ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2123890

ЛІНІЯ ВИДІЛЕННЯ ЗОЛОТА З золошлакових відходів ТЕПЛОВИХ ЕЛЕКТРОСТАНЦІЙ

Ім'я винахідника: Федотов Костянтин Вадимович; Потьомкін Анатолій Олексійович
Ім'я патентовласника: Федотов Костянтин Вадимович; Потьомкін Анатолій Олексійович
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1997.02.21

Використання: для збагачення корисних копалин, зокрема для їх комплексного використання, і може застосовуватися для вилучення благородних металів з продуктів згоряння вугілля, переважно золотовмісних.

Суть винаходу: лінія виділення металу з золошлакових відходів теплових електростанцій, переважно золотовмісних, включає пристрій для прийому вихідного матеріалу, пристрій для вилучення металу. Згідно винаходу вона забезпечена послідовно встановленими і пов'язаними транспортними засобами, збезводнювача, виконаним у вигляді гидроциклона, і дуговим гуркотом для виділення матеріалу крупністю +6 мм у відвал. Пристрій для прийому вихідного матеріалу виконано у вигляді пов'язаних між собою транспортними засобами шлако і золосборніков. Пристрій для вилучення металу виконано у вигляді встановленого після дугового гуркоту відцентрового сепаратора для виділення золота і підгратного продукту дугового гуркоту.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до області збагачення корисних копалин, зокрема до їх комплексного використання, і може застосовуватися для вилучення благородних металів з продуктів згоряння вугілля, переважно золотовмісних.

Відомий спосіб переробки золошлакових сумішей теплових електростанцій, що включає поділ суміші на легку і важку фракції і наступний висновок легкої фракції, що відрізняється тим, що з метою підвищення якості продуктів переробки за рахунок виділення порожніх скляних мікросфер з легкої фракції, легку фракцію піддають в герметичній посудині тиску рідини з подальшим збором порожніх скляних мікросфер в верхній частині судини, а незгорілих органічних залишків в нижній частині посудини [1].

До недоліку даного способу переробки золошлакових сумішей теплових електростанцій слід віднести те, що переробці піддається тільки легка фракція, а важка виводиться з процесу, хоча, як відомо, досить велика група цінних компонентів міститься саме у важкій фракції.

Відома лінія виділення металу з пульпи золошлакових відходів теплових електростанцій, що включає трубопровід, робочу камеру і бункер живильник, що відрізняється тим, що з метою підвищення якості виділеного металу шляхом зниження ступеня його окислення, лінія забезпечена сушильним агрегатом, який розташований після робочої камери і з'єднаний з нею за допомогою транспортно-сполучної ланки [2].

Відома лінія є найбільш близькою до пропонованої і обрана в якості прототипу.

До недоліку даної лінії виділення металу з пульпи золошлакових відходів теплових електростанцій слід віднести те, що в ній відсутні апарати, що дозволяють виділяти метали, що мають різну щільність, зокрема золото.

Завданням винаходу є усунення зазначеного недоліку, а саме, забезпечення можливості вилучення золота з незгорілих залишків вугілля, переважно золотовмісних, шляхом відділення важких частинок цінного компонента по щільності під впливом відцентрових сил.

Поставлена задача досягається тим, що лінія виділення металу з золошлакових відходів теплових електростанцій, що включає пристрій для прийому вихідного матеріалу, пристрій для вилучення металу, згідно винаходу забезпечена послідовно встановленими і пов'язаними транспортними засобами, збезводнювача, виконаним у вигляді гидроциклона, і дуговим гуркотом для виділення матеріалу розміром +6 мм у відвал, при цьому пристрій для прийому вихідного матеріалу виконано у вигляді пов'язаних між собою транспортними засобами шлако і золосборніков, пристрій для вилучення металу виконано у вигляді встановленого після дугового гуркоту відцентрового сепаратора для виділення золота з підгратного продукту дугового гуркоту.

Перевага пропонованої лінії полягає в тому, що завдяки зневоднення і класифікації продуктів згоряння вугілля, що містять до 200 мг / т золота, забезпечується можливість виділення з пульпи важких частинок цінного компонента шляхом відділення їх по щільності під впливом відцентрових сил, і тим самим, вловити в концентрат до 80% золота, губиться раніше безповоротно.

Сутність зображення пояснюється кресленням, на якому схематично зображено пропонована лінія.

ЛІНІЯ ВИДІЛЕННЯ ЗОЛОТА З золошлакових відходів ТЕПЛОВИХ ЕЛЕКТРОСТАНЦІЙ. Патент Російської Федерації RU2123890

Лінія виділення металу з золошлакових відходів теплових електростанцій, переважно золотовмісних, містить встановлені по ходу технологічного процесу і пов'язані між собою транспортними засобами:

1 - золосборнік, 2 - шлакосборнік, 3 - приймальний зумпф, 4 - насос, 5 - збезводнювача пульпи, 6 - дугового гуркіт, 7 - відцентровий сепаратор.

Золосборнік 1 призначений для збору летючої золи, затриманої першим ступенем золоуловітеля (на кресленні не показано) і виконаний у вигляді бункера з золосмивним апаратом 9.

Шлакосборнік 2 призначений для збору шлаку з зольной воронки топки котельні установки (на кресленні не показано) і являє собою змивний комод, виконаний у вигляді ємності 10 з перфорованим днищем 11 і системою зрошення 12.

Збезводнювача 5 пульпи призначений для підвищення вмісту твердого в пульпі (гідромаси) і виконаний, наприклад, у вигляді классифицирующего гідроциклону 13 з живильним 14, зливним 15 і Пєсковим 16 патрубками.

Дугового гуркіт 6 призначений для отгрохоченія з пульпи зернистого матеріалу крупністю більше 6 мм і являє собою дугоподібну колосникові грати 17 довжиною 1/4 довжини окружності, змонтовану в корпусі 18 з прийомним кишенею 19 і патрубками 20, 21 для розвантаження надрешітного і підгратного продукту.

Відцентровий сепаратор 7 призначений для уловлювання дрібного, розміром менше 6 мм і тонкого, розміром менше 0,1 мм золота з підгратного продукту дугового гуркоту і являє собою збагачувальну чашу 22, встановлену з можливістю обертання навколо вертикальної осі в циліндричному корпусі 23 з живильним патрубком 24 і зливним жолобом 25.

ЛІНІЯ працює наступним чином

Утворені при спалюванні вугілля Екібастузкого родовища в котельних установках ТЕЦ летюча зола, яка містить до 80 мг / т тонкого золота і шлак, що містить до 125 мг / т дрібного золота, надходять відповідно через змивний апарат 9 бункера 8 золосборніка 1 і змивний комод 10 шлакосборніка 2 в приймальний зумпф 3 при відношенні Т: Ж = 1: 15. З приймального зумпфа 3 пульпа нагнітається насосом 4 через що живить патрубок 14 в гидроциклон 13, де зневоднюється до змісту твердого в пульпі 25-35%.

Злив гідроциклону 13 скидається у відвал, а нижній продукт через піскові патрубок 16 подається на колосникові грати 17 дугового гуркоту 6.

У дуговом гуркоті 6 фракція дрібніше 6 мм просочується через колосникові грати 17 і через розвантажувальний патрубок 21 направляється в відцентровий сепаратор 7, а фракція крупніше 6 мм отгрохачівается і через патрубок 20 скидається у відвал.

У відцентровому сепараторі 7 підгратного продукт дугового гуркоту через що живить патрубок 24 подається на дно збагачувальної чаші 22, де під впливом відцентрових сил піднімається потоком по бортах чаші від низу до верху, розділяючись при цьому за щільністю на важкі і легкі частинки. Легкі частинки виносяться потоком пульпи через борт чаші 22 в корпус 23 сепаратора і потім по зливному жолобу 25 скидаються у відвал, а важкі частинки цінного компонента концентруються в ріфелі футерування чаші 22, звідки вивантажуються в міру накопичення.

Витяг золота в концентрат при цьому досягає 80% від початкового.

Таким чином, пропонована лінія, завдяки відмітним ознаками, виконаним відповідно до винаходу, дозволяє витягти з незгорілих залишків золотовмісних вугілля до 80% дрібного і тонкого золота, що явно не випливає з відомого рівня техніки.

ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ

1. А.с. N 1697885, кл. У 03 В 7/00, від 01.09.89. Спосіб переробки золотошлакових сумішей. А.Е. Кузин, А.В. Шмікін.

2. А.с. N 977031, кл. У 03 В 9/04, від 06.07.81. Лінія виділення металу з пульпи золошлакових відходів теплових електростанцій. Г.В. Шіяпер, Б.А. Кіревскій і ін.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Лінія виділення металу з золошлакових відходів теплових електростанцій, що включає пристрій для прийому вихідного матеріалу, пристрій для вилучення металу, що відрізняється тим, що вона забезпечена послідовно встановленими і пов'язаними транспортними засобами, збезводнювача, виконаним у вигляді гидроциклона, і дуговим гуркотом для виділення матеріалу крупністю +6 мм у відвал, при цьому пристрій для прийому вихідного матеріалу виконано у вигляді пов'язаних між собою транспортними засобами шлако і золосборніков, пристрій для вилучення металу виконано у вигляді встановленого після дугового гуркоту відцентрового сепаратора для виділення золота з підгратного продукту дугового гуркоту.

Версія для друку
Дата публікації 05.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів