в розрахунковому обсязі камери згоряння, а й для поліпшення продувки циліндра і заповнення його свіжим зарядом повітря за відносно менший хід поршнів. Різниця в діаметрах циліндра в його робочої і продувочной частини забезпечує поліпшення продувки і наддув двигуна.

ОПИС ВИНАХОДИ

Справжнє технічне рішення відноситься до галузі двигунобудування, а більш конкретно до поршневих двигунів.

Відомий двигун з протилежно розташованими поршнями (патент Японії N 58-5317, МПК F 02 B 75/28, 1983).

Двигун містить блок циліндрів (або один циліндр) з розміщеними в циліндрі двома поршнями і встановленими з кожної сторони циліндра по колінчастого валу, кожен в автономному картері. У картері розміщені і опори корінних шийок колінчастого вала. Зв'язок між шатунной шийкою вала і поршнем реалізується звичайним шатуном.

До переваг такого двигуна відносяться взаємна врівноваженість поршнів, можливість виконання безклапанних і безгазових стику камери згоряння при двотактному циклі. Однак в цій схемі складний передавальний механізм між двома колінчатими валами, що складається з декількох пар шестерень, відповідно валики габаритні розміри двигуна по картеру одного і іншого колінчастого вала, значна частина робочого ходу поршнів припадає на процес продувки.

Кращими показниками за габаритними розмірами володіє відомий двигун з поршнями подвійної дії (патент Японії N 49-17962 МПК F 01 B 1/08, 1974).

У цього двигуна поршень і колінчастий вал з'єднані ланкою зв'язку, розміщеним в пазу поршня і охоплює шатунних шийку колінчастого вала. Обидва днища поршня робочі.

Масово-габаритні показники двигуна вище, ніж двигуна з шатунами, однак одиночний поршень подвійної дії має значну масу, для врівноваження якої необхідні відповідні противаги на колінчастому валу.

Найбільш близьким технічним рішенням до заявленого винаходу, прийнятим за прототип, є безшатунного двотактний двигун з протилежно розташованими в одному циліндрі двома поршнями подвійної дії, з двома колінчатими валами, кінематично пов'язаними між собою парою шестерень, в якому колінчастий вал і поршень з'єднані ланкою зв'язку, розміщеним в пазу поршня і охоплює шатунних шийку колінчастого вала, при цьому орієнтовані до один одному днища поршнів утворюють камеру згоряння, а протилежні днища - продувну частина, відомий із заявки ФРН N 3039536, МПК F 01 B 9/02, 1982.

Недолік відомого двигуна полягає в збільшеній швидкості поршнів перед верхньою і нижньою мертвими точками (ВМТ і НМТ), що погіршує ефективність роботи двигуна.

Завданням винаходу є підвищення ефективності роботи двигуна.

Поставлена задача вирішується тим, що безшатунного двотактний двигун з протилежно розташованими в одному циліндрі двома поршнями подвійної дії, з двома колінчатими валами, кінематично пов'язаними між собою однією парою циліндричних шестерень, колінчастий вал і поршень двигуна з'єднані ланкою зв'язку, розміщеним в пазу поршня і охоплює шатунную шийку колінчастого вала, орієнтовані один до одного днища поршнів утворюють камеру згоряння, протилежні же днища використовуються для продувки і заповнення циліндра свіжим зарядом повітря, причому паз для розміщення ланки зв'язку виконаний під кутом 80 o до осі поршня (похилий паз), а для поліпшення очищення циліндра, або створення надлишкового тиску в ньому в процесі продувки продувні частини циліндра мають більший діаметр в 1,2-1,3 рази більше, ніж діаметр його робочої частини.

Безшатунного двотактний двигун

Схема безшатунного двигуна приводиться на фіг. 1

Безшатунного двотактний двигун

Кінематика поршня безшатунного двигуна з похилим пазом в поршні
приведена на фіг. 2, а кінематика поршня з прямим пазом в поршні - на фіг. 3

Двигун (фіг. 1) містить роз'ємний з корінних опор циліндр 1; кришки циліндра 2, 12 з нагнітальним і зворотними клапанами (на фіг. 1 клапани не показані); продувальні порожнини циліндрів 3, 13; діаметром D 2 поршні 4, 14; колінчаті вали 5, 15; шатунні шийки колінчастих валів 6, 16; ланки зв'язку 7, 17; пази поршнів 8, 18; робочу порожнину циліндра діаметром D 1. 9; форсунку 10; водяну сорочку циліндра 11; (Продувні вікна і канали, а й шестерні кінематичного зв'язку валів, на схемі не показані).

Двигун працює в такий спосіб: при синхронному обертанні колінчастих валів круговий рух шатунной шийки вала за допомогою ланки зв'язку розкладається на зворотно-поступальний рух поршня вздовж осі циліндра і на рух ланки зв'язку з пазу поршня. При зустрічному русі поршнів в робочій порожнині циліндра здійснюється стиснення повітря, а в продувних порожнинах їх наповнення свіжим зарядом, на зворотному ходу, відповідно, робочий хід, продування і нагнітання продувочного повітря. Розрахунковий коефіцієнт надлишку повітря отримують прийняттям відносини D 1 / D 2 циліндра.

Розташування паза в поршні похилим збільшує нерівномірність зворотно-поступального руху поршнів, таким чином, що в кінці такту стиснення і в кінці робочого ходу поршень зупиняється в ВМТ раніше, ніж центр шатунной шийки колінчастого вала перетне вісь циліндра. Тим самим збільшується (за кутом повороту колінчастого вала) тривалість руху поршня з мінімальною швидкістю в кінці такту стиснення і в кінці робочого ходу. Відповідно підвищується швидкість руху поршня на такті робочого ходу. Викладене пояснюється діаграмою (фіг. 2).

На діаграмі (фіг. 2) позначено = (10) градусів - кут нахилу паза поршня щодо перпендикуляра до поздовжньої осі поршня, 1 = 20 градусів - кут повороту колінчастого вала, що відповідає мінімальній швидкості руху поршня, а S 1 - хід поршня за кут повороту колінчастого вала, що дорівнює 20 o в кінці такту стиснення. відповідно 2 = 20 o і хід поршня S 2 в кінці робочого ходу.

Зазначені позначення збережені на діаграмі (фіг. 3), яка наводиться для порівняння при = 0 (прямий паз в поршні).

порівнюючи значення S 1 і а й S 2 і (фіг. 2 і 3), можна зробити висновок, що за останні 20 o повороту колінчастого вала до ВМТ (або НМТ) поршень з похилим пазом проходить шлях в кілька разів менший, ніж поршень з пазом під прямим кутом (фіг. 3) (замеленное рух поршня до ВМТ, наприклад, при частоті обертання валу двигуна 2000 хв -1) досить по часу для вприскування палива, підготовки паливо-повітряної суміші до займання, займання і згоряння основної його частини до моменту повороту колінчастого вала, що відповідає розрахунковому об'єму камери згоряння над поршнями.

Уповільнений рух поршня перед ВМТ (ділянка S 2) збільшує час на продувку циліндра при мінімальній втраті робочого ходу поршня, обумовленого необхідністю продувки.

Уповільнений рух поршня перед ВМТ і НМТ призводить до збільшення швидкості руху поршня під час робочого ходу і стиснення. Таке збільшення сприяє зниженню об'ємних втрат робочого тіла і повітря на зазначених тактах.

Таким чином, нахил паза в поршні сприяє підвищенню економічності двигуна і проявляється при збереженні можливості забезпечення високого ступеня врівноваженості і інших переваг двигуна з протилежним розташуванням поршнів і двома колінчатими валами, а й при збереженні компактності безшатунного двигуна з поршнями подвійної дії. Крім цього поршні подвійної дії шляхом варіації відносин діаметрів робочого і продувочного днищ поршнів дозволяють вибрати оптимальну ступінь очищення циліндра при розробці конструкції двигуна.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Безшатунного двотактний двигун з протилежно розташованими в одному циліндрі двома поршнями подвійної дії, з двома колінчатими валами, кінематично пов'язаними між собою однією парою шестерень, в якому колінчастий вал і поршень з'єднані ланкою зв'язку, розміщеним в пазу поршня і охоплює шатунних шийку колінчастого вала, при цьому орієнтовані до один одному днища поршнів утворюють камеру згоряння, протилежні днища - продувну частина, що відрізняється тим, що паз в поршні для розміщення ланки зв'язку виконаний похилим, під кутом 80 o до осі поршня, а діаметр продувних частин кожного циліндра в 1,2 - 1 , 3 рази більше, ніж діаметр його робочої частини.

Версія для друку
Дата публікації 24.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів