ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2029624

ПРИСТРІЙ для дроблення кускових МАТЕРІАЛУ

ПРИСТРІЙ для дроблення кускових МАТЕРІАЛУ

Ім'я винахідника: Коротков Ю.А .; Сорокін В.М .; Кузубов В.А .; Антипов В.М .; Базлідзе М.С.
Ім'я патентовласника: Коротков Юрій Андрійович
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1991.11.18

Використання: дроблення кускового матеріалу, СМЕРШ вугілля, глинистих концентратів в гірській промисловості, металургії, будівництві. Суть винаходу: пристрій дроблення кускового матеріалу містить приймальний бункер 1 з гратчастим верхом, поєднаним з дробить механізмом, привід. Робоча частина дробить механізму є приводні 2 і проміжні 3 вали, виконані з можливістю обертання, і поперечно спрямовану огибающую їх нескінченний ланцюг 5. Робоча частина дробить механізму може бути забезпечена натяжним пристроєм 6, виконаним у вигляді подпружиненной балки з двома роликами. Контактна поверхня приводних і проміжних валів може бути рельєфною з можливістю зацепа ланок ланцюга, причому приводні вали можуть бути забезпечені додатково направляють канавками.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до пристроїв для подрібнення кускового матеріалу, смерзшегося вугілля, глинистих концентратів і може бути використано в гірській промисловості, металургії, будівництві - скрізь, де здійснюється завантаження в бункери-живильники з вагонів, самоскидів і подача сировини транспортерами з холодних складів-наповнювачів.

Відома установка для роздрібнення вугілля на решітці приймального бункера, що містить самохідний візок, електропривод, робочий орган у вигляді барабанів з зубами, встановленими на візку з можливістю обертання від електроприводу, встановленого на самохідному візку [1].

Цій установці властиві невисока продуктивність і зайва енергоємність пристрої, пов'язані з неминучістю переізмельченія, обмеженість можливості роботи з в'язкими глинистими концентратами, складність конструкції.

Найбільш близьким до заявляється винаходу по технічній сутності і досягається результату є пристрій для дроблення кускового матеріалу, що містить приймальний бункер з гратчастим верхом, поєднаним з дробить механізмом, привід [2].

Завданням винаходу є збільшення продуктивності пристрою, зниження конструктивної складності обслуговування, підвищення надійності роботи при низьких температурах, особливо з в'язкими глинистими концентратами.

Завдання досягається за рахунок того, що в пристрої для дроблення кускового матеріалу, що містить приймальний бункер з гратчастим верхом, поєднаним з дробить механізмом, привід відрізняється від відомого тим, що робоча частина дробить механізму є приводні і проміжні вали, виконані з можливістю обертання і поперечно спрямовану огибающую їх нескінченний ланцюг. Робоча дробить механізму може бути забезпечена натяжним пристроєм, виконаним у вигляді подпружиненной балки з двома роликами. Контактна поверхня приводних і проміжних валів може бути виконана рельєфною з можливістю зацепа ланок ланцюга, причому приводні вали можуть бути забезпечені додатково направляють канавками.

ПРИСТРІЙ для дроблення кускових МАТЕРІАЛУ ПРИСТРІЙ для дроблення кускових МАТЕРІАЛУ

На фіг. 1 - дробить механізм, вид збоку; на фіг.2 - завантажувальна частина бункера, вид зверху; на Фіг.3 - переріз А-А на Фіг.2; на фіг.4 - перетин Б-Б на Фіг.2.

Пристрій містить бункер 1, встановлені з можливістю обертання приводні вали 2, проміжні вали 3, приводи 4 (другий привід не показаний), нескінченний ланцюг 5, що проходить через натягач 6, забезпечене балкою 7 з роликами 8, подпружиненной пружинами 9. Приводні вали мають направляючі канавки 10 для ланцюга і виконані з рельєфної контактної поверхнею 11 у вигляді виїмок і виступів з можливістю зацепа ланок ланцюга, а проміжні вали забезпечені тільки рельєфною поверхнею на всю довжину валів.

Пристрій працює наступним чином

Приводи 4 обертають приводні вали 2, ініціюють рух нескінченного ланцюга 5 і обертання проміжних валів 3. Ступінь натягу ланцюга регулюється натяжним пристроєм 6 і може автоматично змінюватися пружинами 9 при змінюються навантаженнях на дробящий механізм. Кусковий смерзшийся або злиплий матеріал, потрапляючи на гратчастий верх бункера 1, частково провалюється вниз, а великі шматки дробляться ріжучими ділянками ланцюга, при цьому по всій довжині крайніх приводних валів активні зовнішні ділянки ланцюга мають напрямок руху до центральної частини бункера (як і напрямок руху приводних валів), перешкоджаючи тим самим можливості прокидання за бункер подрібнюваністю маси. Дроблення негабаритів ведеться по всій площі гратчастого верху, що підвищує продуктивність і якість дроблення. Після завершення дроблення навантаження на нескінченний ланцюг 5 знижується, пружини 9 віджимають балку 7, спрацьовують контактні вимикачі, встановлені на бункері (не показані) і система дроблення зупиняється з відключенням приводів 4.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. ПРИСТРІЙ для дроблення кускових МАТЕРІАЛУ, що містить приймальний бункер з гратчастим верхом, поєднаним з дробить механізмом, привід, що відрізняється тим, що робоча частина дробить механізму є приводні і проміжні вали, виконані з можливістю обертання, і поперечно спрямовану огибающую їх нескінченний ланцюг.

2. Пристрій за п. 1, яке відрізняється тим, що робоча частина дробить механізму забезпечена натяжним пристроєм, виконаним у вигляді подпружиненной балки з двома роликами.

3. Пристрій за п.1, що відрізняється тим, що контактна поверхня приводних і проміжних валів виконана рельєфною з можливістю зацепа ланок ланцюга, причому приводні вали додатково забезпечені направляючими канавками.

Версія для друку
Дата публікації 15.03.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів