початок розділу Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві	хитрощі майстру електроніка фізика технології винаходи	таємниці космосу таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)

ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2222752

ВСТАНОВЛЕННЯ НАГРІВУ ВОДИ ДЛЯ ОПАЛЕННЯ І / АБО ГАРЯЧОГО ВОДОПОСТАЧАННЯ, охолоджують Конденсатозбірники УСТАНОВКИ, ТЕПЛООБМЕННИК "ЖИДКОСТЬ-РІДИНА" ВСТАНОВЛЕННЯ

Ім'я винахідника: Євсєєв А.Г .; Євсєєв Г.А .; Козов В.М .; Коноху А.П.
Ім'я патентовласника: Євсєєв Геннадій Олександрович
Адреса для листування: 127562, Москва, вул. Санникова, 1, кв.87, Г.А. Євсєєва
Дата початку дії патенту: 2001.12.24

Область застосування винаходу - теплоенергетика. Установка, підключена до контуру теплового навантаження, містить генератор тепла, повідомлений з ним газохід, виконану в газоході систему пластинчастих теплообмінників газ - рідина, що включає принаймні початковий і кінцевий теплообмінники, конденсатосборник, теплообмінник рідина - рідина установки. За гріє середовищі вихід теплообмінника рідина - рідина установки повідомлений з входом кінцевого теплообмінника За нагрівається середовищі вхід теплообмінника рідина - рідина установки повідомлений з джерелом зовнішнього потоку води, а вихід - з входом теплообмінника системи гарячого водопостачання. Вихід початкового теплообмінника повідомлений з входом теплового навантаження, а вихід теплового навантаження повідомлений з кінцевим теплообмінником через роздільник потоку. Установка виконана зі своїм контуром циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника, що включає теплообмінник рідина - рідина установки і насос, при цьому вихід кінцевого теплообмінника повідомлений з входом по гріє середовищі теплообмінника рідина - рідина установки. Контур циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника повідомлений з контуром теплового навантаження, для чого вихід теплового навантаження через керований клапан повідомлений одним виходом роздільник потоку зі входом кінцевого теплообмінника, а іншим - з виходом кінцевого теплообмінника. Охолоджуваний конденсатосборник установки утворений принаймні двома рядами охолоджуваних V-образних профілів, проекції яких на горизонтальну площину перекривають всі перетин газоходу. Бічні стінки конденсатосборника виконані охолоджуваними. Дві з них утворені пластинами з каналами для протоки циркулюючої рідини, а дві інші - вхідним і вихідним колекторами пластин і каналів V-образних профілів. Під бічними стінками розташована рамка, в якій виконані канавки з отворами для зливу конденсату. Теплообмінник рідина - рідина установки містить пакет пластин з каналами для протоки нагрівається і гріє середовищ, що включає розділові пластини і крайні силові пластини. Пакет пластин містить проміжні пластини, наприклад, з гуми, в яких виконані наскрізні отвори, формують паралельні канали. У розділових пластинах виконані по дві групи отворів, а в проміжних пластинах по одній групі отворів, при цьому в розділових пластинах одна група отворів узгоджена з групою отворів в проміжних пластинах, а інша - з паралельними каналами. Паралельні канали для протоки нагрівається / гріючого середовища послідовно повідомлені, для чого виходи з паралельних каналів нагрівається / гріючого середовища через групу отворів послідовно в розділової, проміжної і розділової пластинах повідомлені з входами в наступні паралельні канали нагрівається / гріючого середовища. У силових пластинах виконані по дві групи отворів, викладених з виходами / входами колекторів підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища, одна група отворів безпосередньо, а інша - через групу отворів послідовно в проміжній і розділової пластинах повідомлені з входами / виходами в паралельні канали нагрівається / гріючого середовища. Колектори підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ виконані по різні боки пакета пластин. Винахід забезпечує більш високу надійність роботи установки і високий термічний ККД.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до теплоенергетики і може бути використано в установках підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання будинків і споруд децентралізованим чином.

Відома установка для водяного опалення і / або гарячого водопостачання (див. Патент РФ 2127853, кл. F 24 D 3/08, 17/00, 1999), що містить газовий генератор тепла з контуром охолодження, повідомлений з газовим генератором тепла газохід, в якому послідовно по ходу нагрітого газу встановлені перша теплообмінна система, що охолоджується конденсатосборник і друга теплообмінна система. Кожна теплообмінна система містить теплообмінники газ - рідина з пакета пластин, встановлених уздовж потоку нагрітого газу з певним кроком і забезпечених каналами для протоки циркулюючої рідини. Вихід першої теплообмінної системи і вхід другий теплообмінної системи в їх верхніх частинах по ходу нагрітого газу призначені для підключення теплового навантаження.

У зазначеній установці використовується схема протитечія - прямоток, що дозволяє підвищити ККД установки і реалізувати режим роботи з конденсацією парів води з газів при відносно низьких температурах циркулюючої рідини на виході теплового навантаження (менше 40 ^o С). Однак при великих теплових навантаженнях в зимовий період роботи установки, коли температура циркулюючої рідини на виході теплового навантаження дорівнює, наприклад, 70 ^o С, неможливо реалізувати режим роботи з конденсацією парів води з газів і, як наслідок, отримати високий ККД установки.

Відома установка підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання (див. Патент РФ 2018771, кл. F 24 D 3/08 та ін., 1994), узята як прототип. Установка містить генератор тепла, повідомлений з ним газохід, виконану в газоході систему теплообмінників, що включає, наприклад, початковий, середній і кінцевий теплообмінники і конденсатосборник, основний водо-водяний теплообмінник, повідомлений по гріє середовищі з контуром циркуляційного охолодження теплообмінників, додатковий водо-водяний теплообмінник . При цьому вхід додаткового водо-водяного теплообмінника по нагрівається середовищі повідомлений з джерелом зовнішнього потоку води, а вихід - з входом основного водо-водяного теплообмінника, вихід основного водо-водяного теплообмінника по нагрівається середовищі повідомлений з споживачем гарячого водопостачання. Вихід додаткового водо-водяного теплообмінника по гріє середовищі повідомлений з входом кінцевого теплообмінника. Крім того установка забезпечена регульованим роздільником потоку циркулюючої рідини в контурі теплового навантаження. При цьому вхід роздільник потоку повідомлений з виходом теплового навантаження, один вихід роздільник потоку повідомлений з входом додаткового водо-водяного теплообмінника по гріє середовищі, другий вихід повідомлений з входом середнього теплообмінника.

Недолік зазначеної установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання полягає в тому, що, як і в розглянутої вище установці, в запропонованій схемі при використанні регульованого роздільник потоку циркулюючої рідини в контурі теплового навантаження неможливо істотно підвищити ККД установки в усьому робочому діапазоні температури циркулюючої рідини на виході теплового навантаження.

Коефіцієнт корисної дії установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання залежить від температури циркулюючої рідини на вході в кінцевий теплообмінник установки і зростає зі зменшенням цієї температури. Експериментально виміряний ккд зазначеної установки, визначений за нижчої теплотворної здатності палива (природний газ по ГОСТ 5542-87), при температурі 50-70 ^o С циркулюючої рідини на вході в кінцевий теплообмінник установки, при якій відсутня конденсація парів води з газів на пластинах кінцевого теплообмінника, дорівнює 0,95-0,96. При температурі 40 ^o С, що відповідає початку конденсації водяної пари з відхідних газів, ккд установки дорівнює 1,02. При температурі 20 ^o С, що відповідає розвиненою конденсації водяної пари з відхідних газів, ккд установки дорівнює 1,06. Відзначимо, що максимально досяжний ккд по нижчої теплотворної здатності палива, т. Е. Без урахування теплоти конденсації водяної пари з відхідних газів, для природного газу по ГОСТ 5542-87 становить 1,11.

У зазначеній установці підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання при використанні регульованого роздільник потоку циркулюючої рідини в контурі теплового навантаження і додаткового водо-водяного теплообмінника можливо знизити температуру циркулюючої рідини на вході в кінцевий теплообмінник установки на 10-15 ^o С, тобто . підвищений ККД може бути отриманий при температурі циркулюючої рідини на виході теплового навантаження меншою приблизно 50 ^o С, що реалізується не при всіх режимах роботи установки, особливо при великих навантаженнях в системі теплопостачання, наприклад в зимовий період.

В основу винаходу поставлена ​​задача розробити установку підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання з такими елементами, які забезпечать високий термічний ККД при всіх режимах роботи установки, в тому числі і при великих навантаженнях в зимовий період роботи установки, коли температура циркулюючої рідини на виході теплового навантаження дорівнює, наприклад, 70 ^o С.

Поставлена ​​мета досягається тим, що установка нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання, підключена до контуру теплового навантаження з системи опалення та / або гарячого водопостачання, містить генератор тепла, повідомлений з ним газохід, виконану в газоході систему пластинчастих теплообмінників газ - рідина, що включає принаймні початковий і кінцевий теплообмінники, конденсатосборник, теплообмінник рідина - рідина установки, вихід якого по гріє середовищі повідомлений з входом кінцевого теплообмінника. За нагрівається середовищі вхід теплообмінника рідина - рідина установки повідомлений з джерелом зовнішнього потоку води, а вихід - з входом теплообмінника рідина - рідина системи гарячого водопостачання контуру теплового навантаження. Вихід початкового теплообмінника повідомлений з входом теплового навантаження, а вихід теплового навантаження повідомлений з кінцевим теплообмінником через роздільник потоку. Установка виконана зі своїм контуром циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника, що включає теплообмінник рідина - рідина установки і насос, при цьому вихід кінцевого теплообмінника повідомлений з входом по гріє середовищі теплообмінника рідина - рідина установки. Контур циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника повідомлений з контуром теплового навантаження, для чого вихід теплового навантаження через керований клапан повідомлений одним виходом роздільник потоку зі входом кінцевого теплообмінника, а іншим - з виходом кінцевого теплообмінника.

В установці вихідкінцевого теплообмінника може бути повідомлений з другим виходом роздільник потоку через керований клапан.

В установці вихідкінцевого теплообмінника може бути повідомлений з входом по гріє середовищі теплообмінника рідина - рідина установки через зворотний клапан.

Пропоноване технічне рішення виконання установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання зі своїм контуром циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника, що включає теплообмінник рідина - рідина установки і насос, при збереженні його зв'язку з контуром теплового навантаження у вигляді систем опалення та / або гарячого водопостачання, дозволяє працювати в двох режимах:

1. Система теплопостачання працює в номінальному або форсованому режимі гарячого водопостачання. В цьому випадку контур циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника працює в автономному режимі, тобто він не пов'язаний з виходом теплового навантаження. При цьому вихід теплового навантаження повідомляється тільки з виходом кінцевого теплообмінника і далі з охолоджуваними елементами установки згідно обв'язки установки. Як показують розрахунки, в цьому випадку навіть при максимально можливій температурі на виході теплового навантаження (приблизно 70 ^o С) в контурі циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника за рахунок охолодження в теплообміннику рідина - рідина установки реалізується температура на вході в кінцевий теплообмінник нижче температури точки роси (до 20 ^o С). При цьому буде реалізуватися режим конденсації водяної пари з відхідних газів на пластинах кінцевого теплообмінника і, як наслідок, - високий ККД установки в цілому.

2. Система теплопостачання працює при відсутності або малому навантаженні гарячого водопостачання, наприклад вночі. У цьому випадку, щоб не допустити перегріву кінцевого теплообмінника і забезпечити знімання з нього, контур циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника підключається до виходу теплового навантаження, тоді можливі дві схеми підключення виходу теплового навантаження до контуру циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника, а саме: з використанням одного або двох керованих клапанів. При цьому в контур циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника подається частина витрат або весь витрата циркулюючої рідини в контурі теплового навантаження. В цьому режимі роботи реалізується ккд установки, характерний для роботи установки без конденсації водяної пари з відхідних газів, наприклад 0,95.

Відомий охолоджуваний кондесатосборнік установки для водяного опалення і / або гарячого водопостачання (див. Патент РФ 2127853, кл. F 24 D 3/08, 17/00, 1999), взятий за прототип охлаждаемого конденсатосборника установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання. Установка містить охолоджуваний конденсатосборник, виконаний у вигляді V-образних профілів, звернених вершинами назустріч потоку нагрітого газу, із зливними жолобами, встановленими поперек профілів під ними у їхніх кінців, причому V-подібні профілі розташовані паралельно одна відносно іншої по крайней мере в двох рівнях таким чином, що проекції всіх V-образних профілів на горизонтальну площину повністю перекривають перетин газоходу, V-подібні профілі забезпечені каналами для протоки циркулюючої рідини охолодження теплообмінників установки, входи і виходи каналів об'єднані вхідним і вихідним колекторами конденсатосборника.

Недолік зазначеного охлаждаемого конденсатосборника установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання полягає в тому, що його стінки не охолоджуються. Це призводить до перегріву стінок конденсатосборника і додатковим тепловим втратам. В результаті знижується ефективність роботи установки в цілому.

В основу винаходу поставлена ​​задача розробити охолоджуваний конденсатосборник установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання з охолоджуваними стінками, що дозволить усунути зазначені вище недоліки.

Поставлена ​​мета досягається тим, що в охолоджуваному кондесатосборніке установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання, виконаному у вигляді V-образних профілів, звернених вершинами назустріч потоку нагрітого газу, із зливними жолобами, встановленими поперек профілів під ними у їхніх кінців, причому V -образні профілі розташовані паралельно одна відносно іншої по крайней мере в двох рівнях таким чином, що проекції всіх V-образних профілів на горизонтальну площину повністю перекривають перетин газоходу, V-подібні профілі забезпечені каналами для протоки циркулюючої рідини охолодження теплообмінників установки. Входи і виходи каналів об'єднані вхідним і вихідним колекторами. Дві бічні стінки конденсатосборника утворені пластинами з каналами для протоки циркулюючої рідини, а дві інші бічні стінки утворені вхідним і вихідним колекторами пластин і каналів V-образних профілів. Під бічними стінками розташована рамка, в якій під бічними стінками, утвореними пластинами, виконані канавки з отворами для зливу конденсату.

Пропоноване технічне рішення виконання охлаждаемого конденсатосборника з охолоджуваними стінками усуває зазначені вище недоліки і дозволяє розміщувати його в більш високотемпературної зоні установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання.

Відомі розбірні пластинчасті теплообмінники рідина - рідина фірми Alfa Laval (Швеція), взяті в якості прототипу теплообмінника рідина - рідина установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання. Розбірні пластинчасті теплообмінники фірми Alfa Laval містять пакет пластин з каналами для протоки нагрівається і гріє середовищ, що включає розділові пластини, крайні силові пластини і колектори підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ. Гофрована поверхня розділових пластин забезпечує жорсткість конструкції теплообмінника. Кожна розділова пластина забезпечена прокладкою з термостійкої гуми, ущільнюючої з'єднання і спрямовуючої різні потоки рідин в відповідні канали.

Недолік зазначених розбірних пластинчастих теплообмінників рідина - рідина фірми Alfa Laval (Швеція) полягає в тому, що при виготовленні розділових пластин теплообмінника і гумових прокладок складної форми необхідно використовувати дороге обладнання. При цьому заявляються параметри теплообмінників (тиск до 2,5 МПа і температура води до 150 ^o С) стосовно до теплообмінника рідина - рідина установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання виявляються сильно завищеними, їх забезпечення призводить до подорожчання вартості теплообмінника.

В основу винаходу поставлена ​​задача розробити теплообмінник рідина - рідина установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання, який забезпечив би високі теплотехнічні характеристики теплообмінника при відносно простої технології його виготовлення.

Поставлена ​​мета досягається тим, що в теплообміннику рідина - рідина установки підігріву води для опалення та / або гарячого водопостачання, що містить пакет пластин з каналами для протоки нагрівається і гріє середовищ, що включає розділові пластини, крайні силові пластини і колектори підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ , пакет пластин містить проміжні пластини, наприклад з гуми, в яких виконані наскрізні отвори, формують паралельні канали для протоки нагрівається / гріючого середовища. У розділових пластинах виконані по дві групи отворів, а в проміжних пластинах - по одній групі отворів. При цьому в розділових пластинах одна група отворів узгоджена з групою отворів в проміжних пластинах, а інша - з паралельними каналами. Паралельні канали для протоки нагрівається / гріючого середовища послідовно повідомлені. Для чого виходи з паралельних каналів нагрівається / гріючого середовища через групу отворів послідовно в розділової, проміжної і розділової пластинах повідомлені з входами в наступні паралельні канали нагрівається / гріючого середовища. У силових пластинах виконані по дві групи отворів, повідомлені з виходами / входами колекторів підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища, одна група отворів безпосередньо, а інша через групу отворів послідовно в проміжній і розділової пластинах повідомлені з входами / виходами в паралельні канали нагрівається / гріє середовища. Колектори підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ виконані по різні боки пакета пластин.

В теплообміннику рідина - рідина установки колектори підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища можуть бути виконані в силових пластинах.

В теплообміннику рідина - рідина установки колектори підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища можуть бути виконані поза пакетом пластин.

Пропоноване технічне рішення виконання теплообмінника рідина - рідина дозволяє реалізувати паралельно-послідовне протягом нагрівається і гріє середовищ в каналах теплообмінника, що дозволяє зменшити площу одиничних пластин і, як наслідок, габарити теплообмінника. Більш того, в разі такого паралельно-послідовного перебігу на відміну від тільки паралельного, яке реалізовано, наприклад, в теплообмінниках рідина - рідина Alfa Laval, при однаковою сумарною площі теплообміну в теплообміннику зростуть швидкості протоку рідини в каналах, буде реалізований турбулентний режим течії нагрівається і гріє середовищ і, як наслідок, покращаться умови теплообміну між нагрівається і гріє середовищами, тобто підвищиться ефективність роботи теплообмінника в цілому. Ефективність роботи теплообмінника і забезпечується за рахунок використання схеми течії протитечія. Для чого колектори підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ виконані по різні боки пакета пластин.

На фіг. 1 представлена ​​схема установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання; на фіг.2, 3 - варіанти виконання установки; на фіг. 4, 5 представлена ​​схема охлаждаемого конденсатосборника установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання; на фіг.6 представлена ​​схема теплообмінника рідина - рідина установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання, а на фіг.7, 8 - варіанти виконання вхідних / вихідних колекторів теплообмінника рідина - рідина.

Установка нагрівання води для опалення та / або гарячого водопостачання (фіг. 1), підключена до контуру теплового навантаження з системи опалення та / або гарячого водопостачання, містить генератор тепла 1, повідомлений з ним газохід 2, виконану в газоході систему пластинчастих теплообмінників газ - рідина , що включає принаймні початковий 3 і кінцевий 4 теплообмінники, конденсатосборник 5, теплообмінник рідина - рідина 6 установки. У початковому теплообміннику рух рідини організовано за схемою прямоток, а в кінцевому теплообміннику за схемою протитечія. За гріє середовищі вихід 7 теплообмінника рідина - рідина 6 установки повідомлений з входом 8 кінцевого теплообмінника 4. За нагрівається середовищі вхід 9 теплообмінника рідина - рідина 6 установки повідомлений з джерелом зовнішнього потоку води, а вихід 10 - зі входом теплообмінника рідина - рідина системи гарячого водопостачання (ГВ). Вихід 11 початкового теплообмінника 3 повідомлений з входом теплового навантаження. Вихід теплового навантаження повідомлений з кінцевим теплообмінником 4 через роздільник потоку 12.

Установка виконана зі своїм контуром циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника 4, що включає теплообмінник рідина - рідина 6 установки і насос 13. Вихід 14 кінцевого теплообмінника повідомлений з входом 15 по гріє середовищі теплообмінника рідина - рідина 6 установки. Контур циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника повідомлений з контуром теплового навантаження. Для чого вихід теплового навантаження через керований клапан 16 повідомлений першим виходом 17 роздільник потоку 12 зі входом 8 кінцевого теплообмінника 4, а другим виходом 18 - з виходом 14 кінцевого теплообмінника.

В установці вихід 14 кінцевого теплообмінника 4 може бути повідомлений з другим 18 виходом роздільник 12 потоку через керований клапан 19 (фіг.2).

При роботі циркуляційного контуру охолодження кінцевого теплообмінника в автономному режимі керований клапан 16 закритий, а при використанні додатково керованого клапана 19 він відкритий. У цьому випадку рідина з контуру теплової навантаження не потрапляє в контур охолодження кінцевого теплообмінника 4, а подається на вихід 14 кінцевого теплообмінника і далі до охолоджуваних елементів установки згідно обв'язки установки, наприклад, на вхід середнього теплообмінника 20, далі на вхід охлаждаемого конденсатосборника 5, далі на вхід системи охолодження генератора тепла 1 і далі на вхід початкового теплообмінника 3. Схема обв'язки установки може змінюватися в залежності від числа використовуваних теплообмінників, типу конденсатосборника (охолоджуваний або неохолоджуваний) і місця розміщення охлаждаемого конденсатосборника між теплообмінниками.

При підключенні циркуляційного контуру охолодження кінцевого теплообмінника до контуру теплового навантаження відповідно керований клапан 16 відкритий, а при використанні додатково керованого клапана 19 він закритий. При роботі за схемою з одним керованим клапаном 16 (клапан відкритий) одна частина витрат рідини з контуру теплового навантаження направляється на вхід 8 кінцевого теплообмінника 4, а інша - на вихід 14 кінцевого теплообмінника 4 і далі до охолоджуваних елементів установки згідно обв'язки установки. Розподіл витрат при цьому задається згідно з розрахунковими або експериментальним параметрам роздільник потоку 12, наприклад за допомогою вибору опорів на його виходах. При роботі за схемою з двома керованими клапанами 16 і 19 (клапан 16 відкритий, клапан 19 закритий) весь витрата рідини з контуру теплового навантаження подається на вхід 8 кінцевого теплообмінника.

В установці вихід 14 кінцевого теплообмінника 4 може бути повідомлений з входом 15 по гріє середовищі теплообмінника рідина - рідина 6 установки через зворотний клапан 21 (Фіг.3).

При підключенні циркуляційного контуру охолодження кінцевого теплообмінника до контуру теплового навантаження постановка зворотного клапана 21 в контур охолодження кінцевого теплообмінника гарантує протягом рідини з контуру теплового навантаження через кінцевий теплообмінник 4 навіть в разі, коли насос 13 не працює.

Охолоджуваний кондесатосборнік (фіг.4, 5) установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання виконаний у вигляді V-образних профілів 22, звернених вершинами назустріч потоку нагрітого газу-Зливні жолоби 23 встановлені поперек профілів під ними у їх кінців. V-подібні профілі 22 розташовані паралельно одна відносно іншої по крайней мере в двох рівнях таким чином, що проекції всіх V-образних профілів на горизонтальну площину повністю перекривають перетин газоходу. V-подібні профілі забезпечені каналами 24 для протоки циркулюючої рідини охолодження теплообмінників установки. Входи і виходи каналів 24 об'єднані вхідним 25 і вихідним 26 колекторами. Дві бічні стінки конденсатосборника утворені пластинами 27 з каналами 28 для протоки циркулюючої рідини, а дві інші бічні стінки утворені вхідним 25 і вихідним 26 колекторами пластин 27 і каналів 24 V-образних профілів. Під бічними стінками розташована рамка 29, в якій під бічними стінками, утвореними пластинами 27, виконані канавки 30 з отворами 31 для зливу конденсату.

Теплообмінник рідина - рідина (фіг.6) установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання містить пакет пластин 32 (на фігурі пластини пакета рознесені і показані основні елементи пакета) з каналами 33 для протоки нагрівається і гріє середовищ, що включає розділові пластини 34, крайні силові пластини 35 і колектори 36 (фіг.7, 8) підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ. Пакет пластин містить проміжні пластини 37, наприклад з гуми, в яких виконані наскрізні отвори, формують паралельні канали 33 для протоки нагрівається / гріючого середовища. Виконання проміжних пластин з гуми дозволяє не вводити додаткових ущільнень. У розділових пластинах 34 виконані по дві групи отворів 38 (наприклад, для нагрівається середовища) і 39 (наприклад, для гріючого середовища), а в проміжних пластинах по одній групі отворів 38 або 39, при цьому в розділових пластинах 34 одна група отворів узгоджена з групою отворів в проміжних пластинах 37, а інша - з паралельними каналами 33. Паралельні канали 33 для протоки нагрівається / гріючого середовища послідовно повідомлені, для чого виходи з паралельних каналів нагрівається / гріючого середовища через групу отворів, наприклад 38/39, послідовно в розділової 34 , проміжної 37 і розділової 34 пластинах повідомлені з входами в наступні паралельні канали 33 нагрівається / гріючого середовища. На фіг.6 показані напрямки руху нагрівається і гріє середовищ в отворах пластин і паралельних каналах. У силових пластинах 35 виконані по дві групи отворів 38 і 39, повідомлені з виходами / входами колекторів 36 підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища. Одна група отворів 38 або 39 безпосередньо, а інша через групу отворів 38 або 39 відповідно послідовно в проміжній 37 і розділової 34 пластинах повідомлені з входами / виходами в паралельні канали 33 нагрівається / гріючого середовища. Колектори 36 підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ виконані по різні боки пакета пластин 32.

В теплообміннику колектори 36 підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища можуть бути виконані в силових пластинах 35 (фіг.7).

В теплообміннику колектори 36 підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища можуть бути виконані поза пакетом пластин 32 (фіг.8).

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Установка нагрівання води для опалення та / або гарячого водопостачання, підключена до контуру теплового навантаження з системи опалення та / або гарячого водопостачання і містить генератор тепла, повідомлений з ним газохід, виконану в газоході систему пластинчастих теплообмінників "газ-рідина", що включає по принаймні початковий і кінцевий теплообмінники, конденсатосборник, теплообмінник "рідина-рідина" установки, вихід якого по гріє середовищі повідомлений з входом кінцевого теплообмінника, по нагрівається середовищі вхід теплообмінника "рідина-рідина" установки повідомлений з джерелом зовнішнього потоку води, а вихід - з входом теплообмінника "рідина-рідина" системи гарячого водопостачання, вихід початкового теплообмінника повідомлений з входом теплового навантаження, а вихід теплового навантаження повідомлений з кінцевим теплообмінником через роздільник потоку, що відрізняється тим, що вона виконана зі своїм контуром циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника, що включає теплообмінник "рідина -рідина "установки і насос, при цьому вихід кінцевого теплообмінника повідомлений з входом по гріє середовищі теплообмінника" рідина-рідина "установки, контур циркуляційного охолодження кінцевого теплообмінника повідомлений з контуром теплового навантаження, для чого вихід теплового навантаження через керований клапан повідомлений одним виходом роздільник потоку зі входом кінцевого теплообмінника, а іншим - з виходом кінцевого теплообмінника.

2. Установка по п.1, що відрізняється тим, що вихід кінцевого теплообмінника повідомлений з другим виходом роздільник потоку через керований клапан.

3. Установка по п.1, що відрізняється тим, що вихід кінцевого теплообмінника повідомлений з входом по гріє середовищі теплообмінника "рідина-рідина" установки через зворотний клапан.

4. Охолоджуваний конденсатосборник установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання, виконаний у вигляді V-образних профілів, звернених вершинами назустріч потоку нагрітого газу із зливними жолобами, встановленими поперек профілів під ними у їхніх кінців, причому V-подібні профілі розташовані паралельно щодо один одного принаймні в двох рівнях таким чином, що проекції всіх V-образних профілів на горизонтальну площину повністю перекривають перетин газоходу, V-подібні профілі забезпечені каналами для протоки циркулюючої рідини охолодження теплообмінників установки, входи і виходи каналів об'єднані вхідним і вихідним колекторами, відрізняється тим, що дві його бічні стінки утворені пластинами з каналами для протоки циркулюючої рідини, а дві інші бічні стінки утворені вхідним і вихідним колекторами пластин і каналів V-образних профілів, під бічними стінками розташована рамка, в якій під бічними стінками, утвореними пластинами, виконані канавки з отворами для зливу конденсату.

5. Теплообмінник "рідина-рідина" установки нагріву води для опалення та / або гарячого водопостачання, що містить пакет пластин з каналами для протоки нагрівається і гріє середовищ, що включає розділові пластини, крайні силові пластини і колектори підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ, що відрізняється тим , що пакет пластин містить проміжні пластини, наприклад з гуми, в яких виконані наскрізні отвори, формують паралельні канали для протоки нагрівається / гріючого середовища, в розділових пластинах виконані по дві групи отворів, а в проміжних пластинах - по одній групі отворів, при цьому в розділових пластинах одна група отворів узгоджена з групою отворів в проміжних пластинах, а інша - з паралельними каналами, паралельні канали для протоки нагрівається / гріючого середовища послідовно повідомлені, для чого виходи з паралельних каналів нагрівається / гріючого середовища через групу отворів послідовно в розділової, проміжної і розділової пластинах повідомлені з входами в наступні паралельні канали нагрівається / гріючого середовища, в силових пластинах виконані по дві групи отворів, викладених з виходами / входами колекторів підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища, одна група отворів безпосередньо, а інша через групу отворів послідовно в проміжній і розділової пластинах повідомлені з входами / виходами в паралельні канали нагрівається / гріючого середовища, колектори підведення / відведення нагрівається і гріє середовищ виконані по різні боки пакета пластин.

6. Теплообмінник по п.5, що відрізняється тим, що колектори підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища виконані в силових пластинах.

7. Теплообмінник по п.5, що відрізняється тим, що колектори підведення / відведення нагрівається / гріючого середовища виконані поза пакетом пластин.

Версія для друку
Дата публікації 30.01.2007гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ
	Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
	Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
	Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
	Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
	Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
	Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
	магнітний двигун
	Джерело тепла на базі нососних агрегатів