ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2220224
СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРИТТЯ З СПЛАВА ІНДІЯ

СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРИТТЯ З СПЛАВА ІНДІЯ. Індій. Прикраси. ЮВЕЛІРНІ. ЗОЛОТО. ПЛАТИНА. АЛМАЗ. ДІАМАНТ. НОУ ХАУ. ОБРОБКА. Огранюванням. ДОРОГОЦІННИЙ КАМІНЬ. ВПРОВАДЖЕННЯ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГІЇ.

ВИНАХІД. СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРИТТЯ З СПЛАВА ІНДІЯ. Патент Російської Федерації RU2220224

Ім'я заявника: Закстельская Ольга Аркадіївна; Колтигін Вадим Михайлович; Купцова Алла Іванівна; Орлов Олександр Михайлович; Рудницька Вероніка Семенівна
Ім'я винахідника: Закстельская Ольга Аркадіївна; Колтигін Вадим Михайлович; Купцова Алла Іванівна; Орлов Олександр Михайлович; Рудницька Вероніка Семенівна
Ім'я патентовласника: Закстельская Ольга Аркадіївна; Колтигін Вадим Михайлович; Купцова Алла Іванівна; Орлов Олександр Михайлович; Рудницька Вероніка Семенівна
Адреса для листування: 105120, Москва, наставницької пров., 17, А.М. Орлову
Дата початку дії патенту: 2002.12.04

Винахід відноситься до отримання декоративного покриття, які можуть використовуватися в стоматології або ювелірної промисловості. Отримують покриття зі сплаву індію методом дифузного насичення з газової фази у вакуумі. Чистота вихідного індію не нижче 99,95 мас.%. Швидкість насичення 10 -2 -10 мг / (см 2 · хв). До складу підкладки додатково введено індій в кількості 0,5-10 мас. %. Підкладка виконана з паладію і його сплавів. Отримують покриття однаковою кольоровості, рівномірний по товщині, не стирається протягом тривалого часу.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до отримання декоративного покриття, які можуть бути використані в стоматології або ювелірної промисловості.

Вимоги, що пред'являються до декоративних покриттів, полягають в їх довговічності, відсутності токсичності, рівномірності кольоровості.

Відомо, що сплави індію з благородними металами (паладієм або золотом) відрізняються широкою гамою кольорів від фіолетової до лимонно-жовтої залежно від кількості індію.

Крім того, індій - єдиний метал, що надає покриттям золотистий колір.

Відомий спосіб нанесення покриття індію на підкладку з паладію методом електроосадження з розплаву (див. GB 2136447, 19.09.1984).

Недоліком цього способу є витрати реактивів, складність контролю процесу нанесення покриття. Спосіб не дозволяє отримувати рівномірні по товщині покриття, що погіршує їх властивості.

Найбільш близьким до запропонованого є спосіб нанесення покриття зі сплаву індію на підкладку методом конденсації з молекулярних пучків в вакуумі (див. SU 557703, 05.10.1977).

Відомо, що кольорова забарвлення интерметаллида (сплаву) з індієм визначається його складом. При цьому велике значення мають не тільки кількісні співвідношення компонентів сплаву, а й рівномірність розподілу концентрацій компонентів в поверхневих шарах покриття.

Недоліком відомого способу є недостатня рівномірність розподілу концентрацій індію в складі шару покриття. Це в свою чергу надає забарвленні покриття нерівномірність. Відбувається порушення кольоровості. Крім того, покриття має невелику товщину 0,8-1,0 мкм, а отже, легко стирається.

Такі покриття не придатні для ювелірних виробів або для застосування в стоматології, для чого потрібні покриття товщиною не менше 20 мкм.

Завданням винаходу є створення способу отримання покриттів, результатом якого було б покриття однаковою кольоровості, рівномірний по товщині, не стирається протягом тривалого часу.

Для цього в способі отримання декоративного покриття зі сплаву індію, що включає нанесення покриття на підкладку, покриття наносять методом дифузного насичення з газової фази у вакуумі при чистоті вихідного індію не нижче 99,95 мас.% І швидкості насичення 10 12 -10 мг / (см 2 · хв).

Крім того, до складу підкладки додатково введено індій в кількості 0,5-10 мас.%, А підкладка виконана з паладію або його сплавів.

Здійснення способу нанесення покриття методом дифузного насичення з газової фази у вакуумі дозволяє створити багатошарову структуру, що складається з шарів інтерметалідів індій-підкладка. Ця структура збільшує адгезійну міцність зчеплення покриття з основою і виключає можливість його відшаровування.

Проведення процесу в вакуумі дозволяє уникнути оклюзії газів индием і матеріалом підкладки.

Чистота вихідного індію нижче 99,95 мас.% Погіршує зчеплення покриття з підкладкою.

У тому випадку, якщо швидкість насичення индием менше 10 -2 мг / (см 2 · хв), то товщина покриття не перевищує 1 мкм. Це призводить до того, що покриття легко стирається і не має необхідного кольору.

Якщо швидкість насичення индием більше 10 мг / см 2 · хв, то знижується адгезійна міцність зчеплення покриття з підкладкою внаслідок порушення багатошаровості структури покриття.

У тому випадку, якщо вміст індію в складі підкладки менше 0,5%, то не вдається домогтися рівномірності кольоровості покриття.

Зміст індію в підкладці, що перевищує 10 мас.%, Не призводить до подальшого збільшення рівномірності його розподілу в складі покриття.

СПОСІБ ЗДІЙСНЮЮТЬ наступним чином

Підкладку необхідної форми позначають в камеру, в якій знаходиться індій. Камеру вакуумируют. У вакуумованому обсязі створюється парціальний тиск індію, який заповнює камеру. Розподіл індію в обсязі камери рівномірно, що забезпечує його підведення до всіх ділянок поверхні і осадження з однаковою швидкістю. У міру проникнення індію в підкладку утворюються шари різних сплавів індію з підкладкою.

Швидкість насичення підкладки индием контролюється величиною створюваного вакууму або зміною парціального тиску індію.

приклад 1
Виріб складної форми з паладію поміщають в камеру, в якій знаходиться індій чистотою 99,97%.

Камеру вакуумируют до 10 -4 мм рт. ст. Індій дифундує вглиб підкладки зі швидкістю 1,2 · 10 -2 мг / (см 2 · хв).

Отримане покриття має рівномірну лимонно-жовте забарвлення. Його товщина 25 мкм.

приклад 2
Заготівля виконана зі сплаву паладію з 8% індію. Чистота індію 99,96%. Вакуум становить 3 · 10 -4 мм рт. ст. Швидкість насичення підкладки индием підтримують на рівні 1,6 · 10 -2 кг / (см 2 · хв). Отримане покриття має золотистий колір. Його товщина становить 30 мкм.

приклад 3
Заготівля виконана зі сплаву паладію з 0,5% індію. Чистота індію 99,96%. Парціальний тиск індію в камері 5 · 10 -3 мм рт. ст. Швидкість насичення підкладки индием підтримують на рівні 10 мг / (см 2 · хв). Отримане покриття має червоно-жовтий колір. Його товщина становить 25 мкм.

Отримані покриття мають декоративний вигляд, рівномірну товщину і кольоровість.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Спосіб отримання декоративного покриття зі сплаву індію, що включає нанесення покриття на підкладку, що відрізняється тим, що покриття наносять методом дифузного насичення з газової фази у вакуумі при чистоті вихідного індію не нижче 99,95 мас.% І швидкості насичення 10 -2 -10 мг / см 2 · хв.

2. Спосіб за 1, який відрізняється тим, що до складу підкладки додатково введено індій в кількості 0,5-10 Маc.%.

3. Спосіб за п.1 або 2, який відрізняється тим, що підкладка виконана з паладію або його сплавів.

Версія для друку
Дата публікації 10.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів