ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2111192
СПОСІБ ФАРБУВАННЯ ПРИРОДНИХ МІНЕРАЛІВ ГРУПИ халцедону

СПОСІБ ФАРБУВАННЯ ПРИРОДНИХ МІНЕРАЛІВ ГРУПИ халцедону. КОЛЬЦО. Прикраси. ЮВЕЛІРНІ. ЗОЛОТО. ПЛАТИНА. АЛМАЗ. ДІАМАНТ. НОУ ХАУ. ОБРОБКА. Огранюванням. ДОРОГОЦІННИЙ КАМІНЬ. ВПРОВАДЖЕННЯ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГІЇ.

ВИНАХІД. СПОСІБ ФАРБУВАННЯ ПРИРОДНИХ МІНЕРАЛІВ ГРУПИ халцедону. Патент Російської Федерації RU2111192

Ім'я заявника: Геологічний факультет Московського державного університету им.М.В.Ломоносова
Ім'я винахідника: Димитрова О.В.
Ім'я патентовласника: Геологічний факультет Московського державного університету им.М.В.Ломоносова
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1996.05.07

Винахід відноситься до каменеобробної промисловості і може бути використано при фарбуванні природних ювелірних виробів каменів. Суть винаходу: сутність методу полягає в тому, що спосіб забарвлення природних агатів включає двустадийному обробку, причому на першій стадії обробку проводили в розчинах лугів (LiOH, NaOH, KOH) від 5 до 25 год в гідротермальних умовах при 50 - 300 o С і Р 50 - 500 атм. Обробку на другій стадії здійснюють, використовуючи окрашивающие реагенти, наприклад біхромат калію, щавлевокислий нікель, марганцевокислого калію і ін., І в гідротермальних умовах при 50-300 o C і P 50-500 атм протягом 5-48 год залежно від вимог глибини забарвлення. Технічним результатом є збільшення глибини забарвлення і контрастності малюнка.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до каменеобробної промисловості і може бути використано при фарбуванні природних ювелірно-виробних каменів.

Відомий спосіб фарбування опалів, що включає хімічну обробку зразків в розчині сильного окислювача 3-7% біхромату калію в сірчаної кислоти при температурі 30-100 o C протягом 15-20 діб з подальшою прокаливанием їх при температурі 250-400 o C протягом 2 3 ч.

Оброблений таким чином агат зонально забарвлюється в усьому обсязі в густий чорний колір, на фоні якого яскраво сніжно-білі та світло-сірі чергуються зони, котрі не сприйняли забарвлення [1].

Недолік даного способу є тривалість процесу фарбування.

Найбільш близьким до пропонованого є спосіб, який передбачає фарбування білого агата в гідротермальних умовах. Процес ведуть у водних розчинах содей або цукрів, що містять іони фарбувальних металів при 150-350 o C і тиску 50-400 атм. протягом 5-20 ч. [2].

Недоліком даного способу є невисока концентрація іонів хромофора в розчині і малої інтенсивності їх міграції в мінералі.

Мета винаходу - одночасне збільшення глибини забарвлення і контрастності малюнка. Поставлена мета досягається тим, що спосіб забарвлення природних агатів включає двустадийному обробку, причому на першій стадії обробку проводять в розчинах лугів (LiOH, NaOH, KOH) від 5 до 25 год в гідротермальних умовах при 50-300 o C і P 50-500 атм . Обробку на другій стадії здійснюють використовуючи окрашивающие реагенти, наприклад біхромат калію, щавлевокислий нікель, марганцевокислий калій і ін., І в гідротермальних умовах при 50-300 o C і P - 50-500 атм. протягом 5-48 год залежно від вимог густоти і глибини забарвлення. Дані величини T і P є оптимальними. При менших величинах T і P проведення дослідів є нераціональним через зменшення швидкості обробки. При великих - з'являється крихкість зразків. Час проведення дослідів знаходиться в прямій залежності від товщини зразка.

Гідротермальний метод дозволяє створювати і контролювати необхідні температури і тиску. Досліди в гідротермальних умовах проводять в стандартних автоклавах, футерованих фторопластовим вкладишами, які служать захистом для матеріалу автоклава від агресивних середовищ. Одночасно використання герметичних автоклавів є надійним захистом від впливу хімічних реагентів та їх парів на навколишнє середовище.

СПОСІБ ЗДІЙСНЮЮТЬ наступним чином

Лужні розчини легко виносять велику кількість кремнезему з халцедону і його різновидів. Це пов'язано з тим, що плазма в проміжках між волокнами кварцу містить опал, який повністю розчиняється в лужних розчинах. Присутність опалів в зразках дозволяє збільшити розмір пір, так як звільняються канали та межкристаллитного порожнини. Одночасно в результаті обробки зразків лужними розчинами виявляється дуже контрастний малюнок, властивий агатів, що покращує їх художньо-декоративні властивості.

У гідротермальних умовах, в умовах високого тиску і температур іони хімічного реагенту проникають вздовж каналів або міжкристалічних кордонів в природний мінерал, виробляючи його фарбування. Високий тиск інтенсифікує процес, забезпечуючи міграцію на глибину, що залежить від температури і тривалості процесу. Глибина проникнення варіюється від часток сантиметра до значень порядку товщини зразка.

Приклад 1. Попередньо відшліфований зразок піддається обробці наступним чином: в посудині (стандартний автоклав) з фотопластовим вкладишем готують 5% розчин KOH. Зразки опускають в розчин, посудину (автоклав) герметично закривають і витримують 15 год при температурі 80 o C, при цьому тиск в посудині дорівнює 50 амт. Потім зразки промивають в H 2 O. Дана обробка необхідна для контрастного виявлення малюнка в камені і для отримання в подальшому глибокої забарвлення при фарбуванні безбарвних різновидів халцедону.

Фарбування здійснюється в 10% розчині біхромату кадію. Зразки в герметично закритому автоклаві нагріваються до температури 50 o C при тиску 50 атм. і витримуються 48 годину. Потім зразки промивають водою і висушують при кімнатній температурі.

Оброблені таким чином агати зонально фарбуються, зберігаючи контрастний малюнок мінералу, тобто мінерал набуває контрастний полосчатий малюнок чергуються світло-і темно-зелених шарів.

Приклад 2. Попередньо відшліфований зразок обробляється наступним чином: в посудині (стандартний автоклав) з фотопластовим вкладишем готують 20% розчину LiOH. Зразки в герметично закритому автоклаві витримують 25 год. При температурі 300 o C і тиску 500 атм. Зразки, промиті водою, набувають контрастний малюнок. Фарбування здійснюється в посудині (стандартний автоклав) з фотопластовим вкладишем в 25% -ому розчині перманганату калію. Зразки в герметично закритому автоклаві витримуються 12 ч. При температурі 300 o C і тиску 500 атм. Потім зразки промивають водою і висушують при кімнатній температурі.

Оброблені таким чином агати зонально пофарбовані у всьому обсязі, тобто мінерал зберігає контрастний полосчатий малюнок чергуються світлих і темних коричневих шарів.

Приклад 3. Попередньо відшліфований зразок обробляється наступним чином: в посудині (стандартний автоклав) з фотопластовим вкладишем готують 35% -ний розчин NaOH. Зразки в герметично закритому автоклаві витримують протягом 5 годину при температурі 100 o C і тиску 200 атм. Зразки промивають водою і висушують при кімнатній температурі. Зразки набувають контрастний малюнок. Фарбування здійснюється в посудині (стандартний автоклав) з фотопластовим вкладишем в 10% -ому розчині щавлевокислого нікелю. Зразки в герметично закритому автоклаві витримуються 5 годину при температурі 180 o C і тиску 200 атм. Потім зразки промивають водою і висушують при кімнатній температурі.

Оброблені таким чином агати зонально пофарбовані у всьому обсязі, тобто мінерал зберігає контрастний полосчатий малюнок чергуються світлих і темних блакитно-бірюзових шарів.

Використання запропонованого способу забарвлення халцедонов-агатів забезпечує в порівнянні з відомими способами можливість отримання різних за інтенсивністю та відтінкам градацій кольору і одночасно контрастного виявлення малюнка в мінералі. Дозволяє підвищити інтенсивність процесу фарбування і тим самим значно скоротити його тривалість. А та покращує товарний вигляд виробів і дає можливість широкого використання низькошвидкісних агатів, що при облагороджування різновидів камнесамоцветного сировини в ювелірній промисловості дає суттєвий економічний ефект.

Крім того, використання гідротермальної методу дозволяє створювати захист від агресивного впливу парів лугів і знижує шкідливий вплив хімікатів на навколишнє середовище. (01) (19) (11) (21) (51) 6 (05) (54) (57) (08) (09) (00)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Спосіб забарвлення природних агатів, що включає двустадийному обробку хімічними реагентами під впливом високого тиску і температур, що відрізняється тим, що на першій стадії обробку ведуть протягом 5 - 25 год в 5 - 35% -них розчинах лугів (LiOH, NaOH, KOH) при 50 - 300 o С і тиску 50 - 500 атм, а обробку на другій стадії здійснюють у присутності фарбувальних реагентів, причому для отримання різноманітних відтінків кольору час обробки варіюють від 5 до 48 год, температуру від 50 до 300 o С і тиск від 50 до 500 атм.

Версія для друку
Дата публікації 09.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів