ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2255244
СПОСІБ ЕЛЕКТРОМАГНІТНОЇ ОЧИСТКИ ТА ОБРОБКИ ПАЛИВА

СПОСІБ ЕЛЕКТРОМАГНІТНОЇ ОЧИСТКИ ТА ОБРОБКИ ПАЛИВА. АЛЬТЕРНАТИВНИЙ ДВИГУН. АЛЬТЕРНАТИВНИЙ рушія. НОВІ ТИПИ ДВИГУНІВ. НОУ ХАУ. ВПРОВАДЖЕННЯ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГІЇ.

ВИНАХІД. СПОСІБ ЕЛЕКТРОМАГНІТНОЇ ОЧИСТКИ ТА ОБРОБКИ ПАЛИВА. Патент Російської Федерації RU2255244

Ім'я заявника: Ульяновська державна сільськогосподарська академія (RU)
Ім'я винахідника: Кожевников А.П. (RU); Аюгін П.М. (RU); Абрамов А.Є. (RU); Варнаков Д.В. (RU)
Ім'я патентовласника: Ульяновська державна сільськогосподарська академія (RU)
Адреса для листування: 432980, г.Ульяновск, б-р Новий Вінець, 1, Ульяновська ГСХА, патентознавець
Дата початку дії патенту: 2003.05.26

Винахід відноситься до двигунобудування, зокрема, до паливної апаратури двигунів внутрішнього згоряння і способам обробки палива. Винахід дозволяє підвищити ефективність магнітного очищення і обробки палива. Спосіб електромагнітної очистки та обробки палива, що полягає в тому, що потік палива пропускають через електромагнітний апарат з регульованою напруженістю магнітного поля. На вході в апарат паливо підігрівають до температури 300 ... 312 К, надають йому обертальний рух в зоні взаємодії з магнітним полем і відводять одночасно повітря із зони взаємодії.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відносяться до двигунобудування і дозволяє отримати високу ступінь очищення палива і забезпечити його обробку магнітним полем. Це призводить до збільшення швидкості і повноти згорання, а й різкого зниження токсичності відпрацьованих газів з одночасною економією палива.

Відомий спосіб омагнічування палива [1], що полягає в обробці рідини постійним магнітним полем при протіканні його через магнітний апарат.

Недоліком цього способу є неможливість забезпечити високу ефективність очищення і омагнічування палива при зміні режимів обробки, що обумовлено використанням постійних магнітів, тому що це ускладнює підбір необхідної напруженості магнітного поля при реалізації способу в кожному конкретному режимі.

Відомий циклонний спосіб очищення палива [2], який забезпечує досить тонку очистку палива.

Основним недоліком цього способу є утворення в циклонах повітряного стовпа - потрапляння повітря в систему живлення неприпустимо.

Найбільш близьким технічним рішенням є спосіб магнітної обробки рідинних (водних) систем [3], що включає обробку рідини постійним або змінним магнітним полем при протіканні рідини турбулентним потоком через магнітний апарат з регульованою напруженістю магнітного поля і введення розпорошеного повітря в апарат.

Основним недоліком цього способу є неможливість застосування його для очищення й обробки палива, це обумовлено тим, що відомий спосіб передбачає подачу повітря в зону обробки рідини, а властивості води і палива значно відрізняються один від одного. Попадання повітря в систему живлення палива неприпустимо.

Мета винаходу - підвищення ефективності магнітного очищення і обробки палива зі зниженням витрат шляхом порушення структури палива і ослаблення зв'язку окремих молекул при взаємодії з магнітним полем.

Поставлена мета досягається тим, що потік палива пропускають через електромагнітний апарат з регульованою напруженістю магнітного поля, на вході в апарат паливо підігрівають до температури 300 ... 312 К для зниження в'язкості і поверхневого натягу, надають йому обертальний рух і одночасно повітря відводять із зони взаємодії з магнітним полем.

На кресленні представлена ​​одна схема пристрою для реалізації запропонованого способу.

СПОСІБ ЕЛЕКТРОМАГНІТНОЇ ОЧИСТКИ ТА ОБРОБКИ ПАЛИВА

Пристрій містить корпус 1, електромагнітну котушку 2, нерухому аксіальну турбинку 3, фільтруючий елемент 4, повітряну пастку 5, виконану у вигляді селективної рідинно-газової мембрани, воздухоотводную трубку 6, вивідний тангенціальний патрубок 7, штуцер скидання домішок 8, регулятор напруженості магнітного поля 9 , підігрівач палива 10.

Підігрів палива 10 і аксіальну турбинку 3 встановлюють на вході, а вихідний тангенціальний патрубок 7 в найширшій частині конуса, виконаного у вигляді усіченого конуса, регулятор напруженості магнітного поля 9 з'єднаний з електромагнітної котушкою 2.

СПОСІБ ЗДІЙСНЮЮТЬ наступним чином

Потік палива підігрівають до температури 300 ... 312 К в підігрівачі 10, подають на лопатки нерухомою турбинки 3 і йому повідомляють обертальний рух уздовж стінки фільтруючого елемента 4. У міру цього руху швидкість потоку падає в 3-4 рази.

Повітря за рахунок розрідження в повітряному пастці 5 відводять через воздухоотводную трубку 6, наприклад, до впускного патрубка двигуна. Одночасно на очищуване паливо впливає магнітне поле, створюване електромагнітної котушкою 2, розташованої на зовнішній стороні корпусу 1.

Підігрів палива здійснюють в підігрівачі 10 для зниження в'язкості, відповідно, витрат на його нагнітання і зниження поверхневого натягу палива. Виходячи з існуючих залежностей в'язкості [4] і поверхневого натягу [5] від температури палива, можна зробити висновок, що його оптимальна температура знаходиться в межах 300 ... 312 К. При цьому забезпечуються мінімальні витрати енергії на його нагнітання. Подальше ж підвищення температури недоцільно, так як може призвести до утворення парових пробок у системі живлення і збільшення енерговитрат на його нагрівання. Зниження температури палива нижче 300 К сприяє збільшенню його в'язкості і поверхневого натягу, які будуть викликати значний спротив його руху (нагнітання) і розпилювання. Наприклад, витрати на нагнітання палива залежать від - Втрат тиску на турбинке 3, де L - довжина турбіни, м; d е - еквівалентний діаметр турбіни 3, м; - Щільність палива, кг / м 3; - Швидкість руху палива, м / с; g = 9,81 м / с 2 - постійна Планка; - Коефіцієнт втрат на тертя; при ламінарному русі, коли R e <2320,1, при турбулентному (2320 <R e <10 5) і при R e H> 10 5, = (0,0032 + 0,221 · R e -0,237), де - Критерій Рейнольдса, v - кінематична в'язкість палива, м 2 / с; Q - годинна витрата палива, кг / год.

Таким чином, при комбінованим впливі відцентрових сил і магнітного поля паливо очищається від магнітних металевих і немагнітних частинок, тобто, частки, потрапляючи в зону дії магнітного поля, покриваються "зарядженими" іонами від вихрових струмів, створюваних магнітним полем, і коагулюють - злипаються, укрупнюються і затримуються в фільтруючому елементі 4, в результаті чого загальна площа поверхонь частинок зменшується.

За рахунок впливу вихрових потоків магнітно-силових ліній концентрованого магнітного поля "спінової" момент електронів на їх орбітах і атомів елементів, що становлять паливо, збільшується. Тому енергетичні характеристики палива підвищуються, тим самим воно адаптується до розрахунково-експлуатаційним режимам роботи карбюраторних, так і дизельних двигунів.

Використання запропонованого способу в порівнянні з відомими забезпечує підвищення ефективності магнітного очищення і обробки палива на 20 ... 30%.

ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ

  1. Пристрій для тонкої очистки та магнітної модифікації палива двигуна внутрішнього згоряння. Патент РФ 2137939, кл. F 02 M 27/04.

  2. Висоцький Л.І., Морозов В.Г. Про застосування гидроциклонов для очищення робочих рідин гідросистем від механічних домішок. В кн .: Гідравлічні дослідження споруд. Освітлення рідин. - Саратов, 1968, вип.29, с.198-201.

  3. Спосіб омагнічування водних систем. Авторське свідоцтво SU 1736943 A1, C 02 F 1/48.

  4. Ніколаєнко А.В., Хватів В.Н. Підвищення ефективності використання тракторних дизелів в сільському господарстві. - Л .: Агропромиздат., Ленінградське відділення, 1986, с.61, рис. 13.

  5. Чертков Я.Б. Сучасні і перспективні вуглеводневі реактивні і дизельні палива. - М .: Хімія, 1968, с.199, рис. 55.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

УСпособ електромагнітної очистки та обробки палива, що полягає в тому, що потік палива пропускають через електромагнітний апарат з регульованою напруженістю магнітного поля, що відрізняється тим, що на вході в апарат паливо підігрівають до температури 300-312 К, надають йому обертальний рух в зоні взаємодії з магнітним полем і відводять одночасно повітря із зони взаємодії.

Версія для друку
Дата публікації 14.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів