ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2194062

Бітумна ЕМУЛЬСІЯ ЗВОРОТНОГО ТИПУ

Бітумна ЕМУЛЬСІЯ ЗВОРОТНОГО ТИПУ

Ім'я винахідника: Кемаль А.Ф .; Фахрутдинов Р.З .; Ганиева Т.Ф .; Чекашов О.О .; Стьопін С.Н .; Кудряшев В.М .; Черевін В.Ф .; Пирогов А.П .; Єрьомін О.О .; Файзрахманов Н.Н .; Трифонов С.В .; Гильманов Х.Х .; Бікмурзін А.Ш .; Кемаль Р.А.
Ім'я патентовласника: Науково-виробничий центр "Инвента"; Кемаль Алім Фейзрахмановіч; Фахрутдинов Рево Зіганшіновіч; Ганиева Тамилла Фатхіевна; Чекашов Анатолій Аликович
Адреса для листування: 420114, Республіка Татарстан, м.Казань, вул. Чішмяле, 13, кв.86, А.Ф. Кемалова
Дата початку дії патенту: 1999.10.05

Винахід відноситься до емульсій зворотного типу для влаштування дорожніх, покрівельних і гідроізоляційних покриттів. Завданням винаходу є підвищення показника міцності асфальтобетону, отриманого на основі емульсії, при стисненні в сухому, водонасиченому, які тривалий час водонасиченому стані, підвищення сцепляемости з мінеральним наповнювачем. Поставлена ​​задача вирішується розробкою емульсії зворотного типу, що включає бітум, воду, емульгатор і добавку, яка розширює діапазон працездатності емульсії. Як добавки і одночасно емульгатора вона містить відхід піролізу вуглеводневої сировини - важку піролізні смолу (ТПС), при наступних співвідношеннях компонентів, мас.%: Бітум - 37-98; ТПС - 1-39; вода - 1-24.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до емульсій зворотного типу для влаштування дорожніх, покрівельних і гідроізоляційних покриттів.

Відома бітумна емульсія зворотного типу для асфальтобетону, що містить бітум, чорний сульфатний луг, флотський мазут або нафта і емульгатор - рідке скло (авт. Свід. СРСР 1217867, кл. З 08 L 95/00).

Найбільш близькою до винаходу є емульсія зворотного типу, що містить бітум нафтовий дорожній, мазут топковий або флотський і емульгатор - водний лужно-сольовий розчин (авт. Свід. СРСР 430131, кл. З 06 Н 13/00, С 04 В 13/30).

Недоліком даних емульсій є порівняно низький показник межі міцності при стисненні асфальтобетону на основі даної емульсії в сухому, водонасиченому, які тривалий час водонасиченому стані, низький показник сцепляемости з мінеральним наповнювачем.

Завданням винаходу є підвищення показника міцності при стисненні асфальтобетону на основі запропонованої емульсії в сухому, водонасиченому, які тривалий час водонасиченому стані, підвищення сцепляемости з мінеральним наповнювачем.

Поставлена ​​задача вирішується розробкою емульсії зворотного типу, що включає бітум, воду, емульгатор і добавку, яка розширює діапазон працездатності емульсії. Причому в якості добавки і емульгатора емульсія містить відхід піролізу вуглеводневої сировини - важку піролізні смолу (ТПС), при наступних співвідношеннях компонентів, мас.%:

Бітум - 37-98

Важка пиролизная смола - 1-39

Вода - 1-24

Для приготування емульсії використовують нафтові дорожні бітуми по ГОСТ 22245-90, будівельні бітуми по ГОСТ 6617-76, покрівельні бітуми по ГОСТ 9548-74, ізоляційні бітуми по ГОСТ 9812-74.

Важку піролізні смолу використовують як в обводненому вигляді (на деяких установках піролізу вона виробляється саме в такому вигляді, наприклад на ВАТ "Оргсинтез", м.Казань - вміст води коливається в межах 5-65, мас.%), Т. Е. Без попереднього зневоднення, так і в безводному вигляді (наприклад, продукт АТ "Нежнекамскнефтехім" - ТУ-38.1021256-89). Фізико-хімічні показники збезводненої ТПС наведені в табл.1.

Емульсію готують послідовним змішанням ТПС з водою і змішування розігрітого до 70-100 o С бітуму з обводненной ТПС.

Приклад 1. У 40 г обводненной ТПС (вміст води 25%), дозуємо 60 г дорожнього бітуму (по ГОСТ 22245-90), з температурою 70 o С і перемішуємо на механічній мішалці при 500-1000 об / хв.

Склад емульсії наступний, мас.%: Бітум-60, ТПС-30, вода-10.

Приклад 2. У 40 г обводненной ТПС (вміст води 37,5%), дозуємо 60 г дорожнього бітуму (по ГОСТ 22245-90), з температурою 70 o С і перемішуємо на механічній мішалці при 500-1000 об / хв.

Склад емульсії наступний, мас.%: Бітум-60, ТПС-25, вода-15.

Приклад 3. У 40 г обводненной ТПС (вміст води 50%), дозуємо 60 г дорожнього бітуму (по ГОСТ 22245-90), з температурою 70 o С і перемішуємо на механічній мішалці при 500-1000 об / хв.

Склад емульсії наступний, мас.%: Бітум-60, ТПС-20, вода-20.

Приклад 4. У 39 г безводної ТПС додаємо 22 г води і перемішуємо до однорідного стану. У цю суміш дозуємо 39 г покрівельного бітуму (по ГОСТ 9548-74) з температурою 90 o C і перемішуємо на механічній мішалці при 500-1000 об / хв.

Склад емульсії наступний, мас.%: Бітум-39, ТКС-39, вода-22.

Приклад 5. У 39 г безводної ТГС додаємо 24 г води і перемішуємо до однорідного стану. У цю суміш дозуємо 37 г покрівельного бітуму (по ГОСТ 9548-74) з температурою 90 o C і перемішуємо на механічній мішалці при 500-1000 об / хв.

Склад емульсії наступний, мас.%; бітум-37, ТКС-39, вода-24.

Приклад 6. У 15 г безводної ТПС додаємо 15 г води і перемішуємо до однорідного стану. У цю суміш дозуємо 70 г будівельного бітуму (по ГОСТ 6617-76) з температурою 90 o С і перемішуємо на механічній мішалці при 500-1000 об / хв.

Склад емульсії наступний, мас.%: Бітум-70, ТПС-15, вода-15.

Приклад 7. В 1 г безводної ТПС додаємо 1 г води і перемішуємо до однорідного стану. У цю суміш дозуємо 98 г дорожнього бітуму з температурою 70 o С і перемішуємо на механічній мішалці при 500-1000 об / хв.

Склад емульсії наступний, мас.%: Бітум-98, ТКС-1, вода-1. Якісні характеристики пропонованих емульсій наведені в табл.2.

На основі розроблених емульсій були приготовлені асфальтобетонні суміші холодного типу відповідно до ГОСТ 9128-97. Якісні характеристики отриманих асфальтобетонів наведені в табл.3.

Як випливає з таблиць, асфальтобетони на основі запропонованої бітумної емульсії за показниками міцності при стисненні перевершують прототип в сухому, водонасиченому, які тривалий час водонасиченому стані. При цьому відбувається економія бітуму за рахунок використання відходу піролізу вуглеводневої сировини - ТПС.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Емульсія зворотного типу, що включає бітум, воду, емульгатор і добавку, яка розширює діапазон працездатності емульсії, яка відрізняється тим, що в якості добавки і емульгатора вона містить відхід піролізу вуглеводневої сировини - важку піролізні смолу при наступних співвідношеннях компонентів, мас. %:

Бітум - 37-98

Важка пиролизная смола - 1-39

Вода - 1-24д

Версія для друку
Дата публікації 18.01.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів