початок розділу Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві	хитрощі майстру електроніка фізика технології винаходи	таємниці космосу таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)

ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2098436

КОМПОЗИЦІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ГУМОВИХ ВІДХОДІВ

Ім'я винахідника: Бабина Маргарита Дмитрівна [RU]; Тельшева Галина Максимівна [LV]; Громова Майя Пилипівна [LV]; Миколаєва Клавдія Петрівна [LV]
Ім'я патентовласника: Фірма "Архтехстром" (RU)
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1991.01.24

Використання: утилізація відходів при виробництві гуми, промисловість гумотехнічних виробів, в будівництві для звукоізоляційних матеріалів. Суть винаходу: готують композицію на основі вулканізованих відходів гуми. На вальці 1500 600/600 з фракцією 1: 1,14 завантажують неподрібнене випрессовкі виробництва гумотехнічних виробів. Пропускають їх через мінімальний зазор протягом 1-3 циклів. Вальці гуму до досягнення ступеня девулканизации 4-7 ум. од. по кільцевому модулю. Потім вводять водорозчинну олігомерних лігнінсодержащую добавку, вальці 10-20 хв. Вводять бітум і сірку. Композиція має склад, мас.ч .: відходи гуми 100 '; технічні лігносульфонати 0,9-2,5 '; бітум 2-4 '; сірка 1-3 '. Характеристика готового регенерату: розривна міцність 56,5-63,0 кгс / см ^2, відносне подовження 80-112%, залишкова деформація 4,0-11,4, твердість по Шору 62-74 ум. од., якість одержуваного листа - щільний, рівний, гладкий.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до утилізації відходів при виробництві гуми, зокрема до композиції для переробки гумових відходів, і може бути використано для гумотехнічних виробів, в будівництві для отримання звукоізоляційних будматеріалів, в народному господарстві для виробництва товарів широкого споживання.

Відома композиція для переробки гумових відходів, що складається з відходів рафінування при виробництві регенерату гуми 56,5-63,5 мас. дробленого корду 15-17 мас. подрібненої гуми 15-17 мас. прискорювача вулканізації (каптакс) 0,5-0,7 мас. Вулканізуючий агента (сірка) - 1,0-1,8 мас. і мягчителя (стабілойл-18) 5,0-7,0 мас. [1]

Відома і композиція, яка містить подрібнені вулканізовану відходи гуми (шероховки і автопокришки) 100 мас.ч. зшиває агент 1,5 мас.ч. прискорювач вулканізації 0,1-2 мас.ч. і активатор деструкції 0,1-3,0 мас.ч. [2]

Вироби, отримані з відомих композицій, мають низькі фізико-хімічні властивості, що значно обмежує область їх застосування.

Найбільш близькою до композиції винаходу є композиція, що містить другосортний регенерат РСТ (ТУ 38.104.237-76) 100 мас.ч. кордні відходи (ТУ 38.104. 237-77) 25 мас.ч. гумову крихту з розміром частинок від 1,0 до 3,5 мм 25 мас.ч. зшиває агент сірку 2 мас.ч. прискорювач стабілойл-18 5 мас.ч. [3]

Незважаючи на високу потребу у виробах гумотехнічного призначення і гостроту проблеми утилізації багатотоннажних відходів гумового виробництва, відома композиція не знайшла промислового застосування. Це пов'язано з тим, що виготовлення композиції вимагає трудо- і енергоємної операції попередньої підготовки гумових відходів, подрібнення, сортування за розмірами, отримання первинного регенерату, що значно підвищує собівартість готових виробів. Крім того, вироби мають низькі фізико-механічні властивості.

Мета винаходу здешевлення композиції і підвищення фізико-механічних властивостей виробів.

Мета досягається тим, що композиція для переробки гумових відходів містить в якості вулканізованих гумових відходів неподрібнене випрессовкі виробництва гумотехнічних виробів, як мягчителя - бітум і додатково водорастворимую олігомерних лігнінсодержащую добавку при наступному співвідношенні компонентів, мас.ч.

• Вулканізовану гумові відходи 100
• Водорозчинна олігомерного лігнінсодержащая добавка 0,9-2,5
• бітум 2-4
• Зшиваючий агент 1-3

У запропонованій композиції використовують суміш вулканізованих випрессовок виробництва гумотехнічних виробів відходів при виробництві виробів з гуми, виготовлених за наступними рецептурним картками: 41-129-87 (N 29306), 41-128-87 (N 29305), 41-130-87 (N 29307), 41-120-87 (N 26429), 41-123-87 (N 6550), 41-133-87 (N 6187); водорастворимую олігомерних лігнінсодержащую добавку, в якості якої можуть бути використані технічні лігносульфонати по ОП 13-1503-54-87, мягчитель бітум і зшиває агент - сірку.

Композицію одержують у такий спосіб.

На промислові вальці 1500 600/600 (фракція 1: 1,14) завантажують суміш відходів гуми і пропускають через мінімальний зазор охолоджуваних валків протягом одного-трьох циклів, і ведуть процес до досягнення ступеня девулканизации 4-7 ум. од. (по кільцевому модулю), після чого в масу вводять водорозчинну олігомерних лігнінсодержащую добавку і продовжують вальцевание протягом 10-20 хв.

Винахід ілюструють приклади, представлені в табл.1. Випробування отриманих реагентів з даних композицій проводять за стандартними методиками. Результати випробувань наведені в табл.2.

Аналіз результатів, отриманих при випробуванні зразків з композиції винаходу, дозволяє зробити наступні висновки:

з композиції можна виготовити гумоподібний матеріал, за властивостями придатний для виготовлення виробів різного призначення;

для поліпшення технологічних характеристик (збільшення періоду подвулканізаціі) в композицію необхідно вводити бітум в кількості 2-4 мас.ч. на 100 мас.ч. вулканізованих відходів;

для поліпшення експлуатаційних властивостей одержуваного регенерату (висока щільність, гладка поверхня і однакова товщина листа) композиція повинна бути модифікована водорозчинних олігомерного лігнінсодержащім компонентом, в якості якого можуть бути використані технічні лігносульфонати в кількості 0,9-2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. гумових відходів.

При введенні в композицію лігнінсодержащей добавки менше заявляється кількості (приклад 5) лист рветься при знятті з валка, тобто мета винаходи не досягається.

Введення лігнінсодержащего компонента в кількості, що перевищує заявлений межа, призводить до погіршення як технологічних, так і експлуатаційних властивостей матеріалу.

Композиція даного винаходу в порівнянні з прототипом дозволяє поліпшити фізико-механічні властивості виробів; cократіть витрати на її виготовлення за рахунок зниження трудо- та енерговитрат, що витрачаються на підготовку гумових відходів; розширити сферу застосування виробів, отриманих на її основі.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Композиція для переробки гумових відходів, що включає гумові відходи, зшиває агент і мягчитель, що відрізняється тим, що композиція в якості гумових відходів містить неподрібнене випрессовкі виробництва гумово-технічних виробів, в якості мягчителя бітум і додатково водорастворимую олігомерних лігнінсодержащую добавку при наступному співвідношенні компонентів, мас. ч.

• Неподрібнене випрессовкі виробництва гумово-технічних виробів 100
• Водорозчинна олігомерного лігнінсодержащая добавка 0,9-2,5
• бітум 2-4
• Зшиваючий агент 1-3і

Версія для друку
Дата публікації 02.12.2006гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ
	Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
	Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
	Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
	Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
	Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
	Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
	магнітний двигун
	Джерело тепла на базі нососних агрегатів