ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2274625

СКЛАД ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ полістиролбетону СУМІШІ

СКЛАД ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ полістиролбетону СУМІШІ

Ім'я винахідника: Прошин Анатолій Петрович (RU); Береговий Віталій Олександрович (RU); Болтишева Тетяна Олександрівна
Ім'я патентовласника: Пензенський державний університет архітектури та будівництва
Адреса для листування: 440028, г.Пенза, вул. Г. Титова, 28, Пензенський державний університет архітектури та будівництва
Дата початку дії патенту: 2004.05.25

Винахід відноситься до галузі будівництва, а саме до виробництва теплоізоляційних матеріалів, і може бути використано для виготовлення ефективних теплозахисних конструкцій будівель і споруд збірним або монолітним способом. Склад для виготовлення полістиролбетонної суміші містить, мас.%: В'яжучий - 50,1; полістирол заповнювач - 1,03, піноутворювач - 0,3, порообразователь - 0,01, воду - інше, в якості в'яжучого - змішане в'яжучий, що складається з портландцементу М 400, гіпсу Г 5, діятимуть при співвідношенні портландцемент: гіпс: діатоміт, рівному 6: 1,5: 1, в якості полистирольного заповнювач - спінені полістирольні гранули фракції 0,2-0,4 мм, в якості піноутворювача - синтетичний піноутворювач "Пеностром", як порообразователя - алюмінієву пудру ПАГ-4-CL. Технічний результат: зменшення значення коефіцієнта теплопровідності і величини середньої щільності готових виробів.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до галузі будівництва, а саме до виробництва теплоізоляційних матеріалів, і може бути використано для виготовлення ефективних теплозахисних конструкцій будівель і споруд збірним або монолітним способом.

Відомий склад для виготовлення полістиролбетонної суміші [1], що включає, мас.%:

мінеральне в'яжучий 68 ... 90
полістирольний заповнювач 0,7 ... 2,3
волокнистий матеріал 1,4 ... 5,2
повітровтягуюча добавка 0,3 ... 0,7
пластифицирующая добавка 0,25 ... 0,55
вода інше

Недоліком зазначеного складу полістиролбетонної суміші є високе значення коефіцієнта теплопровідності і відносно висока середня щільність.

Мета винаходу - зменшення значення коефіцієнта теплопровідності і величини середньої щільності готових виробів.

Мета досягається тим, що сировинна суміш містить в певних пропорціях поризованного змішане в'яжучий, полістирол заповнювач, воду, пенообразующее поверхнево-активна речовина (ПАР), порообразователь. В якості в'яжучого застосовується змішане в'яжучий, що складається з портландцементу (М 400), гіпсу (Г 5), діятимуть, при співвідношенні портландцемент: гіпс: діатоміт, рівному 6: 1,5: 1, в якості полистирольного заповнювач - спінені полістирольні гранули фракції 0 , 2-0,4 мм (ТУ 5712-161-00284807-96), в якості ПАР - синтетичний піноутворювач "Пеностром" (ТУ 2481-001-22299560-99), в якості порообразователя алюмінієву пудру ПАГ-4-CL при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

в'яжучий 50,1
полістирольний заповнювач 1,03
піноутворюючий ПАР 0,3
порообразователь 0,01
вода інше

Приготування композиції здійснювали за способом сухої мінералізації піни. Для цього на першому етапі змішували необхідну кількість води з розчином ПАР і алюмінієвої пудри, потім в високошвидкісний мешалке кавитационного типу готували піномаси.

На другому етапі без зупинки мішалки в отриману піномаси вводили в суворій послідовності: спочатку - в'яжучий, потім полістирол заповнювач.

Використання змішаного в'яжучого, що містить тонкомолотий диатомит (S уд = 5000 см 2 / г), дозволило підвищити стійкість свіжовиготовленої піномаси і виключити процес седиментації. Це пояснюється Мінераліз дією частинок опаловидний кремнезему, що становить основу діятимуть. Додавання порообразователя дозволило ефективно знизити величини середньої щільності і вологості усадки матеріалу.

У табл.1 і 2 представлений приклад пропонованого складу полістиролбетонної суміші і фізико-механічні властивості готових виробів.

Таблиця 1
компоненти Зміст компонентів, мас.%
розроблений склад прототип
в'яжучий 50,1 68 ... 90
полістирольний заповнювач 1,03 0,7 ... 2,3
піноутворювач 0,3 0,3 ... 0,7
порообразователь 0,01 -
волокнистий матеріал - 1,4 ... 5,2
пластифікатор - 0,25 ... 0,55
вода інше інше
Таблиця 2
властивості склади
розроблений склад прототип
Об'ємна маса, кг / м 3 300 850 ... 1080
Коефіцієнт теплопровідності, Вт / (м К) 0,07 0,226 ... 0,273
Сорбционное зволоження при відносній вологості 75%, мас.% 10 3,3 ... 4,7
Міцність на стиск, кгс / см 2 6 ... 8 195 ... 272
Усадка в віці 28 діб. не більше 1 мм / м -

ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ

1. RU № 2150446, З 04 В 38/08, 38/10 (01.12.1998) / Автори: Рахманов В.А., Ланюк А.Н.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Склад для виготовлення полістиролбетонної суміші, що включає терпкий, полістирол заповнювач, піноутворювач і воду, що відрізняється тим, що в якості в'яжучого містить змішане в'яжучий, що складається з портландцементу М 400, гіпсу Г 5, діятимуть, при співвідношенні портландцемент: гіпс: діатоміт, рівному 6: 1,5: 1, в якості полистирольного заповнювач - спінені полістирольні гранули фракції 0,2-0,4 мм, в якості піноутворювача - синтетичний піноутворювач "Пеностром" і додатково в якості порообразователя містить алюмінієву пудру ПАГ-4-CL при наступному співвідношенні компонентів , мас.%:

в'яжучий 50,1
полістирольний заповнювач 1,03
піноутворювач 0,3
порообразователь 0,01
вода решта

Версія для друку
Дата публікації 18.01.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів