| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2248881
СПОСІБ ТЕРМІЧНОЇ ПЕРЕРОБКИ зношених шин І ГУМОВОТЕХНІЧНИХ ВИРОБІВ
Ім'я заявника: Антоненко Володимир Федорович (RU); Заїка Юрій Павлович (RU)
Ім'я винахідника: Антоненко В.Ф. (RU); Заїка Ю.П. (RU); Анікєєв В.Н. (RU)
Ім'я патентовласника: Антоненко Володимир Федорович (RU); Заїка Юрій Павлович (RU)
Адреса для листування: 119607, Москва, вул. Раменкі, 25, корп.1, кв.81, Ю.П.Заіке
Дата початку дії патенту: 2003.06.18
Винахід відноситься до термічного піролізу і може бути використано при утилізації шин і гумотехнічних виробів. У способі термічної переробки переробляють зношені шини та гумові вироби в середовищі рециркулює газів піролізу в реакторі при температурі 200-500 ° С з поділом продуктів піролізу допомогою апарату поділу. Продукти піролізу газоподібні вуглеводні від C 1 до С 4 з апарату поділу подають в нижню частину реактора. Вихідні з топки реактора димові гази пропускають через теплообмінник, розташований всередині реактора, для нагріву реціркуліруемих газів і переробляється і при цьому подають в бункер для нагріву знаходиться в ньому подрібненого матеріалу. Спосіб забезпечує вихід легких вуглеводневих фракцій і дозволяє знизити енергетичні витрати.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до термічного піролізу і може бути використано при утилізації шин та інших гумотехнічних виробів (ГТВ).
Відомий спосіб термічної переробки зношених шин вакуумним піролізом при 450-510 ° С і абсолютному тиску менше 5 кПа з отриманням вуглецевої сажі з поглинанням йоду 0,13-0,15 кг / кг, масляним числом по ДБФ (80-100) 10 5 м 3 / кг і числом фарбувальної здатності 55-63 (US 5087436, кл. З 09 С 1/48, опублік. 11.02.1992).
Відомий спосіб термічної переробки зношених шин, при якому піроліз ведуть при 550-800 ° С в середовищі відновного газу з поділом продуктів піролізу і виділенням твердого залишку (RU 2319187, кл. У 29 У 17/00, опублік. 10.10.1999).
Недоліком відомих способів є великі енергетичні витрати.
Відомий спосіб термічної переробки зношених шин в середовищі реціркуліруемих газів, одержуваних при проведенні процесу. Реакція піролізу шин йде при 200-500 ° С протягом 3-6 годин. Даним способом отримують рідку фракцію з питомою вагою 0,927, яка містить велику кількість важких вуглеводнів, що ускладнює її подальшу переробку (авторське свідоцтво НРБ 19857, кл. У 29 Н 19/00, опублік. 15.12.1980).
Технічним результатом винаходу є зниження енергетичних витрат і підвищення виходу легких вуглеводневих фракцій.
Заявлений технічний результат досягається тим, що в способі термічної переробки зношених шин і гумотехнічних виробів в середовищі рециркулює газів піролізу в реакторі, при температурі 200-500 ° С, з поділом продуктів піролізу допомогою апарату поділу, відповідно до винаходу продукти піролізу газоподібні вуглеводні від С 1 до з 4 з апарату поділу подають в нижню частину реактора, а виходять з топки реактора димові гази пропускають через теплообмінник, розташований всередині ректора, для нагріву реціркуліруемих газів і переробляється, при цьому подають в бункер для нагріву знаходиться в ньому подрібненого матеріалу. Технічний результат досягається і тим, що в якості палива для отримання продуктів згоряння використовують газоподібні або рідкі вуглеводні піролізу.
 |
На наведеному кресленні схематично зображено пристрій для проведення способу, де 1 - бункер, 2 - живильники, 3 - реактор, 4 - теплообмінник, 5 - топка, 6 - повітро-і газодувки, 7 - апарат поділу (конденсатор або отпарную колона), 8 - нагнітач, 9 - бункер. |
СПОСІБ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ наступним чином
Подрібнені зношені шини або ГТВ завантажують в бункер 1, обігрівається продуктами горіння, де їх нагрівають до температури 180-200 ° С, і через герметичний живильник 2 направляють в реактор 3. У реакторі 3 крихту нагрівають за рахунок тепла продуктів згоряння, що проходять через теплообмінник 4 , і за рахунок реціркуліруемих газів, що подаються в нижню частину реактора 3, у співвідношенні 0,3-0,5: 1 до матеріалу. Як паливо для отримання продуктів згоряння, що надходять з топки в теплообмінник, використовують газоподібні вуглеводні або важку фракцію рідких вуглеводнів, отриманих при розкладанні шин. Продукти піролізу (пари вуглеводнів і вуглеводневі гази) виводять з верхньої частини реактора 3 і при температурі 230-280 ° С подають газодувками 6 в апарат поділу 7, де газоподібні вуглеводні від C 1 до С 4 подають нагнітачем 8 в нижню частину реактора 3, а рідкі вуглеводні від С 5 до С 14 йдуть на переробку. Тверді продукти, що містять вуглецеву сажу, метал, мінеральні складові гумових сумішей (двоокис цинку, крейда, сірку і ін.) Охолоджують реціркуліруемих газоподібними вуглеводнями в нижній частині ректора 3 і виводять в охолоджуваний повітрям бункер 9, з бункера 9 через герметичний живильник 2 матеріал надходить на поділ залишку на трехуглерод з мінеральними складниками та метал. Нагріте повітря після охолодження бункера 9 подають в топку 5 на горіння палива. З топки 5 димові гази з температурою до 500 ° С проходять через теплообмінник 4, розташований всередині реактора, де через стінку нагрівають реціркуліруемих гази і переробляється. З теплообмінника 4 димові гази надходять в обігрівається бункер 1 і нагрівають подрібнений матеріал. Частина димових газів викидається в атмосферу, інша частина йде в топку 5 на розбавлення продуктів горіння.
ПРИКЛАД 1
Подрібнений матеріал (крихту зношених шин і РТІ) завантажують в обігрівається бункер 1, нагрівають до температури 180 ° С, герметичним живильником 2 подають в реактор 3, де розкладають в середовищі реціркуліруемих газів при температурі 420 ° C. Кількість реціркуліруемих газів в співвідношенні до матеріалу 0,4: 1. Час переробки 1 годину 34 хв. В результаті піролізу отримують 8,2% газоподібних і 56,7% рідких вуглеводнів, 35,1% твердого залишку від ваги матеріалу, що завантажується. Рідка фракція вуглеводнів має щільність 0,85 г / см 3. Кількість фракцій, що википають до температури 360 ° С, становить 97,1%. Твердий залишок після виділення металу має наступні показники по ASTM: йодне число, г / кг, 96, зовнішня поверхня, м 2 / г, 90, світлопропускання толуольного екстракту,%, 84, ДБФ, см 3/100 г, 92.
ПРИКЛАД 2
Подрібнені шини завантажують в обігрівається бункер 1, нагрівають димовими газами до температури 190 ° С, герметичним живильником 2 подають в реактор 3 і розкладають в середовищі реціркуліруемих газів при температурі 450 ° С. Кількість реціркуліруемих газів в співвідношенні до переробляється матеріалу 0,5: 1. Час переробки 1 годину 25 хв. В результаті піролізу отримують 8,7% газоподібних, 63,4% рідких вуглеводнів і 27,9% твердого залишку від ваги матеріалу, що завантажується. Рідка фракція вуглеводнів має щільність 0,86 г / см 3. Кількість фракцій, що википають до температури 360 ° С, становить 95,8%. Твердий залишок після виділення металу має наступні показники по ASТМ: йодне число, г / кг, 109, зовнішня поверхня, м 2 / г, 105, світлопропускання толуольного екстракту,%, 91, ДБФ, см 3/100 г, 95.
Порівняльний аналіз результатів піролізу за пропонованим способом і прототипу дан в таблиці.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб термічної переробки зношених шин і гумотехнічних виробів в середовищі рециркулює газів піролізу в реакторі при температурі 200-500 ° С, з поділом продуктів піролізу допомогою апарату поділу, який відрізняється тим, що продукти піролізу газоподібні вуглеводні від С 1 до С 4 з апарату поділу подають в нижню частину реактора, а виходять з топки реактора димові гази пропускають через теплообмінник, розташований всередині реактора, для нагріву реціркуліруемих газів і переробляється і при цьому подають в бункер для нагріву знаходиться в ньому подрібненого матеріалу.
2. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що в якості палива для отримання продуктів згоряння використовують газоподібні або рідкі вуглеводні піролізу.
Версія для друку
Дата публікації 12.12.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.