ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2079782

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР

Ім'я винахідника: Винокуров В.Л .; Ісмагілов з.р .; Сазонов В.А .; Клімов А.М .; Вебер Ю.П .; Хомлянскій А.Б .; Лідж Ш.Л.
Ім'я патентовласника: Новосибірський державний проектно-конструкторський і науково-дослідний інститут з екологічних проблем "ЕкоНІІпроект"
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1994.01.20

Використання: винахід відноситься до теплоенергетики. Сутність: теплогенератор дозволяє підвищити ефективність спалювання палива за рахунок беспламенного горіння палива на поверхні каталізатора, що у псевдозрідженому стані. Теплогенератор містить корпус 1 з патрубками для підведення палива 6, повітря 3 і води 10 і відведення гарячої води 11 і димових газів 14. У нижній частині корпусу 1 розміщена газорозподільна решітка 5 щілинний конструкції, над якою послідовно розташовані пальниковий пристрій, об'ємна неізотерміческімі насадка і секція теплос'ема, що складається з трубчастого теплообмінника 8. неізотерміческімі насадка 9 складається з 5 - 7 шарів дротяної сітки з розміром осередків, що забезпечують необхідний знімання.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до теплоенергетики і може бути використано в системі теплопостачання і при спалюванні палива для нагріву робочих тіл, де спалювання різних видів палива відбувається в псевдозрідженому шарі.

Відомий теплогенератор [1] містить камеру згоряння, каталітичний елемент для допалювання окислів азоту в продуктах згоряння, повітропровід, змішувальну камеру, теплообмінник, а й каталітичну касету відновлення окислів азоту. На подібних пристроях низька ефективність спалювання палива.

Найбільш близьким до заявляється пристрою за кількістю подібних істотних ознак є пристрій [2] в якому спалювання палива відбувається в киплячому шарі. Теплообмінник складається з корпусу з патрубками для підведення палива, повітря і води і відведення гарячої води і продуктів згоряння палива, всередині корпусу розташована розподільна решітка, водозбірники, інертна насадка (проміжний твердий теплоносій) і трубчастий теплосприймач-змійовик, причому змійовик виконаний з зазором між витками і має привід обертання. Як інертною насадки використані пісок, доломіт, шамотна крихта і т. П. Що обумовлює проведення процесу спалювання палива при високому рівні температур, який визначається швидкостями горіння на поверхні частинок твердого інертного матеріалу, крім того високий рівень температур необхідно строго підтримувати, тому що при зниженні температури процес горіння стає нестійким. При таких температурних режимах спалювання палива не усувається утворення оксидів азоту і окису вуглецю.

Найбільш близьким до описуваного є теплогенератор [3] містить корпус з патрубками подачі палива, повітря і води, і відведення димових газів і гарячої води, в якому розміщені проміжний теплоносій, утворений гранулами каталізатора окислення, і трубчастий теплосприймач, розташований над газорозподільної гратами, а між останньої і теплосприймач розташована неізотерміческімі насадка.

Заявляється теплогенератор дозволяє підвищити ефективність спалювання палива. Теплогенератор складається з корпусу з патрубками підведення палива, повітря і води, відведення гарячої води і димових газів, в якому над газорозподільної гратами розміщені проміжний твердий теплоносій і трубчастий теплосприймач, при цьому в якості проміжного теплоносія використані гранули каталізатора процесу окислення, а між газорозподільної гратами і теплосприймач розташована об'ємна неізотерміческімі насадка. Наявність останньої сприяє регулюванню температури горіння і стійкості процесу спалювання палива в залежності від розміру часток каталізатора, від температури, заданої для зони теплос'ема, навантаження і розміру реактора, наявність каталізатора веде до Спалювання продуктів неповного згоряння палива, що веде до підвищення ефективності згоряння палива, зменшенню змісту продуктів недожога в димових газах.

Неізотерміческімі насадка являє собою 5 o C7 шарів горизонтально розташованих металевих сіток з різною пропускною здатністю в залежності від необхідної температури в зоні теплообміну. Патрубок подачі палива розташований над газорозподільної гратами.

В заявляється пристрої відбувається безполуменеве спалювання палива на поверхні гранул каталізатора, що у псевдозрідженому стані. Процес спалювання відбувається при досить низьких температурах (650 -750 o C) і є досить повним, тобто не відбувається утворення оксиду вуглецю і канцерогенних вуглеводнів, а й оксидів азоту. Повнота згоряння палива досягається і за рахунок оптимізації умов горіння шляхом зміни числа секцій в неізотермічної насадки і підбору секцій з певними розмірами вічок. Об'ємна неізотерміческімі насадка регулює надходження частинок каталізатора із зони горіння в зону теплос'ема і ділить таким чином шар каталізатора на дві ізотермічні зони: нижню з температурою, необхідної для повного згоряння палива, і верхню з температурою для теплос'ема. При використанні винаходу відбувається передача нагрівається робочого тіла понад 70% тепла реакції.

Застосування каталізаторів дозволяє знизити температурний рівень процесу горіння і стійко виконувати його при температурах 600 750 o C.

Значно знижуються вимоги до термомеханическим властивостям матеріалу реактора.

На кресленні зображений теплогенератор.

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР

Теплогенератор складається з вертикального корпусу 1, в якому розміщені секції підведення повітря, горіння, теплос'ема і осаджувальна камера. Секція підведення повітря являє приймальню камеру 2 з патрубком для подачі повітря 3. Секція горіння 4 палива відокремлена від секції підведення повітря газорозподільної гратами 5, що має щілинну конструкцію. Секція горіння обладнана патрубком для подачі палива 6 і пальникових пристроїв 7. Секція теплос'ема складається з двокамерного трубчастого теплообмінника 8 і об'ємної неізотермічної насадки 9, розміщеної під теплообмінником по ходу димових газів. Неізотерміческімі насадка являє собою об'ємну конструкцію з дротяних сіток з розміром осередків, що забезпечує необхідний знімання, розташованих один над одним. Діаметр дроту 3 мм.

У секції теплос'ема розташовані патрубки 10 і 11 для входу холодної води і виходу нагрітої. Осаджувальна камера 12, розташована у верхній частині теплогенератора, має патрубок 13 для засипки каталізатора і патрубок 14 для виходу відпрацьованих димових газів. Каталізатор є міцні сферичні гранули 15, виконують функції проміжного теплоносія.

Теплогенератор працює наступним чином. Повітря по патрубку 3 подається в секцію підведення повітря, проходить через газорозподільну решітку 5 в секцію горіння, куди по патрубку 6 подається паливо, яке розбризкується пальникових пристроїв 7.

Псевдозрідженим шар утворюється зважуванням гранул каталізатора 15 висхідними потоками повітря і продуктів згоряння.

У нижній частині псевдозрідженим шаром каталізатора відбувається інтенсивне тепловиділення за рахунок згорання палива.

Перенесення тепла по висоті здійснюється більш ніж на 80% теплопровідністю киплячого шару каталізатора. Далі гарячі димові гази і частина каталізатора проходять через неізотерміческімі насадку 8, що розділяє робочий об'єм на дві зони: нижню з температурою 650 750 o C і верхню по ходу газу з температурою, яка визначається умовами теплос'ема.

Димові гази через осадительную камеру 12 виходять з теплогенератора, а гранули каталізатора, унесення потоком газу, повертаються в робочий об'єм.

Відведення тепла від теплогенератора відбувається через поверхню трубчастого теплообмінника 8, зануреного в псевдозріджений шар каталізатора. Вода в теплообмінник подається по патрубку 10, і по патрубку 11 нагріта вода надходить до споживача.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Теплогенератор, що містить корпус з патрубками подачі палива, повітря і води і відводів димових газів і гарячої води, в якому розміщені проміжний теплоносій, утворений гранулами каталізатора окислення, і трубчастий теплосприймач, розташований над газорозподільної гратами, а між газорозподільної гратами і теплосприймач розташована неізотерміческімі насадка, відрізняється тим, що неізотерміческімі насадка виконана з 5 7 горизонтальних шарів металевої сітки.

Версія для друку
Дата публікації 20.03.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів