початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
|
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) |
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2172306
СИРОВИННА СУМІШ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ СТІНОВИХ ВИРОБІВ
Ім'я винахідника: Глєбов М.П .; Лохова Н.А .; Патраманская С.В.
Ім'я патентовласника: Братський державний технічний університет
Адреса для листування: 665709, Іркутська обл., М Братськ, вул. Макаренко, 40, Братський державний технічний університет, патентний відділ
Дата початку дії патенту: 1999.12.06
Використання: виробництво стінових керамічних матеріалів.
Технічним результатом винаходу є підвищення міцності при зниженні температури випалу. Як сировинних компонентів суміші використовують, мас.%: Мікрокремнезем виробництва металевого кремнію 77; рідке скло 17-19; техногенний стік целюлозного виробництва 6-4. Компоненти змішують, з отриманої шихти методом напівсухого пресування формують зразки, сушать і обпалюють при 300-500 ° С. Фізико-механічні показники наступні: середня щільність 1260-1280 кг / м 3, міцність при стисненні 29,3-0,3 МПа, водопоглинання 36-37,4%.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до виробництва будівельних матеріалів і може бути використане для виготовлення випалювальних стінових матеріалів.
Найбільш близькою до пропонованої сировинної суміші є сировинна суміш, що включає 77.. . 59 мас. % Мікрокремнезема виробництва кристалічного кремнію і 23 ... 41 мас.% Глієжі [RU N 2130912, 1999 г., БІ N 15]. Недоліком вказаного винаходу є відносно висока температура випалу і низька міцність виробів на її основі.
Пропонована сировинна суміш дозволяє підвищити якісні характеристики матеріалу, а й сприяє вирішенню екологічної проблеми за рахунок застосування в складі запропонованої шихти багатотоннажних відходів, як мікрокремнезем і техногенний стік целюлозного виробництва.
Пропоноване рішення забезпечує досягнення технічного результату - підвищення міцності при зниженні температури випалу.
Зазначений технічний результат досягається тим, що в якості сировинних компонентів використовують мікрокремнезем виробництва кристалічного кремнію, рідке скло і техногенний стік целюлозного виробництва при наступному співвідношенні компонентів (мас.%):
- мікрокремнезем виробництва кристалічного кремнію - 77
- рідке скло - 17-19
- техногенний стік целюлозного виробництва - 6-4
Мікрокремнезем (відхід Братського алюмінієвого заводу) осідає в системах газоочистки виробництва кристалічного кремнію і являє собою тонкодисперсну пил з розміром частинок (0,1 ... 3 мкм), щорічний вихід якої досягає 20-25 тис. Тонн. Насипна щільність мікрокремнезема становить до 300 кг / м 3. За даними хімічного складу мікрокремнезем містить (в мас.%):
- SiO 2 - 90 ... 95
- Al 2 O 3 - до 0,8
- Fe 2 O 3 - до 0,8
- CaO - до 1,6
- MgO - до 1,2
- SiC - до 5
- C заг - до 9
- K + - до 0,25
- Na + - до 0,06
- п.п.п. - До 20
У пропонованому рішенні застосовують рідке скло, отримане за технологією [RU N 2056353, 1996 г., БІ N 8], а й очищений техногенний стік целюлозного виробництва. Техногенний стік утворюється в результаті очищення технічних стічних вод целюлозного виробництва і скидається в річку Вихоревка. Техногенний стік Братського ЛПК містить наступні компоненти, мг / л:
- зважені речовини - 8,5
- феноли - 0,005
- діметилсульфід - 0,002
- нітрити - 0,04
- нітрати - 0,18
- сульфати - 110
- таллові продукти - 1,49
- азот амоній - 0,1
- фосфор - 0,37
- хлориди - 130
- лігнін - 52
- формальдегід - 0,02
- метанол - 0,17
- фурфурол - 0,01
- залізо - 0,34
приклад
Для приготування сировинної суміші використовують мікрокремнезем виробництва кристалічного кремнію і рідке скло (силікатний модуль 2) і техногенний стік целюлозного виробництва.
![]() |
З рідкого скла і техногенного стоку готують суспензію, яку перемішують з мікрокремнезема. З отриманої шихти формують вироби методом напівсухого пресування при питомому тиску 20МПа. Напівфабрикат сушать при 100-110 o C до постійної маси і обпалюють при 300-500 o C. Конкретні приклади складів і фізико-механічні властивості виробів на їх основі наведені в табл. 1 і 2.7 |
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Сировинна суміш для виготовлення стінових виробів, що включає мікрокремнезем і добавку, що відрізняється тим, що в якості добавки вона містить рідке скло і техногенний стік целюлозного виробництва при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
- Зазначений мікрокремнезем - 77
- Рідке скло - 17 - 19
- Техногенний стік целюлозного виробництва - 6 - 4
-
причому вказаний стік має наступний склад, мг / л:
Зважені речовини - 8,5
Феноли - 0,005
Диметилсульфід - 0,002
Нітрити - 0,04
Нітрати - 0,18
Сульфати - 110
Таллові продукти - 1,49
Азот амоній - 0,1
Фосфор - 0,37
Хлориди - 130
Лігнін - 52
Формальдегід - 0,02
Метанол - 0,17
Фурфурол - 0,01
Залізо - 0,34н
-
Версія для друку
Дата публікації 31.10.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.