| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2283194
СПОСІБ УТИЛІЗАЦІЇ ВІДПРАЦЬОВАНОГО МІНЕРАЛЬНОГО ОЛІЇ
Ім'я винахідника: Сватівська Лариса Борисівна (RU); Масленникова Людмила Леонідівна (RU); Якимова Наталія Ігорівна (RU); Хорошавина Євгенія Олександрівна (RU); Смирнова Тетяна Володимирівна (RU); Крівокульская Анна Мирославівна (RU)
Ім'я патентовласника: Державна освітня установа вищої професійної освіти "Петербурзький державний університет шляхів сполучення Міністерства шляхів сполучення Російської Федерації" (RU)
Адреса для листування: 190031, Санкт-Петербург, Московський пр., 9, ПГУПС МПС Росії, патентний відділ
Дата початку дії патенту: 2005.01.11
Винахід відноситься до переробки відходів, що містять рідкі нафтопродукти, зокрема до відпрацьованим мінеральних масел (ОММ), що не підлягає регенерації, що утворюється при транспортуванні газу, а й на залізничному транспорті. Спосіб утилізації відпрацьованого мінерального масла включає транспортування його на цегельний завод і використання при виробництві будівельної цегли з сировинної суміші, що включає глину і отощітеля - Череповецький гранульований шлак. Відпрацьоване мінеральне масло змішують із зазначеним шлаком в співвідношенні 1:10, отриману суміш додають до глини в кількості 20 мас.%, Випал сформованого цегли здійснюють в окислювальному атмосфері при температурі 960-1000 ° С з витримкою при максимальній температурі випалу не менше години. Технічний результат: отримання керамічної цегли, що характеризується підвищеною міцністю на вигин, зниженим коефіцієнтом теплопровідності черепка.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до переробки відходів, що містять рідкі нафтопродукти, зокрема до відпрацьованим мінеральних масел, що не підлягає регенерації, що утворюється при транспортуванні газу, а й на залізничному транспорті.
Відомі способи утилізації рідких нафтових відходів, в тому числі і маслоотходов шляхом спалювання в різних топках і пристроях при температурі від плюс 800 до плюс 1100 ° С, яка гарантує повноту згоряння органічних речовин і не призводить до надмірного утворення оксидів азоту з повітря. (ЗУБР Н.І., Шарпова Н.А. «Охорона навколишнього середовища та екологічна безпека на залізничному транспорті» М .: УМК адміністрації залізничного транспорту України, 1999, с.265-266).
Недоліком даних методів є необхідність будівництва ділянки по переробці відпрацьованого мінерального масла з дорогим обладнанням для спалювання відпрацьованого мінерального масла, а й проблема подальшої утилізації отриманого сухого залишку, що містить важкі метали.
Найбільш близьким до пропонованого винаходу є спосіб виготовлення керамічної цегли, що включає використання відпрацьованого мінерального масла (патент RU 2052417 С1, С 04 В 33/00, 20.01.1996, 6 с.), Що характеризується тим, що при виробництві керамічної будівельної цегли з суміші, що включає глину і гранульований шлак, для зменшення трещиноватости цегли при сушінні, в мундштук преса подають відпрацьоване масло, яке рівномірно наносять на брус, потім брус розрізають на заготовки, сушать і обпалюють в тунельної печі.
Недоліком даного способу є недостатня ступінь утилізації відпрацьованого мінерального масла, тому що відпрацьований мінеральне масло наноситься тонкою плівкою тільки на ложковую і поперечикову поверхню цегли - сирцю, крім того, не знешкоджуються важкі метали, що містяться у відходах.
Завдання винаходу - створення більш економічного та екологічно безпечного способу переробки відпрацьованого мінерального масла.
Технічний результат досягається тим, що в способі утилізації відпрацьованого мінерального масла, шляхом його транспортування на цегельний завод і використання при виробництві будівельної цегли з сировинної суміші, що включає глину і отощітеля - гранульований шлак, як гранульованого шлаку використовують Череповецький гранульований шлак, відпрацьований мінеральне масло змішують із зазначеним шлаком в співвідношенні 1:10, отриману суміш додають до глини в кількості 20 мас.%, випал сформованого цегли здійснюють в окислювальному атмосфері при температурі плюс 960-1000 ° с з витримкою при максимальній температурі випалу не менше години.
Безпосереднє додавання відпрацьованого мінерального масла в керамічну шихту негативно впливає на фізико-механічні характеристики цегли за рахунок ізоляції і зниження злипання шарів глини, що призводить до розпушення структури керамічної шихти і, як наслідок, зниження міцності і морозостійкості. У зв'язку з цим пропонується введення відпрацьованого мінерального масла на підкладці з Череповецького шлаку, що має активні центри на поверхні як за типом бренстедовскіх кислот, так і за типом бренстедовскіх підстав.
Отриманий ефект більш економічного та екологічно безпечного способу переробки відпрацьованого мінерального масла заснований на тому, що при перемішуванні відпрацьованого мінерального масла з Череповецким шлаком масла адсорбуються на активних центрах поверхні шлаку по типу бренстедовскіх кислот і знаходяться у зв'язаному стані, а катіони важких металів, що знаходяться в відпрацьованому мінеральному маслі, адсорбуються на активних центрах поверхні шлаку по типу Бренстедовскіх підстав. Процес випалу керамічної цегли відбувається в окислювальному середовищі з надлишком кисню до 10% з витримкою при максимальній температурі випалу плюс 960-1000 ° С не менше години, що призводить до повного згорання відпрацьованого мінерального масла і зв'язування важких металів в нерозчинні силікати. Таким чином, відбувається повне знешкодження відпрацьованого мінерального масла, тому що дослідження водної витяжки зразків цегли з введенням Череповецького шлаку в кількості 20 мас.% показало відсутність нафтопродуктів і катіонів важких металів. Діапазон температур при випалюванні цегли від 960 до 1000 ° С диктується мінералогічним складом легкоплавких глин, використовуваних при виробництві цегли. У цьому діапазоні відбуваються фізико-хімічні процеси, що формують структуру цегли з необхідними експлуатаційними характеристиками. Так при випалюванні цегли нижче 960 ° С не досягається необхідна міцність і морозостійкість, а при випалюванні вище 1000 ° С водопоглинання цегли стає нижче 6%, що і не допустимо на вимогу ГОСТ 530-90.
При використанні суміші відпрацьованого мінерального масла з Череповецким шлаком у виробництві рядової керамічної цегли виникають попутні ефекти: покращується якість готової продукції - отриманий цегла має підвищену міцність на вигин за рахунок більш міцного зчеплення Череповецького шлаку з глиняного матрицею; поліпшуються теплотехнічні властивості черепка за рахунок збільшення пористості, знижується коефіцієнт теплопровідності черепка; скорочується використання невідновлюваних природних ресурсів (газ, пісок).
ПРИКЛАД КОНКРЕТНОГО ВИКОНАННЯ
Череповецький гранульований шлак є відходом металургійної промисловості з модулем крупності Мкр = 2,5, хімічний склад гранульованого Череповецького шлаку представлений в таблиці.
Відпрацьоване мінеральне масло, наприклад, марок МС-8П, Тп-22С транспортується на цегельний завод, розвантажується, потім змішується в глиномішалку з Череповецким гранульованим шлаком в співвідношенні 1:10, додається до глини в якості отощітеля і проходить всі виробничі цикли, прийняті в цегляному виробництві.
Процес випалу керамічної цегли відбувається в окислювальному середовищі з надлишком кисню до 10% з витримкою при максимальній температурі випалу плюс 960-1000 ° С не менше години, що призводить до повного згорання відпрацьованого мінерального масла і зв'язування важких металів в нерозчинні силікати.
Заявлений спосіб володіє економічністю, тому що утилізація відпрацьованого мінерального масла за місцем його освіти зводиться до простих, дешевих операціями транспортування на цегельний завод, а потім змішування з Череповецким шлаком і використання цієї суміші в якості отощітеля при виробництві цегли, при цьому відбувається повне знешкодження відпрацьованого мінерального масла. Зазначене співвідношення відпрацьованого мінерального масла і Череповецького шлаку 1:10 вибрано з метою забезпечення гарної маслоудержівающей здатності і сипучості суміші. При даному способі відпадає необхідність складування відпрацьованого мінерального масла на полігонах, що сприятливо позначається на екологічній обстановці і знижує собівартість переробки відпрацьованого мінерального масла.
Для використання суміші відпрацьованого мінерального масла з Череповецким шлаком як отощітеля при виробництві керамічної цегли додаткових капіталовкладень не потрібно, тому що замість будівельного піску в приймальний бункер засипається отримана суміш, далі технологічний режим виробництва цегли не відрізняється від традиційного режиму.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Спосіб утилізації відпрацьованого мінерального масла шляхом його транспортування на цегельний завод і використання при виробництві будівельної цегли з сировинної суміші, що включає глину і отощітеля - гранульований шлак, який відрізняється тим, що в якості гранульованого шлаку використовують Череповецький гранульований шлак, відпрацьований мінеральне масло змішують із зазначеним шлаком в співвідношенні 1:10, отриману суміш додають до глини в кількості 20 мас.%, випал сформованого цегли здійснюють в окислювальному атмосфері при температурі 960-1000 ° с з витримкою при максимальній температурі випалу не менше години.
Версія для друку
Дата публікації 12.12.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.