| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2285024
Бітумно-каучукова мастикою
Ім'я винахідника: Ганиева Тамилла Фатхіевна (RU); Кемаль Алім Фейзрахмановіч (RU); Фахрутдинов Рево Зіганшіновіч (RU); Кемаль Руслан Алимович (RU); Ляпін Олександр Юрійович (RU); Борисов Сергій Володимирович (RU); Магдеева Саміра Рашидовна (RU)
Ім'я патентовласника: ТОВ НВЦ "Инвента" (RU)
Адреса для листування: 420140, м.Казань, вул. Чішмяле, 13, кв.86, А.Ф. Кемалова
Дата початку дії патенту: 2005.08.08
Винахід відноситься до будівельних матеріалів і може бути використане в якості покрівельних матеріалів, для захисту металевих, бетонних та інших підстав, а й для герметизації швів в дорожньому будівництві. Сутність: мастика містить мас.%: Бітум нафтовий 59,0-80,5; бромбутіл каучук або бутадієновий каучук, або бутилкаучук, або низькомолекулярний поліетилен 6,0-15,0; рапсове масло або фракція 
-олефінов З 20 -С 26, або відхід виробництва тримерів і тетрамеров пропілену 8,0-15,0; сірка 0,5-1,0; доломітовий порошок або порошок окатишів гірничо-збагачувальних комбінатів 5,0-10,0. Технічний результат: підвищення якісних характеристик мастики.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до будівельних матеріалів і може бути використане в якості покрівельних матеріалів, для захисту металевих, бетонних та інших підстав, а й для герметизації швів в дорожньому будівництві.
Відома композиція (авт. Св. СРСР №834049, кл. З 08 L 95/00, опубл. 1981), що включає бітум, бутилкаучук, пластифікатор і наповнювач. Недоліком композиції є те, що сукупність невисокою міцності і занадто великого подовження призводить до відриву композиції з швів покриттів автомобільних доріг. Крім того, композиція відрізняється недостатньою морозостійкістю.
Найбільш близькою до пропонованого винаходу є бітумно-каучукова мастика (авт. Свід. СРСР №1715757, кл. З 04 В 26/26, С 08 L 95/00, опубл. 1992 року, прототип), що включає бітум, бутадіенметілстірольний каучук, каніфоль, наповнювач - вапно-гідратного, розчинник - толуол і полівініл-н-бутиловий ефір, сірку і тіурам при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
Відома композиція мастики має порівняно низькими значеннями водостійкості, теплостійкості і адгезії до бетонної поверхні.
Завданням винаходу є створення бітумно-каучукової мастики, що володіє більш високими значеннями теплостойкости, водостійкості і адгезії до бетонної поверхні.
Поставлена задача вирішується створенням бітумно-каучукової мастики, що включає бітум нафтовий, каучук, наповнювач, розчинник і сірку, що відрізняється тим, що містить в якості наповнювача доломітовий порошок або порошок окатишів гірничо-збагачувальних комбінатів, як розчинник і додатково пластифікатора - рапсове масло або фракцію -олефінов C 20 -С 26, або відхід виробництва тримерів і тетрамеров пропілену, що представляє собою суміш ізомерів олігомерів пропілену З 15, в якості каучуку - бромбутіл каучук або бутадієновий каучук, або бутилкаучук, або низькомолекулярний поліетилен при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
Як бітуму нафтового застосовують бітуми ізоляційні по ГОСТ 9812-74, або будівельні по ГОСТ 6617-76, або покрівельні по ГОСТ 9548-74.
фракція -олефінов З 20 -С 26 побічний продукт при виробництві альфа-олефінів C 8 -C 10, С 10 -С 12, C 12 -C 18 термокаталитической Олігомеризація етилену, відповідає ТУ 2411-068-05766801-97: температура спалаху - 171 ° С, самозаймання - 250 ° С.
Олія рапсова по ГОСТ 8988-77 виробляється шляхом пресування і екстракції насіння ріпаку.
Відхід виробництва тримерів і тетрамеров пропілену - продукт ВАТ «Нижнекамскнефтехим» являє собою суміш ізомерів олігомерів пропілену З 15.
Бромбутіл каучук по ТУ 2294-096-05766801-2000 - продукт ВАТ «Нижнекамскнефтехим».
Як бутилкаучуку застосовують бутилкаучук марки БК-2045Т або марки БК-1530 по ГОСТ 2199-78.
Бутадієновий каучук марки СКБ отримують анионной полімеризацією бутадієну, ініційованої металевим натрієм. Зазначений каучук (продукт Казанського заводу синтетичного каучуку) має нерегулярне будова. Зміст 1,4-ланок в середньому становить 34%, 1,2-ланок - 66%. Молекулярний вага досягає 200 тис. А. е. Температура склування складає - (50 ° С).
Низькомолекулярний поліетилен (побічний продукт, відокремлюваний при сепарації поворотного етилену при високому тиску 20-60 МПа) - воскообразное, напівпрозоре, гидрофобное речовина білого кольору, що володіє високою адгезією до різних матеріалів. Продукт складається з суміші насичених вуглеводнів, переважно нормальної будови (температура плавлення - 90 ° С, температура каплепадения 80 ° С, температура спалаху у відкритому тиглі - 263 ° С, молекулярна маса - 1500, температура початку кипіння - 330 ° С.
Як сірки застосовують елементну товарну сірку по ГОСТ 126-76.
Застосовуваний порошок окатишів - побічний продукт в технологічному процесі виробництва відновленого горячебрікетірованного заліза (продукт Лебединського гірничо-збагачувального комбінату. Бєлгородська область, м Губкін). Гранулометричний склад окатишів наступний: залишок на ситі 0,14 мм - не більше 2 мас.%. Склад окатишів, мас.%: FeO - 1,53; Fe 3 O 4 (FeO F 2 O 3) - 4,90; F 2 О 3 - 90,53; SiO 2 - 3,30; CaO - 0,11; S - 0,007; Р - 0,006. Решта 1,117% складають (у напрямку зниження): Al 2 О 3, MgO, K 2 O, Na 2 O, T i O 2.
Доломітовий порошок і порошок окатишів гірничо-збагачувальних комбінатів мають наступний зерновий склад, мас.%:
Послідовність приготування мастик наступна: один з перерахованих вище каучуків в розрахунковій кількості вводили в один з перерахованих розчинників, залишали на добу для набухання, потім перемішували при 90-100 ° С до повної однорідності. Отриманий розчин в розрахунковій кількості вводили в бітум, нагрітий до 80 ° С, перемішуючи до однорідності, потім туди при тій же температурі додавали сірку при перемішуванні і на заключній стадії додавали розрахункова кількість порошку доломіту або окатишів і перемішували при 90 ° С до повної однорідності. Склади і властивості приготованих зразків мастик наведені в табл.1 і 2, відповідно.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Бітумно-каучукова мастика для гідроізоляції і герметизації, що включає бітум нафтовий, каучук, наповнювач, розчинник і сірку, яка відрізняється тим, що містить в якості наповнювача доломітовий порошок або порошок окатишів гірничо-збагачувальних комбінатів, як розчинник і додатково пластифікатора рапсове масло або фракцію -олефінов З 20 -С 26, або відхід виробництва тримерів і тетрамеров пропілену, що представляє собою суміш ізомерів олігомерів пропілену З 15, в якості каучуку бромбутіл каучук, або бутадієновий каучук, або бутилкаучук, або низькомолекулярний поліетилен при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:
Версія для друку
Дата публікації 19.12.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.