| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2172305
СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ пористий заповнювач
Ім'я винахідника: Ахундов Алізакір Аліхади огли; Гудков Ю.В .; Іваницький В.В .; Шелиганова Р.Н.
Ім'я патентовласника: ВАТ "ВНІІСтром ім. П.П. Будникова"
Адреса для листування: 140080, Московська обл., Люберецький р-н, сел. Красково, вул. К. Маркса, 117, ВАТ
Дата початку дії патенту: 1999.11.26
Спосіб виготовлення пористого заповнювача включає приготування піномаси з в'яжучих матеріалів, наповнювачів, хімічних добавок, води, піни, з витримкою піномаси протягом 0,1-8,0 год, комкование на шматки з розміром 5-100 мм, з подальшим обливання з одночасним підсушуванням гранул до вологості 2-30%. Технічний результат - підвищення якості готового продукту.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до виробництва будівельних, теплоізоляційних матеріалів і може бути використане для виготовлення безвипалювального пористого заповнювача при виробництві легких бетонів.
Відомий спосіб виготовлення легкого заповнювача, що включає змішування сухих компонентів, приготування піни, перемішування суміші з піною, гранулювання суміші, витримку гранул в природних умовах / 1 /.
Недоліком способу є невисока міцність серцевих гранул, і, як наслідок, низька якість готового заповнювач.
Найбільш близьким до пропонованого технічного рішення є спосіб виготовлення гранульованого продукту з дрібнодисперсних мінеральних речовин, піномаси і гідравлічного в'яжучого, що включає змішування компонентів всуху, потім подачу води до отримання пульпообразной суміші, приготування піномаси, введення в неї залишку гідравлічного в'яжучого, перемішування цих сумішей і гранулювання з витримкою на повітрі / 2 /.
Недоліком відомого способу є низька якість гранул через слабку стійкості піномаси, що спрямовується на гранулювання. В результаті неможливо отримання міцних гранул низької щільності.
Технічним результатом способу з виготовлення пористого заповнювача є підвищення якості готового продукту.
Технічний результат досягається за рахунок того, що в способі, що включає приготування піномаси з в'яжучих матеріалів, наповнювачів, хімічних добавок, води, піни і гранулювання, приготовлену піномаси перед гранулювання витримують в природних умовах або в умови термообробки протягом 0,1-8,0 годину до набору сирцевої міцності 50-800 г / см 2, потім гранулюють шляхом комкования масиву на шматки розміром 5-100 мм, обливання їх з одночасним підсушуванням гранул до вологості 2-30%.
Застосування таких прийомів дозволяє отримувати пористий заповнювач високої якості за рахунок того, що на гранулювання направляється піномаси з оптимальною пластичної міцністю, що забезпечує якісне комкование, без руйнування суцільності серцевих гранул, а здійснення окативанія шматків під обертаючому барабані з одночасною підсушив дозволяє скоротити технологічний цикл, підвищити продуктивність .
Пористий заповнювач ГОТУЄТЬСЯ наступним чином
Готували піномаси одним з відомих способів і направляли її на пост витримки, де витримували протягом 0,1-8 годину до набору сирцевої міцності 50-500 г / см 2, після чого подавали на дірчасті вальці або стрічкової прес з перфорованої гратами, які комковалі її на шматки розміром від 5 до 100 мм. Потім шматки піномаси завантажували в обертовий сушильний барабан, де їх обливали і одночасно підсушували до вологості 2-30%.
Конкретні приклади здійснення способу наведені в таблиці.
 |
Приклад 1, 2. - піномаси готували обробкою сухих компонентів в стержневом змішувачі, потім подавали воду (розчин добавок) в змішувач, перемішували, після чого подавали піну і обробляли суміш, гранульований за пропонованим способом. Приклад 3, 4. - піномаси готували за прикладом 1, 2, потім гранульованого за пропонованим способом, але з позамежними параметрами. Приклад 5, 6. - піномаси готували по прототипу, а гранульований за пропонованим способом. Приклад 7. - піномаси готували і гранульованого по прототипу. З таблиці видно, що тільки використання наведених в способі поєднання і послідовності операцій дозволяє підвищити якість виробів. Пропоноване технічне рішення промислово придатним і може бути використано при виробництві пористого заповнювача для легкого бетону без будь-яких обмежень і особливих умов. |
ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ, ПРИЙНЯТІ ДО УВАГИ ПРИ СКЛАДАННІ ЗАЯВКИ
Патент 4624711, США заявл. 7.11.84, N 669284, опубл. 25.11.86 р МКІ З 04 В 14/00 МКІ 106/308 S.
Заявка N 3921095 ФРН МКІ З 04 В 38/10, С 04 В 14/10, патент N 3921095, заявлено 28.06.86, опублік. 03.01.91.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Спосіб виготовлення пористого заповнювача, що включає приготування піномаси з в'яжучих матеріалів, наповнювачів, хімічних добавок, води, піни і її гранулювання, що відрізняється тим, що приготовлену піномаси витримують протягом 0,1 - 8,0 год, потім грудок на шматки з розміром 5 - 100 мм, після чого обливає з одночасним підсушуванням гранул до вологості 2 - 30%.
Версія для друку
Дата публікації 26.11.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.