| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Ринок технологій / Актуальні винаходи і моделі / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2151023
СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ пустотілих ювелірних виробів
Ім'я заявника: Помельнікова Ольга Миколаївна
Ім'я винахідника: Помельнікова Ольга Миколаївна
Ім'я патентовласника: Помельнікова Ольга Миколаївна
Адреса для листування: 195426, Санкт-Петербург, пр.Косигіна 9, корп.2, кв.410, Петрової Т.Д.
Дата початку дії патенту: 1999.02.01
Винахід відноситься до технології виготовлення пустотілих виробів і може бути використано в ювелірному виробництві. При виготовленні пустотілих ювелірних виробів виконують металеву майстер-модель корпусу спільно з хвостовиком і літником. Металеву майстер-модель порожнини виконують спільно з хвостовиком. За майстер-моделях виготовляють еластичні прес-форми. Далі здійснюють формовку копії порожнинної майстер-моделі, виготовлення виплавленої моделі корпусу вироби, подальше отримання металевої виливки. Виконання майстер-моделей спільно з хвостовиком дозволяє отримати більш жорстку конструкцію майстер-моделей і прес-форм. Майстер-моделі підвищеної жорсткості можна використовувати багаторазово, що дозволяє підвищити продуктивність і якість виробу, а й знизити трудовитрати.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до технології виготовлення пустотілих виробі, наприклад ювелірних, в тому числі з емаллю, і призначене для використання в ювелірному виробництві.
Відомий спосіб виготовлення пустотілих ювелірних виробів, що включає виконання корпусних та порожнинної металевих майстер-моделей, виконання по ним еластичних прес-форм, формування копії порожнинної майстер-моделі, виготовлення виплавленої моделі корпусу вироби і подальше отримання металевої виливки (див. Патент СРСР N 1813026, кл. B 22 D 25/02, опубл. 30.04.93 р Спосіб виготовлення пустотілих ювелірних виробів). Відомий спосіб, обраний за прототип, передбачає виконання металевих корпусних та порожнинної майстер-моделей з наскрізним отвором, куди потім вводяться центрирующие прутки, які використовуються і при виготовленні еластичних прес-форм, і в процесі отримання виплавленої моделі корпусу вироби, виконуючи функцію центрує елемента. Таке виконання способу знижує якість виплавленої моделі корпусу вироби через недостатню центрування, що не забезпечує необхідної равнотолщінності воскової моделі. Крім того, ускладнено багаторазове застосування металевих майстер-моделей, що в цілому істотно знижує можливості його використання.
Відмінність заявляється способу полягає в тому, що у відомому способі виготовлення пустотілих ювелірних виробів, що включає виконання корпусних та порожнинної металевих майстер-моделей, виконання по ним еластичних прес-форм, формування копії порожнинної майстер-моделі, виготовлення виплавленої моделі корпусу вироби і подальше отримання металевої виливки, корпусні металеву майстер-модель виконують спільно з хвостовиком і літником, порожнинну металеву майстер-модель виконують спільно з хвостовиком, а при формуванні копії порожнинної майстер-моделі в ній розміщують стрижень, який видаляють з металевої виливки корпусу вироби.
Крім того, частина хвостової частини, що примикає до майстер-моделі, виконують конусної.
Крім того, при формуванні копії порожнинної майстер-моделі використовують стрижень квадратного перетину.
Крім того, при формуванні копії порожнинної майстер-моделі в якості формувальної суміші використовують медичний гіпс.
Аналіз науково-технічної і патентної літератури показує, що основні труднощі способу виготовлення пустотілих ювелірних виробів полягає в отриманні якісної воскової моделі, від якої якраз і залежить якість кінцевого виробу. Традиційні способи отримання воскової моделі засновані на застосуванні центруючих прутків як при виконанні металевих майстер-моделей і еластичних прес-форм, так і при отриманні воскової форми, коли сформувати порожнину розміщують в еластичною прес-формі корпусу. Саме на цій стадії операції з використанням центрує прутка виникає разнотолщинность не тільки бічних стінок через перетискання еластичних полуформ, але, найголовніше, разнотолщинность, як правило, є наслідком недостатньої центрування сформованої порожнини в еластичною прес-формі корпусу, оскільки відсутня надійна фіксація уздовж осі.
Сутність заявленого способу полягає в тому, що замість центрирующих прутків в заявленому способі використовують хвостовик. Так, виконання металевої майстер-моделі спільно з хвостовиком і літником підвищує жорсткість конструкції, дозволяючи використовувати її багаторазово. Виконання порожнинної металевої майстер-моделі спільно з хвостовиком і веде до підвищення жорсткості і многократности використання. При цьому, якщо розмір порожнинної майстер-моделі виконують з урахуванням товщини стінки майбутнього виробу, то розмір хвостовика порожнинної майстер-моделі виконують з урахуванням усадки еластичною прес-форми корпусних майстер-моделі, що як раз і дозволяє досить точно узгодити з урахуванням усадки подальший процес формування воскової моделі.
Необхідною ознакою для виготовлення пустотілих виробів заявленим способом є розміщення в процесі формування копії порожнинної майстер-моделі стержня, який встановлюють у формі при заповненні формувальної суміші. Таке виконання дозволяє забезпечити жорсткість отформованной порожнини зі зв'язаним з нею хвостовиком, зберегти цю жорсткість в процесі заповнення форми модельним складом і, після видалення з воскової моделі форми хвостовика стрижень буде виконувати свою функцію забезпечення равнотолщінності і при виплавлення воску в опоке, і при її прокалке, і при заливці розплавленим металом, забезпечуючи таким чином жорсткість і цілісність порожнини протягом усього техпроцесу.
Крім того, частина хвостової частини, що примикає до майстер-моделі, виконують конусної. Оскільки частина хвостовика виконується конусної, за рахунок цього забезпечується не тільки збільшення його діаметра (в порівнянні з діаметром центрує прутка прототипу), але і збільшення торцевих поверхонь, що і дозволяє більш ідеально орієнтувати сформовану порожнину в еластичною прес-формі корпусу. Саме збільшена поверхню хвостовика і запобігає можливому пережим еластичних полуформ, що особливо важливо, оскільки пережим найчастіше і є причиною різнотовщинності одержуваної модельної оболонки. Таким чином, хвостовик виходить з розвиненими конусними і торцевими поверхнями, які при розміщенні копії порожнинної майстер-моделі в корпусних прес-формі повністю запобігають можливий люфт вздовж осі, а значить і разнотолщинность майбутнього виробу. Тому в заявленому способі за рахунок виконання майстер-моделей спільно з хвостовиком повністю усувається несоосность, яка і приводила до зниження якості, що проявляється в різнотовщинності виплавленої моделі корпусу вироби, що найчастіше і є джерелом шлюбу.
Крім того, для формування копії порожнинної майстер-моделі використовують стрижень квадратного перетину. Це пов'язано з тим, що зберігаючи жорсткість в процесі виготовлення воскової моделі, стрижень квадратного перетину сприяє кращому зчепленню з формувальної сумішшю, запобігає будь-яке проворачивание його в процесі видалення модельної композиції і прожарювання з наступним заливанням металу, що супроводжується температурними і вібраційними впливами.
Крім того, при формуванні копії порожнинної майстер-моделі в якості формувальної суміші використовують медичний гіпс. Таке виконання дозволяє не тільки використовувати притаманне медичного гіпсу властивість швидкого затвердіння, але і отримати більш рівну і тверду поверхню копії порожнинної майстер-моделі. А це, в свою чергу, після виготовлення металевої виливки корпусу суттєво полегшує видалення зсередини залишків гіпсу.
Заявляється спосіб є і більш технологічним в порівнянні з відомим, так як спрощується не тільки процес виготовлення майстер-моделей спільно з хвостовиками і виконання еластичних прес-форм за рахунок використання меншої кількості елементів, але і забезпечується велика жорсткість при наступних операціях виготовлення пустотілих виробів. Крім того, підвищення технологічності проявляється і в многократности використання майстер-моделей, і в можливості застосування однієї порожнинної майстер-моделі для безлічі корпусних майстер-моделей, що створює нову властивість - уніфікація техпроцесу виготовлення порожнинних виробів.
Таким чином, виконання хвостовика спільно з металевими майстер-моделями дозволяє отримати більш жорстку конструкцію як майстер-моделей, так і одержуваних по ним еластичних прес-форм корпусу і порожнини. Крім того, підвищена жорсткість майстер-моделей, дозволяючи використовувати їх багаторазово, підвищує продуктивність і істотно знижує трудовитрати, і найголовніше - підвищує якість виробу.
Виконання заявляється способу пояснюється кресленнями.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
На фіг. 1 показана майстер-модель корпусу; на фіг. 2 - те ж, але порожнини; на фіг. 3 - виготовлення еластичної прес-форми порожнини; на фіг. 4 - виготовлення копії майстер-моделі порожнинної; на фіг. 5 - виготовлення еластичної прес-форми корпусних; на фіг. 6 - виготовлення воскової моделі; на фіг. 7 показана виплавляється модель корпусу вироби. На фігурах позначено: 1 - майстер-модель корпусу; 2 - хвостовик корпусних майстер-моделі; 3 - літник; 4 - майстер-модель порожнини; 5 - хвостовик порожнинної майстер-моделі; 6 - еластична прес-форма для порожнинної майстер-моделі; 7 - копія порожнинної майстер-моделі; 8 - стрижень; 9 - еластична прес-форма з корпусних майстер-моделі; 10 - воскова модель; 11 - воскової литник.
Заявляється спосіб здійснюється наступним чином. Виконують металеву майстер-модель 1 корпусу спільно з хвостовиком 2 і літником 3, на поверхні майстер-моделі 1 може бути завдано декоруючий рельєф. Виконують металеву майстер-модель 4 (фіг. 2) порожнини спільно з хвостовиком 5. Виготовляють роз'ємну еластичну прес-форму 6 (фіг. 5) по майстер-моделі 4 порожнини спільно з хвостовиком 5. Виготовляють копію 7 (фіг. 4) майстер- моделі 4 порожнинної, при цьому перед заливкою формувальної суміші в еластичну прес-форму 6 по осі майстер-моделі 4 розміщують стрижень 8 квадратного перетину. Виготовляють роз'ємну еластичну прес-форму 9 (фіг. З) корпусу по майстер-моделі 1, отримуючи в прес-формі 9 відбитки майстер-моделі 1, хвостовика 2 і літника 3. Виготовляють воскову модель 10 (фіг. 6), для чого в попередньо виконаної еластичною прес-формі 9 корпусу розміщують копію 7 майстер-моделі 4 порожнинної, поєднуючи хвостовик 5 майстер-моделі 4 з формою хвостовика 2. При рівномірному стисненні еластичною прес-форми 9 всередині буде утворена тонкостінна порожниста форма 10, куди через літник 11 заливається модельний склад. Після охолодження складу і роз'єму еластичною прес-форми 9 у воскової моделі 10 видаляється зі стрижня 8 форма хвостовика 5, в результаті залишається воскова модель 10 з літником 11 і стрижнем 8, частина якого розміщена в порожнинної формі (фіг. 7). Потім воскова модель 10 напоює на литтєвий стояк (на фіг. Не показано), розміщений в опоке для виготовлення точного лиття по виплавлюваних моделях, технологія якого освітлена в спеціальній літературі. При цьому стрижень 8 при виплавлення воску, прокалкі опоки і заливки металу продовжує забезпечувати фіксування копії порожнинної майстер-моделі, забезпечуючи рівну товщину стінки корпусу вироби.
Приклад конкретного виконання способу. Майстер-модель 1 корпусні, включаючи хвостовик 2 і літник 3, виготовляли з латунного прутка, на поверхню моделі 1 наноситься малюнок з можливою паянням окремих елементів. Майстер-модель 4 (фіг. 2) порожнинну з хвостовиком 5 виготовляли і з латуні з урахуванням усадки еластичною прес-форми корпусних. Виготовляли роз'ємну еластичну прес-форму 6 (фіг. 3) за моделлю 4 з хвостовиком 5. При виготовленні копії 7 (фіг. 4) майстер-моделі 4 в прес-форму 6 по її осі розміщували стрижень 8 квадратного перетину 1,5х1,5 мм, виконаний з ніхрому, після чого форма 6 заповнювалася формувальної сумішшю, в якості якої використовувався швидкотверднучий медичний гіпс. При затвердінні форми 7 виходила копія майстер-моделі 4 порожнинної спільно з копією хвостовика 5, по осі яких знаходився стрижень 8. Виготовлялася роз'ємна еластична прес-форма 9 (фіг. 5) за моделлю 1 з хвостовиком 2 і літником 3. Далі в еластичну прес - форму 9 містилася копія майстер-моделі 4 у вигляді форми 7 (фіг. 6), і, оскільки, форми хвостовиків 2 і 5 ідентичні, а хвостовик 5 виконували з урахуванням усадки еластичною прес-форми 9 корпусних майстер-моделі 1, то порожнинна форма 4 розміщувалася рівновіддалено від корпусних копії моделі 1. Це досягалося як за рахунок збільшеного діаметру хвостовика 2 і 5, так і за рахунок збільшених торцевих поверхонь, повністю усувають будь-якої можливий осьової люфт форми 7 в прес-формі 9, що і дозволяє забезпечити равнотолщінность вироби. Після фіксації прес-форми 9 через літник 11 в неї вводиться модельний склад у вигляді воску. Таким чином, отримували виплавляють модель 10 корпусу вироби, всередині якої перебувала гіпсова порожнину 7 з розміщеним всередині стрижнем 8, і після видалення гіпсового хвостової частини, модель містила оболонку 10 з літником 11 і стрижнем 8 (фіг. 7), яка потім напаивалась на литтєвий стояк , розміщений в опоке (на фіг. не показано).
Використання в процесі виготовлення пустотілих ювелірних виробів заявляється способу забезпечує багаторазове тиражування виробів, істотне спрощення технології і підвищення якості, що при малих матеріальних витратах дозволить знайти заявляється технічному рішенню необхідне застосування.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб виготовлення пустотілих ювелірних виробів, що включає виконання корпусних та порожнинної металевих майстер-моделей, виконання по ним еластичних прес-форм, формування копії порожнинної майстер-моделі, виготовлення виплавленої моделі корпусу вироби і подальше отримання металевої виливки, що відрізняється тим, що корпусні металеву майстер-модель виконують спільно з хвостовиком і літником, порожнинну металеву майстер-модель виконують спільно з хвостовиком, а при формуванні копії порожнинної майстер-моделі в ній розміщують стрижень, який видаляють з металевої виливки корпусу вироби.
2. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що частина хвостової частини, що примикає до майстер-моделі, виконують конусної.
3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при формуванні копії порожнинної майстер-моделі використовують стрижень квадратного перетину.
4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при формуванні копії порожнинної майстер-моделі в якості формувальної суміші використовують медичний гіпс.
Версія для друку
Дата публікації 03.01.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.