початок розділу Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві	хитрощі майстру електроніка фізика технології винаходи	таємниці космосу таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)

ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2279517

КОНСТРУКЦІЯ ДЛЯ З'ЄДНАННЯ ПЛОСКИХ БУДІВЕЛЬНИХ ЕЛЕМЕНТІВ

Ім'я винахідника: КНАУЗЕДЕР Франц (AT)
Ім'я патентовласника: ФІРМА М.КАЙНДЛ (AT)
Адреса для листування: 103064, Москва, вул. Казакова, 16, НІЇР Канцелярія "Патентні повірені Квашніна, Сапельников і партнери", В.П.Квашніну
Дата початку дії патенту: 2001.06.01

Винахід відноситься до галузі будівництва, зокрема до конструкції з'єднання плоских будівельних елементів - панелей щодо невеликої товщини уздовж їх вузьких сторін. Технічний результат винаходу полягає в зниженні кількості операцій при укладанні панелей, що виключає передчасне затвердіння клею. На з'єднуються поверхнях будівельних елементів передбачені шпунтові з'єднувальні елементи, на яких такі, які фіксують органи для взаємної пружною фіксації прилеглих будівельних елементів. При цьому на шпунт і / або гребінь, як мінімум, на ділянці його поверхні, зверненої до протилежного будівельному елементу, нанесений клей або клей з активує субстанцією або на одну з поверхні завдано активується клей, а на іншу - відповідний активатор.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід стосується простого способу довготривалого з'єднання плоских будівельних елементів щодо невеликої товщини уздовж їх вузьких сторін, причому клей для з'єднання елементів винаходу повинен бути нанесений ще на заводі-виробнику, в результаті чого відпадає тривалий процес нанесення клею на з'єднувальні елементи на місці монтажу. Цим же забезпечується точне дотримання необхідної кількості клею.

З німецького патенту DE-29703962 при виготовленні звичайних шпунтових з'єднань вже відомий спосіб нанесення клею на заводі на примикають до поверхонь і вертикальні по відношенню до них площини, призначені для стикування з сусіднім облицювальною елементом, причому в цьому відомому варіанті за рахунок з'єднання шпунта і гребеня склеювання елементів здійснюється уздовж прилеглих до поверхні площин для отримання герметичній поверхні. Подібний спосіб має той недолік, що внаслідок характеру застосовуваного клею, а саме контактного клею обидві зістиковують площині повинні притискатися один до одного зі значним тиском, причому вже неможливий подальший вирівнювання клеєного шва в поздовжньому напрямку для того, щоб закрити поперечний шов.

Далі, відомий спосіб, при якому шпунтове з'єднання має фіксатори для взаємної попередньої фіксації прилеглих один до одного будівельних елементів без нанесення клею. Для цього поряд з додатковими виступами на крайках гребеня, що входять в передбачені в стінках шпунта поглиблення, на зворотному боці панелей і передбачені затискачі або т.п.

Зокрема, наприклад, з патенту AT 405560 відомі сполуки, за допомогою яких два примикають один до одного панелі або планкообразних будівельних елемента фіксуються, при цьому застосовується шпунтове з'єднання, при якому кромки шпунта або одна з двох кромок розходяться від дна шпунта і сходяться на ділянці віддаленого від шпунта кінця під кутом, що перевищує кут розбіжності, при цьому ширина гирла шпунта більше ширини переднього у напрямку з'єднання ділянки гребеня, який, починаючи з цього переднього ділянки, має клиновидні поверхні, що розходяться під тим же кутом, що і стінки шпунта, або відповідну формі шпунта одну клиноподібну поверхню, яка відповідно до поперечним перерізом шпунта на задньому у напрямку з'єднання гребеня ділянці має пази, обмежувальні, що примикають до клиноподібним площинах, площині яких сходяться до примикає до будівельного елементу сполучної перемичці під тим же кутом, що і стінки шпунта. При цьому, після того як гребінь вставляється в шпунт, виступ стінок шпунтов, що має сходящуюся поверхню, потрапляє в задній паз гребеня, причому сходиться ділянку стінки шпунта ковзає уздовж веде до сполучної перемичці клиноподібної поверхні і тим самим втягує гребінь в шпунт.

В основі винаходу лежить попереднє нанесення клею на ті площини шпунта або гребеня фіксуються шпунтових з'єднань, які туляться один до одного в процесі самовтягування гребеня в шпунт і закріплюються в цьому положенні фіксуючим з'єднанням. В результаті можна відмовитися від додаткових допоміжних фіксуючих засобів для утримання будівельних елементів в зістикованому стані в процесі затвердіння клею; це автоматично забезпечує надійне з'єднання.

Винахід забезпечує конструкцію для з'єднання плоских будівельних елементів щодо невеликої товщини уздовж їх вузьких сторін, причому на з'єднуються поверхнях передбачені шпунтові з'єднувальні елементи, при яких кромки шпунта або одна з двох кромок розходяться від дна шпунта і сходяться на ділянці видаленого від шпунта кінця під кутом, перевищує кут розбіжності, при цьому ширина гирла шпунта більше ширини переднього у напрямку з'єднання ділянки гребеня, який, починаючи з цього переднього ділянки, має розходяться під тим же кутом, що і стінки шпунта, клиновидні поверхні, які відповідно до поперечним перерізом шпунта мають на задньому у напрямку з'єднання ділянці гребеня пази, обмежувальні, що примикають до клиноподібним площинах площині яких сходяться до примикає до будівельного елементу сполучної перемичці під тим же кутом, що і стінки шпунта, при цьому на шпунт, як мінімум, на ділянці його розходяться крайок, або на гребінь, як мінімум, на ділянці його розходиться клиновий поверхні, або на обидві поверхні наноситься клей або клей з активує субстанцією.

На фіг.1 схематично зображено перший варіант виконання способу відповідно до винаходу, а саме: фіг.1 - виконання з нанесенням клею в шпунт перед стикуванням, фіг.1В - виконання з нанесенням клею на кромки гребеня і фіг.1C - зі зістикованими будівельними елементами, причому в цьому положенні немає відмінностей від виконання згідно фіг.1 і фіг.1В.

Фиг.2 є аналогічне фіг.1 зображення варіанти виконання з трохи зміненим перетином шпунта і гребеня.

На Фіг.3 і представлений варіант з іншою формою перетину шпунта і гребеня в зістикованому стані будівельних елементів.

На фіг.4 представлений варіант виконання згідно фіг.2 в збільшеному масштабі.

На фіг.5 дано перспективне зображення будівельного елементу з лінії та попередньо нанесеною смужкою клею.

Детальний опис креслення

На Фіг.3 і фіг.4 зображені два з'єднаних один з одним будівельних елемента 1, 2, при цьому в будівельному елементі 1 є шпунт 5, в який входить гребінь 6 будівельного елементу 2. Будівельні елементи 1, 2 тісно прилягають своїми торцями в області корисної поверхні один до одного або можуть утворювати щілину 16 в області, спрямованої в бік дна шпунта. Ця зображена на малюнку щілину не обов'язкова, а застосовується в міру необхідності. Будівельні елементи 1, 2 з дерева, деревних матеріалів або пластмаси можуть отримувати покриття 23, 24 для додання їм необхідного виду і створення поверхні необхідної якості.

На гребені 6, поверхнях клина гребеня 11 і в шпунті 5, а і на поверхнях шпунта і бічних поверхнях 9 шпунта 5 передбачені підігнані один до одного фіксатори 7, 8. Ці фіксатори можуть мати виступи і / або поглиблення, які вступають у взаємодію або зачеплення один з одним. Перетину заглиблень і відповідних виступів 7, 8 підігнані одна до одної так, що вони тісно прилягають один до одного і зчіплюються.

У зістикованому стані будівельних елементів 1, 2 фіксатори 7, 8 зчеплені один з одним. Фіксатори 7, 8 є, зокрема, по всій довжині поздовжніх і / або вузьких сторін устроительной елементів 1, 2.

Відповідно до фіг.3 як мінімум на одній поверхні клина гребеня 11 є виступ 7, який входить в поглиблення 8 на прилеглій бічній поверхні шпунта 9. При входженні гребеня 6 в шпунт 5 обидві бічних поверхні 3, 4 шпунта 5 еластично розсуваються.

Перетин виступу 7 і поглиблення 8 є трикутним, при цьому лежить ближче до отвору шпунта сторона трикутника 17 виконана коротшою і сильніше нахилена, ніж сторона трикутника 18, що лежить ближче до дна шпунта 10. При введенні гребеня 6 в шпунт 5 довша сторона 18 виступу 7 ковзає по внутрішній кромці або утворився на цій ділянці скосу передньої крайки бічної поверхні шпунта 3 до тих пір, поки не буде пройдено виступ 7 цієї внутрішньої кромки 25 і виступ не опиниться в поглибленні 8.

Для з'єднання є вигідним, щоб ближня до дну шпунта сторона трикутника 18 була в 4-8 разів, переважно 5-7 разів, довше далекої від дна шпунта боку трикутника 17 і щоб кут між обома сторонами трикутника 17, 18 становив від 100 до 140 градусів , переважно від 110 до 130 градусів.

Для полегшення процесу з'єднання є кращим, щоб внутрішні кінцеві кромки гребеня 6 і / або внутрішні кінцеві кромки не має фіксаторів боку шпунта 4 мали скоси.

Для отримання певного взаємного розташування будівельних елементів 1, 2 може виявитися доцільним, щоб кут більш довгої сторони трикутника 18 виступу 7 на гребені 6 до корисної або зовнішньої поверхні відповідав кутку або нахилу передньої частини клиновий поверхні шпунта 11, яка в своїй передній частині проходить на відстані від бічної поверхні шпунта 9. При цьому не має фіксаторів поверхню гребеня (див. фіг.3) може на більшій частині своєї довжини прилягати до поверхні бічної сторони шпунта 9 і, якщо дивитися з боку дна шпунта 10, обидві поверхні наближаються до зовнішньої поверхні або корисної поверхні обох будівельних елементів 1, 2. Таким чином, обидві ці поверхні 9, 11 служать для ковзання і напрямки і підтримують раздвигание корисних боковин 3, 4 при ковзанні виступу 7 по зовнішній кромці і поверхні ковзання боковини 3.

У переважній формі виконання згідно фіг.1, 2 і 4 передбачено, щоб на обох протилежних поверхнях гребеня 11, зокрема симетрично лежачих виступах 7 або поглибленнях 8, і на обох прилеглих корисних поверхнях 9 були створені поглиблення і виступи, підігнані до виступів 7 і заглибинах 8, а й, щоб шпунт 5 і гребінь 6 були виконані у формі хвоста і підходили один до одного. Така форма виконання забезпечує подвійну фіксацію будівельних елементів 1, 2.

При цій формі виконання довга сторона трикутника 18 або утворена нею поверхню виступу 7 з утворенням вигину 19 переходить в передню частину клинової поверхні шпунта 11; довга сторона трикутника 18 і ця передня частина клиновий поверхні шпунта 11 тісно прилягають один до одного; в результаті може бути забезпечено дуже точне з'єднання будівельних елементів 1, 2 і одночасно створено тиск притиску елементів 1, 2, в результаті чого внаслідок взаємодії поверхонь трикутника 17 з відповідними зустрічними поверхнями не допускається утворення щілини на корисної поверхні 13 і відсунення один від одного будівельних елементів 1 , 2 в ході їх експлуатації.

Цифрою 20 на фіг.1 і 2 позначений нанесений клей, при цьому, як далі буде докладно описано, клей може наноситися або на стінки корисних крайок 9 (фіг.1 або Фиг.2), або на клинові поверхні шпунта 11 (фіг.1В або фіг.2В), причому на відповідні протилежні поверхні може наноситися активатор клею або аналогічне речовина. При використанні двокомпонентного клею один компонент може наноситися на одну сторону, а інший - на протилежну сторону.

На фіг.5 нанесений клей зображений у вигляді смужки 21.

Панелі з нанесеним таким чином клеєм - активним відразу ж після нанесення або таким стає активним лише при з'єднанні панелей на місці монтажу - мають те явну перевагу, що значно знижується число операцій і маніпуляцій при укладанні панелей на місці і що повністю зникає операція рівномірного нанесення і внесення субстанції клею в достатній, але не надмірній кількості по всій часто досягає 2 м довжини шпунтов і / або гребенів панелей безпосередньо на місці монтажу, яка вважається як професійними будівельниками, так і любителями процедурою, неприємною і вимагає багато часу. і зникає проблематика як передчасного затвердіння клею при затримках в процесі монтажу, яке унеможливлює укладання панелей без зазорів, так і усунення підтікання надлишкового клею негайно після укладання панелі для запобігання утворення плям на декоративному покритті.

При використанні мають фіксатори панелей додатково зникає необхідність фіксації зістикованих панелей, так як фіксатори автоматично забезпечують їх притиск один до одного протягом часу застигання клею. При цьому форма і виконання фіксаторів великого значення не мають.

Клей, в якому б початковому стані вона не перебувала в шпунта або / або на гребенях панелей, поставлених на місце монтажу панелей, дощок і т.п., наноситься на них завчасно машинним способом і тому в правильному дозуванні. В результаті запобігається вихід надлишкового клею через шви на декоративну поверхню при стикуванні панелей. Далі, немає небезпеки - як про це вже говорилося - "передчасного" затвердіння клею. З приводу самих різних клейових складів в цілому можна сказати наступне.

В першу чергу слід згадати найбільш часто застосовуються в даному випадку клеї. Клеї є речовинами, що клеять, що складаються з водорозчинних полімерів тваринного (глутін, казеїн), рослинного (крохмаль, декстрин, ефір целюлози) або синтетичного походження (похідні полиакриловой кислоти, полівініловий спирт, полівінілпіролідон) і води в якості розчинника. Вони відносяться до класу однокомпонентних, що не вимагають нагрівання для схоплювання клеїв, що міститься в яких розчинник (вода) в процесі склеювання всмоктується, випаровується і т.п. Завдані клеї при охолодженні перетворюються в желеподібну масу і при висиханні в більшості випадків стають прозорими. При контакті з водою ця маса перетворюється в гель з високою силою зчеплення.

Нижче перераховані клеї, що застосовуються спеціально в рамках цього винаходу. Підходять як повністю синтетичні клеї, наприклад клеї зі штучної смоли, наприклад полівінілацетатний клей для дерева, так і клеї рослинного походження, наприклад клеї з декстрину, крохмалю, саго або тапиоки, або тваринного походження, наприклад мездровий клей, клей з обрізків шкіри, кісток або казеїновий клей. Поряд з названими клеями, що забезпечують фізичне зчеплення, можна використовувати клеї з хімічним зчепленням, наприклад клеї на базі смол з сечовини, меламіну, фенолу або крезолу.

Можуть застосовуватися і так звані універсальні клеї, які в більшості випадків є розчинами або дисперсії полімерів, наприклад нітрат целюлози, полівінілацетат, поліакрілат і т.п. з (спиртовмісних) ефірами і / або кетонами або водою в якості розчинника або водою в якості диспергатора. Універсальні клеї забезпечують зчеплення, віддаючи розчинник / диспергатор в атмосферу (випаровування) або склеюваних (пористим) субстратів. У панелях відповідно до винаходу вони наносяться в шпунти і / або на гребені в "мокрому" або желеподібному стані, після чого з їх складу видаляється розчинник / диспергатор і вони переводяться, таким чином, в призначену для тривалого зберігання стійку форму.

В якості клею можуть використовуватися далі контактні клеї, що наносяться на склеюються субстрати у вигляді розчинів або дисперсій, які після випаровування більшої частини розчинника, тобто, коли плівка клею здається сухий, під тиском при стикуванні панелей проявляють свої склеювальні якості. Основними полімерами, що застосовуються в складі контактних клеїв, є в основному поліакрилати, поліхлоропрену, нітріл- або стіролбутадіеновие каучуки та поліуретани. Додатково вони можуть містити клейкі смоли типу колофоніевой, вуглеводневої або фенольної смоли.

В якості клею в деяких обставинах можуть застосовуватися далі так звані анаеробні клеї, які, наприклад, застигають при відсутності повітря, але залишаються рідкими і клейкими в присутності кисню. В основі їх лежать, наприклад, мономерні ефіри діметакріловий кислоти діоли, наприклад поліетиленгліколь.

У першій кращу форму виконання винаходу передбачено нанесення на з'єднувальні елементи, тобто шпунт і / або гребінь панелі латентного клейового покриття, яке при відповідних діях в процесі монтажу панелі переходить в активну склеює стан, причому це може відбуватися як в результаті перекладу вже раніше колишнього готового до застосування клею з сухого або стабільного стану в активне шляхом зволоження розчинником, зокрема водою, так і активування латентного клеїть речовини в результаті контакту з активатором, що сприяє схоплюванню і отверждению клею.

Кращим варіантом описаної форми виконання є панелі для покриттів (підлог), на з'єднувальні елементи яких завдано вищеописаний активується клей, при цьому, відповідно до даного винаходу, спочатку приготований з водою і представляє розчинений з водою або в ній желеподібний або диспергований клеїть, аналогічний клей і т.п. наноситься в свіжому "мокрому" стані як шар і "підсихає". При нанесенні води, яка може наноситися безпосередньо на підсохлий шар клею або потрапляти на клей внаслідок інтенсивного контакту з змоченим водою стикувальним (зустрічними) елементом під'єднується сусідній панелі при стикуванні панелей, "сухий" клей активується і повертається в активну, готове до склеювання стан. Нанесення переважно водного активатора на відповідну (-і) поверхню (-ти) елементів з геометричним замиканням може, наприклад, здійснюватися простим дозованим обприскуванням або за допомогою змоченою губки або аналогічного матеріалу.

Другим переважним способом активування латентних клейових покриттів в шпунта і / або на гребенях панелей, призначених для покриттів, зокрема, настилів підлог, за допомогою полімерно-хімічних процесів є те, що окремі компоненти двокомпонентного клею наносяться на елементи з геометричним замиканням в формі, яка не дозволяє їм проявити їх зчіплюючі і отверждающей якості до моменту стикування панелей при монтажі відповідних винаходу покриттів. Тільки безпосередньо в момент стикування відбувається активація названих компонентів і створення власне клею з подальшим його схоплюванням, затвердіння і створенням механічно стабільного клейового з'єднання.

Тим самим, існує кращий варіант винаходу, що полягає в тому, що обидва утворюють в кінцевому рахунку активний клей окремих компонента нанесені в / на стикувальні і / або зустрічні елементи з геометричним замиканням, тобто в шпунти або на гребені панелей, в своїй інертною формі.

Інший варіант може полягати в тому, що на панель вже при її виготовленні завдано тільки один з двох компонентів, а інший компонент наноситься на панель на місці безпосередньо перед її монтажем в процесі складання покриття. Такий варіант попереднього нанесення клею хоча б на один стикувальний елемент є особливо привабливим при використанні так званого лаку-затверджувача, тобто попередньо наноситься тільки шар, що містить або складається з затверджувача двокомпонентного клею, в той час як смола наноситься, наприклад, безпосередньо перед монтажем на лак-затверджувач або на стикувальний елемент, що входить в контакт з покритим лаком з'єднувальним елементом.

До того, що було тут сказано про клеях, можна додати наступне:

акрилатні клеї є клеї на основі мономерів акрилу, зокрема ефірів акрилової і метакрилової кислот. Акрілатниє клеї у вузькому сенсі слова складаються з мономерів (мет) акрилу, полімеру, що вважається згущувачі і еластікатором, і ініціатора полімеризації, переважно редоксіініціатора; вони використовуються в якості двокомпонентного клею в комбінації з активатором. Сьогодні замість метилметакрилата переважно використовуються менш леткі і мають не такий інтенсивний запах (мет) акрилати, наприклад олігомерні поліуретанметакрілати, що, зокрема, зручно при нанесенні цих компонентів смоли з метою техніки безпеки безпосередньо перед монтажем.

Клейовими компонентами акрилатних клеїв можуть далі бути засновані на етиловому або бутиловом акрилату полімери, якість яких, наприклад твердість і еластичність, може направлений регулюватися в процесі полімеризації за допомогою відповідних сополімерів, наприклад метакрилатів, і які для поліпшення зчіплюються здібностей отримують додаткові функціональні групи, наприклад карбоксильні або гідроксильні групи; вони широко застосовуються, наприклад, у вигляді розчинів, дисперсій і контактних клеїв. Створені за допомогою акрилатних клеїв з'єднання відрізняються високою міцністю.

Відповідно до самим по собі дорогим і тому застосовуються для цінних покриттів варіантом покриття сполучних елементів з геометричним замиканням панелей для нових (підлогових) настилів забезпечується за рахунок порожніх мікрокульок або капсул, в яких укладено постійно готове до склеювання клейкі речовини, аналогічний клей і т. п. При стикуванні панелей, тобто при вставці гребеня в шпунт, в результаті виникають при цьому сил тертя і тиску мікрокапсули руйнуються або розриваються і знаходиться в них клей вивільняється.

При наступному кращому способі використання мікрокапсул для нанесення клейового покриття в шпунт і / або на гребінь на один із з'єднувальних елементів з геометричним замиканням наноситься покриття, що містить у вигляді мікрокапсул один з обох компонентів згаданого двокомпонентного клею. Протилежні (зустрічний) з'єднувальний елемент під'єднується панелі покритий іншим і укладеними в мікрокапсули компонентом вищеназваного двокомпонентного клею.

При стикуванні панелей оболонки мікрокапсул розриваються і смола і затверджувач змішуються, при цьому клей переходить в готову форму, схоплюється і твердне.

Далі, передбачений спосіб нанесення шару двокомпонентного клею в мікрокапсулах, при якому в мікрокапсулах знаходиться тільки один, наприклад, найбільш сприйнятливий компонент, в той час як інший, як правило, менш сприйнятливий компонент утворює відповідну матрицю для мікрокапсул першого компонента.

Наступним способом склеювання панелей нових підлогових покриттів, вигідність якого підтверджена хорошими результатами випробувань і зібраним в ході практичного застосування досвідом, є нанесення в шпунт і / або на гребінь панелі контактного клею, зокрема контактного клею-розплаву. Контактні клеї є в'язкоеластичний клеями, постійно зберігають без застосування розчинника при кімнатній температурі свої властивості, що клеять і при незначній специфічності субстрату негайно схоплюють при легкому тиску на майже всіх субстратах. Основними полімерами для сучасних контактних клеїв є натуральні і синтетичні каучуки, поліакрилати, поліефіри, поліхлоропрену, поліізобутен, полівініефіри та поліуретани, які застосовуються в комбінації з присадками у вигляді інших смол, мягчителей і / або антиоксидантів. Контактні клеї наносяться на з'єднувальні елементи, як правило, у вигляді розчинів або дисперсій.

Контактні клеї-розплави, навпаки, наносяться у вигляді розплавленого гелю як мазки, шар або жилки, і може застосовуватися метод наприскування гарячого розплаву клею. Контактні клеї відрізняються від так званих конструкційних клеїв, наприклад від хімічно реагуючих клеїв, тим, що вони постійно залишаються клейкими і готовими до склеювання. Ці клеї змочують поверхню деталей, що склеюються при натисканні на ці поверхні, в результаті чого виникає достатнє зусилля зчеплення. Вирішальними параметрами при склеюванні шпунтових з'єднань є, з одного боку, тиск притиску, а з іншого - наноситься кількість клею. При цьому особливу увагу слід приділяти наносимому кількості клею - що при виробництві панелей проблем не створює - так як при недоліку клею змочування поверхні не відбувається. При занадто великій кількості клею після стикування панелей залишається занадто великий зазор, так як клей не може бути витіснений, що є недоліком, який, проте, не виникає при нанесенні клею в процесі виготовлення панелей. Наносяться у вигляді розплаву контактні клеї, так звані контактні клеї-розплави, мають ту перевагу, що вони можуть наноситися досить товстим шаром, що дозволяє уникнути проблеми, пов'язаної з нестачею клею, а з іншого боку, вони можуть точно дозувати.

В принципі, в відношенні контактних клеїв і контактних клеїв-розплавів можна ще сказати, що їх виникають при створенні тиску міцності і зусилля зчеплення трохи нижче, ніж, наприклад, у хімічно реагуючих клеїв, але цілком достатні для скріплення підлогових панелей.

Велика перевага контактних клеїв-розплавів при склеюванні шпунтових з'єднань панелей полягає в тому, що вони не втрачають свою здатність, що клеїть після тривалого зберігання, тобто не тверднуть. Іншою перевагою є те, що вони не забруднюють навколишнє середовище, так як не містять води і розчинників, вимагають небагато місця і низьких витрат на відповідні установки для обробки, а й споживають мало енергії при обробці.

На закінчення можна назвати два наявних у продажу контактних клею-розплаву, особливо придатних для склеювання піддаються сильним навантаженням підлогових покриттів. Контактний клей-розплав "Dorus PS 534/5" являє собою контактний клей-розплав низькою в'язкості з відносно високою температурою розм'якшення і хорошою для цього виду клею міцністю на зсув. Для нанесення за допомогою клейових пістолетів і малих пристроїв цей клей може бути додатково стабілізований для запобігання термічного розпаду при незначних наносяться кількостях і високих температурах обробки. Рекомендована температура обробки і нанесення становить від 140 до 170 ° С. Для правильного склеювання панелей на базі ламінованих дерев'яних матеріалів добре зарекомендувала себе температура 150 ° С. Термін зберігання створених таким чином клейових покриттів шпунтов і / або гребенів становить в нормальних сухих умовах не менше року.

В'язкість наступного контактного клею-розплаву "Dorus PS 576/6" лежить нижче в'язкості вищеназваного клею Dorus PS 534/5. Він відрізняється високою склеюючої здатністю. Температура розм'якшення відповідає температурі розм'якшення клею Dorus PS 534/5. Температура обробки і термін зберігання в основному аналогічні контактному клею-розплаву Dorus PS 534/5. Термін зберігання створеного за допомогою клею Dorus PS 576/6 латентного клейового покриття і становить не менше року. Як уже коротко згадувалося вище, виникає вже в процесі виготовлення різноманітних панелей з клейовим покриттям проблема полягає в тому, що клей повинен бути покладений, нанесений і т.д. в такій формі, в якій він після приготування буде зберігатися протягом тривалого терміну без внутрішніх змін або змін, викликаних зовнішніми впливами. При цьому клей при стикуванні панелей в процесі складання покриттів повинен негайно переходити в клеїть стан.

Масштабні серії випробувань показали, що готові до склеювання клеї і аналогічні матеріали для склеювання панелей мають бути присутні не у вигляді описаних вище мікрокапсул, а у вигляді свого роду "макрокапсул", тобто у вигляді нанесеного на з'єднувальні елементи в формі шланга інтегрального джгута. При цьому особливо кращою, заснованої на попередньому нанесенні клею, формі виконання відповідних винаходу готових до монтажу і склеювання панелей для покриттів наноситься клей укладається в готовому до склеювання стані у вигляді джгута, укладеного в нескінченну шлангообразную оболонку, при цьому ця оболонка при нанесенні приклеюється однією стороною до поверхонь і кромок шпунта або гребеня.

Вищеописаний клейовий шланг захищає міститься в ньому клейову субстанцію від зовнішніх впливів і запобігає, таким чином, її зміни. Але одночасно цей шланг-оболонка сприйнятливий до механічного впливу до такої міри, що при монтажі панелей він розривається і звільняє міститься в ньому готовий до використання клей, який може потім схоплюватися і тверднути. Фрагменти розірваної оболонки до такої міри тонкі, що не можуть перешкодити точному "безшовному" з'єднанню панелей з утворенням тонких, практично невидимих ​​стиків або швів. За допомогою вищеописаного нескінченного оболочечного джгута з клейовим вмістом і точного вибору його розміру клей може бути адаптований до геометрії і допускам відповідного шпунтового з'єднання і точно дозований по всій довжині відповідного з'єднувального елемента з геометричним замиканням. Тим самим, забезпечується висока рівномірність нанесення клею і надійно запобігає описане вище небажане видавлювання надлишків клею з усіма його наслідками.

Відповідні полімери та клеї для оболонки цих клейових джгутів нового виду після екструзії швидко схоплюються, що запобігає виходу основної клейовий субстанції в процесі внесення або нанесення інтефального клейового джгута. Придатні для цього полімери повинні поєднуватися з основним клеєм, тобто, наприклад, не витягувати або майже не витягувати з основної клейовий субстанції воду і після нанесення не допускати дифузії води з клейового матеріалу назовні.

"Бутилові клеї", особливо добре підходять для схильних сильним навантаженням підлогових покриттів, здатні захищати основний клей від "висихання" протягом декількох тижнів або місяців. Але для оболонок джгутів можуть і використовуватися і клеї на основі поліуретанового каучуку.

Одна з кращих форм перетину складається з оболонки і ядра клейового джгута в шпунті або на гребені нових готових до монтажу і склеювання підлогових панелей представлена ​​на фіг.5. Тут немає товстої клейової плівки, притаманної різним іншим, описаним досі формам виконання винаходу.

До полімерів і клеїв для створення описаного одержуваного методом соекструзії джгута, зрозуміло, ставиться вимога, щоб створювана ними оболонка була герметичною для запобігання дифузії. Якщо захисна оболонка буде пошкоджена бульбашками, брудом або в результаті механічної дії, то виникне небезпека локального затвердіння основного клею. В результаті не буде можливості забезпечення повноцінної, тобто практично "безшовної" геометрії шпунтового з'єднання. Що стосується регулювання товщини оболонки джгута, то можна констатувати, що матеріал оболонки сам по собі не перешкоджає "безшовному" стикування і монтажу панелей. Він повинен при стикуванні панелей давати основному клею можливість вільно входити в контакт з деревом або деревним матеріалом і не повинен займати великі поверхні між клеєм і деревом. У разі необхідності можна сприяти цьому шляхом зміни геометрії шпунта.

Відносно в'язкості матеріалів оболонки і ядра джгута можна сказати, що в разі необхідності слід забезпечити одночасну, рівномірну екструзію матеріалу оболонки і ядра джгута при постійному кількісному співвідношенні з мінімальними технічними витратами. Занадто висока в'язкість призводить до відносно високого тиску в екструдері, а надто низька в'язкість негативно впливає на стабільність транспортування матеріалу і на процес утворення оболонки і ядра джгута, а й на весь процес жгутообразованія при соекструзії. Фактичне вирівнювання вязкостей обох субстратів в процесі нанесення не потрібно.

Що стосується тиску подачі, то можна відзначити, що наявні в продажу бутилові каучуки або зшивають вологу поліуретани мають, як правило, високу в'язкість, тому для соекструзії клеїв потрібно тиск в екструдері до 20 бар. Що стосується різниці температур полімерних матеріалів ядра і оболонки при нанесенні інтегрального клейового джгута, то краще за все забезпечити попутний нагрів обох компонентів оболонки і ядра в дозирующей системі аж до соекструзійних фільєри. і вигідно забезпечити приблизно однакову температуру екструзії обох клейових полімерів. При великому градієнті температур ядра і оболонки в процесі внесення або нанесення інтегрального джгута потрібні були б особливі заходи щодо теплоізоляції і роздільного нагрівання.

Відносно розмірів і габаритів клейового джгута можна, наприклад, сказати, що при покритих ламінатом панелях з шириною шпунта ок. 3 мм розміри клейового джгута повинні вписуватися в зазначену ширину. Виготовлення клейових джгутів з мінімальним діаметром 1,5 мм і мінімальною товщиною оболонки 0,15 мм виявилося досить дешевим і технологічно важливість справ варіантом. Особливо простими є фіксуються шпунтові з'єднання третього виду, в яких передбачений тільки зрушений назад паз, розсовує при входженні утолщенного по краях гребеня сусідній панелі, який після того, як потовщення гребеня увійдуть в передбачену для них зону, знову замикається, створюючи механічне зачеплення або фіксацію. В рамках масштабних випробувань було встановлено, що особливо вигідно додатково зміцнювати таке механічне зачеплення панелей нанесеним клеєм. Абсолютно ясно - см. Текст вище, - що нанесення клею на такі оснащені фіксують елементами панелі безпосередньо на місці монтажу незручно. Тому застосування цього винаходу для цих претензійних і відповідно дорогих панельних систем вже в рамках виготовлення панелей шляхом автоматичного нанесення клею або клеїть кошти представляється особливо цінним.

З раніше описаних клейових систем для попереднього нанесення на панелі переважно повинні застосовуватися клеї, для яких не потрібно додаткове нанесення безпосередньо на місці активатора або другого компонента для нанесеного раніше першого компонента двокомпонентного клею.

Що стосується нанесення клею в або на фіксуючі стикувальні елементи, то можуть застосовуватися всі відомі методи нанесення клею, тобто намазування, нанесення валиком, Набризкування тонким шаром т.п., при цьому слід мати на увазі, що нанесений шару клею витримує, з одного боку, зрушує навантаження при вставлянні фіксуючих елементів і що його зчіпний вплив на субстрат панелі не втрачається, а з іншого боку, цей клей нанесений рівномірно тонким шаром товщиною 0,3, а краще 0,2 мм і менше, тому що в противному випадку клей місцями може мати занадто великий власний обсяг і займати додаткове місце, в результаті чого геометричне замикання форми і, зокрема , нормальне зачеплення шпунта і гребеня паче не будуть можливими.

Тому, як для щойно описаної системи шпунтового з'єднання з фіксаторами, так і для панелей з сполучними елементами будь-якої іншої форми особливо кращим варіантом нанесення контактного клею-розплаву в або на шпунт і гребінь є Набризкування. Добре зарекомендувало себе Набризкування шару клею товщиною макс. 0,25 мм тільки на одну сторону, тобто на поверхню шпунта або гребеня. При двосторонньому нанесенні на поверхню як шпунта, так і гребеня товщина плівки повинна бути відповідно зменшена, так як інакше важко буде без застосування зусиль забезпечити з'єднання панелей з геометричним замиканням.

При використанні панелей з фіксують сполучними елементами додаткове нанесення клею уможливило збільшити міцність з'єднання панелей вдвічі. Стандартне значення становило близько + 70%.

Як уже згадувалося спочатку, таким значним предметом винаходу є укладаються з геометричним замиканням і готові до склеювання панелі, плити, дошки, планки, мостини і подібні будівельні елементи для створення раніше описаних покриттів, облицювання і т.п. Ці елементи забезпечуються клеєм (речовинами, що клеять) точно таким чином, як це було вже докладно описано для утворених з цих елементів покриттів раніше і докладно для різних бажаних варіантів.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Конструкція для з'єднання плоских будівельних елементів щодо невеликої товщини уздовж їх вузьких сторін, причому на з'єднуються поверхнях передбачені шпунтові з'єднувальні елементи, при яких кромки шпунта або одна з двох кромок розходяться від дна шпунта і сходяться на ділянці видаленого від шпунта кінця під кутом, що перевищує кут розбіжності, при цьому ширина гирла шпунта більше ширини переднього у напрямку з'єднання ділянки гребеня, який, починаючи з цього переднього ділянки, має розходяться під тим же кутом, що і стінки шпунта, клиновидні поверхні, які відповідно до поперечним перерізом шпунта мають на задньому у напрямку з'єднання ділянці гребеня пази, обмежувальні, що примикають до клиноподібним площинах, площині яких сходяться до примикає до будівельного елементу сполучної перемичці під тим же кутом, що і стінки шпунта, при цьому на шпунт, як мінімум, на ділянці його розходяться крайок, або на гребінь, як мінімум, на ділянці його розходиться клиновий поверхні, або на обидві поверхні наноситься клей або клей з активує субстанцією.

2. Конструкція по п.1, причому, як мінімум, на одній стороні шпунта і, як мінімум, з одного боку гребеня передбачені переважно проходять по всій довжині шпунта і гребеня підігнані один до одного фіксують елементи в формі поглиблення, або виїмки, або формі виступу для того, щоб утримувати з'єднані будівельні елементи в зістикованому стані, причому для міцного з'єднання будівельних елементів шпунт створений безпосередньо в самому будівельному елементі або сформований з його корпусу, масивний гребінь створений як частина будівельної деталі або сформований з її корпусу, ширина шпунта збільшується зсередини назовні, товщина гребеня зменшується в напрямку його вільного кінця, виступ на гребені має коротшу задню поверхню, змикається з поверхнею будівельної деталі під перевищує кутом, поглиблення в шпунті має коротку, розташовану на віддаленому від дна шпунта кінці опорну поверхню, що примикає до зафіксованому стані до короткої задньої поверхні виступу, як мінімум, одна з обох бічних стінок шпунта, а переважно обидві бічні стінки, можуть еластично відхилятися назовні так, що гребінь буде утримуватися цими стінками в зафіксованому стані і може входити в шпунт, розсуваючи стінки шпунта, і кут, утворений обома трикутними сторонами або довгою передньою поверхнею і короткою задньою поверхнею гребеня, становить від 100 до 140 °, переважно від 110 до 130 °, причому ближня до дна шпунта сторона трикутника або входить в поглиблення ділянку поверхні гребеня в 4-8 разів, переважно 5-7 разів довше далекої від дна шпунта боку трикутника або короткої задньої поверхні, причому, як мінімум, на ближній до дна шпунта поверхні прилягання стінок шпунта і / або на довгій передньої поверхні гребеня завдано клей або клей з активує субстанцією.

3. Конструкція по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що на шпунти окремих панелей, зокрема, як мінімум на одну з бічних поверхонь шпунта, нанесені маса, шар, покриття, палять і т.п. латентного і після відповідного активування готового до склеювання клею, а на гребені, зокрема, як мінімум на одну з бічних поверхонь гребеня, нанесений, в разі необхідності, незадовго до стикування панелей або повинен бути нанесений ініціює процес склеювання активатор у вигляді переважно змочувального ці поверхні покриття або просочувального складу, шару, джгута.

4. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що на шпунти панелей, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, нанесена маса, зокрема шар, що складається з стабілізованого шляхом видалення розчинника або диспергатора, переважно води, але при контакті з розчинником, зокрема, водою або вологою, (ре-) активируемого клею або клеїть речовини, а на гребені панелей, зокрема, щонайменше на одну з їх бічних поверхонь, незадовго до стикування панелей наноситься або набризкувати покриває згадані панелі або, як мінімум, змочує їх плівка або покриття, або аналогічна просочення з розчинника або диспергатора для клею або клеїть речовини, зокрема води, що виконує роль активатора клею.

5. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що на шпунти панелей, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь нанесена маса, зокрема шар, що складається з стабілізованого шляхом видалення води, але при контакті з водою або вологою (ре -) активируемого дисперсійного клею, зокрема бистросхвативающіеся і монтажного клею на основі полівінілацетату, як, наприклад, Dorus MDO 55 (фірма Henkel) або іншого пропонованого торговими організаціями клею для дерева, наприклад, на основі крохмалю і / або протеїну.

6. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що на шпунти панелі, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, нанесений перший компонент, зокрема, не затверділий або не повністю затверділий компонент (смола) двокомпонентного полімеризується клею, а на гребені, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, нанесений другий компонент, зокрема затверджувач вищеназваного двокомпонентного клею, або навпаки.

7. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що на шпунти або гребені панелей, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, вже при виготовленні панелей завдано другий компонент, зокрема, затверджувач двокомпонентного полімеризується клею, зокрема лака- затверджувача, а перший компонент, зокрема смола, наноситься на затверджувач, зокрема, на лак-затверджувач, незадовго до або безпосередньо перед монтажем панелі в процесі складання покриття.

8. Конструкція з п.6 або 7, яка відрізняється тим, що один компонент двокомпонентного клею, зокрема затверджувач, є затверджувачем на базі органічного пероксиду, а твердне при контакті з ним смола є смолою на основі метакрилата.

9. Конструкція по п.6 або 7, яка відрізняється тим, що один компонент двокомпонентного клею, зокрема лак-затверджувач, є затверджувачем на основі аліфатичного або циклоаліфатичних поліаміну і смоли на основі епоксиду і / або біфеноли А і / або F.

10. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що як мінімум на одну бічну поверхню шпунта панелі і / або одну бічну поверхню гребеня нанесено шар або джгут укладеного в мікрокапсули, але готового до безпосереднього застосування клею.

11. Конструкція по п.10, що відрізняється тим, що укладений в мікрокапсули клей як двокомпонентного клею складається з укладеної в мікрокапсули смоли, наприклад смоли на основі метакрилата, і та укладеного в мікрокапсули компонента, наприклад, на основі пероксиду.

12. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що як мінімум на одну з бічних поверхонь шпунта панелі нанесено шар або джгут з укладеною в мікрокапсули смоли як компонента двокомпонентного клею, а на як мінімум одну бічну поверхню гребеня, що стикується з вищезгаданої має шар смоли бічною поверхнею шпунта, нанесений шар, плівка або джгут з і укладеного в мікрокапсули затверджувача вищеназваного двокомпонентного клею або навпаки.

13. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що як мінімум на одну з бічних поверхонь шпунта і / або, як мінімум, одну з бічних поверхонь гребеня нанесено шар або плівка мікрокапсул, що містять смолу двокомпонентного клею і диспергованих в матриці затверджувача цього ж двокомпонентного клею, або мікрокапсул, що містять затверджувач двокомпонентного клею і диспергованих в матриці смоли цього ж двокомпонентного клею.

14. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що на шпунти панелі, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, і / або на гребені, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, нанесений постійно клейкий і готовий до приклеювання контактний клей, зокрема контактний клей-розплав.

15. Конструкція по п.14, що відрізняється тим, що на шпунти панелі, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, і / або на гребені, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, нанесений постійно клейкий і готовий до приклеювання контактний клей, зокрема контактний клей-розплав, який при температурах від 140 до 170 ° С має в'язкість в діапазоні від 15000 до 1500 сантіпуаз і наноситься при температурах вищевказаного діапазону, переважно в діапазоні від 145 до 155 ° С.

16. Конструкція по п.14 або 15, яка відрізняється тим, що на шпунти панелі, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, і / або на гребені, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, нанесений постійно клейкий і готовий до приклеювання контактний клей, зокрема контактний клей-розплав торгової марки Dorus PS 534/5 та / або Dorus PS 576/6 (фірма Henkel).

17. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що на шпунти панелі, зокрема, як мінімум на одну з їх обмежувальних поверхонь і / або гребені, зокрема, як мінімум на одну з їх обмежувальних поверхонь, нанесений інтегральний клейовий джгут, що складається з ядра, що представляє собою постійно клейкий і готовий до застосування клей, і навколишнього це ядро ​​полімерної оболонки, запобігає дифузію води, розчинника або диспергатора і руйнується при впливі тиску або зміщує навантаження в процесі стикування панелей, причому ядро ​​джгута заповнене клеєм або за допомогою клею, готовим до склеювання або підтримуваним в стані готовності, що готується і схоплюють з водою, дисперсією або розчинником, зокрема клеєм для дерева, на основі синтетичного полімеру, переважно поливинилацетата, і / або на основі біополімеру, переважно крохмалю і / або протеїну.

18. Конструкція по п.17, що відрізняється тим, що оболонка джгута, що містить у собі клей або клейкі речовини, складається з зчіпного з матеріалом панелі хоча б при нанесенні і переважно швидкотверднучого гнучкого полімеру, переважно синтетичного каучуку, зокрема бутилового каучуку, або двухкомпонентной і зшивається рідина маси з поліуретанового каучуку.

19. Конструкція по п.17 або 18, яка відрізняється тим, що при нанесенні на шпунти, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь і / або на гребені, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, інтегрального клейового джгута останній має переріз у формі плоского купола.

20. Конструкція по п.1, що відрізняється тим, що на шпунти панелі, зокрема, як мінімум на одну з їх бічних поверхонь, нанесений стабілізований шляхом видалення води, але (ре) -актівіруемий при контакті з водою або водяною вологою шар клею, в основному рівномірної товщини в діапазоні від 0,1 до 0,4, зокрема, від 0,15 до 0,25 мм, при допуски ± 0,05 мм.

Версія для друку
Дата публікації 21.01.2007гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ
	Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
	Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
	Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
	Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
	Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
	Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
	магнітний двигун
	Джерело тепла на базі нососних агрегатів