| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Ринок технологій / Актуальні винаходи і моделі / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2100082
СПОСІБ ПОДРІБНЕННЯ МАТЕРІАЛІВ В ПОТОЦІ енергоносії І ПРИСТРІЙ вихрові ПОМОЛУ ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ
Ім'я заявника: Шостак Віктор Володимирович [UA]; Кулаков Михайло Парфенович [UA]
Ім'я винахідника: Шостак Віктор Володимирович [UA]; Кулаков Михайло Парфенович [UA]
Ім'я патентовласника: Шостак Віктор Володимирович [UA]; Кулаков Михайло Парфенович [UA]
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1996.05.14
Спосіб подрібнення матеріалів в потоці енергоносія і пристрій вихрового помелу для його здійснення відносяться до машинобудування для хімічної, харчової, будівельної, а й інших галузей промисловості і можуть бути використані в вихрових млинах. Спосіб включає подачу в циліндричну помольну камеру струменя енергоносія, створення зон звукових і / або ультразвукових коливань, поперечних до обертається потоку, в яких коливання другої гармоніки основної частоти посилені додатковими резонансними коливаннями, завантаження і подрібнення вихідного матеріалу, відбір отриманого порошку. Пристрій включає циліндричну помольну камеру з соплом, орієнтованим уздовж перетину її внутрішньої поверхні і подібним чином орієнтованими порожнинами, причому кожна з перших порожнин пов'язана з меншою другий порожниною, нахиленої по відношенню до першої. Містяться і завантажувальний пристрій і вихідний отвір для порошку і енергоносія. Використання даного способу і пристрою забезпечують хороший контакт енергоносія з вихідним матеріалом і за рахунок цього підвищення чистоти помелу.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до машинобудування для хімічної, харчової, будівельної а й інших галузей промисловості і може бути використано в вихрових млинах.
Відомий спосіб подрібнення матеріалів в потоці енергоносія (авт.св. 1423156, кл. B 02 C 19/06), що включає подачу в циліндричну помольну камеру енергоносія, формування його у вигляді струменя, орієнтованої уздовж хорди, формування вихрового обертового потоку, завантаження і подрібнення вихідного матеріалу, відбір отриманого порошку.
Збігаються з суттєвими ознаками пропонованого способу подача в циліндричну помольну камеру енергоносія, формування вихрового обертового потоку, завантаження і подрібнення вихідного матеріалу, відбір отриманого порошку.
Використання відомого способу не забезпечує досить хорошого контакту енергоносія з вихідним матеріалом, що знижує чистоту помелу.
Відомо пристрій вихрового помелу (авт. Св. 1423156, кл. B 02 C 19/06), що включає циліндричну помольну камеру з соплами, орієнтованими вздовж хорд, пов'язаними з розподільним колектором енергоносія і вхідним патрубком, завантажувальний пристрій і вихідний отвір для порошку і енергоносія .
Збігаються з суттєвими ознаками пропонованого пристрою циліндрична помольних камера з соплом, орієнтованим уздовж хорди камери, яке пов'язане з вхідним патрубком, завантажувальний пристрій і вихідний отвір для порошку і енергоносія.
Використання відомого пристрою не забезпечує досить хорошого контакту енергоносія з вихідним матеріалом, що знижує чистоту помелу.
Відомий спосіб подрібнення матеріалів в потоці енергоносія (авт.св. 1574270, кл. B 02 C 19/06), обраний в якості прототипу, що включає подачу в циліндричну помольну камеру струменя енергоносія, яка формує вихровий обертовий потік, завантаження і подрібнення вихідного матеріалу, сепарований за рівнем відбір отриманого порошку.
Використання відомого способу не забезпечує досить хорошого контакту енергоносія з вихідним матеріалом, що знижує чистоту помелу.
Відомо пристрій вихрового помелу (авт. Св. 1574270, кл. B 02 C 19/06), вбрання як прототип, що включає циліндричну помольну камеру з соплом, орієнтованим уздовж хорди перетину її внутрішньої поверхні, яке пов'язане з вхідним патрубком, завантажувальний пристрій і вихідний отвір для порошку і енергоносія, яке зміщене вгору щодо отвори завантажувального пристосування на 0,5 1,5d, де d середній діаметр їх отворів.
Збігаються з суттєвими ознаками пропонованого пристрою циліндрична помольних камера з соплом, орієнтованим уздовж хорди перетину її внутрішньої поверхні, яке пов'язане з вхідним патрубком, завантажувальний пристрій і вихідний отвір для порошку і енергоносія.
Використання відомого пристрою не забезпечує досить хорошого контакту енергоносія з вихідним матеріалом, що знижує чистоту помелу.
Поставлено завдання удосконалення способу подрібнення матеріалів в потоці енергоносія, в якій шляхом зміни умов подрібнення забезпечується кращий контакт енергоносія з вихідним матеріалом і за рахунок цього підвищується чистота помелу.
Поставлено завдання удосконалення пристрою вихрового помелу, в якому шляхом конструктивних змін забезпечується кращий контакт енергоносія з вихідним матеріалом і за рахунок цього підвищується чистота помелу.
У способі подрібнення матеріалів в потоці енергоносія, що включає подачу в циліндричну помольну камеру струменя енергоносія, яка формує вихровий обертовий потік, завантаження і подрібнення вихідного матеріалу, відбір отриманого порошку, відповідно до винаходу подрібнення вихідного матеріалу стимулюють шляхом створення зон звукових і / або ультразвукових коливань, поперечних до обертається потоку, в яких коливання другої гармоніки основної частоти посилені додатковими резонансними коливаннями.
У пристрої вихрового помелу, що включає циліндричну помольну камеру з соплом, орієнтованим уздовж хорди перетину її внутрішньої поверхні і пов'язаним з вхідним патрубком, завантажувальний пристрій і вихідний отвір для порошку і енергоносія, відповідно до винаходу на внутрішній поверхні помольної камери виконані порожнини, орієнтовані уздовж хорди перетину її внутрішньої поверхні, напрямок нахилу яких по відношенню до радіусу циліндричної поверхні помольної камери збігається з напрямком нахилу сопла, причому кожна з порожнин пов'язана з меншою другий порожниною, нахиленої по відношенню до першої.
Крім того, власна частота акустичних коливань другий порожнини лежить в області частот нижчих гармонік власних акустичних коливань першої порожнини.
Сукупність наведених ознак запропонованого способу забезпечує руйнування вихідного матеріалу біля входу енергоносія в помольну камеру і додатково в створених зонах звукових і / або ультразвукових коливань і тим самим досягнення заданого технічного результату, поліпшення контакту енергоносія з вихідним матеріалом внаслідок збільшення площі контактування, збільшення турбулентності потоку, а і стабілізації процесу подрібнення коливаннями в другій порожнини.
Сукупність наведених ознак пропонованого пристрою забезпечує руйнування вихідного матеріалу в зоні входу енергоносія в помольну камеру і додатково поблизу порожнин на внутрішній поверхні помольної камери і тим самим досягнення технічного результату, поліпшення контакту енергоносія з вихідним матеріалом внаслідок збільшення площі контактування, збільшення турбулентності потоку, а й стабілізації процесу подрібнення коливаннями в другій порожнини. При цьому підвищується чистота помелу.
Використання запропонованого способу і пристрою для його здійснення забезпечує і менший контакт вихідного матеріалу з поверхнею циліндричної помольної камери і переважне його подрібнення в потоці енергоносія, що і підвищує чистоту помелу.
 |
 |
На фіг. 1 зображений схематично креслення пристрою вид спереду, на фіг. 2 вид зверху в розрізі.
Пристрій містить циліндричну помольну камеру 1 з соплом 2, орієнтованим уздовж хорди перетину внутрішньої поверхні камери, яке пов'язане з вхідним патрубком 3. Загрузочное пристосування 4 розміщено на верхній кришці циліндричної помольної камери 1. Вихідний отвір 5 для порошку і енергоносія розташоване віддаленим від сопла 2 по ходу обертання вихрового потоку, позначеного стрілкою 6. Перші порожнини 7 на внутрішній поверхні циліндричної помольної камери 1 орієнтовані уздовж хорди перетину внутрішньої поверхні камери і спрямування їх нахилу по відношенню до радіусу циліндричної поверхні помольної камери 1 збігається з напрямком нахилу сопла 2. Кожна з перших порожнин 7 пов'язана з меншою другий порожниною 8, нахиленої по відношенню до першої, причому розміри порожнин забезпечують умова, при якому власна частота акустичних коливань кожної другої порожнини 8 лежить в області частот другої гармоніки власних частот акустичних коливань сполученої з нею першої порожнини 7. Вихідний отвір 5 і вихідний патрубок 9 можуть бути виконані і у верхній або нижній кришці циліндричної помольної камери 1.
Пропонований спосіб і пристрій для його здійснення реалізуються наступним чином.
Через вхідний патрубок 3 і сопло 2, орієнтоване уздовж хорди перетину внутрішньої поверхні камери, в циліндричну помольну камеру 1 подають струмінь газового енергоносія, яка формує вихровий обертовий потік, що виходить через вихідний отвір 5.
Поблизу отвору вхідного патрубка 3, а й поблизу порожнин 7, орієнтованих уздовж хорди перетину внутрішньої поверхні камери, в потоці утворюються вихори. Вихідний матеріал через завантажувальний пристрій 4 подають всередину циліндричної помольної камери 1 і після його обертання у напрямку 6 і подрібнення в зонах завихрення потоку проводять відбір отриманого порошку через вихідний отвір 5 і вихідний патрубок 9.
Подрібнення вихідного матеріалу стимулюють шляхом створення зон звукових і / або ультразвукових коливань, поперечних до обертається потоку, які виникають внаслідок зниження тиску в менших друге порожнинах 8 і перших порожнинах 7, досягнення ними фази нестабільної рівноваги і подальшого повернення до вихідного стану.
Коливання другої гармоніки основної частоти в порожнинах 7 посилені додатковими резонансними коливаннями в порожнинах 8, що сприяє поліпшенню помелу.
Використання пропонованих способу і пристрою при подачі енергоносія у вигляді стислого повітря тиском до 600 кПа і резонансних частотах коливань від 7 до 42 кГц дозволило здійснити помел вихідного матеріалу, наприклад зерна до розмірів частинок 
118 мкм.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб подрібнення матеріалів в потоці енергоносія, що включає подачу в циліндричну помольну камеру струменя енергоносія, яка формує вихровий обертовий потік, завантаження і подрібнення вихідного матеріалу, відбір отриманого порошку, який відрізняється тим, що подрібнення вихідного матеріалу стимулюють шляхом створення зон звукових і / або ультразвукових коливань, поперечних до обертається потоку, в яких коливання другої гармоніки основної частоти посилені додатковими резонансними коливаннями.
2. Пристрій вихрового помелу, що включає циліндричну помольну камеру з соплом, орієнтованим уздовж хорди перетину її внутрішньої поверхні і пов'язаним з вхідним патрубком, завантажувальний пристрій і вхідний отвір для порошку і енергоносія, що відрізняється тим, що на внутрішній поверхні помольної камери виконані порожнини, орієнтовані уздовж хорди перетину її внутрішньої поверхні, напрямок нахилу яких по відношенню до радіусу циліндричної поверхні помольної камери збігається з напрямком нахилу сопла, причому кожна з перших порожнин пов'язана з меншою другий порожниною, нахиленою до першої.
Версія для друку
Дата публікації 16.12.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.