початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
|
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) |
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2254518
СПОСІБ ОБРОБКИ ТВЕРДИХ ПОБУТОВИХ ВІДХОДІВ
Ім'я винахідника: Сістер В.Г. (RU); Гонопольскій А.М. (RU); Щепілло Л.В. (RU); Нефедова Ю.А.
Ім'я патентовласника: Сістер Володимир Григорович (RU); Гонопольскій Адам Михайлович
Адреса для листування: 117556, Москва, вул. Болотниковській, 10А, кв.101, А.В. Моравського
Дата початку дії патенту: 2003.10.23
Винахід відноситься до технології комплексної переробки твердих побутових відходів (ТПВ) шляхом піролізу з подальшою утилізацією енергії піролізних газів. Спосіб обробки твердих побутових відходів включає завантаження ТПВ та сипкого інертного теплоносія у вертикальну шахтну піч, ініціацію процесу піролізу шляхом подачі гарячої пароводяної суміші, отримання низьконапірного піролізного газу і його спалювання з утилізацією теплоти згорання. До низьконапірний піролізний газу підводять додаткову енергію шляхом змішування в ежекторі з потоком високонапірного повітря, температуру пароводяної суміші підтримують на рівні 60-80 0 С, температура в зоні газифікації ТПВ складає 150-250 0 С, а температуру і тиск газу після згоряння підтримують на рівні , відповідно, 600-1000 0 С і 0,5-1,1 МПа. Технічний результат: підвищення ККД системи утилізації.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до способів і пристроїв для комплексної обробки побутових відходів / ТПВ / шляхом піролізу з подальшою утилізацією енергії піролізних газів.
Відомі способи обробки ТПВ, що включають завантаження ТПВ та сипкого інертного теплоносія у вертикальну шахтну піч, ініціацію процесу піролізу ТПВ шляхом подачі гарячої пароводяної суміші, отримання низьконапірного піролізного газу і його спалювання з утилізацією теплоти згорання / Сучасні технології знешкодження та утилізації ТПВ. Сістер В.Г., Мирний А.Н. АКХ ім.Памфілова, июль 2003, стр.62-67 /. Зазвичай піролізні гази спалюють в котлах - утилізаторах, є генераторами пара в пароводяних циклах. Однак такі системи утилізації мають невисокий ККД, а застосувати більш ефективні парогазові цикли в рамках відомих способів не представляється можливим через низький тиск піролізних газів. Розрідження на виході з піролізних печей для ТПВ становить / 50-400 / мм водяного стовпа.
Даний винахід дозволяє усунути цей недолік. Це досягається тим, що в способі обробки ТПВ, що включає завантаження ТПВ та сипкого інертного теплоносія у вертикальну шахтну піч, ініціацію процесу піролізу ТПВ шляхом подачі гарячої пароводяної суміші, отримання низьконапірного піролізного газу і його спалювання з утилізацією теплоти згорання, до низьконапірний піролізний газу підводять додаткову енергію шляхом змішування в ежекторі з потоком високонапірного повітря, а після спалювання продукти згоряння розширюють в газовій турбіні, а після турбіни гази подають в котел-утилізатор для генерації пари, причому частина пара подають в ТПВ для ініціації піролізу; а решті пар подають в парову турбіну. Температуру пароводяної суміші підтримують на рівні 60-80 ° С, температура в зоні газифікації ТПВ складає 150-250 ° С, а температуру і тиск газу після згоряння поллержівают на рівні відповідно 600-1000 ° С і 0,5-1,1 МПа.
На кресленні показана схема установки для обробки ТПВ згідно з винаходом.
Установка містить вертикальну шахтну піч 1 з бункером 2 для завантаження ТПВ. Установка забезпечена ежекторной камерою згоряння 3. До пасивного соплу ежектора камери 3 підключений трубопровід 4 відведення низьконапірного піролізного газу з печі 1. До активної соплу ежектора камери 3 підключений напірний трубопровід 5 повітряного компресора 6. Трубопровід 7 відведення продуктів згоряння з камери 3 підключений до входу газової турбіни 8, яка приводить в обертання генератор 9 електричного струму. До вихлопу турбіни 9 підключені котел-утилізатор 10 і економайзер 11 пароводяного контуру, який містить і парову турбіну 12, конденсатор 13 і конденсаційний насос 14.
ПРАЦЮЄ УСТАНОВКА наступним чином
Через бункер 2 в піч 1 завантажують ТПВ в суміші з сипучим інертним, наприклад, мінеральним теплоносієм. Проводиться ініціація процесу піролізу ТПВ шляхом подачі в піч 1 гарячої пароводяної суміші. В результаті піролізу ТПВ отримують низьконапірний піролізний газ, який по трубопроводу 4 надходить до пасивного соплу ежекторного пристрою камери згоряння 3. Одночасно до активного сопла ежектора підводиться під високим тиском стиснене в компресорі 6 повітря. В результаті до низьконапірний піролізний газу підводиться додаткова енергія шляхом змішування в ежекторі з потоком високонапірного повітря. Тиск газоповітряної суміші може бути збільшено шляхом перетворення кінетичної енергії потоку в енергію тиску в дифузорі. Після спалювання газоповітряної суміші продукти згоряння розширюють в газовій турбіні 8. Після турбіни 8 гази подають в котел-утилізатор 10 для генерації пари, а решті пар направляють в парову турбіну 12. Частина пара можуть подавати в піч 1 для ініціації піролізу ТПВ.
Температуру пароводяної суміші підтримують на рівні 60-80 ° С, температура в зоні газифікації ТПВ складає 150-250 ° С, а температуру і тиск газу після згоряння підтримують на рівні відповідно 600-1000 ° С і 0,5-1,1 МПа. Досить високий тиск продуктів згоряння дозволяє ефективно використовувати газову турбіну 8 і парогазовий цикл в системі утилізації ТПВ. Завдяки цьому ккд системи утилізації значно, майже вдвічі більше в порівнянні зі звичайною пароводяної утилізацією теплоти відхідних газів.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб обробки твердих побутових відходів, що включає завантаження ТПВ та сипкого інертного теплоносія у вертикальну шахтну піч, ініціацію процесу піролізу шляхом подачі гарячої пароводяної суміші, отримання низьконапірного піролізного газу і його спалювання з утилізацією теплоти згорання, який відрізняється тим, що до низьконапірний піролізний газу підводять додаткову енергію шляхом змішування в ежекторі з потоком високонапірного повітря, температуру пароводяної суміші підтримують на рівні 60-80 ° с, температура в зоні газифікації ТПВ складає 150-250 ° с, а температуру і тиск газу після згоряння підтримують на рівні відповідно 600-1000 ° З і 0,5-1,1 МПа.
2. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що після спалювання продукти згоряння розширюють в газовій турбіні, а після турбіни гази подають в котел-утилізатор для генерації пари.
3. Спосіб за п.2, що відрізняється тим, що частина пара подають в ТПВ для ініціації піролізу.
Версія для друку
Дата публікації 20.02.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.