|
початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2176566
БЕЗВОДНИЙ СПОСІБ ПЕРЕРОБКИ ТВЕРДИХ ПОБУТОВИХ ВІДХОДІВ І БУДІВЕЛЬНОГО СМІТТЯ І ЛІНІЯ ДЛЯ РЕАЛІЗАЦІЇ ЦЬОГО СПОСОБУ
Ім'я винахідника: Коломацький Сергій Іванович; Коломацький Євген Сергійович
Ім'я патентовласника: Коломацький Сергій Іванович; Коломацький Євген Сергійович
Адреса для листування: 344007, Ростов-на-Дону, вул.Лугова, 12а, Коломацький С.І., Коломацький Е.С.
Дата початку дії патенту: 2000.04.28
Винахід відноситься до переробки твердих побутових відходів (ТПВ), зокрема до сортування та одночасної утилізації ТПВ та будівельного сміття (СМ), і може бути використано на сміттєпереробних підприємствах. Безводний спосіб і лінія переробки твердих побутових відходів (ТПВ) і будівельного сміття (СМ) включають подачу вихідного матеріалу, первинну сортування по крупності, в процесі якої великі фрагменти відокремлюють за допомогою захисної сітки і видаляють на подрібнення і розробку, і основну сортування на переробляються складові частини, більшу частину ТПВ та СМ, просіяне через осередки сітки, піддають поверхневій обробці крапельним методом за допомогою дезинфікуючого розчину, потім сортують, по крайней мере, на 12 переробляються складових компонентів, які селективно відокремлюють за допомогою агрегатів, встановлених по ходу руху сортувального конвеєра, таких як голчасті барабани зі зміщеним валом для відбору легкої фракції, поперечний електромагнітний конвеєр для відбору великих фрагментів чорних металів з основного сортувального конвеєра, магнітні барабани для відбору дрібних фрагментів чорних металів з бічних допоміжних транспортерів, індукційні пастки для відбору кольорових металів. Заявлений винахід дозволяє знизити забруднення навколишнього середовища, ефективно утилізувати харчові відходи, знизити собівартість сортування ТПВ.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до області переробки твердих побутових відходів (далі по тексту ТПВ), зокрема до сортування та одночасної утилізації ТПВ та будівельного сміття (далі - СМ), і може бути використано на сміттєпереробних підприємствах.
Відомий спосіб аеросепараціі ТПВ, що полягає в подачі вихідного матеріалу в вертикальний потік газу з подальшою перечистке твердої фракції в горизонтальному потоці газу (1) (див. А.с. СРСР N 784916, кл. У 03 У 9/06, публ. 07.12. 80).
До недоліків даного способу відноситься те, що:
а) вихідний матеріал передбачається подавати при мінімальній вологості, підвищення вологості призводить до різкого погіршення якості сортування,
б) відбувається змішування компонентів легкої фракції: в макулатуру потрапляють плівкові матеріали і навпаки,
в) потрібне застосування дорогих фільтрів, в іншому випадку різко підвищується запиленість навколишнього середовища,
г) потрібна попередня відсортовує ТПВ,
д) не проводиться поділ твердої фракції ТПВ та СМ.
Найбільш близьким технічним рішенням до пропонованого є спосіб переробки твердих побутових відходів, який включає первинне розділення матеріалів на гуркоті на фракції крупніше 200 х 250 мм, витяг з надрешітного продукту металу і поділ по морфологічним складом на баласт, харчові відходи, текстиль, папір і плівку. З-під решетного продукту витягують папір, плівкові і текстильні матеріали розміром фракцій більше 100х100 мм, які приєднують до відповідних матеріалів, добутих з надрешітного продукту первинного поділу, і переробляють в гранульоване паливо, що залишився очищений підгратного продукт поділяють на пружний і непружних компоненти, останні з яких переробляють в біобарабане, сушать до вологості не більше 30% (2) (див. а.с. СРСР N 1754228, кл.МПК у 07 в 9/00, опубл. 15.08.92 р).
Деякі недоліки цього способу аналогічні попереднім: відбувається змішування компонентів легкої фракції, наприклад, в макулатуру потрапляють плівкові матеріали і навпаки, потрібне застосування дорогих фільтрів, в іншому випадку, різко підвищується запиленість навколишнього середовища.
Крім того, істотні недоліки даного способу полягають в тому, що некомпостіруемий баласт направляють на піроліз або спалювання, що призводить до шкідливих викидів в атмосферу та й погіршує навколишнє середовище.
У відомому способі відсутні: ефективна утилізація автогуми і харчових відходів, а й дезінфекція токсичних відходів переробки.
Пропонований спосіб переробки ТПВ та СМ спрямований на усунення вищеописаних недоліків.
Переваги і одночасно технічний результат даного способу перед відомими полягають в тому, що:
1. Спосіб екологічно чистий: немає газових викидів, не утворюються вторинні токсичні відходи завдяки застосуванню дезінфекції, а й значно зменшується запиленість навколишнього середовища.
2. Спосіб дозволяє ефективно утилізувати харчові відходи, жирові частинки від яких не розчиняють, а змішують з земельно-піщано-пилоподібної сумішшю, отримуючи грунтову суміш, придатну для рекультивації виведених з обороту земель.
3. Спосіб економічний, так як не вимагає застосування дорогих фільтрів, пресів глибокого пресування, інспіраторів, що значно знижує собівартість сортування ТПВ.
4. Спосіб самоокупним, так як проводиться одночасно утилізації ТПВ та СМ, в ході якої як легка, так і важка фракції упорядковано до моносирья, придатного в переробній промисловості і має комерційну цінність, зокрема, вперше пропонується утилізація автогуми на три компонента, що використовуються в переробної промисловості.
5. Спосіб є контрольованим, що дозволяє швидко виявляти і локалізувати інфекційні осередки, радіоактивні і токсичні забруднення.
Для вирішення поставлених завдань спосіб переробки ТПВ та СМ після первинної сортування по крупності за допомогою захисної сітки передбачає в процесі основної сортування поверхневу обробку крапельним методом за допомогою дезинфікуючого розчину більшої частини ТПВ та СМ. Крапельний метод полягає в розпиленні серебросодержащего дезинфікуючого розчину ССД-200 під тиском через форсунки з регульованим за часом витратою.
Спосіб передбачає і поділ ТПВ та СМ на 12 переробляються складових компонентів, які селективно відокремлюють за допомогою агрегатів, встановлених по ходу руху сортувального конвеєра. При цьому:
- Легку фракцію, тобто макулатуру, текстиль, плівкові полімери, дріт, жерсть витягують за допомогою голчастих барабанів зі зміщеним валом, транспортують по пневмовоздуховоду в аероколонну, де поділяють на складові частини;
- Великі фрагменти чорних металів витягують з основного сортувального конвеєра за допомогою електромагнітного поперечного конвеєра, а дрібні фрагменти чорних металів - з допомогою магнітних барабанів з бічних допоміжних транспортерів;
- Кольорові метали витягують за допомогою індукційних пасток при подачі в змішувач.
Відповідно до пропонованого способу автогуми подрібнюють в крихту на верстатах, потім з маси гумової крихти відокремлюють частинки металокорду методом магнітної сепарації, з цієї ж маси крихти відокремлюють частинки капронового корду допомогою пневмосортіровкі, отримані складові: гумову крихту, металокорд і капроновий пух утилізують в якості сировини для переробної промисловості.
Легку фракцію витягують з конвеєра, поділяють на складові частини, потім пресують в стоси і відправляють на переробні підприємства.
Скло витягують, вантажать в контейнер і відправляють на переробку.
Відсортовують чорні метали, потім кольорові метали і відправляють на переплавку.
Важку неметаллическую фракцію, а саме: камінь, цегельний бій, нешкідливі пластмаси, транспортують після сортувального конвеєра за допомогою поперечного транспортера на подрібнення в дробарки і потім використовують як наповнювачі для бетону.
В кінці процесу основний сортування та одночасної утилізації ТПВ, будівельного сміття та харчових відходів, після їх подрібнення, отримують однорідну грунтову суміш, що включає тверді частинки з максимальними розмірами до 2 мм, яку вдруге дезінфікують, в результаті чого отримують грунтову суміш, придатну для рекультивації виведених з обороту земель.
Таким чином, запропонований спосіб дозволяє позбутися від величезних полігонів-збірників ТПВ та СМ і в короткий термін розібрати і переробити раніше накопичені поклади.
Для реалізації вищеописаного способу сконструйована лінія сортування ТПВ та СМ (далі по тексту "ЛС-Н"). Найбільш близьким технічним рішенням стосовно пристрою є технологічна лінія сортування побутових відходів (далі - "ТЛСБ") згідно патенту Росії N 2140328, кл В 03 В 9/06, опубл. 27.10.99 р
"ТЛСБ" включає під'їзну естакаду для розвантаження відходів, приймальний бункер, виконаний з гратами для відділення великих включень, що подає конвеєр, виконаний зі скребками та грунтозацепамі, металлоуловітель, пристрій для попереднього сортування відходів, виконане у вигляді горизонтального подвійного конвеєра, що складається з коаксіально розташованих і кінематично пов'язаних зовнішнього робочого органу з нескінченної пруткової решітки для відділення крупнофракціонних відходів і внутрішнього несучого органу у вигляді нескінченної стрічки для подачі дрібнофракційних відходів на похилий конвеєр, водний сепаратор для остаточної сортування відходів, резервуар-відстійник, насос для подачі пульпи, насос для подачі оборотної води з відстійника в водний сепаратор (3).
Недоліки даного технічного рішення, лінії "ТЛСБ", такі:
а) збірно-насипна естакада є елементом стаціонарної системи, що при зміні розміщення обладнання призводить до додаткових витрат на розбирання естакади. У лінії "ЛС-Н" застосований гідравлічний перекидач з бункером, що дозволяє переміщати весь вузол за короткий час,
б) спарений конвеєр, застосований в "ТЛСБ", дуже неефективне пристрій, що вимагає частої зупинки системи для його очищення, що призводить до нестабільності її роботи. У лінії "ЛС-Н" замість цього застосовується сортувальний конвеєр з двосторонніми лотками, що дозволяє зачищати конвеєр, не зупиняючи лінію.
Технічний результат, на який спрямована пропоноване винахід, - це підвищення ефективності сортування на даній лінії при одночасному здешевленні як самого процесу, так і вартості обладнання, легкість монтажу лінії, зручність в експлуатації, висока технологічність і спрощена схема сортування: перекидач - сортувальний конвеєр, в той час як в прототипі лінія має більш довгий ланцюжок: естакада, бункер, транспортер, тяговий конвеєр, причому при розвантаженні з внутрішнього транспортера ТПВ потрапляє на внутрішню частину зовнішнього транспортера, що призводить до розкиду ТПВ навколо лінії і вимагає додаткових витрат з прибирання.
Для вирішення поставлених завдань лінія сортування ТПВ та СМ (скорочено: "ЛС-Н" містить приймальний пристрій, виконане у вигляді гідравлічного перекидача з бункером-дозатором, всередині якого розташований похилий подає транспортер. Сортувальний конвеєр виконаний у вигляді нескінченної стрічки і складається з окремих пластин , на яких встановлені вертикальні зуби і горизонтальні пальці. пальці поруч розташованих пластин утворюють загратоване пристосування, крізь яке провалюються дрібнофракційних відходи і потрапляють на лотки, які виведуть їх по обидва боки конвеєра за його межі на бічні допоміжні транспортери.
По всій довжині сортувального конвеєра над ним встановлені агрегати з вилучення окремих складових компонентів ТПВ та СМ, як то:
а) голчасті барабани зі зміщеним валом для відбору легкої фракції,
б) поперечний електромагнітний конвеєр для відбору великих фрагментів чорних металів з основного сортувального конвеєра,
в) магнітні барабани для відбору дрібних фрагментів з бічних допоміжних транспортерів,
г) індукційні пастки для відбору кольорових металів.
При цьому лінія, в цілому, виконана з окремих, легко трансформуються модулів і забезпечена спеціальними верстатами з утилізації автогуми, дезинфікуючим пристроєм, виконаним у вигляді бака з надлишковим тиском і форсунки, аероколонной для поділу легкої фракції на складові частини і змішувачем органічно земляної суміші.
Використання в комплексі лабораторії для проведення експрес-аналізів, системи підрахунку і контролю ТПВ та СМ дозволяє швидко виявляти осередки інфекції, радіоактивні і токсичні джерела зараження, виробляти швидку локалізацію, а й визначати їх походження.
Низька енергоємність (30 - 40 кВт) на лінію допускає застосування автономних джерел живлення. Плавні навантаження дозволяють тривалу експлуатацію лінії. Принципово нова схема компонування "ЛС-Н" дозволяє здійснювати 100% -ную сортування та утилізацію ТПВ та СМ. Лінія виготовлена у вигляді модулів, що дозволяє легко і швидко монтувати її в польових умовах.
 |
 |
 |
На фіг. 1 зображена лінія з двома сортувальними конвеєрами для роздільного прийому ТПВ та СМ. На фіг. 2 - фрагмент сортувального конвеєра. На фіг. 3 - сортувальний конвеєр при вертикальному розрізі. Лінія для переробки ТПВ та СМ містить приймальний пристрій, що представляє собою гідравлічний перекидач 1 з бункером-дозатором 2, всередині якого розташований подає стрічковий транспортер 3. Над бункером 2 розташована захисна сітка 4. Відразу за бункером 2 розташовано дезінфікуючий пристрій 5, що представляє собою бак з надлишковим тиском і форсункою для розпилення розчину. Сортувальний конвеєр 6 виконаний у вигляді нескінченної стрічки, що рухається по замкнутому контуру. Стрічка 6 зібрана з окремих пластин 7, на яких встановлені вертикальні зуби 8 для розриву пакетів і горизонтальні пальці 9. Пальці 9 поруч розташованих пластин 7 утворюють між собою загратоване пристосування. Під верхньою частиною стрічки 6 розташовані лотки 10, виводять дрібнофракційних відходи по обидві сторони конвеєра на бічні допоміжні транспортери 11, що рухаються паралельно основній стрічці. |
По всій довжині сортувального конвеєра 6 по обидві його сторони передбачені робочі місця 12 для операторів і над конвеєром встановлено такі агрегати: голчасті барабани 13 зі зміщеним валом для відбору легкої фракції, поперечний електромагнітний конвеєр 14 для відбору великих фрагментів чорних металів, над стрічками бічних транспортерів 11 встановлені магнітні барабани 15 з сильними магнітами для збору дрібних фрагментів чорних металів, в кінці бічних транспортерів 11 встановлені рамки індукційних пасток 16 для c6qpa кольорових металів.
Верстати 17 для утилізації автогуми можуть бути встановлені в будь-якому місці, куди авторезина надходить з захисної сітки 4.
За сортувальних конвеєром 6 встановлений поперечний транспортер 18 для подачі неметалевої важкої фракції в дробарки 19.
За бічними транспортерами 11 розташовані шнекові транспортери 20, що подають суміш ТПВ в змішувач 21.
У лінії передбачено компресор 22, пневмовоздуховод 23 і аероколонна 24 для поділу легкої фракції на складові частини, а й лабораторія для проведення експрес-аналізів і система контролю і підрахунку ТПВ та СМ (не показані).
Для роздільного прийому ТПВ та СМ лінія в одному з варіантів виготовлення, представленому на фіг. 1, містить два прийомних пристрої, два дезінфікуючих пристрої, дві гілки сортувального конвеєра з усіма агрегатами по вилученню складових компонентів.
ТЕХНОЛОГІЯ ДІЇ ЛІНІЇ СОРТУВАННЯ "ЛС-Н" Доставляемые на мусороперерабатывающее предприятие ТБО и СМ принимаются мастером-приемщиком после осмотра и взятия проб направляются в приемный бункер-дозатор 2. Транспорт с ТБО и СМ при помощи опрокидывателя 1 вываливает отходы на защитную>
Велика частина ТПВ та СМ, просіяне через сітку 4, піддається поверхневої обробки дезинфікуючим розчином крапельним методом. В якості дезинфікуючого засобу застосовують ССД-200. Даний препарат практично повністю знищує хвороботворні мікроорганізми, є нешкідливим навіть при попаданні в навколишнє середовище, що підтверджується ТУ 9336-002-06694038-97, введено з 1 липня 1997 року і гігієнічним сертифікатом 061 РЦ 04 238 П 00297 М8 від 5 травня 1998 ( 3).
Далі ця частина ТПВ та СМ потрапляє на стрічковий транспортер 3, що має поперечні захвати висотою 6-8 см і кроком 0,15 м. У бункері 2 проводиться визначення обсягу вивалених відходів за допомогою системи підрахунку і контролю ТПВ та СМ. Стрічковий транспортер 3 подає ТПВ та СМ на сортувальний конвеєр 6, на якому виробляється основна сортування. При виході через спеціальні вікна пакети, кульки за рахунок протягування розриваються за допомогою зубів 8 і вміст рівномірним шаром розподіляється по конвеєру. Дрібні фрагменти провалюються крізь загратоване пристосування, утворене пальцями 9, і по лотках 10, на обидві сторони від осі конвеєра, потрапляють на бічні допоміжні транспортери 11 і відправляються на подальшу переробку.
По обидва боки сортувального конвеєра встановлені по чотири робочих місця 12 для операторів, що стежать за сортуванням і одночасно виробляють вибірку склобою і великих фрагментів харчових відходів, які відправляють через спеціальний лоток на нижній конвеєр.
Далі при русі сортувального конвеєра 6 голчасті барабани 13 витягують легку фракцію ТПВ (макулатура, текстиль, плівкові полімери, дріт, жерсть), і за допомогою компресора 22 по пневмовоздуховоду 23 вона подається в аероколонну 24 для поділу на складові компоненти і подальшого пресування в стоси і відправки на переробні підприємства. Поперечний електромагнітний конвеєр 14 витягує з основного сортувального конвеєра 6 великі фрагменти чорних металів. Магнітні барабани 15 витягують дрібні фрагменти чорних металів з бічних транспортерів 11, в кінці яких за допомогою індукційних пасток 16 витягуються кольорові метали.
Важка неметалічна фракція (камінь, цегельний бій, нешкідливі пластмаси) після сортувального конвеєра 6 потрапляє на поперечний транспортер 18 і направляється в дробарки 19 на подрібнення і подальшу утилізацію. Дрібні фрагменти паперу, плівки тощо в кінці сортувального конвеєра 6 здуваються за допомогою стиснутого повітря в спеціальні ємності.
Після вибірки кольорових металів з бічних допоміжних транспортерів 11 за допомогою шнекових транспортерів 20 ТПВ подаються в змішувач 21, де виробляється змішування органічною складовою харчових відходів з будівельними пилоподібними відходами та вторинна обробка дезинфікуючим розчином, що виключає розповсюдження будь-яких інфекцій. В результаті отримують грунтову суміш, придатну для рекультивації виведених з обороту земель.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Безводний спосіб переробки твердих побутових відходів (ТПВ) і будівельного сміття (СМ), що включає подачу вихідного матеріалу, первинну сортування по крупності, в процесі якої великі фрагменти відокремлюють за допомогою захисної сітки і видаляють на подрібнення і розбирання, і основну сортування на переробляються складові частини, що відрізняється тим, що гуму і автопокришки, відокремлені за допомогою захисної сітки, подрібнюють в крихту на верстатах, потім з маси гумової крихти відокремлюють частинки металокорду методом магнітної сепарації, з цієї ж маси крихти відокремлюють частинки капронового корду допомогою пневмосортіровкі, отримані складові: гумову крихту, металокорд і капроновий пух утилізують в якості сировини для переробної промисловості, більшу частину ТПВ та СМ, просіяне через осередки сітки, піддають поверхневій обробці крапельним методом за допомогою дезинфікуючого розчину, потім сортують, по крайней мере, на 12 переробляються складових компонентів, які селективно відокремлюють за допомогою агрегатів, встановлених по ходу руху сортувального конвеєра, при цьому легку фракцію витягають, поділяють на складові частини, потім пресують в стоси і відправляють на переробні підприємства, скло витягають, вантажать в контейнер і відправляють на переробку, відсортовують чорні метали, потім кольорові метали і відправляють на переробку, важку неметаллическую фракцію транспортують від сортувального конвеєра на подрібнення і потім використовують як наповнювачі для бетону, в кінці процесу основний сортування та одночасної утилізації твердих побутових відходів, будівельного сміття та харчових відходів, після їх подрібнення отримують однорідну суміш з включенням твердих частинок з максимальними розмірами до 2 мм, яку вдруге дезінфікують, в результаті чого отримують грунтову суміш, придатну для рекультивації виведених з обороту земель.
2. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що в якості дезинфікуючого розчину застосовують дезінфікуючий засіб ССД-200.
3. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що 12 переробляються компонентів складають: макулатура, текстиль, плівкові полімери, метали чорні і кольорові, деревина, скло, каміння, кераміка, цегляний бій, гума та автопокришки, композитні матеріали, харчові відходи.
4. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що легку фракцію, яку складають макулатура, текстиль, плівкові полімери, дріт, жерсть, витягають за допомогою голчастих барабанів зі зміщеним валом, транспортують по пневмовоздуховоду в аероколонну, де поділяють на складові частини.
5. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що великі фрагменти чорних металів витягують з основного сортувального конвеєра за допомогою електромагнітного поперечного конвеєра, а дрібні фрагменти чорних металів - з допомогою магнітних барабанів з бічних допоміжних транспортерів.
6. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що кольорові метали витягують за допомогою індукційних пасток при подачі в змішувач.
7. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що важку неметаллическую фракцію, яку становить камінь, цегельний бій, нешкідливі пластмаси, транспортують після сортувального конвеєра за допомогою поперечного транспортера на подрібнення в дробарки.
8. Лінія для переробки твердих побутових відходів та будівельного сміття, що містить приймальний пристрій, сортувальний конвеєр, транспортери, агрегати для вилучення окремих складових компонентів ТПВ та СМ, яка відрізняється тим, що приймальний пристрій виконано у вигляді гідравлічного перекидача з бункером дозатором, над яким розташована захисна сітка для відділення крупнофракціонних відходів, всередині якого розташований похилий подає транспортер, сортувальний конвеєр виконаний у вигляді нескінченної стрічки і складається з окремих пластин, на яких встановлені вертикальні зуби і горизонтальні пальці, з можливістю утворення гратчастого пристосування між пальцями поруч розташованих пластин, під верхньою частиною стрічки сортувального конвеєра встановлені лотки для виведення дрібнофракційних відходів по обидві сторони сортувального конвеєра на бічні допоміжні транспортери, при цьому по всій довжині сортувального конвеєра над ним встановлені агрегати з вилучення окремих компонентів ТПВ та СМ, такі, як: голчасті барабани під зміщеним валом для відбору легкої фракції , поперечний електромагнітний конвеєр для відбору великих фрагментів чорних металів з основного сортувального конвеєра, магнітні барабани для відбору дрібних фрагментів чорних металів з бічних допоміжних транспортерів, індукційні пастки для відбору кольорових металів, причому лінія в цілому виконана з окремих легкотрансформіруемих модулів і забезпечена верстатами для подрібнення автогуми і подальшого поділу її на складові частини, дезинфікуючим пристроєм, виконаним у вигляді бака з надлишковим тиском і форсункою, аероколонной для поділу легкої фракції на складові частини і змішувачем для перемішування органічною складовою у вигляді харчових відходів з будівельними пилоподібними відходами.
9. Лінія по п.8, що відрізняється тим, що вона додатково забезпечена лабораторією для проведення експрес-аналізів, системою підрахунку і контролю ТПВ та СМ.
Версія для друку
Дата публікації 19.02.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.