| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2234577
СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ рулонах, покрівельний і гідроізоляційний матеріал
Ім'я винахідника:
Ім'я патентовласника: Товариство з обмеженою відповідальністю "Техноніколь"
Адреса для листування: 450014, Уфа, вул. Мингажева, 100, комн.308, Н.Т. Сулейманову
Дата початку дії патенту: 2002.10.15
Винахід відноситься до галузі будівельних матеріалів, а саме до покрівельного і гідроізоляційного матеріалу, призначеному для пристрою покрівельного килима будівель і споруд різного призначення і гідроізоляції будівельних та інших конструкцій. Технічний результат: створення більш економічно вигідного і технологічного способу отримання матеріалу за рахунок спрощення складу в'яжучого шару. Спосіб отримання рулонного, покрівельного та гідроізоляційний матеріал включає приготування складу, що складається з бітуму, полімерної складової і наповнювача для бітумно-полімерного в'яжучого шару, і просочення і двостороннє покриття їм основи з скловолокнистого або поліефірного полотна, подальше нанесення посипання або плівки, при цьому при приготуванні бітумно-полімерного складу розрахункова кількість термоеластопласту подають після заповнення змішувача бітумом на ѕ об'єму, змішання здійснюють при температурі 180-250 о С при швидкості обертання мішалки 150 об / хв, в готову суміш бітуму і термоеластопласту дозують наповнювач, просочення і покриття основи здійснюють в покривно -пропіточной ванні при температурі 150-160 о с з наступним охолодженням, при цьому бітумно-полімерний в'яжучий шар має наступний склад, мас.%: термоеластопласт 5-8; наповнювач 35-40; бітум - інше.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до галузі будівельних матеріалів, а саме до покрівельного і гідроізоляційного матеріалу, призначеному для пристрою покрівельного килима будівель і споруд різного призначення і гідроізоляції будівельних та інших конструкцій.
Основні вимоги, які пред'являються до матеріалу:
- Водонепроникність, як при попаданні водяної пари зсередини будинків, так і зовнішньої вологи;
- Опір вигину;
- Міцність - опір розривних навантажень.
Останнє стає вельми актуальним при спорудженні будівель, що мають оригінальну сложнопрофільних покрівлю, при використанні в важкодоступних місцях покрівлі. Актуально і розширення області використання матеріалу для конструкцій спеціального призначення, як-то транспортуються спортивні споруди, ігрові майданчики, естради. Важливим при цьому є при збереженні властивостей матеріалу зменшення його товщини, що забезпечує насамперед зменшення ваги конструкції.
Найбільш перспективними вважаються бітумно-полімерні покрівельні матеріали, в яких полімери є модифікованими добавками для поліпшення характеристик бітуму. В якості основи можуть бути використані склотканина і поліестер.
Відомі бітумно-полімерні покрівельні матеріали на основі бітуму і гумової крихти з добавкою термопластіфіката [АС СРСР №1047939, C 08 L 95/00, 1983; AC СРСР №1143754, C 08 L 95/00, 1985] і з добавкою бутадієнстирольного каучуку.
Відомий рулонний покрівельний матеріал "філізол", що випускається АТ "Филикровля" м.Москва (товщина 4,5 мм). Його основою є скловолокно, яке просякнуте і покрито з обох сторін бітумно-полімерним в'яжучим шаром. Верхній шар має грубозернисту мінеральну посипання, нижній - дрібну, що запобігає злипання рулону. Бітумно-полімерне терпке складається з суміші неокисленного бітуму з дівінілстірольним термоеластопластів.
Найбільш близьким аналогом є рулонний покрівельний та гідроізоляційний матеріал за патентом RU 2134330 С1, E 04 D 5/06, С 08 L 95/00, 10.08.1999, в якому армована склоосновах просякнута і покрита з двох сторін бітумно-полімерним в'яжучим шаром, що складається з бітуму, термопластичного каучуку, наповнювача, з подальшим покриттям посипанням або полімерною плівкою.
Спосіб отримання матеріалу в усіх вищезгаданих випадках включає обов'язкові операції:
1) приготування бітумно-полімерного в'яжучого шару;
2) обробку основи в просочувально-покривних ваннах;
3) нанесення посипання або плівки.
Незважаючи на поліпшені властивості останнього матеріалу, подальше підвищення вологостійкості залишається актуальною проблемою. Особливо при впливі водного середовища під тиском.
Крім того, всі вище зазначені матеріали мають досить складний склад бітумно-полімерного в'яжучого шару.
Завданням винаходу є створення більш економічно вигідного і технологічного способу отримання матеріалу за рахунок спрощення складу в'яжучого шару.
Поставлена задача вирішується способом виготовлення рулонного покрівельного і гідроізоляційного матеріалу, що включає приготування складу, що складається з бітуму, полімерної складової і наповнювача для бітумно-полімерного в'яжучого шару, і просочення і двостороннє покриття їм основи з скловолокнистого або поліефірного полотна, подальше нанесення посипання або плівки, при це при приготуванні бітумно-полімерного складу розрахункова кількість термоеластопласту подають після заповнення змішувача бітумом на 3/4 об'єму, змішання здійснюють при температурі 180-250 о С при швидкості обертання мішалки 150 об / хв, в готову суміш бітуму і термоеластопласту дозують наповнювач, просочення і покриття основи здійснюють в покривно-просочувальної ванні при температурі 150-160 о с з наступним охолодженням, при цьому бітумно-полімерний в'яжучий шар має наступний склад, мас.%: термоеластопласт 5-8; наповнювач 35-40; бітум - інше.
При описі способу наводяться посилання на стандартне, широко використовується обладнання. Крім того, режими способу не залежать від виду основи.
Спосіб здійснюється наступним чином
Приготування покривної маси проводиться в трьох змішувачах по 10 м 3. Змішувач складається з корпусу, пристроями, і приводу. Бітум по трубопроводу подається в змішувач, після заповнення на 3/4 об'єму змішувача бітумом подається термоеластопласт з розрахунку 8%, швидкість обертання мішалки при цьому повинна бути 150 об / хв. Дозування всіх компонентів здійснюється за вагою. Змішання компонентів проводиться при температурі не нижче 180 ° С. Підтримка температури суміші здійснюється циркуляцією масла-теплоносія, з температурою 250ºС, через сорочку змішувача. Перемішування компонентів здійснюється протягом 30-60 хв. Готова покривна суміш з температурою не нижче 180 ° С насосами подається в турбосмесітель індивідуального приготування над агрегатом, де проводиться дозування наповнювача - талькомагнезита в кількості 35%. Час перемішування бітумно-полімерної суміші з наповнювачем - 15-20 хв. Далі готова покривна маса самопливом по лінії подачі маси надходить в просочувально-покривну ванну, де підтримується температура 150-160ºС.
Ванна просочувально-покривна призначена для просочування основи і нанесення на її поверхню зверху і знизу покривного шару.
Ванна складається з наступних складових частин: рами, направляє валка, зануреного пристрою, віджимних вальців, що відхиляє валка, каліброваного пристрою, двох намазують валків, скребачки та двох приводів.
Ванна працює в режимі циркуляції, таким чином, досягається стабілізація температури мас у ванні.
Полотно основи з пристрою осьової проводки надходить на направляючий валок ванни, ролик погружного пристрої направляє його в просочувальну масу, де полотно просочується. Просочене полотно піднімається вгору, проходить між віджимними вулицями, де з нього видаляється надлишок просочувальної маси. Далі полотно піднімається вгору на відхиляє валок, огинає і занурювальним роликом калібрувального пристрою знову опускається в ванну, але вже в покривну масу. Поки просочене полотно проходить шлях від віджимних вальців до покривної маси з нього випаровується волога, одночасно полотно частково охолоджується, створюючи сприятливі умови для зчеплення між собою просочувальної і покривної мас. З покривної маси полотно піднімається на перший намазують валок і проходить калібрувальний зазор між намазують валком і калібрувальних роликом. При цьому одночасно ролик вирівнює покривний шар зверху полотна, а намазують валок збільшує товщину покривного шару знизу полотна. Полотно надходить на другий намазують валок, який збільшує покривний шар знизу полотна, і проходить трубчастий скребок, де його нижній покривний шар вирівнюється, при необхідності знімається його надлишок, а бічні скребки вирівнюють кромки полотна.
Попереднє охолодження полотна здійснюється у водяній ванні.
Ванна є резервуар прямокутної форми, встановлений на стійках з регулюючими гвинтами, за допомогою яких можна змінювати положення ванни по висоті.
Після нанесення покривного складу полотно надходить у водяну ванну, де за рахунок контакту нижнього шару полотна з проточною водою відбувається його часткове охолодження.
По виходу з водяної ванни полотно надходить у вузол нанесення посипання.
Вузол нанесення посипання, захисної і кромочної плівки призначений для нанесення на матеріал в залежності від марки, кромочної плівки, захисної поліетиленової плівки з нижньої і верхньої сторін або тільки з нижньої, крупнозернистою або дрібнозернистої посипання, підбору і повернення до відповідних бункера прокидаються надлишків посипання і часткового охолодження готового матеріалу.
Вузол нанесення посипання і плівки складається з бункерів-дозаторів крупнозернистою і дрібнозернистою посипання, системи механічного прибирання і повернення надлишків посипання.
При випуску матеріалу частково охолоджене полотно проходить верхньою стороною, на яку попередньо наноситься кромочная плівка шириною не менше 100 мм, під бункером-дозатором грубозернистого посипання, при цьому обертається рифлений валик безперервно подає посипання на рухоме полотно. Надлишок посипання системою механічного прибирання повертається у виробництво. Для збільшення міцності зчеплення зерен посипання з покривним шаром використовуються прокатні вали, які встановлені на одному з холодильних циліндрів. Далі полотно покривається з нижньої сторони захисною поліетиленовою плівкою або дрібнозернистим посипанням.
Якісні показники матеріалу наведені в таблиці.
У висновку автори винаходу і заявник клопочуть про присвоєння заявляється рулонному і покрівельного гідроізоляційного матеріалу спеціальної назви "Уніфлекс".
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Спосіб отримання рулонного, покрівельного та гідроізоляційний матеріал, що включає приготування складу, що складається з бітуму, полімерної складової і наповнювача для бітумно-полімерного в'яжучого шару і просочення і двостороннє покриття їм основи з скловолокнистого або поліефірного полотна, подальше нанесення посипання або плівки, що відрізняється тим, що при приготуванні бітумно-полімерного складу розрахункова кількість термоеластопласту подають після заповнення змішувача бітумом на ѕ об'єму, змішання здійснюють при температурі 180-250 о С при швидкості обертання мішалки 150 об / хв, в готову суміш бітуму і термоеластопласту дозують наповнювач, просочення і покриття основи здійснюють в покривно-просочувальної ванні при температурі 150-160 о с з наступним охолодженням, при цьому бітумно-полімерний в'яжучий шар має наступний склад, мас.%: термоеластопласт 5-8, наповнювач 35-40, бітум - інше.
Версія для друку
Дата публікації 20.01.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.