| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2187907
електронагрівальні ТКАНИНА
Ім'я винахідника: Гриневич Ігор Опанасович; Філіппов Дмитро Іванович; Толочик Володимир Сергійович; Шелемех Олександр Вікторович
Ім'я патентовласника: Гриневич Ігор Опанасович; Філіппов Дмитро Іванович; Толочик Володимир Сергійович; Шелемех Олександр Вікторович
Адреса для листування: 121609, Москва, Осінній б-р, 11, (609 отд.связі) "патентно Правова Фірма ВІС"
Дата початку дії патенту: 2001.06.09
Винахід відноситься до електротехніки, зокрема до електротермії, і стосується конструкції електронагрівальної тканини, що включається як нагрівальний елемент в різного виду конструкції нагрівальних приладів, призначених для забезпечення і підтримки в деякій локальній зоні необхідної температури. Електронагрівальна тканина являє собою полотно, виконане переплетенням ниток і містить основні неелектропроводной нитки, які мають перший напрямок, і електропровідні резистивні нитки, що мають другий напрямок, перпендикулярний першому. Тканина включає в себе, щонайменше, дві провідні шини і, щонайменше, одну розподільну шину, відокремлену від електропровідних резистивних ниток діелектричним бар'єром з неелектропровідних ниток, в якому розташовані переривники ланцюга для розподілу електроенергії між провідними шинами. Одна з провідних шин виконана роздвоєною і складається з двох струмків. Засоби для підключення токоподводящих сполучних проводів розташовані в отворах, виконаних в основних неелектропровідних нитках, розташованих в проміжку між струмками роздвоєною проводить шини, з двох сторін від одного зі згаданих діелектричних бар'єрів, причому один з переривників ланцюга розташований між зазначеними отворами. Крім того, основні неелектропроводной нитки мають полотняний тип переплетення зі згаданими неелектропроводной нитками, що утворюють діелектричний бар'єр, електропровідними резистивним нитками або нитками з низьким електричним опором, що входять до складу розподільної шини, а нитки з низьким електричним опором, що входять до складу провідних шин, мають саржевий тип переплетення з усіма нитками другого напрямку. Технічний результат, який досягається при реалізації заявленого винаходу, полягає в підвищенні експлуатаційних характеристик електронагрівальної тканини, її надійності та ефективності, підвищення технологічності при виготовленні як самої електронагрівальної тканини, так і гнучких електронагрівачів з неї.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до електротехніки, зокрема до електротермії, і стосується конструкції електронагрівальної тканини, що включається як нагрівальний елемент в різного виду конструкції нагрівальних приладів, призначених для забезпечення і підтримки в деякій локальній зоні необхідної температури.
Відома електронагрівальна тканину полотняного переплетення ниток, що містить в качці і в основі електропровідні резистивні нитки з лінійним електричним опором 0,3-3,5 кОм / м (див. Заявку WO 95/17800 A1, H 05 B 3/36, опубл. 29.06 .95). Електрична енергія надходить на електропровідні нитки за допомогою двох провідних шин з низьким електричним опором розташованих уздовж країв тканини і перпендикулярно до ниток нагрівача всередині тканини. Електропровідних резистивная нитка, що використовується у відомій тканини, являє собою структуру "оболонка - ядро", "ядро" якої складається з полікапроамідного волокна, а "оболонка", яка виконує роль резистивного матеріалу, складається з композиції, що включає сополімер тетрафторетилену з винилиденфторидом і технічний вуглець.
У патенті US 4983814 А, 219/545, H 05 B 3/34, опубл. 08.01.91, описана електронагрівальна тканину, яка містить в основі неелектропроводной нитки, виконані з синтетичного волокна (поз. 3 в описі патенту), а в качці розміщені електропровідні резистивні нитки з лінійним електричним опором в межах 1-100 кОм / м (поз. 4 в описі патенту), що складаються з синтетичного або скляного волокна з оболонкою з полімерного резистивного матеріалу, що містить вуглецевий наповнювач. Тканина включає в себе дві провідні шини (поз. 2 в описі патенту), призначені для розподілу електроенергії між електропровідними резистивним нитками, і кошти для підключення токоподводящих сполучних проводів від джерела струму.
Недоліками описаних аналогів є недостатньо рівномірний нагрів по площі полотна і незручність підключення сполучних проводів від джерела струму. Крім того, при полотняному переплетенні ниток електронагрівальної тканини в місцях переплетення ниток проводять шин з електропровідними резистивним нитками при ткацтві виникають великі напруги, що призводять до пошкодження резистивной оболонки електропровідною нитки, що погіршує електричні характеристики тканини, а іноді призводить до розриву електропровідних резистивних ниток.
Найбільш близьким аналогом винаходу (прототипом) є електронагрівальна тканину, що представляє собою виконане переплетенням ниток полотно, що складається з основних неелектропровідних ниток, виконаних з синтетичного волокна, що мають перший напрямок, і електропровідних резистивних ниток качка, мають другий напрямок. Кожна зі згаданих електропровідних резистивних ниток складається з синтетичного (полікапроамідного) або скляного волокна з оболонкою з полімерного резистивного матеріалу, що містить вуглецевий наповнювач (фторсодержащий поліолефін на основі сажонаповнених сополимера тетрафторетилену). Тканина включає в себе, щонайменше, три провідні шини, розташовані в першому напрямку і призначені для розподілу електроенергії між електропровідними резистивним нитками, і кошти для підключення токоподводящих сполучних проводів від джерела струму (див. Патент RU 2143791 С1, кл. Н 05 В 3/34, 1999).
Недоліком прототипу і є недостатньо рівномірний нагрів по площі полотна і значну відстань між провідними шинами, до яких підключають з'єднувальні дроти, необхідність підключення трьох сполучних проводів, що створює незручність при підключенні з'єднувальних проводів від джерела струму, крім того, прототип не передбачає можливості створення декількох температурних ділянок по площі полотна.
Таким чином, завдання, на вирішення якої спрямовано заявлене винахід, полягає в забезпеченні рівномірного нагріву по площі полотна з можливістю створення декількох температурних ділянок по площі полотна, зниженні браку при виготовленні електронагрівальної тканини, підвищення зручності при підключенні до джерела живлення, спрощення монтажних робіт при виготовленні гнучких електронагрівачів. Технічний результат, який досягається при реалізації заявленого винаходу, полягає в підвищенні експлуатаційних характеристик електронагрівальної тканини, її надійності та ефективності, підвищення технологічності при виготовленні як самої електронагрівальної тканини, так і гнучких електронагрівачів з неї.
Конструкція електронагрівальної тканини, що забезпечує досягнення зазначеного вище технічного результату у всіх випадках, на які поширюється обсяг витребовують правової охорони, може бути охарактеризована наступної сукупністю суттєвих ознак.
Електронагрівальна тканина являє собою полотно, виконане переплетенням ниток і містить основні неелектропроводной нитки, які мають перший напрямок, і електропровідні резистивні нитки, що мають другий напрямок, перпендикулярний першому. Кожна зі згаданих електропровідних резистивних ниток складається з синтетичного або скляного волокна з оболонкою з полімерного резистивного матеріалу, що містить вуглецевий наповнювач. Тканина включає в себе, щонайменше, дві провідні шини, розташовані в першому напрямку і призначені для розподілу електроенергії між електропровідними резистивним нитками, а й засоби для підключення токоподводящих сполучних проводів від джерела струму. При цьому відповідно до винаходу тканина забезпечена, щонайменше, однієї розподільчої шиною, розташованої в другому напрямку і відокремленої від електропровідних резистивних ниток, щонайменше, двома неелектропроводной нитками з бавовняного або синтетичного волокна, розташованими в тому ж напрямку для створення діелектричного бар'єра між розподільній шиною і відповідними електропровідними резистивним нитками, в якому розташовані переривники ланцюга для розподілу електроенергії між провідними шинами. Кожна із зазначених проводять і розподільних шин включає в себе, щонайменше, одну нитку з низьким електричним опором. Одна з провідних шин виконана роздвоєною і складається з двох струмків в проміжку, між якими розташовані основні неелектропроводной нитки, причому відстань між струмками роздвоєною проводить шини істотно менше відстані між провідними шинами. Засоби для підключення токоподводящих сполучних проводів розташовані в отворах, виконаних в основних неелектропровідних нитках, розташованих в проміжку між струмками роздвоєною проводить шини, з двох сторін від одного зі згаданих діелектричних бар'єрів. Один з переривників ланцюга розташований між зазначеними отворами. При цьому кошти для підключення токоподводящих сполучних проводів розташовані з можливістю контакту зі згаданою ниткою з низьким електричним опором, що входить до складу роздвоєною проводить шини. Крім того, основні неелектропроводной нитки мають полотняний тип переплетення зі згаданими неелектропроводной нитками, що утворюють діелектричний бар'єр, електропровідними резистивним нитками та нитками з низьким електричним опором, що входять до складу розподільної шини, а нитки з низьким електричним опором, що входять до складу провідних шин, мають саржевий тип переплетення з усіма нитками другого напрямку.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу відстань між двома струмками роздвоєною проводить шини може становити 2,5-3,0 мм.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу отвори для розміщення коштів для підключення токоподводящих сполучних проводів можуть мати діаметр 2,5-3,0 мм.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу кожен засіб для підключення токоподводящих сполучних проводів може включати в себе люверс, вставлений своєї циліндричної частиною в отвір в тканини і виконаний з можливістю надягання контакту відповідного струмопідвідного з'єднувального проводу і притискного запірного кільця. При цьому циліндрична частина люверса може бути виконана з можливістю розвальцьовування для забезпечення щільного прилягання контакту до нитки з низьким електричним опором роздвоєною проводить шини.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу вуглецевий наповнювач може складатися з технічного вуглецю, отриманого з ацетилену, і колоїдного графіту.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу проводять шини можуть бути рознесені по полотну відносно один одного на однакові відстані.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу проводять шини можуть бути рознесені по полотну відносно один одного на різні відстані.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу електропровідні нитки з низьким електричним опором можуть бути виконані з синтетичного волокна, на яке з частотою 20 ± 2 витка / см навита мідна плющення дріт, що має срібне покриття товщиною 4-5 мк.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу електропровідні резистивні нитки можуть мати лінійне електричний опір від 2,7 до 1800 Ом / см.
Крім того, в окремому випадку реалізації винаходу основні неелектропроводной нитки можуть бути виконані з бавовняного або синтетичного волокна.
Можливість здійснення винаходу, охарактеризованого наведеної вище сукупністю ознак, а й можливість реалізації призначень винаходу може бути підтверджена описом конструкції електронагрівальної тканини, виконаної відповідно до заявленого винаходом. Опис конструкції пояснюється графічними матеріалами, на яких зображено наступне:
 Фиг.1 - схема плетіння електронагрівальної тканини з однієї розподільчої шиною |
 Фиг.2 - схема плетіння електронагрівальної тканини з двома розподільними шинами і рівними нагрівальними полями |
 Фіг.3 - схема плетіння електронагрівальної тканини з двома розподільними шинами і різними нагрівальними полями |
Електронагрівальна тканину 1 (фіг.1, 2, 3) являє собою гнучке полотно і забезпечує одночасне розподіл тепла в двох режимах роботи: режим високого підігріву і режим нормального підігріву. Електронагрівальна тканину 1 включає в себе електропровідні резистивні нитки 2, які протягнуті горизонтально (у другому напрямку (II)) і утворюють нагрівальні поля (А, В, С) тканини 1. Нитки 2 переплітаються з основними неелектропроводной нитками 3, простягнутими вертикально (в першому напрямку (I)) для формування зітканою тканини, при цьому основні неелектропроводной нитки 3 забезпечують структуру тканини для електропровідних резистивних ниток 2. Тканина 1 містить в основі проводять шини 4 і розподільні шини 5 в качці тканини, шини 4 і 5 включають в себе нитки з низьким опором. Тканина може включати в себе як дві розподільні шини (фіг. 2, 3), так і всього одну розподільну шину (фіг.1). Розподільна шина 5 служить для розподілу енергії між провідними шинами 4 і розташована поза нагрівальних полів полотна. Розподільна шина 5 з'єднує джерело енергії з двома або більше проводять шинами 4. Електричний струм тече від джерела живлення через розподільну шину 5 уздовж однієї провідної шини 4 через нитки 2 до іншої провідної шині і до протилежної розподільної шині нагрівача, де закінчується електричний ланцюг. Частина енергії, що протікає через провідні шини 4, розсіюється на опорі шин 4, решта енергії розсіюється при проходженні через електропровідні резистивні нитки 2, мають паралельне з'єднання між парами проводять шин 4. діелектричних бар'єр 6 виконаний з неелектропровідних ниток і відокремлює шину 5 від електропровідних резистивних ниток 2 нагрівального поля. Для того щоб запобігти з'єднання проводить шини 4 з розподільною шиною 5, що має різний потенціал напруги, в діелектричний бар'єр 6 вбудовані переривники ланцюга 7, що представляють собою отвори в тканині, що розривають нитки відповідної провідної шини 4. |
Основні неелектропроводной нитки 3 мають полотняний тип переплетення з електропровідними резистивним нитками 2, неелектропроводной нитками, що утворюють діелектричний бар'єр 6, і нитками з низьким електричним опором розподільної шини 5 (обох шин 5, якщо їх дві), а нитки з низьким електричним опором, що входять до складу провідних шин 4, мають саржевий тип переплетення з усіма нитками другого напрямку. За рахунок використання більш ефективного саржевого переплетення ниток проводять шин з утоковими нитками забезпечується зниження браку при виготовленні тканини, поліпшуються зовнішній вигляд і експлуатаційні характеристики електронагрівальної тканини і підвищується надійність її функціонування. Електропровідні резистивні нитки 2 переплетені з провідними шинами 4 і забезпечують електричний контакт шляхом тиску, створеного переплетення.
У описуваному варіанті здійснення винаходу в якості матеріалу для основних неелектропровідних ниток 3 використовуються бавовна і капрон, але винахід передбачає застосування інших відповідних непроводящих матеріалів, таких як нейлон або номекс, або їх комбінації. Неелектропроводной нитки 3 розташовані в основі тканини і мають щільність 8-20 ниток на сантиметр.
Електропровідних резистивная нитка 2 має структуру "оболонка-ядро" і складається з стрижня або центрального волокна, зробленого зі скловолокна або синтетичного волокна, і покриття або оболонки з полімеру, наповненого вуглецем, що забезпечує провідний шлях для електричної енергії. Щільність електропровідних резистивних ниток 2 і повинна варіюватися від 8 до 20 ниток на сантиметр. Опір кожного електропровідною резистивной нитки 2 варіюється від 2,7 до 1800 Ом / см.
Для виготовлення електропровідною резистивной нитки в якості "ядра" використовують кручені синтетичні або скляні нитки в два або в три складання з числом кручений в межах 40-50 на метр, що мають лінійну щільність в межах 28-50 текс. Як синтетичних ниток використовують нитки з різною формою поперечного перерізу волокна. У описуваному варіанті реалізації винаходу в якості центрального волокна "ядра" застосовуються скловолокно і капрон, проте принципи винаходи дозволяють використовувати інші матеріали, що мають широкий спектр робочої температури і забезпечують достатню структурну міцність, такі як нейлон і номекс.
Полімерна Углеродосодержащий композиція, що представляє собою резистивную "оболонку", складається з полівініліденфторідного термопласта, технічного вуглецю, отриманого з ацетилену, і колоїдного графіту.
Полівініліденфторид є термопластичний полімер, що має молекулярну масу 80-200 тисяч, щільність 1,77 г / см 3, температуру плавлення 160-170 o С, температуру розкладання> 300 o С, температуру експлуатації від -40 до +150 o С, розчинний в ацетоні, диметилформаміді, диметилсульфоксиде і нерозчинний у воді. Отримують полівініліденфторид радикальною полімеризацією винилиденфторида.
Проведені дослідження показали, що з широкої гами існуючих марок технічного вуглецю найбільш ефективний вплив на електричні характеристики резистивного матеріалу "оболонки" нитки надає технічний вуглець марки А144-Е (ТУ 14-106-357-90. Вуглець технічний елементний А144-Е), отриманий в процесі термічного розкладання ацетилену при високому тиску (вибуховий процес) і застосовується при виготовленні хімічних джерел струму, магнітних носіїв інформації, полімерних і гумотехнічних композицій. Технічний вуглець, що отримується з ацетилену, має низьку зольність (не більше 0,07%), високу масову частку чистого вуглецю (не менше 99,75%) і високу питому поверхню (140-160 м 2 / г).
Для зниження лінійного електричного опору нитки в композицію вводять і колоїдний графіт з розміром частинок менше 5 мкм.
Одним із шляхів отримання колоїдного графіту є перетворення гидрофобной поверхні тонкоподрібнених графітових частинок в гідрофільну. Це можливо при виникненні на ній кисневмісних функціональних груп, що сприяють її змочування. Для цього термічно знезолений натуральний графіт лускатого будови піддають вібраційному подрібнення і подальшій обробці сумішшю безводних азотної та сірчаної кислот і води при температурі 90 o С. Кінцевою стадією обробки графітових частинок в кислотах є утворення графітової окису. Обмеження часу і температури обробки, а й розмірів діспергіруемих частинок дозволяє призупинити цей процес на стадії освіти колоїдного графіту. Після зазначеної обробки графітові частки ретельно відмиваються від окисляє суміші, фільтруються і стають здатними до утворення колоїдних розчинів з водою, метиловим і етиловим спиртами, ацетоном. Особливі переваги колоїдного графіту полягають в здатності при висиханні утворювати плівки з гарну адгезію до підкладки, зі стабільною електричну провідність і відсутністю газовиділення. Залежно від умов приготування питома поверхня частинок колоїдного графіту знаходиться в межах 1000-1500 м 2 / г.
Електропровідні нитки з низьким електричним опором, що входять до складу провідних і розподільних шин, виконані з синтетичного волокна, на яке з частотою 20 ± 2 витка / см навита мідна плющення дріт, що має срібне покриття товщиною 4-5 мк.
У описуваному варіанті реалізації винаходу в якості стрижневого матеріалу використовується капрон або скловолокно, однак винахід передбачає застосування інших матеріалів, що мають відповідну міцність, гнучкість і діапазон робочої температури, до таких матеріалів відносяться нейлон, номекс і т. Д. В залежності від інженерного виконання можуть застосовуватися та інші матеріали, а й їх поєднання.
У описуваному варіанті реалізації винаходу опір електропровідних ниток з низьким опором може варіювати від 0,02 до 0,08 Ом на сантиметр. Однак винаходом передбачається можливість застосування ниток з низьким опором, що мають інші величини опору. Опір і кількість ниток з низьким опором у складі шин 4 і 5 може регулюватися в будь-якому вигляді в залежності від опору і щільності розташування електропровідних резистивних ниток 2 так, щоб уздовж ниток 2 і шин 4, 5 встановлювався б нагрів щодо однакового розміру. При більш високій щільності і більш низькому опорі електропровідних резистивних ниток 2 в зоні цих ниток утворюється більша кількість тепла з порівнянним збільшенням сили струму, що протікає через шини 4 і 5.
Діелектричний бар'єр 6 складається з неелектропровідних ниток 3, виконаних з бавовни, капрону, кевлара і т.д., що знаходяться поряд з розподільної шиною 5 і нагрівальним полем. Діелектричний бар'єр 6 відділяє високу температуру від розподільчої шини 5. Для формування діелектричного бар'єра можуть використовуватися інші діелектричні матеріали, якщо це дозволить зберегти відповідні характеристики. Переривники ланцюга 7 розташовані на діелектричному бар'єрі 6.
Одна з провідних шин виконана роздвоєною і складається з двох струмків 4а і 4b в проміжку, між якими розташовані основні неелектропроводной нитки 3, причому відстань між струмками 4а і 4b роздвоєною проводить шини істотно менше відстані між окремими провідними шинами 4 і становить 2,5-3 , 0 мм. В основних неелектропровідних нитках, розташованих в проміжку між струмками роздвоєною проводить шини з двох сторін від одного зі згаданих діелектричних бар'єрів, виконані отвори діаметром 2,5-3,0 мм, між якими повинен бути розташований і один з переривників ланцюга 7. У кожен отвір своєї циліндричної частиною вставлений люверс 8, призначений для надягання на нього контакту відповідного струмопідвідного з'єднувального проводу і притискного запірного кільця. Після установки циліндричну частину люверса 8 розвальцьовують для забезпечення щільного прилягання контакту до всіх ниткам з низьким електричним опором, що входять до складу кожного з струмків 4а і 4b роздвоєною проводить шини.
Якщо отвір для установки люверса пробивається в самій провідній шині, то це порушує цілісність ниток з низьким лінійним електричним опором і призводить до підвищення контактного опору, а високе контактний опір призводить до втрати потужності нагрівального елементу. Крім того, через підвищену жорсткості ниток з низьким лінійним електричним опором діаметр отвору для установки люверса повинен бути в 1,5-1,8 рази більше діаметра отвору, який потрібно буде зробити на ділянці тканини, утвореної основними неелектропроводной нитками (як це робиться в описуваної конструкції), що і призводить до підвищення контактного опору. А головне, порушення цілісності ниток з низьким лінійним електричним опором, що входять в електропровідні шини, в результаті пробивання в них отвори призводить до необхідності збільшення кількості електропровідних ниток з низьким лінійним електричним опором в провідній шині, що здорожує вартість електронагрівальної тканини і вимагає застосування люверса, що має великий діаметр притискних кілець, що знижує щільність контакту на периферії притискних кілець і призводить до підвищення контактного опору.
Провідні шини 4 можуть бути розташовані на однаковій відстані одна від одної по основі тканини, що забезпечує однакове опір в кожній ділянці полотна (фіг. 2) і відповідно рівномірний нагрів по всьому полотну. Можливий і варіант виконання тканини з нагрівальними полями, що мають різні опору. У цьому випадку проводять шини 4 повинні бути рознесені по полотну відносно один одного на різні відстані (фіг. 3), що призводить до формування ділянок нареваемой поверхні тканини, що мають різне опір (чим більше відстань між провідними шинами, тим вище опір відповідної ділянки тканини) . Ділянки з різним опором характеризуються різною потужністю і відповідно різною температурою нагріву. Таким чином можна створювати області в тканини, що нагріваються до різних заздалегідь передбачених температур, наприклад, можна забезпечити температуру Т 1 для першого нагрівального поля А, температуру Т 2 для другого нагрівального поля В і температуру Т 3 для третього нагрівального поля С і т.д. (Дане виконання винахід дозволяє виготовляти тканину і з великим числом нагрівальних полів). Описана особливість винаходу може бути використана в автомобільній, будівельній промисловості і в інших областях, де бажано наявність у нагрівального елементу декількох температурних зон.
Розглянемо РОБОТУ нагрівається МАТЕРІАЛУ
Згідно з даним винаходом планується використання, по крайней мере, двох різних режимів підігріву. Це режим максимального нагріву і режим нормального нагріву. Під час режиму максимального нагріву до нагріває елементу протягом приблизно 10-30 секунд подається напруга 60-100 В при величині струму 17-25 А для створення температури близько 150 o С в процесі виробництва сидінь для плавлення адгезивного матеріалу, що забезпечує приклейку обшивки до ложементів. Пристрій справжньою електронагрівальної тканини дозволяє здійснити однакове розподіл тепла по всій його поверхні. При цьому можуть застосовуватися як постійний струм, так і змінний струм, а джерела напруги можуть варіюватися від 9 до 380 В. Цей винахід передбачає застосування електронагрівальної тканини, яка може працювати протягом різних періодів часу і при різних температурах для того, щоб створити бажані характеристики підігріву.
Коли нагрівальний елемент працює при нормальних умовах, на нього подається більш низьку напругу (13-14 В при величині струму 4-5 А), щоб забезпечити температуру нормального режиму роботи. Даний режим застосовується, наприклад, коли необхідно підігріти сидіння машини в холодний зимовий день. При цьому режимі матеріал нагрівається до температури 10-55 o С. При нормальному режимі роботи оператор може регулювати напругу для того, щоб досягти бажаної температури нагріву. Крім того, можна виготовити підігріває матеріал, який буде підтримувати постійну температуру протягом невизначеного періоду часу.
Описана вище конструкція електронагрівальної тканини, виконаної відповідно до заявленого винаходом, доводить можливість реалізації призначення винаходи і досягнення зазначеного вище технічного результату, але при цьому не вичерпує всіх можливостей здійснення винаходу, охарактеризованого сукупністю ознак, наведених у формулі винаходу.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
Електронагрівальна тканину, що представляє собою полотно, виконане переплетенням ниток і містить основні неелектропроводной нитки, які мають перший напрямок, і електропровідні резистивні нитки, що мають другий напрямок, перпендикулярний до першого, кожна зі згаданих електропровідних резистивних ниток складається з синтетичного або скляного волокна з оболонкою з полімерного резистивного матеріалу , що містить вуглецевий наповнювач, при цьому тканина включає в себе, щонайменше, дві провідні шини, розташовані в першому напрямку, і призначені для розподілу електроенергії між електропровідними резистивним нитками, а й засоби для підключення токоподводящих сполучних проводів від джерела струму, що відрізняється тим, що забезпечена, щонайменше, однієї розподільчої шиною, розташованої в другому напрямку, і відокремленою від електропровідних резистивних ниток, щонайменше, двома неелектропроводной нитками з бавовняного або синтетичного волокна, розташованими в тому ж напрямку для створення діелектричного бар'єра між розподільній шиною і відповідними електропровідними резистивним нитками, в якому розташовані переривники ланцюга, що запобігають з'єднання проводить шини з розподільною шиною, а кожна із зазначених проводять і розподільних шин включає в себе, щонайменше, одну нитку з низьким електричним опором, при цьому одна з провідних шин виконана роздвоєною і складається з двох струмків, причому відстань між струмками роздвоєною проводить шини істотно менше відстані між провідними шинами, а згадані кошти для підключення токоподводящих сполучних проводів розташовані в отворах, виконаних в основних неелектропровідних нитках, розташованих в проміжку між струмками роздвоєною проводить шини, з двох сторін від одного зі згаданих діелектричних бар'єрів, причому один з переривників ланцюга розташований між зазначеними отворами, при цьому кошти для підключення токоподводящих сполучних проводів розташовані з можливістю контакту зі згаданою ниткою з низьким електричним опором, що входить до складу роздвоєною проводить шини, крім того, основні неелектропроводной нитки мають полотняний тип переплетення зі згаданими неелектропроводной нитками утворюють діелектричний бар'єр, електропровідними резистивним нитками та нитками з низьким електричним опором, що входять до складу розподільної шини, а нитки з низьким електричним опором, що входять до складу провідних шин, мають саржевий тип переплетення з усіма нитками другого напрямку.
Тканина з п.1, що відрізняється тим, що відстань між двома струмками роздвоєною проводить шини становить 2,5-3,0 мм.
Тканина з п.1 або 2, яка відрізняється тим, що отвори для розміщення коштів для підключення токоподводящих сполучних проводів мають діаметр 2,5-3,0 мм.
Тканина по одному з пп.1-3, яка відрізняється тим, що кожен засіб для підключення токоподводящих сполучних проводів включає в себе люверс, вставлений своєї циліндричної частиною в отвір в тканини і виконаний з можливістю надягання контакту відповідного струмопідвідного з'єднувального проводу і притискного запірного кільця, при це циліндрична частина люверса виконана з можливістю розвальцьовування для забезпечення щільного прилягання контакту до ниток з низьким електричним опором роздвоєною проводить шини.
Тканина по одному з пп.1-4, яка відрізняється тим, що вуглецевий наповнювач складається з технічного вуглецю, отриманого з ацетилену, і колоїдного графіту.
Тканина по одному з пп.1-5, яка відрізняється тим, що проводять шини рознесені по полотну відносно один одного на однакові відстані.
Тканина по одному з пп.1-5, яка відрізняється тим, що проводять шини рознесені по полотну відносно один одного на різні відстані.
Тканина по одному з пп.1-7, яка відрізняється тим, що електропровідні нитки з низьким електричним опором виконані з синтетичного волокна, на яке з частотою 20 ± 2 витка / см навита мідна плющення дріт, що має срібне покриття товщиною 4-5 мкм.
Тканина по одному з пп.1-8, яка відрізняється тим, що електропровідні резистивні нитки мають лінійне електричний опір від 2,7 до 1800 Ом / см.
Тканина по одному з пп.1-9, яка відрізняється тим, що основні неелектропроводной нитки виконані з бавовняного або синтетичного волокна.
Версія для друку
Дата публікації 02.12.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.