| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2087697
СПОСІБ І ПРИСТРІЙ ціаністий вилуговування благородних металів З РУД, КОНЦЕНТРАТІВ, ТЕХНОГЕННИХ І МІНЕРАЛЬНИХ ВІДХОДІВ
Ім'я винахідника: Мамілов Володимир Вікторович; Кореневський Олександр Дмитрович
Ім'я патентовласника: Мамілов Володимир Вікторович; Кореневський Олександр Дмитрович
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1996.07.11
Винахід відноситься до техніки вилуговування з руд, концентратів, техногенних та мінеральних відходів і може бути використане при переробці кольорових, рідкісних та інших металів. Спосіб ціаністого вилуговування благородних металів включає завантаження руди, концентратів або відходів і витравлюють розчину в камеру, слив витравлюють розчину з камери в ємність, перекачування пульпи з однієї камери в іншу з циркуляцією до заданого вилучення, перемішування твердої і рідкої фаз пульпи подачею з ємності в донну частина камери потоку витравлюють розчину, слив останнього з камери в ємність для збору, аерацію витравлюють розчину. Новим є те, що перекачування пульпи з камер здійснюють ежектування і розчиненням повітря або кисню в напірної струмені гидроельоватора, що працює після відкачування пульпи в режимі перекачування розчину. Пристрій містить дві або більше гідравлічно повідомлених один з одним за допомогою циркуляційних трубопроводів камери з патрубками для завантаження і скидання матеріалу і трубопроводи для зливу розчинів і подачі останніх. Новим є те, що кінці циркуляційних трубопроводів для повідомлення камер один з одним розташовані всередині камер в їх верхній частині, а інші мають камери змішання і розташовані в нижній частині камер, а патрубки трубопроводів для подачі розчинів забезпечені насадками гідроелеваторів.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до техніки вилуговування металів з руд, концентратів, техногенних та мінеральних відходів і може бути використане при переробці кольорових, рідкісних та інших металів.
Відомі способи вилуговування металів, засновані на взаємодії твердої, рідкої і газової фаз при їх перемішуванні, яка здійснюється шляхом аерірованія пульпи, що містить рідкий витравлюють реагент [1,2,3]
Відповідні цим способам пристрої містять негерметизовані камеру або автоклав з завантажувальними розвантажувальними пристосуваннями і механізм, виконаний у вигляді аероліфтом або механічної мішалки, для перемішування і циркуляції пульпи, що містить частинки руди і рідкий реагент.
Недолік цих методів і пристроїв полягає в необхідності додаткового обладнання у вигляді компресорів, диспергаторів, аероліфтом, механічних мішалок, а в разі використання автоклава підвищені тиск і температура. Крім того, швидкість вилуговування невисока, і в залежності від витравлюють матеріалу коливається від 20 до 30 год.
Відомий спосіб вилуговування металів з руд, концентратів і відходів, що є найбільш близьким за технічною сутністю до винаходу, і що полягає в вилуговуванні в двох герметичних завантажувально-обмінних камерах [4] Сутність даних способу і пристрою полягає в тому, що змішання в першій завантажувальній камері здійснюється шляхом попереднього її заповнення витравлюють розчином і подальшої повним завантаженням рудою, концентратом, відходами з витісненням розчину реагенту з камери в ємність, що містить запас цього розчину. Перемішування твердої і рідкої фаз пульпи і перевантаження пульпи з камери в камеру здійснюють шляхом подачі в заповнені пульпою камери зі згаданої ємності напірного спадного або висхідного потоку витравлюють реагенту у вигляді спутной або закрученого струменя до повного розвантаження камери від витравлюють матеріалу в сусідню камеру, яку попередньо заповнюють розчином витравлюють реагенту, витиснену частина якого при завантаженні матеріалу, що надходить з попередньої камери, зливають в ємність з розчинами.
Недоліками даних способу і пристрою є необхідність герметизувати камери, тому що транспортування матеріалу їх камери в камеру здійснюється за рахунок надлишкового тиску, створюваного в камері, заповненій пульпою, і найголовніше, відсутній аерація витравлюють розчину, що в значній мірі знижує ефективність вилучення цінних компонентів і збільшує витрату ціанідів.
Відомо, що в процесі вилуговування безпосередньо до поверхні мінеральної частинки (твердого тіла) прилягає шар витравлюють розчину товщиною близько 2 нм, який складається з орієнтованих молекул і має чітко виражену границю, що відокремлює його від наступного шару. Цей шар називають прочносвязанная, т. К. Видалення його можливо тільки при високому тиску і температурі. До прочносвязанная шару витравлюють рідини прилягає дифузний (рихлосвязанной) шар товщиною близько 8 нм. Зовнішня межа цього шару розмита і поступово переходить у вільний (гравітаційний) розчин. Структурні особливості цих шарів визначають кінетику вилуговування корисного компонента. Таким чином, на межі поділу тверде тіло рідина формується розчин з максимальною концентрацією корисного компонента.
Метою винаходу, є створення умов, що забезпечують прискорений процес відриву прочно- і рихлосвязанной шарів, максимально насичених корисним компонентом, розчинення їх в загальному обсязі витравлюють рідини і створення на їх місці нових шарів при контакті мінеральної частинки з витравлюють розчином, насиченим достатньою кількістю кисню (окислювача ).
Це досягається тим, що прискорений процес відриву подвійного шару від мінеральної частинки (твердого тіла), максимально насиченого корисним компонентом, і його розчинення в загальному обсязі витравлюють розчину здійснюються напірним струменем гидроельоватора (ежектора) при перекачуванні пульпи з однієї ємності в іншу, а необхідна аерація кисню здійснюється ежектування і розчиненням повітря в напірної струмені гидроельоватора, що працює в холостому режимі, яка, активно перемішуючи пульпу в другій ємності, створює умови для контакту мінеральної частинки з іонами CN - і молекулами розчиненого кисню, що в значній мірі прискорює процес вилуговування, знижує витрату ціанідів та збільшує витяг корисного компонента. Відсутність труться, що обертаються деталей, допонітельного обладнання у вигляді компресорів, диспергаторів, аероліфтом, механічних мішалок, посудин, що працюють під тиском і з високою температурою витравлюють реагенту, роблять пропоновані спосіб і пристрій надійними і безпечними в експлуатації.
 |
На кресленні представлена принципова схема установки вилуговування. Пульпа з співвідношенням Ж: Т в межах від 1: 1 до 3: 1 і необхідної концентрації по ціаніду для конкретного оброблюваного матеріалу надходить з распульповочной (на кресленні не показано) в ємність А, при цьому крани 4,5,7,8 і засувка 10 закриті, засувка 9 відкрита. Після осадження твердого матеріалу на днище камери кран 4 відкривається, і витравлюють розчин самопливом зливається в ємність робочих розчинів 12. Кран 4 закривається. Насосом 11, що створює тиск в залежності від властивостей оброблюваного матеріалу від 2 до 5 ати, при відкритому крані 7, через насадку гидроельоватора 3 створюється гідродинамічний вплив, необхідне для відриву подвійного шару від твердої частинки і доставці витравлюють матеріалу по пульповоди 6 в ємність Б. Додаткові отвори в насадці гідроелеватова 13, а їх може бути одне або декілька, сприяють доставці дрібнодисперсного витравлюють матеріалу до всасе гидроельоватора (ежектора). Після спорожнення ємності А від витравлюють матеріалу гідроелеватор продовжує працювати деякий час (в залежності від властивостей оброблюваного матеріалу від 0,3 до 3-4 с.) В холостому режимі, ежектіруя і розчиняючи повітря в напірної струмені, яка, активно перемішуючи пульпу в ємності Б , створює умови для окислення (освіти подвійного cлоя) цінного компонента. Додаткові отвори 13 на даному етапі сприяють кращому розчиненню повітря в витравлюють розчину. |
Після осадження частинок твердого на днище ємності "Б", а це в залежності від крупності матеріалу триває від 20 с до 2 хв, відкривається кран 5, і продуктивний розчин зливається в ємність 12. Після цього цикли повторюються до заданого значення вилучення цінного компонента.
Режими вилуговування, концентрація ціанідів, тиск, необхідний для гідродинамічного впливу на оброблюваний матеріал, час аерації робочого розчину, відстоювання Аерування пульпи залежать від властивостей оброблюваного матеріалу, його крупності, мінералогічного складу.
Після завершення вилуговування крани 4,5,7, засувка 9 закриваються, відкривається засувка 10, і насосом 11 вся пульпа з ємності Б і ємності 12 перекачується на фільтрацію.
Технічні результати пропонованих способу і пристрою вилуговування благородних металів збільшення швидкості вилуговування в порівнянні з традиційними методами (вилуговування в "Пачука", автоклавах, конічних апаратах) в 5-6 разів, перевищення вилучення металів до значень 98-99% зниження витрат реагенту (ціаніду) в 3-4 рази.
Пропоноване технічне рішення можна використовувати для вилуговування інших кольорових металів як в кислотних, так і в лужних середовищах.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб ціаністого вилуговування благородних металів з руд, концентратів і відходів, що включає завантаження руди, концентратів або відходів і витравлюють розчину в камеру, слив витравлюють розчину з камери в ємність, перекачування пульпи з камери в іншу, перемішування твердої і рідкої фаз пульпи подачею з ємності в донну частину камери потоку витравлюють розчину, слив останнього з іншої камери в ємність, перекачування пульпи з іншої камери в першу подачею потоку розчину, аерацію витравлюють розчину і циркуляцію пульпи з однієї камери в іншу до заданого вилучення металу, що відрізняється тим, що перекачування пульпи з камер здійснюють напірним струменем гидроельоватора і / або ежектора, а аерацію здійснюють ежектування і розчиненням повітря або кисню в напірної струмені гидроельоватора, що працює після відкачування пульпи в режимі перекачування витравлюють розчину.
2. Пристрій для ціаністого вилуговування, що містить дві або більше гідравлічно повідомлених один з одним за допомогою циркуляційних трубопроводів камери з патрубками для завантаження і скидання матеріалу, трубопроводи з патрубками для подачі розчину, повідомлені з ємністю для збору розчинів, і трубопроводи для зливу розчинів з камер в ємність для збору, що відрізняється тим, що одні кінці циркуляційних трубопроводів для повідомлення камер один з одним розташовані всередині камер в їх верхній частині, а інші кінці мають камери змішання і розташовані в нижній частині камер, а патрубки трубопроводів для подачі розчину забезпечені насадками гідроелеваторів і розташовані співвісно камерам змішання під ними.
3. Пристрій за п.2, що відрізняється тим, що для поліпшення доставки витравлюють матеріалу до всасе гидроельоватора, поліпшення перемішування рідкої і повітряної фаз і розчинення повітря в розчині в насадках гидроельоватора зроблені додаткові отвори перпендикулярно до його зовнішньої конічної поверхні.
Версія для друку
Дата публікації 15.03.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.