початок розділу Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві	хитрощі майстру електроніка фізика технології винаходи	таємниці космосу таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)

ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2289551

В'ЯЖУЧЕ

Ім'я винахідника: Гатауллін Руслан Фаритович (RU); Хабибуллина Наиля Равилевна (RU); Рахімов Равіль Зуфарович (RU); Рахімов Марат Муллахмедовіч
Ім'я патентовласника: Федеральне державне освітня установа вищої професійної освіти "Казанський державний архітектурно-будівельний університет" (ФГТУ ВПО КГАСУ)
Адреса для листування: 420043, м.Казань, вул. Зелена, 1, КГАСУ, ПІО
Дата початку дії патенту: 2005.08.09

Винахід відноситься до складів шлаколужних в'яжучих і може бути використано в промисловості будівельних матеріалів для виготовлення розчинів і бетонів різного призначення. Технічний результат - підвищення міцності при стисненні і зниження собівартості шлаколужних в'яжучих. В'яжучий, що включає гранульований доменний шлак, соду кальциновану технічну і кремнеземисті добавку, містить в якості кремнеземистого добавки мікрокремнезем конденсований при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Гранульований доменний шлак - 92,3-95,2, мікрокремнезем конденсований - 1,3-4 , 6, сода кальцинована технічна в перерахунку на суху речовину - 3,1-3,5.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до шлаколужні в'яжучі та може бути використано в промисловості будівельних матеріалів для виготовлення розчинів і бетонів різного призначення.

Відомо в'яжучий, що містить гранульований доменний шлак і лужної компонент - соду кальциновану (лужні і щелочнощелочноземельние гідравлічні в'яжучі та бетони / Под ред. Глухівського В.Д. - Київ .: Вища школа. - 1979. - 281 с.).

Недоліком такого виду в'яжучого є низька міцність при стисненні.

Найбільш близьким до винаходу є шлаколужне в'яжучий, що містить в якості кремнеземистого добавки пил виробництва феросиліцію з питомою поверхнею 500-550 м ² / кг. Як лужного компонента в'яжучий містить суміш соди кальцинованої та їдкого натру (А.С. 1615161 З 04 В 7/153. Корольов В.А., Кузнєцов А.Ф., Петрунько В.К., Власенко В.Г., Шестаков В.І. шлаколужне в'яжучий. Опубл. 23.12.90, бюл. №47).

Недоліком даного в'яжучого є підвищена витрата кремнеземистої добавки (15-25%) через її низькою питомою поверхні. Крім того, недоліком даного в'яжучого є використання в складі лужного компонента їдкого натру, що підвищує вартість в'яжучого.

Винахід направлено на підвищення міцності в'яжучого при стисненні.

Результат досягається тим, що в'язке, що містить гранульований доменний шлак, соду кальциновану технічну і кремнеземисті добавку, згідно винаходу містить в якості кремнеземистого добавки - мікрокремнезем конденсований з питомою поверхнею 15000-25000 м ² / кг, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Як алюмосилікатної складової шлакощелочного в'яжучого можуть застосовуватися гранульовані доменні шлаки, відповідні ГОСТ 3476-74 "Шлаки доменні і електротермофосфорні гранульовані для виробництва цементів". Для виготовлення зразків використовували доменний гранульований шлак Орско-Халиловского металургійного комбінату. Хімічний склад шлаку представлений в табл. 1.

Для замішування шлаколужних в'яжучих використовували розчин соди кальцинованої технічної, яка відповідає ГОСТ 5100-85, виробництва Стерлитамакского АТ "Сода" щільністю 1150 кг / м.

Мікрокремнезем конденсований (ТУ 5743-048-02495332-96) з питомою поверхнею 15000-25000 м / кг - виробництва Челябінського електрометалургійного комбінату.

Зразки для випробування готували наступним чином. Попередньо висушений до вологості не більше 1% доменного гранульованого шлаку піддавали помелу до питомої поверхні 280-320м ² / кг. Розмелений шлак ретельно змішували з добавкою мікрокремнезема і зачиняли водним розчином соди кальцинованої. При цьому співвідношення компонентів приймають таким, мас.%:

Зразки виготовляли з тіста нормальної густоти відповідно до вимог ГОСТ 310.3-76 ^*. Міцність зразків шлакощелочного в'яжучого визначається після обробки їх по режиму 3 + 6 + 3 ч при температурі ізотермічного прогріву 95 ± 5 ° С. Результати випробувань запропонованих в'яжучих представлені в табл.2.

З наведених даних випливає, що введення мікрокремнезема, конденсованого в кількості до 4,6%, призводить до збільшення міцності шлакощелочного в'яжучого до 110,0 МПа. При введенні добавки в кількості, що перевищує 4,6%, міцність в'яжучого падає.

Таким чином, добавка мікрокремнезема сприяє підвищенню міцності шлакощелочного в'яжучого. Крім того, відсутність у складі лужного компонента дорогого їдкого натру дозволить знизити вартість отриманого в'яжучого.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

В'яжучий, що включає гранульований доменний шлак, соду кальциновану технічну і кремнеземисті добавку, що відрізняється тим, що містить в якості кремнеземистого добавки мікрокремнезем конденсований при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Версія для друку
Дата публікації 17.01.2007гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ
	Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
	Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
	Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
	Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
	Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
	Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
	магнітний двигун
	Джерело тепла на базі нососних агрегатів