ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2220218
СПЛАВ НА ОСНОВІ паладій

СПЛАВ НА ОСНОВІ паладію. Прикраси. ЮВЕЛІРНІ. ЗОЛОТО. ПЛАТИНА. АЛМАЗ. ДІАМАНТ. НОУ ХАУ. ОБРОБКА. Огранюванням. ДОРОГОЦІННИЙ КАМІНЬ. ВПРОВАДЖЕННЯ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГІЇ.

ВИНАХІД. СПЛАВ НА ОСНОВІ паладію. Патент Російської Федерації RU2220218

Ім'я заявника: Закстельская Ольга Аркадіївна; Колтигін Вадим Михайлович; Купцова Алла Іванівна; Орлов Олександр Михайлович; Рудницька Вероніка Семенівна
Ім'я винахідника: Закстельская Ольга Аркадіївна; Колтигін Вадим Михайлович; Купцова Алла Іванівна; Орлов Олександр Михайлович; Рудницька Вероніка Семенівна
Ім'я патентовласника: Закстельская Ольга Аркадіївна; Колтигін Вадим Михайлович; Купцова Алла Іванівна; Орлов Олександр Михайлович; Рудницька Вероніка Семенівна
Адреса для листування: 105120, Москва, наставницької пров., 17, А.М. Орлову
Дата початку дії патенту: 2002.12.04

Винахід відноситься до сплавів на основі паладію, придатним для виготовлення ювелірних та стоматологічних виробів. Запропоновано сплав на основі паладію, що містить кобальт, мідь, індій, галій, іридій, при цьому він додатково містить кадмій і / або вісмут при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: Паладій 60-94, кобальт 2-15, мідь 2-15, галій 1-3, індій 0,5-5, іридій 0,01-1, кадмій і / або вісмут 0,1-10. Сплав має знижену температуру плавлення, що полегшує переробку його литтям, а й дозволяє досягти високої деформируемости за рахунок зниження твердості вихідного литого сплаву і зменшення його зміцнення при деформуванні.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до сплавів на основі паладію, придатним для виготовлення ювелірних та стоматологічних виробів.

Металевий паладій має високу корозійну стійкість і оброблюваністю в холодному стані.

Недоліком чистого паладію, що обмежує його використання, є низька твердість, висока газонасищаемость розплаву і, отже, низькі властивості міцності виробів.

У зв'язку з цим були розроблені сплави на основі паладію, що володіють високими характеристиками міцності.

Так, відомий сплав, який містить паладій 30-60 мас.%, Кобальт 30-60 мас. % І мідь 8-25 мас.%. Сплав має високу міцність і електропровідність (див. GB 2410680, 15.08.1979, С 22 С 5/04).

Недоліком сплаву є висока твердість, його охрупчивание в процесі деформації. Сплав не придатний для лиття, що є основним методом отримання з нього ювелірних і стоматологічних виробів.

Найбільш близьким до запропонованого є сплав, який містить 50-85 мас.% Паладію, 5-40 мас.% Кобальту і / або міді, 1-15 мас.% Галію, не більше 5 мас. % Модифікатора (нікель, золото, індій, рутеній або олово або їх суміш), не більше 1 мас.% Бору, не більше 0,5 мас.% Ренію і / або іридію. Цей сплав призначений для цілей стоматології та має наступні характеристики: термічне розширення 0,66-0,72% при 500 o С, температура плавлення 1400 o С, твердість по Віккерсу більше 150, деформація при розтягуванні більше 6% (див. US 4387072, 07.06.1983, С 22 С 5/04).

Недоліком цього сплаву є занадто висока температура плавлення, що ускладнює його переробку литтям, а й висока окислюваність розплаву.

Для усунення цих недоліків запропонований сплав, який має знижену температуру плавлення, що полегшує переробку його литтям, а й дозволяє досягти високої деформируемости за рахунок зниження твердості вихідного литого сплаву і зменшення його зміцнення при деформуванні.

Для досягнення цього результату запропонований сплав на основі паладію, що містить кобальт, мідь, індій, галій, іридій, додатково містить кадмій і / або вісмут при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

  • паладій 60-94
  • кобальт 2-15
  • мідь 2-15
  • галій 1-3
  • індій 0,5-5
  • іридій 0,01-1
  • Кадмій і / або вісмут 0,1-10

Введення в сплав від 0,1 до 10 мас.% Вісмуту дозволяє знизити температуру плавлення при литті за рахунок зниження температури растекаемости сплаву.

Добавка кадмію в зазначеному інтервалі значення призводить до зниження окислюваність сплаву, поліпшення поверхні вихідної литої заготовки і зниження міцності сплаву при деформації. Все це, в свою чергу, знижує кількість відходів при виробництві виробів.

Іридій в зазначеному інтервалі його змісту є концентратором кристалізації, подрібнюючи зерно сплаву, що призводить до поліпшення якості виробів.

Збільшення вмісту паладію вище 94 мас.% Призводить до збільшення газонасиченості розплаву і до погіршення якості виготовлених виробів. Збільшення вмісту кобальту, міді, галію і індію вище заявлених інтервалів змісту компонентів призводить до значного збільшення твердості як литого, так і деформованого сплаву і відповідно до поліпшення оброблюваності.

Зменшення вмісту зазначених компонентів призводить до погіршення розтікання розплаву і зниження виходу придатних виробів при лиття.

СПЛАВ ОТРИМУЮТЬ наступним чином

Компоненти сплаву сплавляли в електродугової печі з невитратним вольфрамовим анодом в вакуумі з залишковим тиском 10 -2 тор. Для гомогенізації складу проплавление проводили не менше п'яти разів, змінюючи розташування злитка в изложнице.

Отриманий сплав піддавали випробуванням.

Для вивчення деформируемости злитки здійснювали прокат на двовалкова прокатному стані без застосування проміжних отжигов прокату.

Ступінь деформації ( ) Розраховували за формулою = (в про-в) / в о,%, де в о, в -товщина прокату до і після прокатки відповідно.

Відносне подовження і межа міцності на розрив визначали на зразках, деформованих до ступеня деформації, відповідної 75% граничної ступеня деформації.

Результати випробувань наведені в таблиці.

СПЛАВ НА ОСНОВІ паладій

Зазначені властивості пропонованого сплаву дозволяють виготовляти з нього ювелірні та стоматологічні вироби, наприклад, методом лиття і пластичної деформації.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Сплав на основі паладію, що містить кобальт, мідь, індій, галій, іридій, що відрізняється тим, що додатково містить кадмій і / або вісмут при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

  • паладій 60-94
  • кобальт 2-15
  • мідь 2-15
  • галій 1-3
  • індій 0,5-5
  • іридій 0,01-1
  • Кадмій і / або вісмут 0,1-10

Версія для друку
Дата публікації 02.01.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів