ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2235745

Алкідних лакофарбових КОМПОЗИЦІЯ

Алкідних лакофарбових КОМПОЗИЦІЯ

Ім'я винахідника: Саприкін М.В. (RU); Лобанов В.П. (RU); Шуранов А.Ю. (RU); Жігунков Е.М. (RU); Евплонова Е.С. (RU); Каверінскій В.С. (RU); Кінаш М.М.
Ім'я патентовласника: Відкрите акціонерне товариство "Лакокраска"
Адреса для листування: 150044, г.Ярославль, Полушкіна гай, 16, ВАТ "Лакокраска", ген.директор А.Ю.Шуранову
Дата початку дії патенту: 2002.11.04

Пропонована композиція відноситься до алкідним лакофарбових матеріалів для отримання покриттів по дереву і металу. Алкідна лакофарбова композиція включає в якості пленкообразующего алкидную смолу, високоактивний гидроксилсодержащий олигомер, пігменти, наповнювачі, органічний розчинник, добавки, воду. Як високоактивного гідроксилвмісного олигомера композиція містить олігомер, що характеризується гідроксильних числом 140-180 мг КОН / г на молекулярну масу 1000-3500 при в'язкості по Брукфільду 500 ± 250 СПЗ. Технічним результатом винаходу є отримання алкидной лакофарбової композиції зі зменшеним вмістом органічних розчинників, з хорошою стійкістю при зберіганні, підвищену морозостійкість, що дозволяє отримати покриття з поліпшеними фізико-механічними властивостями.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до алкідним лакофарбовим композиціям, що застосовуються для отримання покриттів по дереву, металу та інших будівельних подложкам.

Можливість варіювання складу алкідних смол і властивостей покриттів, отриманих на їх основі, а й доступність основних видів вихідної сировини забезпечили широке застосування цих смол в лакофарбової промисловості та широкий спектр застосування алкідних лакофарбових матеріалів. Відомі алкідні лакофарбові композиції включають алкидную смолу, пігменти, наповнювачі, добавки і розчинник [1].

Алкідні лакофарбові матеріали мають гарний комплексом властивостей: здатні висихати в природних умовах, давати тверді, еластичні, стійкі до впливу води, агресивних рідин, атмосферних умов плівки [2].

Недоліком алкідних лакофарбових матеріалів є значний вміст в композиції органічних розчинників, необхідних для забезпечення хороших малярних властивостей, проте негативно впливають на людину і навколишнє середовище.

Одним із шляхів подолання цього недоліку є заміна частини розчинників водою, шляхом створення водних емульсій алкідної смоли типу "масло у воді" і "вода в маслі".

Для емульсій "масло в воді" необхідно застосування високоефективних ПАР, значних енергетичних витрат, складної багатоступінчастої технології. Отримані при цьому матеріали мають низьку морозостійкістю і агрегативной стійкістю, дають покриття, повільно висихають на повітрі з низькою твердістю і водостійкістю [3].

Композиції "вода в маслі" дозволяють отримувати лакофарбові покриття з задовільними властивостями.

Найбільш близькою по технічній сутності до заявляється винаходу є алкідна лакофарбова композиція [4], що включає, мас.%:

- Пленкообразующее 40-60

(50% -ний розчин смоли алкіду в органічних розчинниках, ТУ 6-10-612-74)

- пігменти

двоокис титану 8-14

ультрамарин 0,05-0,2

- наповнювачі

тальк 2-5

крейда 2-5

- Добавки 1,01-5,04

- Вода до 100

Однак лакофарбові матеріали, отримані на основі даної композиції, характеризуються недостатньою стабільністю при зберіганні, низькою морозостійкістю, а покриття на їх основі - недостатньо високою твердістю і міцністю при ударі.

Технічною задачею винаходу є отримання алкідної емалі зі зменшеним вмістом органічних розчинників, з хорошою стійкістю при зберіганні, підвищену морозостійкість, що дозволяє отримати покриття з поліпшеними фізико-механічними властивостями.

Поставлена ​​задача вирішується тим, що алкідна лакофарбова композиція додатково містить високоактивний гидроксилсодержащий олигомер, що характеризується гідроксильних числом 140-180 мг КОН / г на молекулярну масу 1000-3500 при в'язкості по Брукфільду 500 ± 250 СПЗ, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

- Алкідна смола (в перерахунку на 100% м.д.н.в.) 16,0-30,0

- Високоактивний гидроксилсодержащий олигомер 0,3-2,7

(В перерахунку на 100% м.д.н. в.)

- Пігменти 5,0-25,0

- Органічний розчинник 14,0-25,0

- Наповнювачі 0-20,0

- Добавки 2,0-4,5

- Вода інше

Як алкидной смоли використовують пентафталеві лаки, наприклад, ПФ-060, ПФ-053 (ТУ 6-10-612-76 з ізм.6-8), ПФ-064 (ТУ 6-27-215-202).

Як високоактивного гідроксилвмісного олигомера використовують, наприклад, смоли марки JA-250-3 ™, марки LPR76 імпортного виробництва або їх аналоги.

Як пігментів використовують двоокис титану, наприклад, марки Р-02 (ГОСТ 9808-84) або імпортного виробництва, залізоокисний пігменти по ГОСТ 18172-80 або ТУ 6-10-602-86, фталоціанінові пігменти та інші.

Крім того, запропонований склад при необхідності може містити наповнювачі. Як наповнювачі використовують карбонат кальцію, наприклад, оміакарб марок 2GU, 5GU імпортного виробництва, крейда та інші.

Як добавки пропонована лакофарбова композиція може містити сикатив - солі металів (марганцю, свинцю, цинку, кобальту, кальцію і ін.) І карбонових або нафтенових кислот, наприклад, по ГОСТ 1003-73 і ТУ 6-27-68-93, ТУ 6-10-1641-86, ТУ 6-21-0204150-1-90 і інші.

В якості органічного розчинника використовують ксилол (ГОСТ 9410-78, ГОСТ 9946-76), нефрас С 4 -150/200 (ТУ 38-1011026-85), уайт-спірит (ГОСТ 3134-78), ортоксилол ТУ 38.101254-72, сольвент (ТУ 38.101809-90) або їх суміші.

Приготування лакофарбової композиції по пропонованого винаходу включає наступні операції:

- Приготування лаку алкіду;

- Приготування пігментного пасти перетирання пігментів з алкідним лаком до необхідного ступеня перетирання (25-40 мкм);

- Складання емалі суміщенням пігментного пасти з лаком алкіду при перемішуванні протягом 15-20 хв з подальшим введенням високоактивного гідроксилвмісного олигомера, добавок і води при зниженій швидкості перемішування;

- Перемішування складеної таким чином алкидной емалі протягом 30 хв;

- Постановка алкидной емалі на тип.

Варіант реалізації пропонованого винаходу наведено в прикладі 1.

приклад 1

При температурі навколишнього середовища в дисольвера при включеній мішалці готується заміс пігментного пасти на основі розчину алкидной смоли (лак ПФ-060, ПФ-053), пігменту і наповнювача протягом 30-40 хв. Потім заміс пігментного пасти подається на бісерні млин для диспергування. Температура пігментного пасти не повинна перевищувати 50ºС. Як мелють тел застосовується скляний або керамічний бісер.

Складання емалі проводиться в змішувачі. Спочатку в змішувач закачується залишився рецептурну кількість розчину алкидной смоли, а потім при включеному пристроями завантажуються пігментна паста і добавки. Вміст змішувача перемішується протягом 15-20 хв, відбирається проба для визначення показника "ступінь перетирання". При включеній мішалці повільно вводиться смола JA 250-3 ™, і перемішування ведеться протягом 10-15 хв. Потім повільно тонким струменем по мешалке вводиться рецептурну кількість води. Після завантаження всіх компонентів перемішування триває не менше 30 хв.

Готова емаль перевіряється на відповідність за показниками:

- Умовна в'язкість по віскозиметрі типу В3-246;

з діаметром сопла 4 мм при температурі (20 ± 0,5) ºC, з - 70-120;

- Масова частка нелетких речовин,% - 44-50.

При необхідності додається розчинник до отримання необхідних показників.

Приклади композицій і властивостей одержуваних матеріалів і покриттів на їх основі наведені в табл.1 і 2.

З табл. 1 і 2 випливає, що пропонована лакофарбова композиція дозволяє отримувати матеріали і покриття на їх основі, що перевершують прототип по стабільності при зберіганні і морозостійкості, твердості і міцності при ударі.

ВИКОРИСТОВУВАНА ЛІТЕРАТУРВ

1. М.Л.Лівшіц, Б.І.Пшіялковскій. Лакофарбові матеріали. М.: Хімія, 1982, С.44-47.

2. І.С.Охріменко, В.В.Верхоланцев. Хімія і технологія плівкоутворювальних речовин. Л .: Хімія, 1978, с.243-244.

3. А.с.СССР №1430396, С 09 D 5/02, 3/64, оп.15.10.88 р, бюл. №38.

4. А.с.СССР №594151, С 09 D 3/66, оп. 25.02.78 р, бюл. №7.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Алкідна лакофарбова композиція, що включає в якості пленкообразующего алкидную смолу, пігменти, при необхідності наповнювачі, органічний розчинник, добавки, воду і високоактивний гидроксилсодержащий олигомер, що характеризується гідроксильних числом 140-180 мг КОН / г, молекулярною масою 1000-3500 при в'язкості по Брукфільду (500 ± 250) сп, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Алкідна смола (в перерахунку на 100% м.д.н.в.) 16,0-30,0

Зазначений високоактивний гидроксилсодержащий

олигомер (в перерахунку на 100% м.д.н.в.) 0,3-2,7

пігменти 5,0-25,0

наповнювачі 0-20,0

Органічний розчинник 14,0-25,0

добавки 2,0-4,5

вода Решта

Версія для друку
Дата публікації 18.01.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів