початок розділу
Виробничі, аматорські
радіоаматорські
Авіамодельний, ракетомодельного
Корисні, цікаві 		хитрощі майстру
електроніка
фізика
технології
винаходи 		таємниці космосу
таємниці Землі
таємниці Океану
хитрощі
Карта розділу
початок
Форум
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2280815

СПОСІБ автономного ТЕПЛОПОСТАЧАННЯ І Мінікотельні ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ

СПОСІБ автономного ТЕПЛОПОСТАЧАННЯ І Мінікотельні ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ

Ім'я винахідника: Єжов Володимир Сергійович (RU); Семичева Наталія Євгенівна (RU); Мамонтов Олексій Юрійович
Ім'я патентовласника: Державна освітня установа Курський державний технічний університет (ГОУ КурскГТУ)
Адреса для листування: 305040, г.Курск, вул. 50 років Жовтня, 94, КДТУ, МС, проректору з наукової роботи КДТУ
Дата початку дії патенту: 2004.04.26

Винахід відноситься до теплоенергетики і може бути використано в автономному теплопостачанні, а саме для автономного теплопостачання одного або декількох будівель. Технічний результат: збільшення екологічної та економічної ефективності автономного теплопостачання. Спосіб автономного теплопостачання, що включає нагрів води в газовому котлі продуктами згоряння, подачу його до вхідного трубопровід системи опалення та гарячого водопостачання, надходження остигнула води в зворотний трубопровід і звідти в газовий котел, причому виходять з котла димові гази охолоджують зовнішнім і дутьевим повітрям до температури нижче точки роси через стінку в коробі димових газів і пластинчастому теплообміннику теплообмінне-абсорбційної секції з одночасним підігрівом дутьевого повітря, що подається далі в топку котла, з подальшим утворенням конденсату водяної пари, який у вигляді плівки стікає вниз, змішуючись при цьому з конденсатом, насиченим кислотними компонентами , киснем і озоном, взаємодіє з оксидами азоту (NO x) з утворенням двоокису азоту (NO 2) і подальшим утворенням азотної кислоти (NHO 3). Після цього димові гази піднімаються вгору в реакційно-сепараційні секцію, де відбувається подальше окислення оксидів азоту і утворення азотної кислоти, уловлювання крапель конденсату на поверхні насадки, покритої гашеним вапном (Са (ОН) 2), з якої відбуваються реакції взаємодії, які перебувають в димових газах двоокису вуглецю (СО 3), окису азоту (NO), двоокису азоту (NO 2), азотної кислоти в краплях конденсату з утворенням вуглекислого кальцію (СаСО 3), нітриту кальцію (Са (NO 2)2), нітрату кальцію (Са (NO 3)2), після чого димові гази проходять між відбійними пластинами, звільняються від крапель буря конденсату і очищені від шкідливих домішок, виводяться в атмосферу, а вловлені краплі конденсату, насиченого кислотними компонентами, падають вниз від відбійних пластин в газові канали пластинчастого теплообмінника і змішуються з сумішшю свіжого і насиченого кислого конденсату, що стікає з розподільчих лотків по стінках газових каналів, який взаємодіє з димовими газами, далі стікає в нижню кишеню для збору конденсату і змішується з озоновоздушной сумішшю з утворенням газорідинної емульсії, в якій починаються процеси окислення і абсорбції окислів азоту з утворенням кислотних компонентів, що піднімається за рахунок свого малого питомої ваги у верхню кишеню для збору конденсату і розподільні лотки теплообмінне-абсорбційної секції, а інша частина конденсату, рівна ваговій кількості скондесувалися водяної пари, стікає в секцію очищення конденсату, де в горизонтальному перфорованому контейнері з насадкою, покритої гашеним вапном (Са (ОН) 2) відбувається очищення конденсату від кислотних компонентів з утворенням нітрату кальцію (Са (NO 3)2, що залишається на поверхні насадки, після чого очищений конденсат з піддону самопливом надходить в накопичувальний бак зі шламовідстійники , де його очищають від шламу і, у міру потреби, додають в систему опалення. і описана мінікотельна для автономного теплопостачання.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до теплоенергетики і може бути використано в автономному теплопостачанні, а саме для автономного теплопостачання одного або декількох будівель.

Відома система теплопостачання, яка містить котлоагрегат, що працює на газі, контактний економайзер, контур центрального водяного опалення з поверхневим теплообмінником-нагрівачем, контур гарячого водопостачання з поверхневим теплообмінником-нагрівачем і баком-акумулятором, систему хімводоочищення та атмосферне деаератор, в якій досягається підвищення ефективності використання тепла відхідних газів за рахунок того, що поверхневий теплообмінник-нагрівач гарячого водопостачання, контактний економайзер і атмосферне деаератор включені послідовно в зазначеному порядку за ходом води в контур опалення після споживача [1].

Недоліками відомої системи теплопостачання є низька екологічна і технологічна ефективність системи, обумовлена ​​відсутністю обладнання для очищення димових газів котлоагрегат від шкідливих домішок, низька економічність системи, обумовлена ​​необхідністю обладнання для хімводоочищення, а й громіздкість конструкції, що не дозволяє використовувати систему для автономного теплопостачання (наприклад, в дахових котелень).

Більш близьким за технічною сутністю до пропонованого винаходу є спосіб автономного теплопостачання житлового будинку, що включає в себе нагрів води в газовому генераторі тепла (котлі) продуктами згоряння (димовими газами), подачу його до вхідного трубопровід системи опалення, надходження остигнула води в зворотний трубопровід з подальшою її подачею в газовий генератор тепла [2].

Спосіб автономного теплопостачання реалізований в системі теплопостачання житлового будинку, що містить газовий генератор тепла з пальниками, встановлений у верхній частині сполученого з ним головного стояка з підключеними до нього подає і зворотним трубопроводами системи опалення, трубопроводами системи гарячого водопостачання.

До основних недоліків відомого способу автономного теплопостачання належать відсутність можливості використання тепла димових газів, їх очищення від шкідливих домішок і утилізації цих домішок, необхідність компенсації витоків теплоносія шляхом додавання в систему теплопостачання очищеної води, що знижує екологічну та економічну ефективність автономного теплопостачання.

Основними недоліками відомої системи автономного теплопостачання є відсутність обладнання для очищення димових газів від шкідливих домішок і утилізації цих домішок, що і знижує екологічну та економічну ефективність системи автономного теплопостачання.

Технічною задачею, на вирішення якої спрямовано пропоноване винахід, є збільшення екологічної та економічної ефективності автономного теплопостачання шляхом очищення димових газів від шкідливих домішок і їх утилізації, що реалізовується в мінікотельної, де в одному компактному апараті поміщені газовий котел і вузол очищення і утилізації димових газів.

Технічний результат досягається тим, що пропонований спосіб включає в себе нагрів води в газовому котлі продуктами згоряння, подачу його до вхідного трубопровід системи опалення та гарячого водопостачання, надходження остигнула води в зворотний трубопровід і звідти в газовий котел, охолодження виходять з котла димових газів зовнішнім і дутьевим повітрям до температури нижче точки роси через стінку в коробі димових газів і пластинчастому теплообміннику теплообмінне-абсорбційної секції з одночасним підігрівом дутьевого повітря, що подається далі в топку котла, утворенням конденсату водяної пари, який у вигляді плівки стікає вниз, змішуючись при цьому з конденсатом, насиченим кислотними компонентами, киснем і озоном взаємодіє з оксидами азоту (NO x) з утворенням двоокису азоту (NO 2) і подальшим утворенням азотної кислоти (HNO 3), після чого димові гази піднімаються вгору в реакційно-сепараційні секцію, де відбувається подальше окислення оксидів азоту і утворення азотної кислоти, уловлювання крапель конденсату і на поверхні насадки, покритої гашеним вапном (Са (ОН) 2), з якої відбуваються реакції взаємодії, які перебувають в димових газах двоокису вуглецю (СО 2), окису азоту (NO), двоокису азоту (NO 2), азотної кислоти в краплях конденсату з утворенням вуглекислого кальцію (СаСО 3), нітриту кальцію (Ca (NO 2)2), нітрату кальцію (Са (NO 3)2), після чого димові гази проходять між відбійними пластинами, звільняються від крапель буря конденсату і очищені від шкідливих домішок, виводяться в атмосферу, а вловлені краплі конденсату, насиченого кислотними компонентами, падають вниз від відбійних пластин в газові канали пластинчастого теплообмінника і змішуються з сумішшю свіжого і насиченого кислого конденсату, що стікає з розподільчих лотків по стінках газових каналів, взаємодіє з димовими газами, далі стікає в нижню кишеню для збору конденсату і змішується з озоновоздушной сумішшю з утворенням газорідинної емульсії, в якій начінются процеси окислення і абсорбції окислів азоту з утворенням кислотних компонентів, що піднімається за рахунок свого малого питомої ваги у верхню кишеню збору конденсату і розподільні лотки теплообмінне-абсорбційної секції, інша частина конденсату, рівна Сконденсована водяним парам, стікає в секцію очищення конденсату, де в горизонтальному перфорованому контейнері з насадкою, покритої гашеним вапном (Са (ОН) 2), відбувається очищення конденсату від кислотних з освітою нітрату кальцію (Са (NO 3)2, що залишається на поверхні насадки, після чого очищений конденсат з піддону самопливом надходить в накопичувальний бак зі шламовідстійники, де очищається від шламу і, у міру потреби, додається в систему опалення.

Поставлена ​​технічна задача і реалізується в мінікотельної, що включає в себе газовий котел, з'єднаний з системою опалення і гарячого водопостачання, а верхньою кришкою - з зоною обробки димових газів через повітряний короб, з'єднаний з вузлом подачі палива в амбразури котла, накладений на зовнішні стінки котла та зони обробки і сполучається через щілини в корпусі зони обробки з повітряними каналами і через короб димових газів, накладений на повітряний короб і сполучається через щілини в корпусі зони обробки з газовими каналами і з'єднаний з котлом через вікно і колектор димових газів, який відділений від внутрішньої порожнини зони обробки похилій дошкою, що утворює днище піддону зони обробки, що містить далі від низу до верху секцію очищення конденсату з розміщеним в ньому горизонтальним перфорованим контейнером з насадкою, покритої шаром гашеного вапна (Са (ОН) 2), нижній кишеню для збору конденсату, з'єднаний з похилими лотками для збору конденсату, з розміщеною в ньому підйомної трубою ерліфта для підйому газорідинної емульсії в верхню кишеню, теплообмінне-абсорбційну секцію з поміщеними в неї розподільними лотками і пластинчастим теплообмінником з патрубком холодного повітря, реакційно-сепараційні секцію, що містить вертикальні перфоровані контейнери з насадкою, покритої шаром гашеного вапна (Са (ОН) 2), відбійні пластини, патрубок виходу димових газів, а й дутьевой вентилятор, з'єднаний повітроводами з патрубком холодного повітря, озонатором і підйомної трубою ерліфта, накопичувальний бак з шламовідстійники, з'єднаний зі зворотним трубопроводом системи опалення з котлом .

- Креслення -

Реалізація запропонованого способу автономного теплопостачання здійснюється в мінікотельної, представленої на кресленні, яка містить котел 1, з'єднаний з його верхньою кришкою вертикальний корпус шахтного типу зони обробки димових газів 2, забезпечений патрубком входу холодного повітря 3, патрубком виходу димових газів 4 з осьовим вентилятором - димососом 5, накладеного на зовнішні стінки котла 1 і корпусу 2 повітряного короба 6, сполученого з вузлом подачі палива 7 на амбразури котла 1, який повідомляється через щілини в корпусі 2 з повітряними каналами 8, накладеним на повітряний короб 6, короб димових газів 9, з'єднаний з котлом 1 через вікно 10 і колектор димових газів 11, а з корпусом 2 через щілини в ньому з газовими каналами 12, причому внутрішня порожнина корпусу 2 відділена від колектора димових газів 11 похилій дошкою 13, що утворює днище піддону 14, вище якого в порожнині корпуса 2 почергово розміщені секція очищення конденсату 15, що містить горизонтальний перфорований контейнер з насадкою, покритої шаром гашеного вапна Ca (OH) 2 16, нижній кишеню для збору конденсату 17, з'єднаний з похилими лотками для збору конденсату 18, в який опущена підйомна труба ерліфта 19, поєднана з верхнім кишенею для збору конденсату 20 і розподільними лотками 21, поміщеними в теплообмінне-абсорбційну секцію 22, в якій і поміщений пластинчастий теплообмінник 23, виконаний з корозійно-стійкого матеріалу, реакційно-сепарації секція 24, у якій можна побачити вертикальні перфоровані контейнери з насадкою , покритої шаром Са (ОН) 2 25, відбійні пластини 26 і при цьому окремо від котла 1 і сполученого з ним корпусу зони обробки димових газів 2 встановлені дутьевой вентилятор 27, з'єднаний повітроводами з патрубком холодного повітря 3 і через озонатор 28 з підйомною трубою ерліфта 19, накопичувальний бак з шламовідстійники 29, з'єднаний зі зворотним трубопроводом системи опалення через циркуляційний насос 30, з котлом 1, пов'язаним, в свою чергу, трубопроводами з водопроводом, системою опалення та гарячого водопостачання.

Пропонований спосіб автономного теплопостачання здійснюється у пропонованій мінікотельної наступним чином. Перед пуском котел 1 спільно з системою опалення (СО) і гарячого водопостачання (ГВП) заповнюють водопровідною водою, після чого котел 1 запускають в роботу. Димові гази з котла 1 через колектор димових газів 11 і вікно 10 надходять в короб димових газів 9, де через зовнішню стінку охолоджуються потоком зовнішнього повітря, а через внутрішню стінку в противотоке охолоджуються потоком дутьевого повітря, що рухається в повітряному коробі 6, після чого через щілини в корпусі 2 надходять в газові канали 12 пластинчастого теплообмінника 23, конструкція якого дозволяє в порівнянні з іншими інтенсифікувати процес теплопередачі і знизити аеродинамічний опір [3, с. 272], [4, с.316], теплообмінне-абсорбційної секції 22, в якому димові гази охолоджуються за рахунок теплообміну через стінку при перехресному струмі потоком повітря, що рухаються по повітряних каналах 8 теплообмінника 23 до температури нижче температури точки роси, в результаті чого на стінках газових каналів 12 утворюється конденсат, який у вигляді плівки стікає вниз, змішується при цьому з конденсатом, насиченим кислотними компонентами, киснем і озоном, що стікає з розподільчих лотків 21 і взаємодіє з оксидами азоту (NO x), що знаходяться в димових газах, з утворенням двоокису азоту NO 2 в газовій і рідкій фазах зі значною швидкістю, обумовленою наявністю в конденсаті розчинених кисню і озону, і подальшим утворенням азотної кислоти (HNO 3) [5, с.348, 362], [6, с.180], [7, с.10, 14], після чого частково очищені від оксидів азоту та охолоджені димові гази піднімаються вгору в рекціонно-сепараційні секцію 24, де додатково змішуються з озоном і киснем повітря, що виділилися з насиченого конденсату, що стікає вниз з розподільних лотків 21 , окис азоту (NO) перетворюється на двоокис азоту (NO 2) і азотну кислоту (HNO 3), в результаті вищеописаних процесів і, крім того, на поверхні пористої насадки покритої гашеним вапном (Са (ОН) 2) в вертикальних перфорованих контейнерах 25 протікають реакції суміші NO і NO 2 з утворенням нітриту кальцію (Ca (NO) 2), двоокису вуглецю (CO 2), що знаходиться в значних кількостях (до 14%) в димових газах, з утворенням вуглекислого кальцію (СаСО 3) [8, с.415, с.483], [9, с.406], який, в свою чергу, взаємодіє з азотною кислотою, що знаходиться в буря краплях конденсату з утворенням нітрату кальцію (Са (NO) 3) [10, с. 227], після чого очищені від більшої частини шкідливих домішок (NO x, CO 2, водяні пари) димові гази проходять між відбійними пластинами 26, де звільняються від буря крапель конденсату і через патрубок 4 за допомогою тяги, створюваної осьовим вентилятором - димососом 5, остаточно очищені викидаються в атмосферу.

Конденсат, насичений кислотними компонентами, що капає вниз з відбійних пластин 26 через зазори між вертикальними перфорованими контейнерами 25 потрапляє в газові канали 12 і на стінки пластинчастого теплообмінника 23, де змішується зі свіжим конденсатом і насиченим кислим конденсатом, що стікає з розподільчих лотків 21, взаємодіє з димовими газами вищеописаним чином, насичуючись кислими компонентами, потрапляє на збірні лотки 18, звідки у цих колегіях ухилу, в кількості, достатній для забезпечення необхідної щільності зрошення подальшого процесу абсорбції, самопливом стікає в кишеню для збору конденсату 17, де змішується з потоком озоновоздушной суміші, яка подається дутьевим вентилятором 27, через озонатор 28 з утворенням газорідинної емульсії, в якій починаються процеси окислення і абсорбції окислів азоту з утворенням кислотних компонентів в конденсаті, за рахунок напору вентилятора 27 і малу питому вагу емульсії по підйомній трубі ерліфта 19 піднімається у верхню кишеню для збору конденсату 20 [11, с.8], звідки надходить на розподільчі лотки 21, теплообмінне-абсорбційної секції 22, інша частина конденсату, в кількості, що дорівнює Сконденсована водяним парам, далі з цієї секції стікає в секцію очищення конденсату 15, де в горизонтальному перфорованому контейнері 16 з насадкою, покритої гашеним вапном (Са (ПЗ) 2), на її поверхні, відбувається очищення конденсату від кислотних компонентів за вищенаведеними реакцій, після чого очищений конденсат стікає в піддон 14, звідки самопливом по конденсатопроводу надходить в накопичувальний бак зі шламовідстійники 29 і в міру потреби додається в систему опалення. Одночасно з вищеописаними процесами зовнішнє повітря дутьевим вентилятором 27 по першому паралельного воздуховоду потрапляють через озонатор 16 і верхню кишеню для збору конденсату 17 в порожнині корпуса 2 в кількості (2 ÷ 3)% від загальної кількості дутьевого повітря з утворенням озоновоздушной суміші в підйомну трубу ерліфта 19 , де відбувається розчинення озону і кисню в конденсаті з одночасним утворенням у ньому кислотних компонентів, газорідинної емульсії і підйомом її у верхню кишеню для збору конденсату 20, а по другому паралельного воздуховоду велика частина повітря через патрубок 3 надходить в повітряні канали 8 пластинчастого теплообмінника 23 теплообмінне -абсорбціонной секції 22, де він нагрівається за рахунок охолодження через стінки димових газів, далі через щілини в корпусі 2 направляється в повітряний короб 6, де нагрівається до кінцевої температури за рахунок тепла зовнішніх стінок корпусу 2, котла 1 і через стінку потоком димових газів в газовому коробі 9, після чого надходить у вузол подачі палива 7 і далі в топку котла 1.

При зниженні реакційної здатності насадки перфорованих контейнерів 16 і 25, яку визначають по збільшенню проскока шкідливих домішок в атмосферу, контейнери 16 і 25 замінюють без зупинки котельного агрегату на інші, заповнені регенерованої насадкою через щілини в корпусі 2 по черзі по одному, щоб не порушувати аеродинамічний режим . Процес регенерації полягає в тому, що відпрацювали контейнери 16 і 25 звільняють від насадки, поверхня якої очищають від шару, що складається з суміші вуглекислого кальцію (СаСО 3), нітриту кальцію (Ca (NO 2)2)), нітрату кальцію (Са (NO 3)2), що є азотовмісними добривами, використовуваними в сільському господарстві [10, с.227], знову покривають шаром гашеного вапна (Са (ОН) 2), після чого регенеровану насадку завантажують в перфоровані контейнери 16 і 25 і повторно використовують у пропонованій мінікотельної.

Таким чином, пропонований спосіб дозволяє здійснювати автономне теплопостачання пропонованої мінікотельної, значно знизити вміст шкідливих викидів (NO x, СО 2, водяні пари) в димових газах, використовувати в якості оборотної води в системі опалення конденсат водяної пари, що утворюються при горінні палива і входять до склад димових газів, вловити і утилізувати, поряд з теплом димових газів, водяні пари, оксиди азоту, двоокис вуглецю без використання дорогих і шкідливих реагентів, що збільшує екологічну та економічну ефективність автономного теплопостачання.

ЛІТЕРАТУРА

1. А.с. СРСР №802723, мкл 4 F 24 D 3/08.

2. А.С. СРСР №1560925, мкл 4 F 24 D 3/08.

3. Міхєєв М.А. та ін. Основи теплопередачі. - М .: Енергія, 1973, 320 с. 4.Водяние теплові мережі. Довідковий посібник / За ред. Н.К. Громова та ін. - М .: Стройиздат, 1988, 376 с.

5. Кутєпов AM та ін. Загальна хімічна технологія. - М .: Вища школа, 1985, 448 с.

6. Кондратьєв В.І. Хімічні процеси в газах. - М .: Наука, 1981, 263 с.

7. Кузнецов І.С. Нові методи очищення газів від оксидів азоту. - К .: Нинти, 1971, 45 с.

8. Неніцеську К. Загальна хімія. - М .: Вища школа, 1958, 448 с.

9. Абрамов М.М. та ін. Водопостачання. - М .: Госстройіздат, 1960, 579 с. Ю.Позін М.Є. Технологія мінеральних добрив. - Л .: Хімія, 1983, 360 с.

11. Пора Л.В. Повітряно-газові підйомники рідини. - М .: Машинобудування, 1969, 160 с.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Спосіб автономного теплопостачання, що включає нагрів води в газовому котлі продуктами згоряння, подачу його до вхідного трубопровід системи опалення та гарячого водопостачання, надходження остигнула води в зворотний трубопровід і звідти в газовий котел, який відрізняється тим, що виходять з котла димові гази охолоджують зовнішнім і дутьевим повітрям до температури нижче точки роси через стінку в коробі димових газів і пластинчастому теплообміннику теплообмінне-абсорбційної секції з одночасним підігрівом дутьевого повітря, що подається далі в топку котла, з подальшим утворенням конденсату водяної пари, який у вигляді плівки стікає вниз, змішуючись при цьому з конденсатом, насиченим кислотними компонентами, киснем і озоном, взаємодіє з оксидами азоту (NO x) з утворенням двоокису азоту (NO 2) і подальшим утворенням азотної кислоти (NHO 3), після чого димові гази піднімаються вгору в реакційно-сепараційні секцію, де відбувається подальше окислення оксидів азоту і утворення азотної кислоти, уловлювання крапель конденсату на поверхні насадки, покритої гашеним вапном (Са (ОН) 2), з якої відбуваються реакції взаємодії знаходяться в димових газах двоокису вуглецю (СО 3), окису азоту (NO), двоокису азоту (NO 2), азотної кислоти в краплях конденсату з утворенням вуглекислого кальцію (СаСО 3), нітриту кальцію (Са (NO 2)2), нітрату кальцію (Са (NO 3)2), після чого димові гази проходять між відбійними пластинами , звільняються від крапель буря конденсату і очищені від шкідливих домішок виводяться в атмосферу, а вловлені краплі конденсату, насиченого кислотними компонентами, падають вниз від відбійних пластин в газові канали пластинчастого теплообмінника і змішуються з сумішшю свіжого і насиченого кислого конденсату, що стікає з розподільчих лотків по стінках газових каналів, який взаємодіє з димовими газами, далі стікає в нижню кишеню для збору конденсату і змішується з озоновоздушной сумішшю з утворенням газорідинної емульсії, в якій починаються процеси окислення і абсорбції окислів азоту з утворенням кислотних компонентів, що піднімається за рахунок свого малого питомої ваги в верхній кишеню для збору конденсату і розподільні лотки теплообмінне-абсорбційної секції, а інша частина конденсату, рівна ваговій кількості скондесувалися водяної пари, стікає в секцію очищення конденсату, де в горизонтальному перфорованому контейнері з насадкою, покритої гашеним вапном (Са (ОН) 2), відбувається очищення конденсату від кислотних компонентів з утворенням нітрату кальцію (Са (NO 3)2, що залишається на поверхні насадки, після чого очищений конденсат з піддону самопливом надходить в накопичувальний бак зі шламовідстійники, де його очищають від шламу і в міру потреби додають в систему опалення.

2. Мінікотельні для автономного теплопостачання, що включає в себе газовий котел, з'єднаний з системою опалення і гарячого водопостачання, яка відрізняється тим, що газовий котел з'єднаний верхньою кришкою з зоною обробки димових газів через повітряний короб, з'єднаний з вузлом подачі палива в амбразури котла, накладений на зовнішні стінки котла та зони обробки і сполучається через щілини в корпусі зони обробки з повітряними каналами і через короб димових газів, накладений на повітряний короб, і сполучається через щілини в корпусі зони обробки з газовими каналами і з'єднаний з котлом через вікно і колектор димових газів, який відділений від внутрішньої порожнини зони обробки похилій дошкою, що утворює днище піддону зони обробки, що містить далі від низу до верху секцію очищення конденсату з розміщеним в ньому горизонтальним перфорованим контейнером з насадкою, покритої шаром гашеного вапна (Са (ОН) 2), нижній кишеню для збору конденсату , з'єднаний з похилими лотками для збору конденсату, з розміщеною в ньому підйомної трубою ерліфта для підйому газорідинної емульсії в верхню кишеню, теплообмінне-абсорбційну секцію з поміщеними в неї розподільними лотками і пластинчастим теплообмінником з патрубком холодного повітря, реакційно-сепараційні секцію, що містить вертикальні перфоровані контейнери з насадкою, покритої шаром гашеного вапна (Са (ОН) 2), відбійні пластини, патрубок виходу димових газів, а й дутьевой вентилятор, з'єднаний повітроводами з патрубком холодного повітря, озонатором і підйомної трубою ерліфта, накопичувальний бак з шламовідстійники, з'єднаний зі зворотним трубопроводом системи опалення з котлом.

Версія для друку
Дата публікації 25.01.2007гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів