ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2203916
СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ бурштиновий виріб

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ бурштиновий виріб. Прикраси. ЮВЕЛІРНІ. ЗОЛОТО. ПЛАТИНА. АЛМАЗ. ДІАМАНТ. НОУ ХАУ. ОБРОБКА. Огранюванням. ДОРОГОЦІННИЙ КАМІНЬ. ВПРОВАДЖЕННЯ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГІЇ.

ВИНАХІД. СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ бурштиновий виріб. Патент Російської Федерації RU2203916

Ім'я заявника: Калінінградський державний технічний університет
Ім'я винахідника: Тіліпалов В.М .; Думенко Ю.В .; Алешкевич В.В .; Акімов С.С .; Казімірченко С.В.
Ім'я патентовласника: Калінінградський державний технічний університет
Адреса для листування: 236000, Калінінград, Радянський пр., 1, КДТУ, Патентний відділ, патентного повіреного, рег.№ 423 Л.А. Односум
Дата початку дії патенту: 2001.12.13

Винахід відноситься до виробництва художньо-декоративних виробів, а й може бути використано для виготовлення технічних виробів з бурштину. Спосіб отримання бурштинових виробів з бурштинової борошна полягає в тому, що створюють псевдокиплячому шар бурштинової борошна, впливаючи на неї стисненим інертним газом, після чого опускають в нього нагріту до 180-220 o С форму і періодично піднімають її до тих пір, поки на стінках форми не утворюється шар бурштину необхідної товщини. Технічний результат: можливість отримання бурштинових виробів без застосування пресів великої потужності, спрощення технологічного процесу.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до виробництва художньо-декоративних виробів, але може бути використано і для виготовлення технічних виробів з бурштину.

Відомий спосіб отримання бурштинових виробів з бурштину пилоподібної фракції, зокрема бурштинової борошна, яку транспортують в робочу порожнину пркесс-форми методом литтєвого пресування при питомому тиску пресування 60-80 кгс / см 2 і часу витримки під тиском 1-3 хв (Авт. Свідоцтво 1479482, З 09 F 1/04, опубл. 15.05.89 р, б / і 18).

Недоліком даного способу є необхідність застосування підвищених (60-80 кгс / см 2) питомих тисків пресування для примусового продавлювання в робочу порожнину прес-форми в'язкої янтарної маси, що, в свою чергу, вимагає застосування пресового обладнання великої потужності і обмежує сферу застосування способу отриманням порівняно невеликих бурштинових виробів типу намистин, брошок і т.п.

Із зазначеної причини цим способом важко, а часом і неможливо отримання тонкостінних бурштинових виробів великої протяжності, таких як декоративні панелі, панно, вітражі і т.д.

Завдання, на вирішення якої спрямовано пропоноване винахід, - можливість отримання подібного роду виробів без застосування пресів великої потужності і спрощення технологічного процесу отримання бурштинових виробів.

Для вирішення поставленого завдання пропонується транспортувати бурштин до робочих стінок форми в псевдокиплячому шарі бурштинового порошку в висхідному потоці інертного газу.

Пропоноване технічне рішення пояснюється кресленням, на якому схематично зображено один з конструктивних варіантів пристрою для здійснення способу.

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ бурштиновий виріб

При цьому прийняті наступні позначення:

1 - камера наддуву;

2 - газорозподільна решітка;

3 - корпус;

4 - підвіска;

5 - форма;

6 - шар порошку (бурштинова борошно).

СПОСІБ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ наступним чином

У корпус 3 робочої камери при відключеною подачі стисненого газу засипають порцію бурштинової борошна 6. Потім поступово відкривають вентилі і починають подавати стиснене інертний газ, наприклад азот або аргон, в камеру наддуву 1 і встановлюють його витрата таким чином, щоб проходячи через канали газорозподільної решітки 2 і вступаючи в контакт із завантаженою бурштинової борошном, він створював ефект "киплячого шару" (псевдорідину або псевдокиплячому шар), широко застосовуваний в техніці.

В цей шар за допомогою підвіски 4 опускають форму 5, металеву або керамічну, нагріту до температури 180-220 o С.

Стикаючись з нагрітою поверхнею форми, частки бурштину розм'якшуються і щільно прилипають до неї.

Цю операцію повторюють кілька разів, піднімаючи і опускаючи підвіску з формою до тих пір, поки на її стінках не утворюється шар бурштину необхідної товщини.

Якщо це пластина, то вона з усіх боків буде облицьована бурштином.

Можна отримувати і просто тонкостінні бурштинові вироби, якщо попередньо покрити робочу поверхню стінок форми будь-яким антиадгезійним речовиною, наприклад гелькоаутом.

Тоді отриманий шар бурштину легко відокремиться від форми.

У порівнянні зі способом, прийнятим за прототип, пропоноване технічне рішення значно спрощує технологію отримання бурштинових виробів, тому що не вимагає застосування складного і громіздкого обладнання, не вимагає підвищеної витрати газу, який має місце при напиленні бурштину струменем стисненого газу.

Крім того, розширюється сфера застосування способу отримання виробів за допомогою потоку стисненого газу, тому що в пропонованому способі можлива всебічне покриття вироби бурштином.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Спосіб отримання бурштинових виробів їх бурштинової борошна, включає нагрів форми до 180-220 o С, формоутворення вироби і подальше охолодження, що відрізняється тим, що створюють псевдокиплячому шар бурштинової борошна, впливаючи на неї стисненим інертним газом, після чого опускають в нього нагріту форму і періодично піднімають її до тих пір, поки на стінках форми не утворюється шар бурштину необхідної товщини.

Версія для друку
Дата публікації 02.01.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів