ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2283987

СПОСІБ ТЕРМІЧНОЇ ПЕРЕРОБКИ ПОБУТОВИХ І ПРОМИСЛОВИХ ВІДХОДІВ

Ім'я винахідника: Кокарев Володимир Архипович (RU); Кокарев Володимир Володимирович (RU)
Ім'я патентовласника: Кокарев Володимир Архипович (RU); Кокарев Володимир Володимирович (RU)
Адреса для листування: 170042, г.Тверь, вул. Скворцова-Степанова, 18, кв.66, (для В.А. Кокарєва)
Дата початку дії патенту: 2004.03.24

Винахід відноситься до способів для термічної переробки побутових і промислових експлуатаційних відходів і може бути використано в комунально-побутовому господарстві і промисловості для їх утилізації. Спосіб термічної переробки побутових і промислових відходів включає запуск газогенератора, дозовану завантаження в нього відходів, переміщення переробляються відходів по замкнутому контуру в гарячих вихлопних газах двигуна внутрішнього згоряння з випалюванням вуглецевих залишків, подачу зольних залишків і шлаків в камеру вивантаження через колосникові грати газогенератора і очищення газогенератора в період обслуговування. Газогенератор по замкнутому контуру переміщення відходів підігрівають гарячим повітрям від теплоелектронагрівачів, які живлять енергією електрогенератора двигуна. Вихлопні, димові і горючі гази з газогенератора одночасно відводять в каталізатор і далі допалюють при температурі понад 3000 ° С, а й в конденсатор для їх зрідження в рідкі горючі продукти, які направляють в дозатор паливної системи двигуна. Вивантаження зольних залишків і шлаків ведуть при обертанні колосникових грат. Технічний результат: розширення області застосування, підвищення коефіцієнта корисної дії, зниження забрудненості навколишнього середовища.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до способів для термічної переробки побутових і промислових експлуатаційних відходів і може бути використано в комунально-побутовому господарстві і промисловості для їх утилізації.

Відомий спосіб термічної переробки відходів, що включає дозовану завантаження відходів в газогенератор, підігрів повітря в повітронагрівачі до 600 ° C для спалювання вуглецевих залишків і подачу його в нижню частину газогенератора, піроліз відходів і плавлення неорганічної частини відходів з висновком шлаків, а й відведення димових газів через систему очищення газів а атмосферу, а горючих газів - через конденсатор з конденсацією рідких продуктів і отриманням горючих рідин і газів, які використовують в якості палива (1).

Недоліком відомого способу термічної переробки відходів є значне забруднення атмосфери димовими газами, а й низький коефіцієнт корисної дії газогенератора через відсутність замкнутості циклу термічної переробки відходів, що включає попереднє нагрівання повітря в повітронагрівачі від додаткового джерела енергії.

Найбільш близьким до пропонованого є спосіб термічної переробки побутових відходів, що включає запуск і попередній нагрів газогенератора горючими вихлопними газами двигуна, дозовану завантаження попередньо очищеними від металевого брухту і будівельного сміття побутовими або промисловими відходами, переміщення оброблюваних відходів по замкнутому контуру газогенератора з реверсивним приводом з термообробкою вихлопними газами двигуна, спалювання термооброблених відходів гріє газом спалюється в паливних форсунках палива, подачу зольних залишків за допомогою реверсу приводу переміщення відходів в газогенераторе і вивантаження золи, а й відведення димових горючих і вихлопних газів в атмосферу.

Недоліком відомого способу переробки відходів є значне забруднення атмосфери димовими і вихлопними газами, а й низький коефіцієнт корисної дії газогенераторів, які працюють у даному способу в умовах, наприклад, суші на території звалищ міського або промислового сміття, де використання вихлопних газів і спалювання відходів пов'язано з витратою додаткового палива для роботи двигуна і паливних форсунок, а робота двигуна ведеться з метою розігріву газогенератора і відходів вихлопними газами, при цьому з електромережі йде відбір електроенергії для живлення приводів газогенератора. Таким чином, можливості використання відомого способу переробки відходів в умовах суші, в порівнянні з умовами утилізації сміття на судні, сильно обмежені через холостий роботи двигуна в умовах суші, що працює тільки для отримання вихлопних газів.

Кошти, виділені горючі гази при переробці відходів з даного способу не використовуються.

Технічний результат пропонованого винаходу полягає в розширенні області застосування в умовах суші і в підвищенні коефіцієнта корисної дії технологічного процесу і пристрої з переробки побутових і промислових відходів, а й у зниженні забрудненості навколишнього середовища.

Технічний результат за способом термічної переробки побутових і промислових відходів, що включає запуск газогенератора шляхом його попереднього нагрівання горючими вихлопними газами двигуна і пальним повітрям від повітронагрівача, дозовану завантаження відходів, попередньо очищених від металевого брухту і будівельного сміття, переміщення оброблюваних відходів по замкнутому контуру в гарячих газах з випалюванням вуглецевих залишків, подачу зольних залишків в камеру вивантаження через колосникові грати, відведення вихлопних, горючих та димових газів з газогенератора і чистку газогенератора в період обслуговування, досягається тим, що газогенератор по замкнутому контуру переміщення відходів підігрівають гарячим повітрям від теплоелектронагрівачів, які живлять енергією електрогенератора двигуна, вихлопні, димові і горючі гази з газогенератора одночасно відводять в каталізатор і далі допалюють при температурі понад 3000 ° С, а й в конденсатор для їх сжіжжіванія в рідкі горючі продукти, які направляють в дозатор паливної системи двигуна, а вивантаження зольних залишків і шлаків ведуть при обертанні колосникових грат.

Пропонований спосіб термічної переробки побутових і промислових відходів може бути ефективно реалізований в стаціонарних умовах на території звалища або промислового підприємства, при опаленні житлових будівель, а й на пересувному транспорті, зокрема судах, автомобілях, при повному захисті навколишнього середовища від забруднення, тим самим розширюється і область застосування запропонованого способу. Спеціальне використання двигуна для реалізації способу стає економічно доцільним, виправдано в стаціонарних умовах, тому що він буде працювати більш економічно на горючих газах і горючої рідини, одержуваних при піролізі відходів, а вироблена двигуном через генератор електроенергія йде повністю для роботи теплоелектронагрівачів, приводів газогенератора і для допалювання вихлопних і димових газів. Коефіцієнт корисної дії від запропонованого способу переробки відходів зростає за рахунок замкнутості циклу, коли горючі продукти переробки відходів повертаються в газогенератор або в двигун, залишаються на виході тільки золи, шлаки і сажа, які за новими технологіями можуть бути використані в дорожньому будівництві, при виробництві барвників і т.п. Вивантаження зольних залишків і шлаків доцільно і продуктивно проводити шляхом їх струшування при обертанні колосникових грат.

СПОСІБ ТЕРМІЧНОЇ ПЕРЕРОБКИ ПОБУТОВИХ І ПРОМИСЛОВИХ ВІДХОДІВ

Суть винаходу пояснюється кресленням, де на блок-схемі представлено Піролізне пристрій для термічної переробки побутових і промислових відходів.

Піролізне пристрій містить генератор 1 (див. Креслення) з теплоізоляційним кожухом і камерами 3 і 4 дозованої завантаження і вивантаження зольних залишків і шлаків, а й швелькамеру 5 з приводом 6 (мотор-редуктор) прямої і зворотної подачі вихідних відходів і продуктів їх піролізу. Верхня частина газогенератора 1 повідомлена з газовідводом 7 і 8, а нижня частина з'єднана з патрубком 9 підведення вихлопних газів двигуна 10. Газовідвідний патрубок 8 повідомляється з каталізатором 11 для відділення чадного газу і далі з камерою 12 прожарювання залишків димових і вихлопних газів, а газовідвід 7 виконаний сполучених з конденсатором 13 горючих газів і патрубками 14, 15 підведення горючих газів і горючих рідких продуктів в дозатор 16 двигуна 10. При цьому внутрішні стінки газогенератора 1 швелькамери 5 утворюють замкнене тороидальний контур циркуляції відходів, виконані з вбудованими теплоелектронагрівачів (ТЕНами) 17, що утворюють повітронагрівачі усередині газогенератора замкнутого контуру і з'єднаними електричним колом з електрогенератором 18 двигуна 10, причому конічна решітка 19 швелькамери 5 виконана обертається. Привід 6 і камера 12 прожарювання з'єднані електричним колом з електрогенератором 18.

Піролізне пристрій для термічної переробки побутових і промислових відходів працює за пропонованим способом наступним чином.

Перед завантаженням пристрої відходами в патрубок 9 підведення вихлопних газів двигуна 10 подають гарячі вихлопні гази і включають теплоелектронагрівачів 17 і привід 6 прямий і зворотній подачі, що живляться від електричної енергії електрогенератора 18, пов'язаного з працюючим двигуном. Газогенератор 1 в теплоизолирующем кожусі прогрівають. Відходи, очищені від металевого брухту і будівельного сміття, дозовано подають в завантажувальний вікно газогенератора 1 і швелькамери 5, в робочій порожнині якої піддаються піролізу і при перемішуванні потрапляють на колосникові грати 19 конічної форми. Частина зольних залишків і шлаків проходить через колосники до вікна вивантаження, а непереработаннуую частина сміття піднімають вгору, продовжуючи піроліз відходів до їх винесення в верхню порожнину газогенератора 1, і знову подають вниз по замкнутому контуру. Піроліз відходів проводять шляхом переміщення відходів в горючих газах з випалюванням вуглецевих залишків. Зольні залишки просіваються через колосникові обертову грати 19, накопичуються і періодично вивантажуються. Прохід димових і горючих газів, а й вихлопних газів двигуна ведеться по всій висоті швелькамери 5. Далі накопичуються в верхній порожнини генератора димові гази і вихлопні гази надходять через газоотводний патрубок 8 в каталізатор 11 відділення чадного газу і далі в камеру 12 прожарювання залишків при t = 3000 ° C. Горючі гази з верхньої частини газогенератора направляють в газовідвід 7, конденсують в рідкі продукти в конденсаторі 13 і направляють через патрубки 14 і 15 в дозатор двигуна 16.

Спосіб дозволяє по всьому замкнутому контуру теплоелектронагрівачів і горючими вихлопними газами по всій висоті швелькамери виробляти піроліз відходів при заданій температурі без її перепаду. Димові і вихлопні гази після газогенератора піддаються очищенню і повного допалювання шляхом прожарювання залишків в камері, прожарювання без виносу шкідливих часток в атмосферу, а горючі гази використовують для роботи двигуна при економії основного палива. Обертається колосникові грати краще виносить залишки піролізу при очищенні швелькамери.

Пропонований спосіб пройшов дослідно-лабораторні випробування на дослідному зразку газогенератора при пріролізе шматків автопокришок за допомогою вихлопних газів дизельного двигуна внутрішнього згорання і теплоелектронагрівачів, що працюють від генератора двигуна, при цьому робочі циліндри двигуна працювали при навантаженні на паливної суміші з горючими газами піролізу гуми. Позитивні результати дозволяють сподіватися на вирішення проблеми утилізації комунальних та промислових відходів за допомогою запропонованого способу. Є значний інтерес промисловців і муніципальних служб в якнайшвидшому впровадженні пропонованого винаходу.

Спосіб реалізується досить простим піролізного пристроєм, який може бути виготовлено для різної продуктивності і легко реалізовано на судах, автотранспорті - сміттєвозах, а й на базі автомобільного напівпричепа з метою доставки для роботи на об'єктах утилізації сміття, а й виготовлені для роботи в стаціонарних умовах звалищ або великих промислових підприємств, де коефіцієнт корисної дії з переробки побутових і промислових відходів підвищується за рахунок замкнутого циклу переробки з використанням продуктів переробки - горючих газів в якості палива двигуна. Особливо економічно пристрій працює при піролізі автопокришок, де горючі продукти їх переробки виходять більш високої якості і використовуються в дозаторі для отримання більш збагаченої паливної суміші двигуна. Багаторазове переміщення переробляються відходів по висоті швелькамери при їх перемішуванні по замкнутому контуру установки робить процес піролізу ефективним і більш продуктивним. Оснащення пристрою конденсатором СО і камери прожарювання залишків димових і вихлопних газів зберігає навколишнє середовище від забруднення. Видалення зольних залишків і шлаків через обертову колосникові грати є більш ефективним. По заданому способу не потрібно поділу горючих і димових газів, їх в основному конденсируют в рідке паливо двигуна, а в разі надлишку направляють в камеру прожарювання.

ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ

1. Опис винаходу СРСР №699287, М. кл.2, F 23 G 5/00, Б. І. №43, 1979 (аналог).

2. Опис винаходу СРСР №1474381, М. кл.2, F 23 G 5/00, Б. І. №15, 1989 (прототип).

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Спосіб термічної переробки побутових і промислових відходів, що включає запуск газогенератора, дозовану завантаження в нього відходів, переміщення переробляються відходів по замкнутому контуру в гарячих вихлопних газах двигуна внутрішнього згоряння з випалюванням вуглецевих залишків, подачу зольних залишків і шлаків в камеру вивантаження через колосникові грати газогенератора і очищення газогенератора в період обслуговування, що відрізняється тим, що газогенератор по замкнутому контуру переміщення відходів підігрівають гарячим повітрям від теплоелектронагрівачів, які живлять енергією електрогенератора двигуна, вихлопні, димові і горючі гази з газогенератора одночасно відводять в каталізатор і далі допалюють при температурі понад 3000 0 С, а і в конденсатор для їх зрідження в рідкі горючі продукти, які направляють в дозатор паливної системи двигуна, а вивантаження зольних залишків і шлаків ведуть при обертанні колосникових грат.

Версія для друку
Дата публікації 12.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів