| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2197582
СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ рулонний гідроізоляційний матеріал
Ім'я винахідника: Кошкін Володимир Олександрович
Ім'я патентовласника: Кошкін Володимир Олександрович
Адреса для листування: 420110, респ.Татарстан, м.Казань, а / я 2, пат.пов. Н.С.Гайнутдіновой, рег.№ 256
Дата початку дії патенту: 2001.03.13
Винахід відноситься до галузі будівництва і призначене для виробництва рулонних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів. Технічний результат винаходу полягає в спрощенні способу виробництва покрівельних гідроізоляційних матеріалів. Спосіб отримання рулонного гідроізоляційного матеріалу включає пошарове нанесення на піддон установки шарів, зокрема гідроізоляційного матеріалу, в якому в якості гідроізоляційного матеріалу використовують холодну мастику на основі водної емульсії. Спосіб здійснюють при температурі +5 o С з подальшою витримкою рулону до повного висихання гідроізоляційного матеріалу.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винаходи відносяться до галузі будівельних матеріалів і призначені для виробництва рулонних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів.
Відомі способи отримання рулонних покрівельних матеріалів з бітумних композицій, що включають безперервний потік стрічки-піддону транспортера, на який наносять пошарово захисний шар мінерального порошку типу тальку, шар пластичного матеріалу - гідроізоляційну композицію, розплав бітуму, шар основи - волокнистого або тканинного матеріалу, картону або іншу теплостойкую основу, шар розплавленого бітуму як просочувального матеріалу, покривний гідроізоляційний шар з бітумної композиції і при необхідності останній посипний шар або плівку (див., наприклад, Промисловість полімерних, м'яких покрівельних і теплоізоляційних матеріалів, серія 6. Оглядова інформація. Випуск 1. Виробництво рулонних бітумних матеріалів. - М .: ВНІІЕСМ, 1987, с.36-60 [1], Опис винаходу до авторського свідченням SU 1488415 А1 [2]). Зазначені способи мають той недолік, що використовують тугоплавкі бітумні композиції, що вимагають їх нагрівання до високої температури порядку 150-180 o С, що ускладнює сам процес виробництва рулонних матеріалів, обмежує вибір матеріалу основи з тих, які витримують високі температури обробки, пред'являє високі вимоги до техніці безпеки обладнання і приміщення, робочого персоналу, викликає велику витрату електроенергії. Спосіб [2] є найбільш близьким аналогом.
Завданнями винаходи-способу є істотне спрощення способу виробництва покрівельних гідроізоляційних матеріалів, розширення вибору матеріалів основи шляхом використання в якості гідроізоляційних-просочувального шарів холодної бітумно-емульсійної мастики.
Зазначена задача вирішується в способі отримання рулонних покрівельних і гідроізоляційних матеріалів, який передбачає пошарове нанесення на піддон установки ізоляційного сипучого матеріалу типу тальку, гідроізоляційної композиції (мастики), основи, в якості якої можуть бути використані склотканина, фольга, полімерно-волокнисті та інші матеріали (або рулонний матеріал формується без основи), гідроізоляційний шар з іншого боку основи. Гідроізоляційні шари формуються з холодної мастики, що представляє собою водну емульсію бітуму, наприклад, холодну асфальтову мастику (С.Н. Попченко. Холодна асфальтова гідроізоляція. - Л .: Стройиздат, Ленінградське отд., 1977, [3], с.131, Опис до а.с. N 1801973, C 08 L 95/00. Офіційний бюлетень, N 10, 1993 [4] та ін.). При цьому використовують стенд, який представляє собою піддон з невисокими бортами, на який наносять шари компонентів з розмірами, що збігаються з необхідними розмірами покрівельного матеріалу, наприклад, довжиною 10 м, шириною 1 м, тобто розміром рулону, зручним для виробництва покрівельних робіт. Піддон має гратчасту, сітчасту або перфоровану поверхню, пропускає воду, з мастики в процесі формування полотнища рулонного матеріалу. Додатково, щоб не йшла бітумна частина через піддон, на нього перед нанесенням шарів укладають рідкісну тканину типу брезенту, що не пропускає бітумну емульсію, але пропускає воду. Витримка такого пошарово сформованого матеріалу повинна здійснюватися при температурі не нижче +5 o С протягом декількох годин (приблизно добу) для видалення води з мастики знизу, під дією сил тяжіння, а зверху - випаровуванням, і отримати дешевий, простий у виробництві і експлуатації рулонний гідроізоляційний матеріал, зокрема покрівельний.
Спосіб реалізують в пропонованому пристрої пошаровим нанесенням вручну або за допомогою бункера-ємності зі щілинним отвором шириною 5-10 мм на перфорований піддон установки, застелений рідкісної тканиною типу брезенту, мішковини і т.д., зазначених матеріалів і витримують таку шарувату систему при температурному режимі вище +5 o С, наприклад при кімнатній температурі, до повного висихання матеріалу. Практично цей час залежить від температурно-вологісного режиму приміщення, де проводяться роботи, і становить приблизно одну добу. В процесі витримки вода стікає вниз, а й випаровується, залишаючи рівний висохлий шар дисперсного бітуму. Верхній шар може бути виконаний, як нижній, з сипучого мінерального матеріалу. Бункер з посипкою або з мастикою може переміщатися щодо піддону на коліщатках, розливаючи мастику тонким, до 10 мм, шаром по всій площі піддона. При необхідності наносяться шари можна вирівнювати вручну шпателем або автоматично, встановивши над піддоном переміщуваний обмежувач товщини шару. Після висихання отриманий матеріал згортають в рулони і відправляють споживачеві.
Зазначена технологія важко реалізувати на переміщається стрічці-транспортері, як в [2], так як вода з мастики йде досить повільно, і при кінцевій довжині стрічки, для того щоб встигло сформуватися полотнище рулонного матеріалу до його повного висихання, довелося б транспортер обладнати додатковими пристосуваннями для відкачування та / або сушіння води, порушуючи режим природного висихання і погіршуючи якість кінцевого продукту.
Запропонована технологія виготовлення рулонного матеріалу проста, вимагає просте малометаллоемкое і малоенергоємних нескладне обладнання, безпечна і знайде застосування у виробництві.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Спосіб отримання рулонного гідроізоляційного матеріалу, що включає пошарове нанесення на піддон установки шарів, зокрема, гідроізоляційного матеріалу, який відрізняється тим, що в якості гідроізоляційного матеріалу використовують холодну мастику на основі водної емульсії бітуму, спосіб здійснюють при температурі вище +5 o С з подальшою витримкою рулону до повного висихання гідроізоляційного матеріалу.
Версія для друку
Дата публікації 07.01.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.