ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2034429

ЛІНІЯ біотермічної переробки ОРГАНІЧНИХ ВІДХОДІВ В КОМПОСТ

ЛІНІЯ біотермічної переробки ОРГАНІЧНИХ ВІДХОДІВ В КОМПОСТ

Ім'я винахідника: Гончаров О.І .; Панов В.Е .; Бєлокуров А.М.
Ім'я патентовласника: Мале підприємство "Геракл"
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1992.05.24

Використання: в сільському господарстві, зокрема при переробці органічних відходів в компост. Суть винаходу: гній з бункера і попередньо розпушений і подрібнені в живильниках-дозаторах торф і солома надходять в змішувач-подрібнювач. Інтенсивне подрібнення, перемішування з добавками біопрепарату, що надходить з ємності, супроводжується аерування і частково прогреванием теплим повітрям з повітронагрівача. Отримана однорідна суміш відходів надходить з змішувача-подрібнювача за допомогою системи транспортерів на завантаження в одну з ємностей для компостування, куди нагнітається тепле повітря через розташований внизу її повітряний канал. При досягненні температури 60-70 ° С надходження теплого повітря в ємність припиняється. Йде процес компостування біопрепаратом, що триває протягом 5-7 діб. Готовий продукт вивантажується шнеками, розташованими в кожухах.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до сільського господарства, зокрема до комплексам для переробки органічних відходів в продукт, придатний для удобрення грунту і для корму тварин.

Відома установка для переробки органічних відходів у добрива, що включає бункери-накопичувачі з дозаторами відповідно для гною, торфу та курячого посліду, ємності для біопрепарату, змішувач-розпушувач, ємність для компостування відходів, пристрій для нагрівання маси відходів, збірник рідини з термофільної Біофлора, насос і трубопровід, що зв'язують збірник рідини з ємностями для біопрепарату, пристрої для транспортування органічних відходів і вивантаження готових добрив, систему управління технологічним процесом.

Недоліки відомої установки зводяться, в основному, до наступного.

Протягом усього основного часу, відведеного в виробничому циклі на процес компостування, простоюють, не беручи участь в роботі, призначені для завантаження відходів бункери-накопичувачі з дозаторами, ємності для біопрепарату, стрічковий транспортер, шнековий навантажувач і змішувач-розпушувач.

Складно по виконанню і в експлуатації пристрій для нагрівання відходів, виконане у вигляді електродів в центрі ємності і майданчиків з бічними електродами на стінках. В процесі розігрівання маси відходів змінним струмом і в процесі компостування, певна її частина підсихає в місцях контактування з електродами, що призводить до порушення оптимальності в роботі установки. Для підтримки нормальної роботи установки необхідно зволожувати підсихаючою масу в місцях контакту з електродами за допомогою виконаних в них каналів і отворів для надходження води із спеціально встановленого бака. Система автоматичного управління процесом зволоження маси відходів ускладнена більш, ніж це практично необхідно. Нераціонально спочатку за допомогою електродів виробляти підсушування межує з ними маси, а потім за участю цих же електродів виконувати протилежну дію зволоження.

Дозовано і пошарово надходять з бункерів-накопичувачів на стрічку транспортера компоненти відходів тут же не перемішуються з добавками біопрепарату і не піддаються інтенсивному Аерування, тим самим не використовуються можливості для рівномірного розподілу кисню по всій маси відходів і створення сприятливих умов для термофільної біофлори, що прискорюють процес компостування .

Розміщення вильчатого змішувача-розпушувача в ємності для компостування зменшує, приблизно, на 20-25% її робочий об'єм (відповідно знижується продуктивність установки з розрахунку на одиницю об'єму), при цьому, внаслідок короткочасності його роботи, тільки при розпушуванні в процесі завантаження відходів, він не забезпечує досить необхідне їх аерація.

Металлоемкое пристрій для запобігання утворення осаду в ємності для біопрепарату, виконане у вигляді шарнірної рами, забезпеченою періодично включаються електровібраторами, не забезпечує повне перемішування рідини з термофільної Біофлора по всьому об'єму ємності.

У бункері-накопичувачі для торфу не передбачено пристрій для попереднього розпушування і часткового подрібнення, відсутність якого виключає можливість отримання в подальшому досить однорідної суміші відходів.

Суть винаходу полягає в тому, щоб технічне рішення пропонованої лінії для биотермической переробки органічних відходів забезпечувало підвищення ефективності переробки і експлуатаційної надійності при спрощення конструкції пристрою для нагрівання і аерірованія відходів.

Виконання цього завдання досягається тим, що ємності для компостування відходів розташовані суміжно в один ряд і забезпечуються розташованими в їх підставах повітряним каналом з перекриттям, виконаним у вигляді двосторонніх похилих жалюзі, встановлених з можливістю скочування рідини і компосту, і двома жолобами, в яких розміщені вивантажувальні шнекові транспортери, пов'язані з шнековим транспортером для вивантаження готового продукту, а пристрій для нагрівання і аерірованія відходів забезпечено повітронагрівачем і повітроводами з шиберними засувками, що підводять тепле повітря в повітряні канали ємностей для компостування і в змішувач-подрібнювач. При цьому змішувач-подрібнювач встановлений зовні ємності для компостування і забезпечений пристроєм, виконаним з можливістю засмоктування в його робочу зону надходить від нагрівача теплого повітря шляхом створення в ній всмоктуючого ефекту, а пристрій для запобігання утворення осаду в ємності для біопрепарату виконано у вигляді опущеного в неї відкритого кінця труби, інший кінець якої примикає до нагнетательному від насоса трубопроводу з можливістю циркуляції біопрепарату і рідини з термофільної Біофлора по замкнутому колу.

Технічний результат від застосування відмінних від прототипу ознак дозволяє збільшити коефіцієнт завантаження встановленого в лінії устаткування і підвищити продуктивність з розрахунку на одиницю робочого об'єму ємності для компостування, а й забезпечує спрощення конструкції пристрою для нагрівання і аерірованія відходів, в якій в якості теплоносія використовується тепле повітря, виробляється в воздухонагревателе.

ЛІНІЯ біотермічної переробки ОРГАНІЧНИХ ВІДХОДІВ В КОМПОСТ
циклограмма технологічного процесу переробки органічних відходів

На фіг. 1 зображена лінія для биотермической переробки органічних відходів, загальний вигляд; на фіг. 2 внесений елемент А на фіг. 1; на фіг. 3 вид по стрілці Б на фіг. 1; на фіг. 4 циклограмма технологічного процесу переробки органічних відходів.

Лінія містить бункер-дозатор для гною 1, живильники-дозатори, забезпечені пристроєм для розпушування і часткового подрібнення, відповідно для торфу 2 і для смоли 3, ємність для біопрепарату 4 з поміщеним в ній насосом 5, змішувач-подрібнювач 6, забезпечений робочим органом роторного типу 7 з швирялкой 8 і вивантажний горловиною 9, суміжно розташовані в ряду ємності для компостування відходів 10 з теплоізоляційними стінками 11, мають розташовані внизу повітряний канал 12 з перекриттям, виконаним з встановлених з нахилом двосторонніх жалюзі 13, забезпечених пластинами 14 і щілинами 15 між ними , два жолоби 16 і 17, в яких розміщені вивантажувальні шнекові транспортери 18, пов'язані за допомогою вікон 19 з шнековим транспортером 20 для вивантаження готового продукту, при цьому скатні кінці 21 нижніх жалюзійних пластин 14 розташовані над найближчими до них краями 22 жолобів 16 та 17. Пристрій для нагрівання і аерірованія компостируемой відходів в ємностях 10 та змішуються в змішувачі-подрібнювачі 6, містить воздухонагреватель 23, розподільний повітропровід 24 з відгалуженнями 25 до повітряних каналах 12, 26 до змішувача-подрібнювача 6 і шиберні засувки 27. Днища жолобів 16 та 17 забезпечені фільтрами 29, під якими розташований лоток 30 для збору рідини з термофільної Біофлора, який пов'язаний трубопроводом 31 з ємністю для біопрепарату 4. Нагнітальний трубопровід 32 від насоса 5 має два відгалуження: 33 до змішувача-подрібнювача 6 і 34 ще одне, в ємність для біопрепарату 4.

Бункер-дозатор 1 пов'язаний зі змішувачем-подрібнювачем 4 за допомогою самопливних трубопроводу 35. Живильники-дозатори 2 і 3 пов'язані зі змішувачем-подрібнювачем 4 за допомогою збирає транспортера 36, подібний кінець якого пов'язаний з приймальні частиною 37 скребкового транспортера 38. вивантажний горловина 9 змішувача-подрібнювача пов'язана з приймальні частиною 39 скребкового транспортера 40, вивантажний кінець якого 41, пов'язаний з приймальні частиною 42 розподільного скребкового транспортера 43, пов'язаного допомогою вивантажувальних отворів 44 з скребковим транспортером 45, сполученим за допомогою вікон 46 з ємністю для компостування 10. Під вивантажний горловиною 28 шнекового транспортера 20 розташована приймальня частина 47 транспортера 48, вивантажують готовий продукт.

ЛІНІЯ працює наступним чином

З тваринницького будівлі гній по трубі подається в бункер-дозатор 1, звідки самопливом дозовано надходить по трубі 35 в змішувач-подрібнювач 6, в який одночасно за допомогою транспортерів 36 і 38 з живильників-дозаторів дозовано подаються відповідно торф і солома, при цьому насосом 5 по трубопроводах 32 і 33 подаються дозовано і добавки біопрепарату. У змішувачі-подрібнювачі 6 відходи інтенсивно подрібнюються, перемішуються з добавками біопрепарату, аеруються і підігріваються теплим повітрям, що поступає з повітронагрівача 23 за розподільчим воздухопроводу 24 і відгалуження 26 під впливом всмоктуючого ефекту, створюваного швирялкой 8. Підготовлена ​​таким чином однорідна суміш відходів викидається швирялкой 8 через вивантажувальну горловину 9 до приймальні частина 39 підйомного скребкового транспортера 40 і з вивантажувального кінця 41 надходить в приймальну частину 42 скребкового розподільного транспортера 43, який відповідно до визначеного чергуванням циклів (див. приблизну циклограму, наведену на фіг.4) перевантажує її через вивантажувальні отвори 44 в один з скребкових транспортерів 45. Далі, за допомогою отворів в цьому транспортері, суміш відходів вивантажується і через вікна 46 надходить в ємність для компостування 10. При заповненні ємності, приблизно на третину, коли надійшла в ємність розпушена суміш відходів під власною вагою ще не ущільнився, починається нагнітання з повітронагрівача 23 теплого повітря по повітропроводу 25 в повітряний канал 12, з якого через щілини 15 в жалюзі 13 в завантажену суміш відходів, що продовжується і після повного завантаження до розігрівання маси до 60-70 о С. При досягненні цієї температури, щоб уникнути перегріву маси, нагнітання повітря припиняється і починається процес компостування і переробки завантаженої суміші термофільної Біофлора, який супроводжується виділенням тепла і позичена зазначеної температури. У разі може виникнути значне уповільнення процесу переробки, про що може свідчити зниження температури суміші, нагнітання теплого повітря поновлюється. За допомогою вентилювання маси відходів теплим повітрям забезпечується її розігрів і насичення киснем, що сприяє створенню досить сприятливих умов для активної діяльності термофільної біофлори, прискорює процес переробки.

Що виділяється в процесі компостування жижа містить велику кількість термофільних бактерій і використовується в наступних циклах технологічного процесу переробки органічних відходів. Стікає в жолоби 16 і 17, жижа, пройшовши через фільтри 29, поступет в лоток 30, звідки самопливом по трубопроводу 31 подається в ємність для біопрепарату 4.

Готовий продукт вивантажується з ємностей 10 шнековими транспортерами 18 через вікна 19 в шнековий транспортер 20, який перевантажує його в приймальню частина 47 вивантажного транспортера 48 і з нього на майданчик для оперативного накопичення або в рухомий транспорт.

Управління роботою лінії може бути ручне і автоматичне, дистанційне з електропневматичним приводом.

Пропонована лінія забезпечує безперервність ведення технологічного процесу переробки відходів, завдяки чому підвищується коефіцієнт завантаження встановленого обладнання і продуктивність лінії.

Застосування повітря в якості теплоносія, що виробляється повітронагрівачем, дозволяє поєднати процес нагрівання відходів і їх аерація, в зв'язку з чим, в порівнянні з прототипом, спрощується сам пристрій для нагрівання і аерірованія відходів і підвищується надійність його роботи, при цьому під час інтенсивного перемішування відходів в змішувачі-подрібнювачі, вони підігріваються нагнітається в робочу камеру теплим повітрям, що сприятливо впливає для термофільної біофлори на прискорення процесу компостування.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. ЛІНІЯ біотермічної переробки ОРГАНІЧНИХ ВІДХОДІВ В КОМПОСТ, що містить мають засіб для запобігання сводообразовании живильники-дозатори для гною, торфу та інших компонентів компосту, пов'язані з має теплоізоляційні стіни ємністю для переробки відходів, яка повідомлена зі збіркою біопрепарату і за допомогою насоса і набору трубопроводів з ємністю для біопрепарату, має пристосування для запобігання утворення осаду, пристрій для змішування і подрібнення відходів і компонентів компосту і засіб для їх підігріву і аерації, транспортери для завантаження відходів і вивантаження компосту, що відрізняється тим, що ємність для переробки відходів виконана з набору примикають одна до інший камер, кожна з яких оснащена розташованим в її днище і повідомленими із засобом підігріву і аерації відходів повітряним каналом, верхня частина якого виконана з набору розміщених по обидва його боки одна під інший і закріплених на відстані одна від одної похилих пластин, а й розташованими по обидві сторони каналу і повідомленими з транспортером для вивантаження компосту вивантажувальними шнеками, при цьому засіб для підігріву і аерації відходів виконано у вигляді повітронагрівача, який забезпечений воздуховодами із засувками для повідомлення згаданого повітронагрівача з пристроєм для змішування і подрібнення відходів і компонентів компосту, а й зі згаданим повітряним каналом.

2. Лінія по п.1, що відрізняється тим, що кожен вивантажний шнек забезпечений жолобом, що примикає до повітряного каналу стінка якого розміщена під кромкою нижньої похилої пластини останнього.

3. Лінія по п.1, що відрізняється тим, що вона забезпечена живильником-дозатором соломи із засобом запобігання сводообразовании, при цьому кожен з живильників-дозаторів торфу, гною і соломи забезпечений засобом подрібнення вказаних компонентів.

4. Лінія по п.1, що відрізняється тим, що пристрій для змішування і подрібнення відходів забезпечено кожухом з завантажувального і вивантажний горловинами і повідомлено із засобом підігріву і аерації відходів, при цьому вивантажний горловина пристрою пов'язана з кожною з камер ємності для переробки відходів за допомогою транспортерів .

Версія для друку
Дата публікації 19.02.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів