початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
|
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) |
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2272056
ПОЛІМЕРІЗВЕСТКОВАЯ ФАРБА
Ім'я винахідника: Громов Микола Миколайович (RU); Ларіонов Віктор Йосипович
Ім'я патентовласника: Громов Микола Миколайович (RU); Ларіонов Віктор Йосипович
Адреса для листування: 410064, г.Саратов, вул. Лебедєва-Кумача, 71б, кв.31, В.І. Ларіонова
Дата початку дії патенту: 2004.12.16
Винахід відноситься до будівництва і будівельних матеріалів, зокрема до фарб для декоративно-захисних покриттів фасадів будівель, переважно по бетону, дереву, цеглині і асбестцемент. Фарба містить 50% -ву поливинилацетатную пластифицированную дисперсію, 50% -ве вапняне тісто, пігменти і додатково перхлорвініловий лак ХВ-784. Технічний результат - підвищення адгезії при позитивних і негативних температурах, підвищення водостійкості.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до будівництва і будівельних матеріалів, зокрема до фарб для декоративних захисних покриттів фасадів будівель, переважно по бетону, дереву, цеглині, асбестцемент.
Відома олійна фарба на основі оліфи натуральної, пігменту, наповнювача, сикативу і розчинника.
/ См. Фарба масляна марки МА-11н ГОСТ 10503-71 /.
Основний недолік її полягає в великій витраті дефіцитного дорогого рослинного масла, в великому терміні висихання і в низькій атмосферостойкости, неможливості нанесення при великих негативних температурах і невисокою адгезії при негативних температурах.
З описаних в літературі речовин аналогічного призначення найбільш близьким за складом є полімерізвестковая фарба, вес.ч:
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва емульсія | 14,0 |
50% -ве вапняне тісто | 56,0 |
ГКЖ-10 або ГКЖ-11 | 3,0 |
кольорові пігменти | 7,0 |
вода | 20,0 |
/ См. Магістерство будівництва СРСР. Центральне бюро технічної інформації. «Досвід застосування кремнійорганічних речовин в будівництві», М., 1971, стор.27 /.
Недоліками фарби є невелика адгезія при негативних температурах, низька водостійкість, великий термін висихання при низьких позитивних температурах, при низьких температурах до (-3) - (- 5) ° С відбувається поява висилаючи / білих плям /, тобто низька якість одержуваних покриттів.
Завданням розв'язуваної фарби є підвищення адгезії при позитивних і негативних температурах, підвищення водостійкості.
Це досягається тим, що полімерізвестковая фарба, що включає поливинилацетатную пластифицированную емульсію / дисперсію /, 50% -ве вапняне тісто, пігменти, відрізняється тим, що вона містить додатково перхлорвініловий лак ХВ-784 при наступному співвідношенні компонентів, мас.ч:
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва емульсія / дисперсія / | 14-16 |
50% -ве вапняне тісто | 55-65 |
пігменти | 0,5-14,5 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 1-7 |
Для приготування полімерізвестковой фарби застосовували поливинилацетатную емульсію пластифицированную ДФ51 / 10С ТУ2241-028-00149274-97 ВАТ «Калінінський завод гумових виробів» Саратовської області. Полівінілацетатна дисперсія, пластифицированная дибутилфталат ГОСТ 8728-66.
Перхлорвініловий лак ХВ-784 ГОСТ 7313-75.
Лак ХВ-784 являє собою розчин хлорованої полівінілхлоридної смоли в суміші летючих органічних розчинників з добавкою пластифікатора.
В лаку ХВ-784 застосована смола ПСХ-ЛС середньої в'язкості у вигляді 10-25% розчину в розчиннику Р-4, а і застосований пластифікатор совол / поліхлордіфеніл / в кількості 0,3-0,5 мас.ч на 1 мас.ч перхлорвиниловой смоли.
/ См. М.Л. Лівшиць, Б.І. Пшіялковскій. "Лакофарбові матеріали". М .: Хімія, 1982, стр.190-191, 211 /
Розчинник Р-4 ГОСТ 7827-74 містить, мас.%:
Бутилацетат | 12 |
ацетон | 26 |
толуол | 62 |
/ См. С.А. Дрінберг, Е.Ф. Іцко. «Розчинники для лакофарбових матеріалів». Л .: Хімія, 1980, стор.60 /
Пігменти: Сурик залізний ГОСТ 8135-65,
Окис хрому технічна ГОСТ 9808-65,
Охра суха ГОСТ 8019-71
Титану діоксид пігментний ГОСТ 9808-65.
Вапно будівельне ГОСТ 9179-70 Озінского вапняного заводу Саратовської області вапно 1-го сорту, активністю 90%, комове.
Була досліджена адгезія і водостійкість пропонованої фарби і фарби-прототипу.
Для цього були приготовані 5 складів пропонованої і один відомої фарби з різним вмістом компонентів, які зведені в таблицю 1.1., А фізико-механічні показники - в таблицю 1.2., А й наведені приклади.
Таблиця 1.1. | ||||||||||||
компоненти | Зміст компонентів, мас.ч. бетон |
прототип | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
Полівінілацетатна пластифицированная 50% -ва емульсія (дисперсія) ДФ51 / 10С | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 14 | ||||||
50% -ве вапняне тісто | 52 | 55 | 60 | 65 | 67 | 56 | ||||||
сурик залізний | 7 | 7 | ||||||||||
окис хрому | 7 | 7 | ||||||||||
охра суха | 7 | |||||||||||
титану діоксид | 7 | |||||||||||
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 0,5 | 1 | 4 | 7 | 8 | |||||||
ГКЖ-10 | 3 | |||||||||||
вода | 20 | |||||||||||
Таблиця 1.2. | ||||||||||||
склади для покриття бетонних поверхонь |
показники властивостей | водостійкість | ||||||||||
Адгезія через 3 доби при Т = (МПа) | ||||||||||||
Т = 20 ° С | Т = -5 ° С | Т = -10 ° С | Т = -15 ° С | Т = -20 ° С | ||||||||
склад 1 | 2,4 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,4 | Без зрад. | ||||||
склад 2 | 4,0 | 3,0 | 2,5 | 2,4 | 2,4 | Без зрад. | ||||||
склад 3 | 4,2 | 3,0 | 2,6 | 2,5 | 2,7 | Без зрад. | ||||||
склад 4 | 4,2 | 3,2 | 3,0 | 2,7 | 2,8 | Без зрад. | ||||||
склад 5 | 2,9 | 9,4 | 0,3 | 0,3 | 0,25 | Без зрад. | ||||||
прототип | 2,4 | 0,1 | замерзає | Колір білий 80% |
приклад 1
У випробуваннях використовували полімерізвестковое покриття / фарбу / наступного складу, мас.ч .: / бетон /
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва дисперсія ДФ51 / 10С | 12 |
50% -ве вапняне тісто | 52 |
сурик залізний | 7 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 0,5 |
Попередньо отримують 50% -ве вапняне тісто шляхом гасіння Комкова вапна в ізвестегасілках і вилежування вапна в ємностях протягом двох тижнів.
Далі вапняне тісто пропускають через сітку з осередками 5 × 5 мм для видалення великих грудок з тіста, після чого тісто пропускають через дискову краскотерки СО-110.
Потім в мішалку виливають дисперсію ДФ51 / 10С, після вливають в мішалку, де знаходиться дисперсія ДФ51 / 10С, перхлорвініловий лак ХВ-784 і пігмент, і все перемішують протягом 5 хвилин при швидкості обертів вала мішалки 60 об / хв до отримання однорідної маси. Після в мішалку вливають вапняне 50% -ве тісто і все перемішують протягом 10 хвилин до отримання однорідної маси. Після чого вміст мішалки / масу / пропускають через дискову Фарботертки виходить однорідна за кольором і в'язкості полімерізвестковая фарба, яка наноситься на бетонні зразки при Т = 20 ° С на відкритому повітрі і при Т = -5 ° С, Т = -10 ° С , Т = -15 ° с, Т = -20 ° с в холодильній камері ТУ-1000У за допомогою кружки-розпилювача і залишають зразки в камері при тій же температурі протягом 3 діб, і після перевіряють на відрив на розривної машині РМ250 при швидкості навантаження 25 мм / хв і розраховують за формулою
де Р - руйнівне навантаження,
F - площа відриву покриття.
Міцність зчеплення фарби визначають випробуванням на відрив 8-10 штампів, наклеєних поверх фарби швидкотвердіючої мастикою на основі епоксидної смоли ЕД-20, отвержденной поетіленноліаміном, цементом, взятими в співвідношенні 10: 1: 3 по масі.
Відстань між штампом і краями зразка має бути не менше 2 см. Через 24 години після затвердіння мастики фарбу / покриття / прорізають по периметру штампа вщент і не раніше ніж через 2 доби визначають міцність зчеплення при постійній швидкості зміни зусиль у приладі, що дорівнює 10 кс / с.
Величина міцності зчеплення покриття приймається за середнім арифметичним з 8-10 відривів.
Обладнання, що застосовується.
Розривна машина РМ250.
Штамп / кругла сталева пластина з гладкою знежиреної поверхнею, діаметром 20 мм, висотою 10 мм з отвором, в яке вставляється сталевий стрижень приладу - 10 штук.
Підкладка / 20 × 20 мм /, покрита фарбою.
Після випробування на відрив зразки фарби з бетоном показали адгезію через 3 доби, МПа:
при | Т = 20 ° С | 2,4 | |
Т = -5 ° С | 1,0 | ||
Т = -10 ° С | 0,4 | ||
Т = -15 ° С | 0,3 | ||
Т = -20 ° С | 0,4 |
Водостійкість фарби визначають наступним чином.
Підготовка зразків до випробування.
Випробувану фарбу за допомогою фарборозпилювача наносять в один шар на чисту пластинку з чорної жерсті згідно ОСТ 10086-69 "Методи випробування лакофарбових матеріалів і покриттів», М.І.16. «Методи отримання плівки на підкладці» і сушать спочатку протягом 1 години при температурі 18-22 ° С, а потім протягом 2 годин, при температурі 65-70 ° С, потім пластину поміщають на 2/3 висоти покриття в дистильовану воду і витримують протягом 2 годин при температурі 13-22 ° С. Потім пластину виймають, витирають чистою ватою і витримують на повітрі протягом 2 годин, після чого проводять огляд зовнішнього вигляду і кольору плівки.
Пластина була покрита полімерізвестковой фарбою наступного складу: мас.ч .:
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва дисперсія ДФ51 / 10С | 12 |
50% -ве вапняне тісто | 52 |
сурик залізний | 7 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 0,5 |
Зовнішній вигляд і колір плівки залишився без змін.
Приклад 2.
Випробування здійснюють, як в прикладі 1.
У випробуваннях використовували полімерізвестковую фарбу / покриття / наступного складу, мас.ч .: / бетон /
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва дисперсія ДФ51 / 10С | 14 |
50% -ве вапняне тісто | 55 |
сурик залізний | 7 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 1 |
Після випробування на відрив зразки фарби з бетоном показали адгезію через 3 доби, МПа:
Т = 20 ° С | 4,2 | |
Т = -5 ° С | 3,0 | |
Т = -10 ° С | 2,5 | |
Т = -15 ° С | 2,4 | |
Т = -20 ° С | 2,4 |
Водостійкість: зовнішній вигляд і колір плівки без змін.
Приклад 3.
Випробування здійснюють, як в прикладі 1.
У випробуваннях використовували полімерізвестковую фарбу наступного складу, мас.ч .: / бетон /
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва дисперсія ДФ51 / 10С | 15 |
50% -ве вапняне тісто | 60 |
окис хрому | 7 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 4 |
Після випробування на відрив зразки фарби з бетоном показали адгезію через 3 доби, МПа:
Т = 20 ° С | 4,2 | |
Т = -5 ° С | 3,0 | |
Т = -10 ° С | 2,5 | |
Т = -15 ° С | 2,4 | |
Т = -20 ° С | 2,7 |
Водостійкість: зовнішній вигляд і колір плівки без змін.
Приклад 4.
Випробування здійснюють, як в прикладі 1.
У випробуваннях використовували полімерізвестковую фарбу наступного складу, мас.ч .: / бетон /
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва дисперсія ДФ51 / 10С | 16 |
50% -ве вапняне тісто | 65 |
охра суха | 7 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 7 |
Після випробування на відрив зразки фарби з бетоном показали адгезію через 3 доби, МПа:
Т = 20 ° С | 4,2 | |
Т = -5 ° С | 3,2 | |
Т = -10 ° С | 3,0 | |
Т = -15 ° С | 2,7 | |
Т = -20 ° С | 2,8 |
Водостійкість: зовнішній вигляд і колір плівки без змін.
Приклад 5.
Випробування здійснюють, як в прикладі 1.
У випробуваннях використовували полімерізвестковую фарбу наступного складу, мас.ч .: / бетон /
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва дисперсія ДФ51 / 10С | 18 |
50% -ве вапняне тісто | 67 |
титану діоксид | 7 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 8 |
Після випробування на відрив зразки фарби з бетоном показали адгезію через 3 доби, МПа:
Т = 20 ° С | 2,9 | |
Т = -5 ° С | 04 | |
Т = -10 ° С | 063 | |
Т = -15 ° С | 0,3 | |
Т = -20 ° С | 0,25 |
Водостійкість: зовнішній вигляд і колір плівки без змін.
Приклад 6 / Прототип /
У випробуваннях використовували полімерізвестковую фарбу наступного складу, мас.ч .: полівінілацетатна пластифицированная 50% -ва емульсія - 14, 50% -ве вапняне тісто - 56, ГКЖ-10 або ГКЖ-11 - 3, кольоровий пігмент - / окис хрому / - 7, вода - 20. Спочатку пігменти перемішують у змішувачі з водою. Отриману пасту перетирають на дискової краскотерке / до консистенції не більше 20 мкм по мікрометра /. У бак-змішувач завантажують емульсію ПВА, ГКЖ, вапняне тісто, пігментну пасту і перемішують протягом 1 години. Перед вивантаженням перевіряють в'язкість фарби / 20-25 сек по віскозиметрі ВЗ-4 /. Потім фарбу фільтрують через сито з 900 отворами на 1 см 2.
Випробування здійснюють, як в прикладі 1.
Після випробування на відрив зразки фарби з бетоном показали адгезію через 3 доби, МПа:
Т = 20 ° С | 2,4 | |
Т = -5 ° С | 0,1 | |
Т = -10 ° С | фарба замерзає |
Водостійкість: зовнішній вигляд і колір плівки після випробувань при Т = -5 ° С змінився, колір плівки білий / 80% /.
Перебіг адгезійних процесів, протікають при негативних температурах, завдяки лужному середовищі, утвореною вапном, а й звітрювання легких фракцій розчинники Р-4, що створюють умови структуроутворення.
Вапно / с високою дисперсністю / с ПВА, посилені полімерним в'яжучим / поліхлорвінілової смолою / зумовлюють високу адгезійну міцність.
Зміст перхлорвінілового лаку менш 1 мас.ч. призводить до зниження адгезії при позитивних і негативних температурах.
Зміст перхлорвінілового лаку більше 7% мас.ч. призводить до розтріскування покриття при негативних температурах і до зниження адгезії.
Використання винаходу дозволяє збільшити обсяги виробництва фарби на існуючих потужностях / лініях / через цілорічного випуску її, тобто збільшити обсяги оздоблювальних робіт, зменшити питомі капітальні вкладення при зберіганні і перевезенні.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Полімерізвестковая фарба, що включає поливинилацетатную пластифицированную 50% -ву дисперсію, 50% -ве вапняне тісто, пігменти, що відрізняється тим, що вона містить додатково перхлорвініловий лак ХВ-784 при наступному співвідношенні компонентів, мас.ч:
полівінілацетатна пластифицированная | |
50% -ва дисперсія | 14-16 |
50% -ве вапняне тісто | 55-65 |
пігменти | 0,5-15,5 |
Перхлорвініловий лак ХВ-784 | 1-7 |
Версія для друку
Дата публікації 18.01.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.