| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2267068
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ СУШІННЯ РІЗНИХ МАТЕРІАЛІВ
Ім'я винахідника: ПАЮСОВА Михайло Олексійович (RU)
Ім'я патентовласника: ПАЮСОВА Михайло Олексійович (RU)
Адреса для листування: 612140, Кіровська обл., П. Даровськой, вул. Різдвяна, 3, М.Я.Паюсову
Дата початку дії патенту: 2001.03.26
Винахід призначений для приготування сушильного агента і може бути використано в теплоенергетиці. Теплогенератор містить камеру згоряння для спалювання палива, вентилятор спонукання газів і іскродожігатель, виконаний у вигляді двох замкнутих камер, встановлених послідовно по ходу топкових газів від камери згоряння до вентилятора. Камера згоряння пристосована для спалювання будь-якого палива, іскродожігатель з'єднаний з камерою згоряння і вентилятором патрубками і містить газопроникних перегородку, на якій розташований шар термоаккумулирующего засипки, що утворює під динамічним впливом газів киплячий шар, при цьому перша по ходу газів камера з'єднана з атмосферою патрубком, на якому встановлений шибер. Винахід забезпечує можливість використання будь-якого палива при приготуванні сушильного агента для сушіння матеріалів, що допускають в його складі присутність топкових газів, зниження витрат на виготовлення і підвищення пожежної безпеки
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до теплоенергетики, а саме до теплогенератора, і може бути використано для виробництва тепла при сушінні різних матеріалів.
Відомий теплогенератор, який працює на рідкому паливі або газі, що складається з двох блоків: вентиляторного і топкового. Топковий блок містить камеру згоряння з теплообмінників, систему подачі палива і електрообладнання. Для сушіння сумішшю повітря з топковими газами рекуперативний теплообмінник відключають і приготування сушильного агента відбувається шляхом безпосереднього контакту - змішання гріє і нагрівається теплоносіїв / см. "Топковий агрегат ТАУ-0,75. Технічний опис та інструкція з експлуатації". Слобідської, 1985, с. 9 /.
Недоліком даного технічного рішення є наявність іскор в сушильній агента, що для деяких типів сушарок або висушується неприпустимо.
Найбільш близьким за сукупністю ознак аналогом заявленого винаходу є "Спосіб отримання сушильного агента і пристрій для його здійснення", що містить камеру згоряння для спалювання палива, вентилятор спонукання газів і іскродожігатель, виконаний у вигляді двох замкнутих камер, встановлених послідовно по ходу топкових газів від камери згоряння до вентилятора, причому між камерами розташована каталицької насадка, а камера згоряння і відповідно і каталітичного насадка пристосовані для роботи на газовому паливі / см. а.с. №1506221, F 23 14/18, 07.09.1989, 3 сторінки /.
Недоліками даного технічного рішення є можливість використання тільки газоподібного палива, що обмежує коло його застосування і неможливість використання більш дешевого місцевого палива, наприклад відходів деревообробки при сушінні пиломатеріалів, які необхідно утилізувати з додатковими витратами, а й наявність досить дорогий каталицької решітки, яку необхідно періодично очищати і регенерувати.
Метою винаходу є забезпечення можливості використання будь-якого палива для будь-яких сушарок і будь-яких висушуваних матеріалів, що допускають присутність в сушильній агента топкових газів з найбільшим використанням теплотворної здатності палива, зниження витрат на виготовлення теплогенераторів шляхом використання звичайних конструкційних матеріалів, зниження пожежної небезпеки навіть теплогенераторів з рекуперативними теплообмінниками при екстремальних ситуаціях, наприклад при аварійному руйнуванні розділяє середовища стінки.
Поставлена мета здійснена тим, що теплогенератор містить камеру згоряння, пристосовану для спалювання будь-якого палива. Вона може бути виготовлена як з жароміцної стали, так і зі звичайних конструкційних матеріалів з внутрішньої футіровкой вогнетривкою цеглою на будь-який температурний режим з можливими перепадами температур по поверхні камери, чого не витримує жароміцний сталь. Теплогенератор містить і вентилятор спонукання газів і іскродожігатель, виконаний у вигляді двох замкнутих камер, встановлених послідовно по ходу топкових газів від камери згоряння до вентилятора. Камера згоряння пристосована для спалювання будь-якого палива, а іскродожігатель з'єднаний з нею і вентилятором патрубками і містить газопроникних перегородку, на якій розташований шар термоаккумулирующего засипки, що утворює при динамічній дії газів киплячий шар, при цьому перша по ходу газів камера з'єднана з атмосферою патрубком, на якій встановлений шибер. Найбільша кількість іскор при роботі на твердому паливі відбувається при його закиданні в камеру згоряння і шурує. Для виключення можливості проходження великих іскор в цей час через термоаккумулирующего засипку між камерами іскродожігателя встановлена засувка, при закритому положенні якої патрубок з шибером першої камери іскродожігателя служить димарем камери згоряння. Для автоматизації управління засувкою між камерами іскродожігателя сблошіровано з топлівозагрузочной дверцятами камери згоряння, при відкритому положенні якої засувка закрита.
Винахід пояснюється кресленнями.
Фиг.1 представлений теплогенератор для роботи на рідкому або газоподібному паливі
Фиг.2 - для роботи на твердому паливі
Теплогенератор містить камеру згоряння 1, вентилятор 2, між якими розташований іскродожігатель. Він виконаний у вигляді двох замкнутих камер, які з'єднані між собою газопроницаемой перегородкою 3, на якій розташована термоаккумулирующего засипка 4, утворює під динамічним впливом газів киплячий шар. Перша по ходу газів камера 5 з'єднана з камерою згоряння 1 патрубком 6, а з атмосферою - патрубком 7, на якому встановлений шибер 8, а друга камера 9 з'єднана з вентилятором 2 патрубком 10. При роботі на твердому паливі між камерами 5 і 9 іскродожігателя встановлена засувка 11.
Теплогенератор працює наступним чином. Топкові гази з камери згоряння 1 під дією розрідження, створюваного вентилятором 2, послідовно проходять через камеру 5 іскродожігателя, куди надходить атмосферне повітря через патрубок 7 під дією цього ж розрідження. Ступінь розведення топкових газів атмосферним повітрям для досягнення необхідної температури сушильного агента регулюють шибером 8, який встановлений на патрубку 7. У процесі змішування топкових газів з атмосферним повітрям коефіцієнт надлишку повітря постійно збільшується і в якійсь точці досягає оптимального для допалювання іскор і відновлювальних газів ( наприклад, чадного) значення, що сприяє їх догорання. Чи не встигли догоріти іскри при подальшому розведенні топкових газів повітрям і зниженні температури суміші охолоджуються, що перешкоджає горінню. Охолодженню найбільш нагрітих струменів газу, а разом з ним і іскор, сприяє і термоаккумулирующего засипка 4, яка забирає надлишкове тепло від більш нагрітих струменів газу і віддає його більш холодним, вирівнюючи таким чином температуру сушильного агента. А так як при динамічному впливі газів на засипку 4 вона утворює киплячий шар, то не тільки вирівнює температуру газу, але і забирає тепло від недогорілі іскор. Крім того, частинки засипки, перебуваючи в безперервному русі і зіткненнях один з одним, подрібнюють недогорілі іскри внаслідок чого останні, пройшовши через киплячий шар, будуть не в змозі підпалити висушуваний матеріал і сушилку на увазі незначної кількості тепла, яке вони зможуть повідомити. Топкові гази з камери згоряння 1 надходять в камеру 5 іскродожігателя по патрубку 6, а сушильний агент з другої камери 9 іскродожігателя по патрубку 10 надходить в вентилятор 2, який і подає його в сушарку.
Найбільша кількість іскор при спалюванні твердого палива утворюється при його закиданні в камеру згоряння 1 і шурує. Для виключення можливості проходження великих іскор в цей час через термоаккумулирующего засипку 4 і далі в сушилку між камерами 5 і 9 іскродожігателя встановлена засувка 11. Перед закиданням порції палива в камеру згоряння 1 або його шурує попередньо закривають засувку 11, при цьому проходження топкових газів через засипку 4 і далі в сушилку припиняється, а патрубок 7 служить в цей момент димарем камери згоряння 1, через який і йдуть іскри разом з топковими газами. Та й розрідження в камері згоряння 1, що сприяє уносу іскор на увазі відключення її від вентилятора, знижується. Для автоматичного управління засувкою 11 вона блокується з топлівозагрузочной дверцятами камери згоряння 1, при відкритому положенні якої засувка 11 закрита.
Винахід дозволяє використовувати будь-які види палива для сушки матеріалів, що допускають сушку в присутності топкових газів, наприклад фуражного зерна, пиломатеріалів з використанням всієї теплотворної здатності палива, що істотно знижує його витрату на відміну від застосування рекуперативних теплообмінників, де частина тепла втрачається з топковими газами при викиді їх з теплообмінника в атмосферу. Оскільки відразу ж по виходу топкових газів з камери згоряння вони розбавляються повітрям, що веде до зниження температури - можливе застосування звичайних конструкційних матеріалів, а це дозволяє знизити вартість теплогенератора. Розведення топкових газів повітрям за камерою згоряння дозволяє здійснити процес горіння в камері згоряння і камері іскродожігателя з оптимальним коефіцієнтом надлишку повітря, забезпечуючи надійне горіння палива в камері згоряння і допалювати в іскродожігателе відновлювальні гази типу чадного і іскри, знижуючи таким чином хімічний недожог палива і підвищуючи термічний коефіцієнт корисної дії теплогенератора. Підвищити пожежну безпеку навіть у порівнянні з теплогенераторами, обладнаними рекуперативними теплообмінниками, які при аварійному руйнуванні розділяє середовища стінки (тріщини, вигоряння прокладок) найчастіше є причинами пожеж на сушарках, тоді як запропонований теплогенератор спочатку сконструйований на роботу в цій режимі. Для зниження пожежної небезпеки і запобігання наслідкам аварійних режимів існуючих теплогенераторів можливо дообладнати їх запропонованим іскродожігателем.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Теплогенератор, що містить камеру згоряння для спалювання палива, вентилятор спонукання газів і іскродожігатель, виконаний у вигляді двох замкнутих камер, встановлених послідовно по ходу топкових газів від камери згоряння до вентилятора, який відрізняється тим, що камера згоряння пристосована для спалювання будь-якого палива, іскродожігатель з'єднаний з камерою згоряння і вентилятором патрубками і містить газопроникних перегородку, на якій розташований шар термоаккумулирующего засипки, що утворює під динамічним впливом газів киплячий шар, при цьому перша по ходу газів камера з'єднана з атмосферою патрубком, на якому встановлений шибер.
2. Теплогенератор по п.1, що відрізняється тим, що між камерами іскродожігателя встановлена засувка, при закритому положенні якої патрубок з шибером першої камери іскродожігателя служить димарем камери згоряння.
3. Теплогенератор по п.1 або 2, який відрізняється тим, що управління засувкою між камерами іскродожігателя зблоковане з топлівозагрузочной дверцятами камери згоряння.
Версія для друку
Дата публікації 07.12.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.