| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2292731
СПОСІБ УТИЛІЗАЦІЇ Високовологе ХАРЧОВИХ ВІДХОДІВ
Ім'я винахідника: Василевська Світлана Петрівна (RU); Поліщук Володимир Юрійович (RU); Попов Валерій Павлович (RU); Ханін Віктор Петрович
Ім'я патентовласника: Державна освітня установа вищої професійної освіти "Оренбурзький державний університет"
Адреса для листування: 460352, г.Оренбург, пр-кт Перемоги, 13, ГОУ ОДУ, патентний відділ
Дата початку дії патенту: 2005.02.08
Винахід відноситься до галузі утилізації відходів виробництв АПК та може бути використано для утилізації Високовологе швидкопсувних відходів харчових виробництв. Спосіб утилізації полягає в тому, що послідовно здійснюють змішування зерновідходів і Високовологе харчових відходів до технологічної вологості 24-40%, яку забезпечують зміною частки зерновідходів, пресування суміші через матрицю з, щонайменше, однієї щілинний фільєри, просочування екструдата Високовологе харчовими відходами до технологічної вологості 65-75%, що забезпечує стійку форму екструдата для збереження його порозности, і сушку в потоці повітря, що пронизує шар продукту, до вологості 10-12%. Температура потоку повітря може бути нижче температури навколишнього середовища, температура потоку повітря може бути вище температури навколишнього середовища. Такий спосіб дозволяє зменшити необхідну кількість компонента, що поглинає вологу, - зернових відходів, отримуючи при цьому високоякісний продукт.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до галузі утилізації відходів виробництв агропромислового комплексу і може бути використано для утилізації Високовологе швидкопсувних відходів харчових виробництв.
Відомий спосіб утилізації Високовологе харчових відходів (Заявка №2003100285, опубл. 20.07.2004 р), в якому змішують зерновідходи і Високовологе харчові відходи до технологічної вологості 24 ... 40%, яку забезпечують зміною частки зерновідходів, екструдують суміш через матрицю з, щонайменше, однієї щілинний фільєри, а потім охолоджують і висушують в потоці повітря, що пронизує шар продукту.
Недоліком даного способу є велика потреба в поглинає вологу компоненті - зернових відходах.
Технічним результатом винаходу є зменшення необхідної кількості поглинає вологу компонента - зернових відходів.
Зазначений технічний результат досягається тим, що послідовно здійснюють змішування зерновідходів і Високовологе харчових відходів до технологічної вологості 24 ... 40%, яку забезпечують зміною частки зерновідходів, пресування суміші через матрицю з, щонайменше, однієї щілинний фільєри, просочування екструдата Високовологе харчовими відходами до технологічної вологості 65 ... 75%, що забезпечує стійку форму екструдата для збереження його порозности, і сушку в потоці повітря, що пронизує шар продукту, до вологості 10 ... 12%. Температура потоку повітря може бути нижче температури навколишнього середовища, температура потоку повітря може бути вище температури навколишнього середовища.
СПОСІБ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ наступним чином
У Високовологе харчові відходи додають попередньо подрібнені для підвищення однорідності змішування зернові відходи. Отримана суміш піддається екструзії обробці, причому технологічну вологість екструдованої суміші (від 24% до 40%) забезпечують зміною частки внесених зернових відходів. Щілинна фильера дозволяє отримати продукт з великою площею поверхні щодо його обсягу. Така форма збільшує площу випаровування, що прискорює видалення вологи при висушуванні. Отриманий екструдат просочують Високовологе харчовими відходами до максимально можливої вологості (від 65% до 75%) забезпечує стійку форму екструдованого продукту, щоб в шарі він мав порозность, що забезпечує вільне продування потоком повітря. Порозность визначається візуально. Потім екструдат висушується потоком повітря в приміщенні до рівноважної вологості 10 ... 12%.
У сталому режимі процесу на змішування із зерновими відходами направляють дисперсну фазу Високовологе харчових відходів, що залишилася після вбирання дисперсійного середовища екструдати. Оскільки вологість дисперсної фази менше, ніж вологість вихідних відходів, для досягнення технологічної вологості екструдованої суміші (від 24% до 40%) потрібна мала кількість поглинає вологу компонента - зерноотходов.
Частку зерноотходов в суміші, що забезпечує необхідну технологічну вологість, регулюють дозаторами в залежності від в'язкості Випрессовиваемие напівфабрикату, вимірюваної по електричної потужності двигуна. Потужність двигуна, витрачена на пресування, має кореляційний залежність з в'язкопластичні властивостями екструдіруемого матеріалу. Разом з тим сукупність в'язкопластичних властивостей визначає якість одержуваних продуктів і їх здатність до втрати вологи при сушінні. Екструдований продукт має високу щільність і малу газову проникність, що перешкоджає його окисленню.
Таким чином, регулювання вологості суміші по потужності двигуна дозволяє отримувати високоякісні вироби і прискорити процес висушування.
Вихідна вологість суміші від 24% до 40% забезпечує режим теплою екструзії з температурою продукту від 60 ° С до 120 ° С. Короткочасний вплив високої температури при теплій екструзії спільно з тиском знищує шкідливі мікроорганізми і грибки.
Зменшення небажаного розкладання входять до продукт хімічних сполук при нагріванні в екструдері можна досягти зменшенням часу впливу температури, що можуть провітрювати через шар продукту охолоджене повітря.
Інтенсифікації процесу сушіння можна домогтися, що можуть провітрювати через шар продукту нагріте повітря.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб утилізації Високовологе харчових відходів і зерновідходів, що характеризується тим, що він передбачає змішування зерновідходів і Високовологе харчових відходів до технологічної вологості 24-40%, яку забезпечують зміною частки зерновідходів, пресування суміші через матрицю з, щонайменше, однієї щілинний фільєри, просочування екструдата Високовологе харчовими відходами до технологічної вологості 65-75%, що забезпечує стійку форму екструдата для збереження його порозности, і сушку в потоці повітря, що пронизує шар продукту, до вологості 10-12%.
2. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що температура потоку повітря нижче температури навколишнього середовища.
3. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що температура потоку повітря вище температури навколишнього середовища.
Версія для друку
Дата публікації 20.02.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.