початок розділу
Виробничі, аматорські
радіоаматорські
Авіамодельний, ракетомодельного
Корисні, цікаві 		хитрощі майстру
електроніка
фізика
технології
винаходи 		таємниці космосу
таємниці Землі
таємниці Океану
хитрощі
Карта розділу
початок
Форум
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2160723

Спосіб приготування КОМПЛЕКСНОГО модифікаторів БЕТОНУ
І КОМПЛЕКСНИЙ модифікаторів БЕТОНУ

Ім'я винахідника: Капріелов С.С .; Шейнфельд А.В .; Жигулев Н.Ф.
Ім'я патентовласника: ТОВ "Підприємство Майстер Бетон"
Адреса для листування: 109428, Москва, вул. 2-я Інститутська, буд.6, КТБ НДІЗБ, ТОВ "Підприємство Майстер Бетон", Капріелова С.С.
Дата початку дії патенту: 1998.11.25

Винахід відноситься до способів приготування комплексних модифікаторів бетону і до складів комплексних модифікаторів.

Технічне завдання полягає в розробці такого способу приготування комплексного модифікатора та його складів, при якому технологічний процес (зокрема, операція сушіння суспензії) був би скорочений, отриманий модифікатор мав би підвищеної пластифицирующей здатністю, а бетонні суміші, приготовані з використанням отриманого модифікатора, дозволяли б отримати бетони високої міцності. Спосіб приготування комплексного модифікатора бетону, що включає змішування містить діоксид кремнію дисперсного мінерального компонента з хімічною добавкою з наступним сушінням і гранулювання отриманої суміші в газовоздушном потоці, як дисперсного мінерального компонента використовують продукти газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній і / або кремнійсодержащіе сплави і / або спалюють кам'яне вугілля, і / або гірську породу; як хімічної добавки використовують продукти на основі солей органічних кислот, а в якості газовоздушного потоку використовують продукти згоряння природного газу та / або гази, що відходять від печей, що виплавляють кремнійсодержащіе сплави або спалюють каменів вугілля, і містять тверді частинки в кількості не більше 2,5 д / н · м 3, при наступному співвідношенні компонентів отриманого модифікатора, мас.%: містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент - 51,9 - 94,1; хімічна добавка - 4,7 - 45,5; вода - інше. При цьому в якості дисперсного мінерального компонента використовують продукти сухої газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній, і / або феросиліцій, і / або ферросілікохром, або силикокальций, і / або золу-винесення, і / або каолін. Як хімічної добавки використовують пластифікатор на основі солі конденсат -нафталінсульфокіслоти і формальдегіду і / або його суміш з нітролотріметілфосфоновой кислотою, і / або з комплексної сіллю Нітрилотриметилфосфонова кислоти, і / або з оксіетілендіфосфоновой кислотою, і / або з динатриевой сіллю етилендіамінтетраоцтової кислоти, і / або пластифікатор на основі солі лігносульфонових кислоти. У складі комплексного модифікатора, отриманого з вихідної суміші, що включає містить діоксид кремнію в кількості не менше 50,7 мас.% Дисперсний мінеральний компонент, хімічну добавку і воду, висушеної і гранульованої в газовоздушном потоці, вирішується тим, що в якості дисперсного мінерального компонента використовують продукти газоочистки печей, що виплавляють кремнійсодержащіе сплави, і / або спалюють кам'яне вугілля, і / або гірську породу, або суміш, принаймні, одного з вищевказаних компонентів з продуктом газоочистки печей, що виплавляють феросиліцій, а в якості хімічної добавки він містить продукти на основі солей органічних кислот при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: Містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент - 51,9-94,1; хімічна добавка - 4,7-45,5; вода - інше. При цьому в якості дисперсного мінерального компонента він містить продукти сухої газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній і / або силикокальций і / або ферросілікохром, і / або золу-винесення і / або каолін.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до способів приготування комплексних модифікаторів бетону (комплексних добавок) і до складів модифікаторів.

Відомий спосіб отримання комплексного модифікатора бетону (комплексної добавки), що включає перемішування мікрокремнезема (40-70 мас.%), Суперпластифікатора (4-9,5 мас.%) Нітрілотріметілфосфорной кислоти (0,01-0,4 мас.%) І води (інше) з отриманням суспензії, яка в подальшому піддається сушінню в повітряному потоці при 160-300 o C з доведенням вологості отриманого продукту до 1-8% (RU, 2096389, 1997).

Найбільш близьким за технічною сутністю і досягається результату є спосіб приготування комплексного модифікатора та комплексний модифікатор, що включає змішування мікрокремнезема (25-70 мас.%) З хімічною добавкою (2-10 мас.%) І водою (інше) з отриманням суспензії, яка піддається сушінні в газовоздушном потоці з температурою 120-270 o C при витраті потоку 3,0-15,0 м 3 / с. Як хімічної добавки в даному способі використовується пластифікатор і / або його суміші з регулятором тверднення, воздухововлекающей, протиморозною добавками. При цьому виходить продукт, що складається з мікрокремнезема (77,2-94,0 мас.%), Хімічної добавки (4,7-15,7 мас.%) І води (інше) (RU, 2096372, 1997).

Недоліком способу є тривалість і відповідно енергоємність процесу сушіння суспензії з моменту її подачі в сушильний агрегат до отримання готового продукту і те, що отриманий при цьому комплексний модифікатор має порівняно невисоку пластифікуючі здатність.

Технічне завдання полягає в розробці такого способу приготування комплексного модифікатора бетону і його складу, при якому процес сушіння суспензії був би скорочений, отриманий модифікатор мав би підвищеної пластифицирующей здатністю, а бетонні суміші, приготовані з використанням отриманого модифікатора, дозволяли б отримувати бетони високої міцності.

Поставлена задача вирішується таким чином, що в способі приготування комплексного модифікатора бетону, що включає змішування містить діоксид кремнію дисперсного мінерального компонента з хімічною добавкою з наступним сушінням і гранулювання отриманої суміші в газовоздушном потоці, як дисперсного мінерального компонента використовують продукти газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній, і / або кремнійсодержащіе сплави, і / або спалюють кам'яне вугілля, і / або гірську породу, як хімічної добавки використовують продукти на основі солей органічних кислот, а в якості газовоздушного потоку використовують продукти згоряння природного газу та / або гази, що відходять від печей, виплавляють кремнійсодержащіе сплави або спалюють кам'яне вугілля, і містять тверді частинки в кількості не більше 2,5 г / г · м 3, (тут і далі концентрація частинок в газах приводиться з урахуванням нормальної температури (20 o C); од. виміру .: д / н · м 3) при наступному співвідношенні компонентів отриманого модифікатора, мас.%:

  • Що містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент - 51,9 - 94,1
  • Хімічна добавка - 4,7 - 45,5
  • Вода - Все інше

При цьому в якості дисперсного мінерального компонента використовують продукти сухої газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній, і / або феросиліцій і / або ферросілікохром, і / або сілококальцій, і / або золу-винесення, і / або каолін.

Як хімічної добавки використовують пластифікатор на основі солі конденсат -нафталінсульфокіслоти і формальдегіду і / або його суміш з Нітрилотриметилфосфонова кислотою, і / або з комплексної сіллю Нітрилотриметилфосфонова кислоти, і / або з оксіетілідендіфосфоновой кислотою, і / або з динатриевой сіллю етилендіамінтетраоцтової кислоти, і / або пластифікатор на основі солі лігносульфонових кислоти.

Поставлена задача в частині складу комплексного модифікатора, отриманого з вихідної суміші, що включає містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент, хімічну добавку і воду, вирішується за рахунок того, що в якості дисперсного мінерального компонента, що містить діоксид кремнію в кількості не менше 50,7 мас. %, використовують продукти газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній і / або ферросілікохром, і / або силикокальций, і / або спалюють кам'яне вугілля, і / або гірську породу або суміш принаймні одного з вищевказаних компонентів з продуктом газоочистки печей, що виплавляють феросиліцій, а як хімічної добавки він містить продукти на основі солей органічних кислот при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

  • Що містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент - 51,9 - 94,1
  • Хімічна добавка - 4,7 - 45,5
  • Вода - Все інше

Як хімічної добавки модифікатора містить пластифікатор на основі солі конденсат -нафталінсульфокіслоти і формальдегіду і / або його суміш з Нітрилотриметилфосфонова кислотою, і / або з комплексної сіллю Нітрилотриметилфосфонова кислоти, і / або з оксіетілідендіфосфоновой кислотою, і / або з динатриевой сіллю етилендіамінтетраоцтової кислоти, і / або пластифікатор на основі солі лігносульфонових кислоти.

Комплексний модифікатор бетону, що включає продукт газоочистки печей, що виплавляють кремнийсодержащими сплав - феросиліцій, хімічну добавку на основі солей органічних кислот і воду, що відрізняється тим, що він містить компоненти при наступному співвідношенні, мас.%:

  • Зазначений продукт газоочистки печей - 51,9 - 77,2
  • Хімічна добавка - 15,8 - 45,5
  • Вода - Все інше

Комплексний модифікатор містить пластифікатор на основі солі конденсат -нафталінсульфокіслоти і формальдегіду і / або пластифікатор на основі солі лігносульфонових кислоти або суміш принаймні одного із зазначених пластифікаторів з Нітрилотриметилфосфонова кислотою, і / або з комплексної сіллю нітрілотріметілфосфорной кислоти, і / або з оксіетілідендіфосфоновой кислотою, і / або з динатриевой сіллю етилендіамінтетраоцтової кислоти .

Комплексний модифікатор бетону, що включає містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент, хімічну добавку і воду, що відрізняється тим, що зазначений дисперсний мінеральний компонент містить діоксид кремнію в кількості не менше 50,7% і є продуктом газоочистки печей, що виплавляють феросиліцій, а в якості хімічної добавки він містить суміш пластифікатора на основі солі -нафталінсульфокіслоти і формальдегіду і / або пластифікатора на основі солі лігносульфонових кислоти з комплексної сіллю Нітрилотриметилфосфонова кислоти, і / або з оксіетілідендіфосфоновой кислотою, і / або з динатриевой сіллю етилендіамінтетраоцтової кислоти при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

  • Дисперсний компонент, що містить діоксид кремнію в кількості не менше 50,7% - 51,9 - 94,1
  • Хімічна добавка - 4,7 - 15,7
  • Вода - Все інше

Винахід дозволяє скоротити процес сушіння суспензії і гранулювання.

Це досягається за рахунок двох факторів:

  • використання в якості мінерального компонента як ультрадисперсних, так і грубодисперсних матеріалів техногенного походження (пил газоочистки печей, що виплавляють кремнійсодержащіе сплави, і зола-винесення) і обробленої гірської породи (каоліну), а в якості хімічної добавки - комплекс солей органічних кислот,
  • використання в якості газовоздушного потоку топкових газів (продуктів спалювання в топках природного газу) і відходять від печей газів, в яких містяться тверді частинки.

Перший фактор дозволяє, не підвищуючи в'язкості суспензії, збільшити її концентрацію за рахунок менш водопотребности трубодісперсного компонента або хімічний добавки, другий інтенсифікує процес сушіння і гранулювання за рахунок присутності в газоподібному теплоносії нагрітих пилоподібних частинок.

Так як мінеральний компонент модифікатора складається з ультрадисперсних (розмірів частинок менше 1 мкм) і грубодисперсних (розмір часток 1-200 мкм) матеріалів, то можна очікувати його меншою водопотребности. При певному співвідношенні між мінеральним компонентом і хімічною добавкою це повинно сприяти підвищенню пластифицирующей здатності модифікатора в порівнянні з прототипом, що виразиться і в меншій водопотребности бетонних сумішей і в підвищеної міцності бетону відповідно. Присутність у складі модифікатора солі конденсат -нафталінсульфокіслоти і формальдегіду, а й лігносульфонату призначене для забезпечення пластификации цементної системи, а фосфороорганических з'єднань і динатриевой солі етилендіамінтетраоцтової кислоти для стабілізації суспензії з мінерального компонента на стадії приготування модифікатора, а й для тривалого збереження консистенції бетонних сумішей на стадії приготування бетону. Зазначені ефекти на цементних системах значно посилюються, тому що в складі модифікатора змінений баланс між мінеральних і органічних компонентами в бік збільшення останнього.

Таким чином, запропонований спосіб приготування комплексного модифікатора, його склад, а й бетонна суміш дозволяють вирішити поставлену задачу і відповідають критеріям "новизна" і "винахідницький рівень".

Спосіб приготування комплексного модифікатора здійснюється в послідовності, яка викладена нижче.

У змішувач завантажуються вода, хімічні добавки, пилоподібні продукти газоочистки печей, в яких виплавляються кристалічний кремній, феросиліцій, ферросілікохром, зола-винесення і збагачений каолін, які перемішуються до отримання текучої і гомогенної суспензії. Отримана суспензія подається в сушильний агрегат, в якому піддається сушінню і гранулювання. Як сушильний агент використовуються продукти згоряння в топках природного газу - топкові гази або гази, що відходять від печей, що виплавляють феросплави або спалюють кам'яне вугілля. Концентрація пилоподібних твердих частинок в газах, що відходять від печей, що виплавляють феросплави і спалюють кам'яне вугілля, знаходиться в межах 2,5 г / г · м 3.

приклад
Для приготування комплексного модифікатора використовували матеріали, характеристики яких наводяться нижче.

  1. Як мінеральних компонентів:

    • пилоподібні матеріали, що складаються з ультрадисперсних (розміром менше 1 мкм) частинок сферичної форми, які є відходами виробництва кремнийсодержащих сплавів - продуктами сухої газоочистки печей, в яких виплавляються кристалічний кремній (Kp) і феросплави: низькопроцентних феросиліцій (ФС), ферросілікохром (ФСХ) і силикокальций (СК),

    • зола-винесення, що складається з частинок сферичної форми розміром 1-200 мкм, відповідна ГОСТ 25818-91 "Золи-віднесення теплових електростанцій для бетонів",

    • каолін, який представляє собою дисперсний матеріал, що відповідає ГОСТ 19607-74 "Каолін збагачений для хімічної промисловості".

    • Загальною ознакою перерахованих матеріалів є переважання в їх складі діоксиду кремнію аморфної модифікації, зміст якого не менше 50,7 мас.% ( Див. Табл. 1 ).

  2. Як хімічних добавок:

    • суперпластифікатор марки C-3 на основі натрієвої солі продукту конденсації -нафталінсульфокіслоти і формальдегіду, відповідний ТУ 6-36-0204229-625-90 "Пластифікатор C-3. Технічні умови".

    • лігносульфонат технічний (ЛСТ), що представляє собою натрієву сіль лігносульфонових кислоти з домішками, відповідний ТУ 13-0281036-029-94 "Лигносульфонат технічний. Технічні умови".

    • нітрилотриметилфосфонова кислота (НТФ), N (CH 2 PO 3 H 2)3, відповідна ТУ 6-095283-83 "Нітрилотриметилфосфонова кислота чистий. Технічні умови".

    • оксіетілідендіфосфоновая кислота (ОЕДФ), CH 3 C (OH) (PO 3 H 2)2, відповідна ТУ 6-09-5372-87 "1-гідроксіетілідендіфосфоновая кислота МА (ОЕДФ-МА) чистий. Технічні умови".

    • динатрієва сіль етилендіамінтетраоцтової кислоти (Трилон Б), C 10 H 14 Na 2 O 8 · 2H 2 O, відповідна ГОСТ 10652-73 "етилендиамін - N, N.N ', N', - тетраоцтової кислоти динатрієва сіль, 2 - водна ( сіль динатрієва етилендіамін - N, N, N ', N', тетраоцтової кислоти, Трилон Б).

    • комплексна сіль (АМФО), що складається з суміші аммониевой солі Нітрилотриметилфосфонова кислоти (95%), N (CH 2 PO 3)3 H 3 (NH 4)3, що відповідає ТУ 6-09-20-195-91 "Аміфол. Технічні умови ", і оксіетілідендіфосфоновой кислоти - ОЕДФ (5%).

З вищенаведених матеріалів в швидкісному змішувачі готували водні суспензії, які подавали в сушильний агрегат. Співвідношення між мінеральними компонентами суспензії і хімічною добавкою варіювалися від 51,9: 45,5 до 94,1: 4,7.

Суспензії розпорошувалися за допомогою форсунок і піддавалися сушінню зустрічним газоповітряним потоком, який виконує функцію сушильного агента. Використовували три різновиди сушильного агента: топкові гази (ТГ) - продукти згоряння в топках природного газу, при температурі 120-270 o C і витраті потоку 2,5 - 8,0 м 3 / с, гази, що відходять від печей, що виплавляють кремнійсодержащіе сплави (КГ), концентрацією пилоподібних частинок 0,1-2,0 г / г · м 3, температурою 140-180 o C при витраті потоку 4,0-15,0 м 3 / с, гази, що відходять від печей теплових електростанцій, в яких спалюється кам'яне вугілля (УГ), концентрацією часток 0,4-2,5 г / г · м 3, температурою 120-170 o C при витраті потоку 8,0-15,0 м 3 / с.

Сушка суспензії здійснювалася в агрегаті ємністю 35 м 3 з інертним носієм. Тривалість сушіння зумовлювалася необхідністю забезпечити вологість готового продукту в межах 0-5%. Зразки модифікатора - прототипу готували за тим же способом, використовуючи в якості мінерального компонента мікрокремнезем, якому відповідав би зразок Kp, як хімічної добавки - суміш C-3 і НТФ, як сушильного агента - топковий газ (ТГ).

Характеристики отриманих зразків модифікатора з параметрами технології їх приготування наведені в табл. 2 , з якої випливає, що пропонований спосіб дозволяє скоротити час сушіння в порівнянні з прототипом на 27-52%. Скорочення тривалості сушіння, як зазначено вище, пов'язано з комплексною дією ряду факторів: використанням в якості сушильного агента містять нагріті пилоподібні частки газів (відходять від печей, що виплавляють феросплави і спалюють кам'яне вугілля), використанням в якості мінерального компонента золи-винесення, каоліну, пилоподібних відходів виробництва кремнийсодержащих сплавів і їх сумішей, а й використанням в якості хімічних добавок пластифікаторів в поєднанні з комплексонами (НТФ, ОЕДФ, АМФО, Трилон Б).

З використанням отриманих зразків модифікатора (за винятком зразків N 5 і N 22, які не вирішують поставлене завдання в частині скорочення тривалості сушки) були приготовлені бетонні суміші. В якості в'яжучого використовували портландцемент М500 Д5 (ГОСТ 10178), в якості наповнювачів - кварцовий пісок з Мкр = 2,0 (ГОСТ 8736) і гранітний щебінь фр. 5-20 мм (ГОСТ 8267). Частка піску в суміші заповнювачів становила 0,37-0,40. Рухливість бетонних сумішей оцінювалася за осадкою конуса по ГОСТ 10181.1, а міцність бетону у віці 28 діб. нормального зберігання - за результатами випробувань зразків-кубів 10х10х10 см по ГОСТ 10180. Характеристики отриманих бетонів, в залежності від складу модифікаторів і їх дозувань, наведені в табл. 3 .

З представленої в ній інформації випливає, що бетонні суміші, приготовані з використанням модифікатора, отриманого за пропонованим способом, відрізняються підвищеною на 28-33% рухливістю (порівняймо зразки NN 1 і 6, а і NN 2 і 8), а бетони - підвищеної на 15-22% міцністю при аналогічних прототипу рухливості і складу бетонної суміші (порівняймо зразки NN 1 і 7, а й NN 2 і 9).

Узагальнюючи викладені в табл. 2 і табл. 3 матеріали, можна зробити наступні висновки:

- Запропонований спосіб приготування модифікатора дозволяє отримувати продукт високої якості при скороченій, у порівнянні з прототипом, тривалості технологічного процесу,

- Комплексний модифікатор, отриманий за запропонованим способом, дозволяє отримувати більш пластичні бетонні суміші і бетони підвищеної міцності.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

  1. Спосіб приготування комплексного модифікатора бетону, що включає змішування містить діоксид кремнію дисперсного мінерального компонента з хімічною добавкою і водою з подальшою сушкою і гранулювання отриманої суміші в газовоздушном потоці, що відрізняється тим, що в якості дисперсного мінерального компонента використовують продукти газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній і / або кремнійсодержащіе сплави і / або спалюють кам'яне вугілля і / або гірську породу, як хімічної добавки використовують продукти на основі солей органічних кислот, а в якості газовоздушного потоку використовують продукти згоряння природного газу та / або гази, що відходять від печей, що виплавляють кремнійсодержащіе сплави або спалюють кам'яне вугілля, і містять тверді частинки в кількості не більше 2,5 г / г · м 3, при наступному співвідношенні компонентів отриманого модифікатора, мас. :

    • Що містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент - 51,9 - 94,1

    • Хімічна добавка - 4,7 - 45,5

    • Вода - Все інше

  2. Спосіб приготування комплексного модифікатора по п.1, що відрізняється тим, що в якості хімічної добавки використовують пластифікатор на основі солі конденсат - Нафталінсульфокіслоти і формальдегіду, і / або його суміш з Нітрилотриметилфосфонова кислотою, і / або з комплексної сіллю Нітрилотриметилфосфонова кислоти, і / або з оксіетілідендіфосфоновой кислотою, і / або з динатриевой сіллю етілендіамінтетрауксусуной кислоти, і / або пластифікатор на основі солі лігносульфонових кислоти.

  3. Комплексний модифікатор бетону, що включає містить діоксид кремнію дисперсний мінеральний компонент, хімічну добавку і воду, що відрізняється тим, що зазначений дисперсний мінеральний компонент містить діоксид кремнію в кількості не менше 50,7 мас.% І є гірською породою і / або продуктом газоочистки печей, що виплавляють кристалічний кремній, і / або ферросілікохром, і / або силикокальций, і / або спалюють кам'яне вугілля, або сумішшю, принаймні, одного з вищевказаних компонентів з продуктом газоочистки печей, що виплавляють феросиліцій, а в якості хімічної добавки він містить продукти на основі солей органічних кислот при наступному співвідношенні комонентов, мас.%:

    • Дисперсний компонент, що містить діоксид кремнію в кількості не менше 50,7 мас.% - 51,9 - 94,1

    • Хімічна добавка - 4,7 - 45,5

    • Вода - Все інше

  4. Комплексний модифікатор по п.3, що відрізняється тим, що в якості солей органічних кислот він містить пластифікатор на основі солі конденсат - Нафталінсульфокіслоти і формальдегіду і / або пластифікатор на основі солі лігносульфонових кислоти або суміш, по крайней мере, одного із зазначених пластифікаторів з Нітрилотриметилфосфонова кислотою, і / або з комплексної сіллю Нітрилотриметилфосфонова кислоти, і / або з оксіетілідендіфосфоновой кислотою, і / або з динатриевой сіллю етилендіамінтетраоцтової кислоти.

  5. Комплексний модифікатор бетону, що включає продукт газоочистки печей, що виплавляють кремнийсодержащими сплав - феросиліцій, хімічну добавку на основі солей органічних кислот і воду, що відрізняється тим, що він містить компоненти при наступному співвідношенні, мас.%:

    • Зазначений продукт газоочистки печей - 51,9 - 77,2

    • Хімічна добавка - 15,8 - 45,5

    • Вода - Все інше

  6. Комплексний модифікатор по п.5, що відрізняється тим, що в якості солей органічних кислот він містить пластифікатор на основі солі конденсат - нафталинсульфокислоты и формальдегида и/или пластификатор на основе соли лигносульфоновой кислоты или смесь, по крайней мере, одного из указанных пластификаторов с нитрилотриметилфосфоновой кислотой, и/или с комплексной солью нитрилотриметилфосфоновой кислоты, и/или с оксиэтилидендифосфоновой кислотой, и/или с динатриевой солью этилендиаминтетрауксусной кислоты.

  7. Комплексный модификатор бетона, включающий содержащий диоксид кремния дисперсный минеральный компонент, химическую добавку и воду, отличающийся тем, что указанный дисперсный минеральный компонент содержит диоксид кремния в количестве не менее 50,7% и является продуктом газоочистки печей, выплавляющих ферросилиций, а в качестве химической добавки он содержит смесь пластификатора на основе соли -нафталинсульфокислоты и формальдегида и/или пластификатора на основе соли лигносульфоновой кислоты с комплексной солью нитрилотриметилфосфоновой кислоты, и/или с оксиэтилидендифосфорной кислотой, и/или с динатриевой солью этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.% :

    • Дисперсный компонент, содержащий диоксид кремния в количестве не менее 50,7% - 51,9 - 94,1

    • Химическая добавка - 4,7 - 15,7

    • Вода - Остальноеи

Версія для друку
Дата публікації 25.11.2006гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів