ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2228503

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

Ім'я винахідника: Бірюлін І.Б .; Гостюнін Ю.В .; Шишкін Н.Д.
Ім'я патентовласника: Управління Держенергонагляд по Астраханській області
Адреса для листування: 414022, г.Астрахань, вул. Зоряна, 47, кор.5, Управління "Астраханьгосенергонадзор"
Дата початку дії патенту: 2001.04.17

Винахід призначений для застосування в області опалювальної техніки, а саме для нагріву води, що використовується в опаленні і гарячому водопостачанні. Теплогенератор гідравлічний включає циліндричний корпус з кришкою і днищем, вертикальний вал, розміщений в опорному і наполегливому підшипниках, патрубки входу холодної та виходу гарячої води і закручує пристрої. Причому до внутрішньої стінки корпусу жорстко прикріплені пустотілі диски-шайби, розташовані паралельно по висоті корпусу і пов'язані гідравлічно між собою перепускними трубами, диски-шайби мають наскрізні отвори, виконані концентрично і пов'язані через патрубки, встановлені в кришці і днище корпусу, з системами холодного та гарячого водопостачання, до валу жорстко стрижнями прикріплені склянки дном вниз з отворами в днищах і з боків, з радіально прикріпленими до них напівциліндрами в два ряди, зміщеними відносно один одного на 10-15, а й між склянками до валу жорстко прикріплені конусні диски з концентричними отворами, з'єднані жорстко попарно між собою за допомогою кільцевих шнеків. Винахід дозволяє використовувати теплогенератор гідравлічний для нагріву рідини.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до опалювальної техніки і може бути використано для нагріву води для гарячого водопостачання та опалення.

Відомий теплогенератор гідравлічний, що включає вхідний закручує пристрій, поєднане з корпусом вихровий труби, патрубок відводу нагрітої рідини, причому корпус вихровий труби і патрубок відводу рідини встановлені по різні боки вхідного закручує пристрої (Заявка РФ на винахід №97118346 / 06, кл. F 24 D 3/02. БІ №22, 1999 г., Росія).

Відомий теплогенератор складний по конструкції.

Відомий роторний масообмінних апарат, що містить корпус, нерухомі тарілки і ротор, причому на обертовому вертикальному валу дном вниз прикріплені склянки, до яких радіально прикріплені турбулізатори, виконані у вигляді внутріполих полуцилиндров (А.C. № 398257, кл. У 01 D 3/30 , БІ №38, 1973 г., СРСР).

Відомий апарат складний по конструкції і не призначений для нагріву рідини.

Найбільш близьким до пропонованого технічного рішення є многомембранний плунжер, що містить циліндр з кришкою, ущільнення і плунжер, до якого прикріплений набір кільцевих мембран (А.с. №375430, кл. У 01 D 3/30. БІ №38, 1973 г., СРСР).

Відомий апарат складний по конструкції і не призначений для нагріву рідини.

Конструкція плунжера не призначена для нагріву рідини.

На кресленні наведена схема пропонованого теплогенератора гідравлічного.

Теплогенератор гідравлічний містить циліндричний корпус 1 з кришкою 2 і днищем 3, в яких відповідно встановлені опорний підшипник 4 і завзятий підшипник 5, із закріпленим з них вертикальним валом 6, що має зверху муфту 7 для прийому потужності (обертання). У днище 3 встановлений патрубок 8 входу холодної води, а в кришці 2 - патрубок 9 виходу гарячої води, пов'язані, відповідно, з системами холодного та гарячого водопостачання (не показані). У лівій частині кришки 2 встановлена ​​пробка 10.

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

Усередині корпусу 1 встановлено, що закручує пристрій, що складається з пустотілих дисків-шайб 11, розташованих паралельно по висоті корпусу і пов'язаних гідравлічно між собою перепускними трубами 12. Диски-шайби 1 мають наскрізні отвори 13, виконані концентрично і пов'язані через патрубки з системами водопостачання.

До валу 6 жорстко прикріплені склянки 14 дном вниз з отворами в днищах і з боків, з радіально прикріпленими до них напівциліндрами 15 в два ряди, зміщених щодо один одного на 10-15 °. Верх склянок 14 кріпиться до валу 6 стрижнями 16 для додання їм загальної жорсткості. Між склянками 14 до валу 6 жорстко прикріплені корпусні диски 17 з концентричними отворами (не показані), з'єднані жорстко попарно між собою за допомогою кільцевих шнеків 18. Усередині корпусу 1 залита високов'язка рідина 19, наприклад веретенне масло.

Диски-шайби 11 жорстко прикріплені до внутрішньої стінки корпуса 1, наприклад, на зварюванні. Наскрізні отвори 13 виконані з втулок, кінці яких приварені до верхніх і нижніх сторонам дисків-шайб 11. Кільцеві шнеки 18 виготовлені шляхом приварки до металевих кілець, виконані, наприклад, з труб, зверху їх спіральної пластини. До зовнішньої поверхні пластини по котра утворює привариваются обидва корпусних диска 17 з боку вала 6. Можливий варіант входу холодної води через патрубок 9, а вихід гарячої води через патрубок 8 (протитечія).

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР працює наступним чином

У зібраному вигляді теплогенератор через пробку 10 заливають високов'язкої рідиною. Підключають патрубками 8 і 9 до систем холодного і гарячого водопостачання за допомогою муфт 7 до приводного двигуна, наприклад вітродвигун.

Включаючи в роботу приводний двигун, вал 6 теплогенератора, склянки 14 з напівциліндрами 15, конусні диски 17 з кільцевими шнеками 18 почнуть обертатися в корпусі 1, перетворюючи механічну енергію в теплову. Отримується тепло тертя передається від високов'язкої рідини 19 порожнистим дискам-шайб 11, які заповнені водою. При нагріванні високов'язкої рідини 19 понад 70-80 ° С відкривають вентиль для подачі в систему гарячого водопостачання (не показаний). Холодна вода через патрубок 8 почне безперервно надходити в пустотілі диски-шайби 11, перетікати від нижнього диска-шайби 11 до верхнього по пропускних трубах 12 і виходити нагрітої через патрубок 9 в систему гарячого водопостачання.

Наскрізні отвори 13, виконані з втулок, збільшують поверхню нагріву між нагрівається високов'язкої рідиною 19 і холодною водою. Через отвори 13 нагріта високов'язка рідина 19 підніматиметься вгору і циркулювати всередині корпусу 1 теплогенератора, ефективно віддаючи тепло воді.

Пропонований теплогенератор гідравлічний компактний, має рухомі і нерухомі диски, останні виконані порожнистими для проходження по ним рідини, що нагрівається. Теплогенератор може бути використаний в трьох варіантах: перший варіант - тільки зі склянками і напівциліндрами, прикріпленими до обертається валу; другий варіант - тільки з конусними парними дисками, скріпленими кільцевими шнеками; третій варіант - склянки з напівциліндрами і конусні диски з кільцевими шнеками (див. креслення).

Виконання конструкції теплогенератора в різних варіантах дає передумову для його широкого застосування в різних галузях народного господарства країни.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Теплогенератор гідравлічний, що включає циліндричний корпус з кришкою і днищем, вертикальний вал, розміщений в опорному і наполегливому підшипниках, патрубки входу холодної та виходу гарячої води і закручує пристрої, що відрізняється тим, що до внутрішньої стінки корпусу жорстко прикріплені пустотілі диски-шайби, розташовані паралельно по висоті корпусу і пов'язані гідравлічно між собою перепускними трубами, мають наскрізні отвори, виконані концентрично і пов'язані через патрубки, встановлені в кришці і днище корпусу, з системами холодного та гарячого водопостачання, до валу жорстко стрижнями прикріплені склянки дном вниз з отворами в днищах і з боків , з радіально прикріпленими до них напівциліндрами в два ряди, зміщеними відносно один одного на 10-15 °, а і між склянками до валу жорстко прикріплені конусні диски з концентричними отворами, з'єднані жорстко попарно між собою за допомогою кільцевих шнеків.

Версія для друку
Дата публікації 08.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів