початок розділу Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві	хитрощі майстру електроніка фізика технології винаходи	таємниці космосу таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)

ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2273742

енергоакумулюючих ВСТАНОВЛЕННЯ

Ім'я винахідника: Столяревський Анатолій Якович
Ім'я патентовласника: ТОВ "Центр Кортес" (RU)
Адреса для листування: 123098, Москва, вул. Максимова, 4, ТОВ "Центр Кортес"
Дата початку дії патенту: 2004.09.03

Винахід відноситься переважно до автономних систем і установок енергозабезпечення, які використовують як різні види палива, так і поновлювані джерела енергії, наприклад енергію сонця, і призначені для забезпечення опалювальним теплом, гарячою водою, холодом і електроенергією різних об'єктів, що мають нерівномірну енергетичне навантаження. У енергоакумулюючих установки, яка містить турбіну, приймач робочого тіла, підключений до виходу турбіни, акумулятор скрапленого робочого тіла, до якого підключений основний нагнітач, встановлений перед нагріваючим теплообмінником, включеним перед турбіною, відповідно до винаходу приймач робочого тіла виконаний у вигляді ємності, заповненої сорбентом робочого тіла , в якій розміщений вбудований теплообмінник, включений між основним нагнітачем і нагріває теплообмінником, а установка додатково містить, щонайменше, один компресор і охолоджуючий теплообмінник, при цьому компресор працює між приймачем робочого тіла і входом охолоджуючого теплообмінника, вихід якого з'єднаний з акумулятором скрапленого робочого тіла. Винахід дозволяє забезпечити акумулювання енергії різних джерел енергії та вироблення пікової електроенергії.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься переважно до автономних систем і установок енергозабезпечення, які використовують як різні види палива, так і поновлювані джерела енергії, наприклад енергію сонця, і призначені для забезпечення опалювальним теплом, гарячою водою, холодом і електроенергією різних об'єктів, що мають нерівномірну енергетичне навантаження.

Відомі енергоустановки, вітроустановки з електрогенераторами або приливні електростанції, що перетворюють первинну енергію в електричну, яка запасається в електроакумуляторів і потім по необхідності підводиться до різних споживачам електроенергії. Застосовуються й різні енергоустановки, що перетворюють теплову (сонячну або геотермальну) енергію в електричну енергію. Значний потенціал мають атомні енергоджерела, які вигідно використовувати при постійному навантаженні, в той час як в енергосистемі існують денні піки і нічні провали потужності. Як видно з наведеного перерахування особливостей роботи різних енергогенеруючих систем, існує значна різниця в тимчасових графіках вироблення і споживання енергії. Таким чином, виникає задача створення енергоакумулюючих установок і систем, здатних забезпечувати споживача різними видами енергії, вторинними енергоносіями та опріснення водою в необхідному за умовами споживання нерівномірному режимі незалежно від графіка витрати первинної енергії.

Енергетичний потенціал атомних і поновлюваних джерел енергії більш ніж на два порядки перевищує потребу в енергії. Використання цього потенціалу вирішить геополітичні проблеми, пов'язані з нерівномірністю розміщення природних родовищ органічного палива, а й призведе до помітного відновлення природного екологічного потенціалу і поліпшення стану навколишнього середовища.

Вирівнювання графіка навантажень енергоджерел за рахунок застосування традиційних накопичувачів електроенергії або теплоаккумуляторов збільшує вартість виробництва енергії і ускладнює регламент роботи.

Зокрема, запропонований спосіб роботи вітроелектростанції з водневим акумулюванням енергії, що полягає в тому, що воду розкладають на кисень і водень, що відрізняється тим, що з метою підвищення ефективності створюють замкнутий цикл, де воду нагнітають насосом в Пароохолоджувач і електролізер, з якого водень і кисень як компоненти розкладання води збирають в резервуари для роздільного зберігання, спалюють в камері згоряння, а продукти згоряння у вигляді перегрітого водяної пари направляють в Пароохолоджувач, де впорскують воду і охолоджують перегрітий водяний пар, енергію якого за допомогою парової турбіни, генератора, конденсатора і електрокотла перетворять в електричну і теплову енергію, а конденсат зливають в конденсатні ємність (заявка РФ на винахід №99102865, дата публікації 2000.12.20). Недоліками даного рішення є висока вартість і низька ефективність акумулювання енергії, що пов'язано з великими витратами на створення і експлуатацію електролізерів (до 3000 дол. США / кВт) і систем зберігання водню і кисню, а й відносно низький ККД паротурбінного циклу.

Більш економічне рішення запропоновано в патенті РФ на винахід №2023387 (дата публікації 1994.11.30), в якому перед подачею вуглекислого газу в теплицю здійснюють його багатоступеневе стиснення з проміжним охолодженням в водоуглекіслотних теплообменниках, акумулювання скрапленого вуглекислого газу і його зберігання, при цьому після зберігання здійснюють нагрів його в сонячному колекторі для отримання вуглекислотного пара, який направляють в вуглекислотну турбіну з регульованим тиском на вихлопі турбін - прототип. Недоліками даного рішення є відносно низький ККД вуглекислотного циклу і необхідність підведення вуглекислоти від стороннього джерела.

Мета винаходу - це створення енергоакумулюючих установки, в якій усунуті зазначені вище недоліки.

Поставлена ​​задача вирішується тим, що:

в енергоакумулюючих установки, яка містить турбіну, приймач робочого тіла, підключений до виходу турбіни, компресор і охолоджуючий теплообмінник, з'єднаний з акумулятором скрапленого робочого тіла, до якого підключений основний нагнітач, встановлений перед нагріваючим теплообмінником, включеним перед турбіною, компресор з'єднаний з приймачем робочого тіла, виконаним у вигляді ємності, заповненої сорбентом робочого тіла, в якій розміщений вбудований теплообмінник, включений між основним нагнітачем і нагріває теплообмінником.

- Між компресором і приймачем робочого тіла включений охолоджувач;

- Охолоджувач і охолоджуючий теплообмінник з'єднані з охолоджуючої боку з акумулятором холоду;

- Приймач робочого тіла підключений до системи циркуляції зовнішнього теплоносія з можливістю нагріву або охолодження сорбенту всередині системи через герметичні теплообмінні поверхні;

- Вхід в турбіну з'єднаний з трубопроводом, підключеним через регульований клапан і додатковий нагнітач з виходом з основного нагнітача з боку приймача робочого тіла;

- В якості сорбенту вибрано будь-яка речовина з ряду: активоване вугілля, цеоліт, вода, спирт, ацетон, галогеніди лужних або лужноземельних металів, етаноламін, луги, нітрати або суміш перерахованих матеріалів;

- В якості робочого тіла вибрано речовина з більш низькою, ніж у сорбенту, точкою кипіння з ряду: вуглеводні, вода, спирти, ефіри, фторхлорвуглеводи, перфторуглероди, аміак, діоксид вуглецю, або поєднання перерахованих матеріалів;

- Вихід нагріває теплообмінника з'єднаний через регульований клапан з виходом з турбіни, а вхід нагріває теплообмінника через додатковий регульований клапан підключений до виходу компресора або однієї з його ступенів;

- Після охолоджуючого теплообмінника включений дросель;

- Теплообмінні поверхні, розміщені всередині системи робочого тіла, забезпечені интенсификатором теплообміну, обраним з ряду: сітка, ребро, насічка, перфорована пластина або їх комбінація;

- Нагріває теплообмінник підключений до акумулятора тепла;

- Акумулятор робочого тіла виконано ізотермічним і забезпечений теплоізоляційним кожухом.

На кресленні дано схемне рішення запропонованої енергоакумулюючих установки.

Енергоакумулюючих установка містить турбіну 1, приймач робочого тіла 2, підключений до виходу турбіни, акумулятор скрапленого робочого тіла 3, до якого підключений основний нагнітач 4, встановлений перед нагріваючим теплообмінником 5, включеним перед турбіною, приймач робочого тіла 2 виконаний у вигляді ємності, заповненої сорбентом робочого тіла, в якій розміщений вбудованими теплообмінник 5 1, включений між основним нагнітачем і нагріває теплообмінником 5, а установка додатково містить, щонайменше, один компресор 6 і охолоджуючий теплообмінник 7, при цьому компресор 6 включений між приймачем робочого тіла 2 і входом охолоджуючого теплообмінника 7, вихід якого з'єднаний з акумулятором скрапленого робочого тіла 3. Залежно від обраного робочого тіла (аміак, діоксид вуглецю, вуглеводень і т.д.) сорбент, що заповнює приймач робочого тіла 2, може бути як твердим (наприклад, активоване вугілля, цеоліт, хлорид лужного металу і т.д.), так і рідким (вода, спирт, розчин етаноламіну і ін.), що може викликати відмінності в конструкції приймача робочого тіла 2. Наприклад, у разі рідкого сорбенту приймач 2 для зниження теплових втрат в режимі десорбції може оснащуватися апаратом дефлегмації десорбіруемого робочого тіла (не показаний ), який, в свою чергу, може бути забезпечений вузлом регенеративного теплообміну.

З метою зменшення роботи стиснення робочого тіла в режимі десорбції (накопичення енергії) між компресором 6 і приймачем робочого тіла 2 включений охолоджувач 9, виконаний в даному прикладі реалізації з можливістю охолоджувати робоче тіло як на вході в компресор 6, так і між його ступенями стиснення, забезпечуючи тим самим проміжне охолодження.

Для зниження температури робочого тіла і / або його конденсації охолоджувач 9 і охолоджуючий теплообмінник 7 можуть бути з'єднані з охолоджуючої боку з акумулятором холоду 8, накопичення холоду в якому може здійснюватися за рахунок низьких температур навколишнього середовища або застосування холодильних машин компресійного або абсорбційного типу (не показані ). Раціонально накопичувати холод у вигляді бінарних крижаних сумішей так званого рідкого льоду (суміш води, спирту і інгібуючої корозію присадки).

Для більш ефективного здійснення процесів сорбції (в режимі видачі пікової енергії) і десорбції робочого тіла (в режимі накопичення енергії) приймач робочого тіла 2 може бути підключений до системи циркуляції зовнішнього теплоносія з можливістю нагріву або охолодження сорбенту всередині системи через герметичні теплообмінні поверхні. Таким зовнішнім теплоносієм переважно вибирається вода, оскільки існують економічні технології її застосування в якості теплоносія в необхідному діапазоні температур (5-180 ° С).

Крім того, вхід в турбіну 1 може бути з'єднаний з трубопроводом 10, забезпеченим регульованим клапаном і додатковим нагнітачем і підключеним до виходу з основного нагнітача 4 з боку приймача робочого тіла 2. Підключення до нагріває теплообміннику 5 комунікації підведення нагріває теплоносія дозволить використовувати не тільки в режимі видачі пікової енергії, але і в режимі накопичення енергії, щоб тепло, що підводиться до теплообменнніку 5 і використане для нагріву робочого тіла, могло служити (шляхом підведення по трубопроводу 10 нагрітого робочого тіла до його приймача 2) для нагріву сорбенту (через вбудовані теплообмінні поверхні) і десорбції робочого тіла з його приймача 2, заповненого сорбентом, насиченим робочим тілом.

Як сорбент, як уже згадувалося вище, може бути вибрано будь-яка речовина з ряду: активоване вугілля, цеоліт, вода, спирт, ацетон, галогеніди лужних або лужноземельних металів, етаноламін, луги, нітрати або поєднання перерахованих матеріалів.

Як робоче тіло доцільно вибрати речовина з більш низькою, ніж у сорбенту, точкою кипіння з ряду: вуглеводні, вода, спирти, ефіри, фторхлорвуглеводи, перфторуглероди, аміак, діоксид вуглецю або суміш перерахованих матеріалів.

Для раціонального використання вторинних теплових ресурсів вихід нагріває теплообмінника 5 з'єднаний через регульований клапан 11 ³ с виходом з турбіни 1, а вхід нагріває теплообмінника 5 через додатковий регульований клапан підключений до виходу компресора 6 або однієї з його ступенів (на кресленні додатковий клапан і лінія підключення виявилася показані).

З метою зниження тиску пари робочого тіла в акумуляторі робочого тіла 3 і відповідного зменшення витрати металу, в першу чергу, на виготовлення оболонки акумулятора робочого тіла 3 після охолоджуючого теплообмінника 7 включений дросель 11.

З огляду на відносно невисокі коефіцієнти тепловіддачі до деяких із запропонованих сорбентів, а й з метою зменшення загальних витрат на виготовлення установки теплообмінні поверхні, розміщені всередині системи робочого тіла 2, можуть бути забезпечені интенсификатором теплообміну, обраним з ряду: сітка, ребро, насічка, перфорована пластина або їх комбінація.

Беручи до уваги можливу нерівномірність підведення теплової енергії, наприклад, при використанні поновлюваних джерел, таких як сонячна енергія, що нагріває теплообмінник 5 може бути підключений до акумулятора тепла 12, який, в свою чергу, раціонально виконати у вигляді герметичній теплоизолированной ємності, заповненої теплоакумулюючі речовиною: рідким, наприклад водою або маслом, або твердим, наприклад солями і оксидами лужних і лужноземельних металів, а й мінералами з високою теплоємністю.

Як і акумулятори холоду 8 і тепла 12, акумулятор робочого тіла 3 може бути виконаний ізотермічним і забезпечений теплоізоляційним кожухом.

Працює дана енергоакумулюючих установка в такий спосіб на двох основних режимах: піковому і накопичувальному. У піковому режимі робоче тіло, наприклад діоксид вуглецю (CO _2), що зберігається в акумуляторі скрапленого робочого тіла 3, наприклад в ізотермічної типовий ємності при температурі -35 ° С і тиску 1.6 МПа, починають подавати основним нагнітачем 4 з підвищенням тиску до 4 МПа в нагріває теплообмінник 5 з попередніми проходженням через вбудований теплообмінник 5 'таким чином, що надходить рідкий _СО2 всередині системи 2 випаровують при температурі близько 0 ° с за рахунок тепла, що виділяється при поглинанні газоподібного СО _2, що надходить в приймач 2 з турбіни 1, в сорбенті , що заповнює приймач 2. Таким сорбентом, як показали експериментальні дослідження, доцільно в даному прикладі виконання вибрати гранульований активоване вугілля, наприклад, типу СКТ-6. Після випаровування СО ₂ в газоподібному стані подають на перегрів до 100 ° С в нагрівається теплообміннику 5, в який підводять тепло, наприклад, з теплового акумулятора 12 або скидних тепло теплового двигуна, або відпрацьований пар парової турбіни АЕС, або тепло поновлюваного джерела енергії, наприклад геотермального.

Нагріте СО ₂ подають на вхід турбіни 1, де робоче тіло - СО ₂ розширюють до тиску 0.2 МПа і температури -91 ° С, після чого СО ₂ подають в приймач 2, де СО ₂ поглинається розміщеним всередині системи 2 сорбентом. Тепло, що виділяється при сорбції _СО2, відводять через теплообмінні поверхні розміщеного всередині системи 2 вбудованого теплообмінника 5 ¹ за рахунок випаровування потоку рідкого СО _2, що надходить з основного нагнітача 4, як описано вище. До надходження СО ₂ з турбіни 1 першу порцію рідкого СО _2, в момент початку пікового режиму подається у вбудований теплообмінник 5 ¹ всередині системи 2, випаровують за рахунок теплоємності конструкцій і сорбенту, розміщених в приймальнику 2. При відведенні тепла від сорбенту при відносно низьких температурах нижче 0 ° С поглинає здатність активованого вугілля типу СКТ-6 дозволяє сорбировать в приймальнику 2 до 0.5 кг CO _2/1 кг сорбенту в залежності від величини протитиску турбіни 1.

Режим накопичення енергії ( "зарядки") зводиться до десорбції _СО2 з приймача 2, для чого в приймач 2 підводиться тепло за допомогою потоку _СО2, нагрітого стороннім джерелом тепла в нагрівається теплообміннику 5 і подається в приймач 2 або через вбудований теплообмінник 5 ¹ с допомогою трубопроводу 10 через регульований клапан 11 ² з поверненням охолодженого в приймальнику 2 потоку _СО2 на повторне нагрівання, для чого служить розміщений на лінії трубопроводу 10 додатковий нагнітач, або в альтернативному варіанті виконання подається через регульований клапан 11 ³ безпосередньо на вихід турбіни 1, а потім всередину приймача 2 для безпосереднього контакту з нагрівається сорбентом і повернення знову в компресор 6 для прокачування потоку CO _2, що подається потім по окремій магістралі (не відображено) на вхід в нагріває теплообмінник 5 для повторного нагріву.

Нагрівання може і здійснюватися за рахунок підключення приймача 2 до системи циркуляції зовнішнього теплоносія, позначеної на кресленні стрілками праворуч.

В результаті нагрівання сорбенту, насиченого робочим тілом - СО ₂ всередині системи 2, виробляють десорбцію CO ₂ з робочого об'єму приймача 2, звідки потік CO ₂ подають спочатку на охолодження в охолоджувач 9, а потім на вхід в компресор 6. Між ступенями стиснення компресора 6 і виробляють за допомогою охолоджувача 9 зниження температури, що стискається потоку _СО2.

Частина виходить з компресора 6 або відбирається з однієї з його ступенів потоку CO ₂ можуть, як описано вище, направляти в нагріває теплообмінник 5, а потім всередину приймача 2.

Основний потік CO _2, що виходить з компресора 6 і стислий до високого тиску, направляють в охолоджуючий теплообмінник 7, в якому при відведенні тепла здійснюють конденсацію СО _2, після чого рідкий CO ₂ накопичують в акумуляторі скрапленого робочого тіла 3. З метою зменшення тиску в акумуляторі 3 скраплений СО ₂ можуть дросселіровать в регульованому дроселі 11. Зберігання СО ₂ в акумуляторі 3 може таким чином здійснюватися як при звичайних, так і при кріогенних температурах. І в тому і в іншому випадку з метою зменшення теплопідводу до СО _2, накопичується в акумуляторі 3, останній виконаний ізотермічним і забезпечений теплоізоляційним кожухом. З метою зменшення роботи стиснення робочого тіла в компресорі 6 конденсацію можуть вести при температурах нижче кімнатної (наприклад, при 0 ° С), для чого охолоджує теплообмінник 7 і охолоджувач 9 по охолоджуючої стороні підключають до акумулятора холоду 8, заряджається або холодильною машиною або й і за рахунок джерел холоду в навколишньому середовищі (наприклад, проточних водойм в зимову пору року в середніх і високих широтах).

Піковий і накопичувальний режим рознесені за часом доби таким чином, щоб накопичувальний режим припадав на час провалу навантаження в мережі, як правило, в нічні години, а піковий режим покривав зростаюче навантаження в мережі, як правило, в ранкові та вечірні години. Це дозволяє накопичувати дешеву нічну енергію для вироблення дорогої пікової енергії.

Оскільки акумулятор робочого тіла 3 може використовуватися як джерело рідкого СО _2, це дозволяє при необхідності здійснювати виробництво холоду при подачі рідкого СО ₂ в окремий випарник (на кресленні не показаний), який розміщується по охолоджувальної стороні до споживача холоду, а по охолоджуючої стороні виходить в приймач робочого тіла 2.

Теплообмінні поверхні всередині системи 2 можуть використовуватися для опалювальних потреб, оскільки при сорбції _СО2 в сорбенті виділяється значна кількість теплової енергії, для чого необхідно і достатньо, щоб тиск СО _2, який подають в приймач 2, перевищувало його рівноважний тиск сорбції в сорбенті, розміщеному всередині системи 2, при необхідних за умовами відведення тепла температурах.

Запропонована енергоакумулюючих установка в порівнянні з прототипом має наступні переваги:

- Підвищується потужність турбіни і загальна виробляється пікова енергія, оскільки необхідну витрату теплової енергії, що підводиться в піковому режимі від стороннього енергоджерела, становить лише 20-30% від тепла, що підводиться до робочого тіла від стороннього джерела в прототипна технічному рішенні;

- Підвищується надійність роботи установки і знижується вартість виробництва енергії за рахунок різкого (на кілька порядків) зниження підживлення робочого тіла в установку, що подається з боку, що виключає і і ​​залежність від підвезення робочого тіла на майданчик розміщення установки;

- Забезпечується повна екологічна безпека енергоакумулюючих установки, оскільки робоче тіло не викидається в навколишнє середовище;

- За допомогою теплових акумуляторів установки запасається будь-яке потрібне кількість енергії, достатню для забезпечення стабільної безперебійної роботи установки навіть в періоди перерви в підводі теплової енергії від стороннього джерела;

- Забезпечується можливість застосування даної установки для вироблення пікової електроенергії та постачання різних об'єктів тепловою енергією і холодом в режимі розущільненого графіка їх споживання;

- Технічно просто і надійно забезпечується можливість акумулювання провальною нічної енергії, що відпускається за зниженим тарифом;

- Забезпечується можливість ефективної утилізації скидного тепла різних теплових двигунів, а й розширюється можливість застосування відновлюваних природних джерел енергії, які володіють значним ресурсним потенціалом і в той же час високою нерівномірністю надходження їх енергії, а й додаткового підвищення ефективності установки в холодні кліматичні періоди;

- Підвищується надійність роботи і знижується вартість виготовлення установки за рахунок помірних по температурі і тиску параметрів робочого тіла.

Додатковим позитивним властивістю даної енергоакумулюючих установки є можливість використання вже існуючих матеріалів, технічних рішень та обладнання, необхідних для її створення.

Зокрема, в якості теплообмінників доцільно застосувати так звані друковані стільникові теплообмінники, запропоновані фірмою Heatric / The Development of High Efficiency Heat Exchangers for Helium Gas Cooled Reactors, Stephen Dewson & Bernard Thonon. Presented at the 2003 International Congress on Advances in Nuclear Power Plants. May 4-7, Congress Palais, Córdoba, Spain /, витрата металу в яких в розрахунку на 1 МВт теплової потужності становить 0.2 т / МВт в порівнянні з 12-15 т / МВт в традиційних кожухотрубчастих конструкціях.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. енергоакумулюючих установка, що містить турбіну, приймач робочого тіла, підключений до виходу турбіни, компресор і охолоджуючий теплообмінник, з'єднаний з акумулятором скрапленого робочого тіла, до якого підключений основний нагнітач, встановлений перед нагріваючим теплообмінником, включеним перед турбіною, яка відрізняється тим, що компресор з'єднаний з приймачем робочого тіла, виконаним у вигляді ємності, заповненої сорбентом робочого тіла, в якій розміщений вбудований теплообмінник, включений між основним нагнітачем і нагріває теплообмінником.

2. Установка по п.1, що відрізняється тим, що між компресором і приймачем робочого тіла включений охолоджувач.

3. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що охолоджувач і охолоджуючий теплообмінник з'єднані з охолоджуючої боку з акумулятором холоду.

4. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що приймач робочого тіла підключений до системи циркуляції зовнішнього теплоносія з можливістю нагріву або охолодження сорбенту всередині системи через герметичні теплообмінні поверхні.

5. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що вхід в турбіну з'єднаний з трубопроводом, підключеним через регульований клапан і додатковий нагнітач з виходом з основного нагнітача з боку приймача робочого тіла або з виходом з турбіни.

6. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що в якості сорбенту вибрано будь-яка речовина з ряду активоване вугілля, цеоліт, вода, спирт, ацетон, галогеніди лужних або лужноземельних металів, етаноламін, луги, нітрати або поєднання перерахованих матеріалів.

7. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що в якості робочого тіла вибрано речовина з більш низькою, ніж у сорбенту, точкою кипіння з ряду вуглеводні, вода, спирти, ефіри, фторхлорвуглеводи, перфторуглероди, аміак, діоксид вуглецю або суміш перерахованих матеріалів.

8. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що вихід нагріває теплообмінника з'єднаний через регульований клапан з виходом з турбіни, а вхід нагріває теплообмінника через додатковий регульований клапан підключений до виходу компресора або однієї з його ступенів.

9. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що після охолоджуючого теплообмінника включений дросель.

10. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що теплообмінні поверхні, розміщені всередині системи робочого тіла, забезпечені интенсификатором теплообміну, обраним з ряду сітка, ребро, насічка, перфорована пластина або їх комбінація.

11. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що нагріває теплообмінник підключений до акумулятора тепла.

12. Установка по п.1 або 2, яка відрізняється тим, що акумулятор робочого тіла виконано ізотермічним і забезпечений теплоізоляційним кожухом.

Версія для друку
Дата публікації 29.01.2007гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ
	Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
	Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
	Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
	Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
	Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
	Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
	магнітний двигун
	Джерело тепла на базі нососних агрегатів