ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2201289

СПОСІБ ЗБАГАЧЕННЯ РУД РІДКИХ і благородних металів

СПОСІБ ЗБАГАЧЕННЯ РУД РІДКИХ і благородних металів

Ім'я винахідника: Урванцев Анатолій Іванович
Ім'я патентовласника: Урванцев Анатолій Іванович
Адреса для листування: 620063, Єкатеринбург, а / я 581, А.І.Урванцеву
Дата початку дії патенту: 2000.09.14

Винахід відноситься до збагачення корисних копалин і може бути використано в технології вилучення кольорових, благородних і рідкісних металів з розсипних родовищ руд рідкісних і благородних металів (первинних розсипів і / або техногенних утворень - хвостів). Спосіб переробки руд рідкісних і благородних металів, що включає багатостадійні дезінтеграцію, класифікацію та магнітну сепарацію, здійснювані на природно замороженому вихідному матеріалі на відкритих проммайданчиках в умовах негативних температур, і додаткову електричну сепарацію чорнового концентрату. Винахід дозволяє знизити енерговитрати, витрата води на дезінтеграцію і зневоднення, а й дозволяє організувати цілорічний цикл видобутку та вилучення дорогоцінних металів.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до збагачення корисних копалин і може бути використано в технології вилучення кольорових, благородних і рідкісних металів з розсипних родовищ руд рідкісних і благородних металів (первинних розсипів і / або техногенних утворень - хвостів).

Відомий спосіб збагачення розсипів (первинне збагачення), що включає видобуток пісків, дезінтеграцію їх гідромонітором під дією струменя води, просівання, первинне збагачення на стаціонарних або рухомих шлюзах, гвинтових, конусних сепараторах, отсадочних машинах, концентраційних столах (С. І. Полькін. Збагачення руд і розсипів рідкісних і благородних металів. - М .: Недра, 1987, с.27-33).

Недоліком цього способу є низька витяг корисних мінералів при первинному збагаченні розсипів (і техногенних відходів) з підвищеним вмістом глини. Чим більше зміст глинистих фракцій у вихідних пісках, тим гірше дезінтеграція, тим більше витрата води на дезінтеграцію і промивку (до 100-150 м 3 води на 1 м 3 породи). При великих витратах води на шлюзах відбувається підвищений знос в хвости золота та інших корисних (важких) мінералів, особливо частинок менше 0,5-0,25 мм. Велика витрата води тягне за собою великі витрати електроенергії на її перекачування, підвищені матеріальні і експлуатаційні витрати, що в поєднанні з низьким витяганням корисних концентратів різко знижує рентабельність всього виробництва. На родовищах з обмеженими водними ресурсами такий спосіб дезінтеграції може виявитися неможливий взагалі.

Мокрий спосіб дезінтеграції призводить згодом до підвищених витрат на утримання рідких хвостів первинного збагачення (будівництво та утримання шламових ставків), зневоднення і сушіння чорнових концентратів перед сухими методами збагачення на доводочних фабриках.

Найбільш близьким технічним рішенням до заявляється є спосіб переробки рідкісних і благородних металів, що включає багатостадійні дезінтеграцію, класифікацію і магнітне збагачення чорнового концентрату (RU, 2078616 С1, В 03 В 7/00, 10.05.97) - прототип.

Винахід направлено на підвищення ефективності процесу збагачення металовмісних сумішей розсипних порід, переважно золотовмісних сумішей, що містять поряд з дрібними частинками і значна кількість самородків крупністю від 3 до 25 мм. Однак дезінтеграція на гідровашгерде з гідромонітором є мокрою дезінтеграцією, яка вимагає великої витрати води, додаткового обладнання (насосів, трубопроводів і т.п.), а отже, даний процес дуже енергоємний і призводить до збільшення собівартості видобування корисних мінералів. Крім того, в безводних районах (або взимку) цей спосіб практично не здійснимо, тобто є сезонним.

Завданням даного винаходу є розробка ресурсо- і енергозберігаючої технології вилучення золота та інших благородних і рідкісних мінералів з первинних розсипів або техногенних утворень (хвостів).

Технічний результат, який буде досягнутий від використання даного винаходу полягає в зниженні енерговитрат, витрати води на дезінтеграцію і зневоднення, а й в можливості організації цілорічного циклу видобутку та вилучення дорогоцінних металів.

Технічний результат досягається тим, що в способі переробки руд рідкісних і благородних металів, що включає багатостадійні дезінтеграцію, класифікацію і магнітне збагачення чорнового концентрату, всі перераховані вище операції здійснюють на природно замороженому вихідному матеріалі на відкритих проммайданчиках в умовах негативних температур, причому чорновий концентрат додатково піддають електричної сепарації .

Суть винаходу полягає в зв'язуванні (заморожування) вільної води, що міститься у вихідному матеріалі (глині, піску, хвостах (техногенних відходах)). Як відомо, руйнування завмерлих агрегатів (глини, порожньої породи, корисних мінералів і льоду) відбувається в першу чергу за ослабленим зв'язків: лід - тверде тіло. Відбувається насамперед виділення "сухий гали" і освіту сухих шламів глини і льоду, які потім легко видаляються в процесі багатостадійний класифікацій і електросепараціі. Багатостадійна дезінтеграція вихідного матеріалу (заморожених пісків або техногенних відходів) ударним руйнуванням економічніше, тому що не вимагає взагалі води, гідровашгерда, насосів, трубопроводів; не потрібні витрати на створення накопичувальних ставків, дамб; не потрібні витрати на охолодження руди, тому що дезінтеграція і видалення льоду проводиться на відкритих проммайданчиках в умовах негативних температур. При цьому, чим північніше родовище, тим довший сезон негативних температур, тим довше термін роботи підприємства за пропонованою технологією і, отже, більше обсяг виробництва корисної копалини (дорогоцінних металів або рідкісноземельних концентратів).

Збагачення чорнового концентрату сухим способом в електричному полі (електричної сепарацією) і більш економічно, ніж збагачення мокрим способом в гравітаційних полях, тому що при цьому способі немає споживання води. Такий спосіб може здійснюватися в зимовий час, скорочуючи (усуваючи) непродуктивні міжсезонні простої підприємства.

З аналізу науково-технічної і патентної літератури заявляється сукупності прийомів збагачення вихідних руд не виявлено, що дозволяє зробити висновок про відповідність заявляється технічного рішення критеріям "новизна" і "винахідницький рівень".

Здобуту крокуючим екскаватором руду рідкісних або благородних металів - піски однієї з розсипів Північного Уралу з великим вмістом глини (40-50% класу - 0,020 мм) піддають дезінтеграції гідромонітором, після чого землесосом по пульпопроводу подають на установку шлюзів глибокого і дрібного наповнення. Вихід витягується золота з важкої фракції шлюзовий установки становить 150-200 мг / т видобутої і промитої маси піску.

Легку фракцію шлюзовий установки (хвости - техногенні відходи) піддавали подальшій переробці по заявляється способу. Вихідний матеріал масою 120 кг, представлений в основному окатанного агрегатами глини, піску, "гали" вологістю приблизно 17%, витримували на вулиці на відкритій проммайданчику при температурі - (8-12) o С протягом 3-х діб. Потім піддавали першої ударної дезінтеграції і просівання на ситі 80 мм з подальшим видаленням фракції + (80-100) мм і фракції - 0,020 мм повітряної класифікацією. Фракція - (80-100) мм проходить другу стадію дезінтеграції ударним впливом при підвищеній швидкості удару з подальшим грохоченням по фракції 20-25 мм. Фракцію +20 мм піддають дробленню на щічній дробарці і контрольному грохочення на ситі 20 мм для уловлювання великих самородків (-80 + 20 мм). Далі фракцію -20 + 0,020 мм піддають третій стадії дезінтеграції ударом і класифікації. Фракцію -20 + 5,0 мм піддають дробленню на валках та класифікації на ситі 5,0 мм. При цьому фракція + 5,0 мм є чорновим концентратом (продуктивна фракція - на золото), а фракція - 5,0 мм направляється на четверту дезінтеграцію. Після знепилювання фракції -5,0 + 0,020 мм і -0,5 + 0,020 мм (чорновий концентрат) піддають магнітної сепарації і додатково електричної сепарації з отриманням немагнітної фракції провідників (золота, платини і т.п.), магнітної фракції провідників (магнетиту , ільменіту і т. п.) і непроводніковой фракції електросепараціі (кварцу, породи, льоду).

Результати збагачення за пропонованим способом приведені в табл.1 і свідчать про те, що за пропонованим способом вилучення золота склало 94,3% (21,7% + 72,6%) (по прототипу - 88,8).

У табл. 2 наведені техніко-економічні показники за пропонованим способом і прототипу.

З табл.2 видно, що пропонований спосіб не споживає води, має витрата електроенергії приблизно в 3 рази нижче, забезпечує зниження початкової вологості з 15-17% до 1%. При цьому відпадає необхідність в будівництві водойм-накопичувачів, шламосховища і систем гідротранспорту, що значно знижує собівартість збагачувального переділу і збільшує вилучення золота особливо тонких фракцій менше 0,5 мм.

При використанні сухої глини технологія може бути безвідходної.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Спосіб переробки руд рідкісних і благородних металів, що включає багатостадійні дезінтеграцію, класифікацію і магнітне збагачення чорнового концентрату, який відрізняється тим, що багатостадійні дезінтеграцію, класифікацію та магнітну сепарацію здійснюють на природно замороженому вихідному матеріалі на відкритих проммайданчиках в умовах негативних температур, при цьому чорновий концентрат додатково піддають електричної сепарації.

Версія для друку
Дата публікації 14.03.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів