| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2258875
Кавітаційна-РОТОРНИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР
Ім'я винахідника: Фоминский Леонід Павлович (UA)
Ім'я патентовласника: Фоминский Леонід Павлович (UA); Закрите акціонерне товариство "ВВТ" (RU)
Адреса для листування: 117279, Москва, вул. Миклухо-Маклая, 55а, ЗАТ "Фірма" Центр патентних послуг "
Дата початку дії патенту: 2004.03.18
Винахід відноситься до пристроїв для отримання тепла, що утворюється інакше, ніж в результаті згоряння палива, і може бути використано в системах водяного опалення приміщень. Кавітаційно-роторний теплогенератор складається з корпусу з входом і виходом для рідини, що нагрівається, має циліндричну порожнину і розміщених в ній два коаксіальних кільця, одне з яких закріплено нерухомо щодо корпусу, а інше приводиться в обертання від приводного вала, співвісного з кільцями. Кільця забезпечені радіальними отворами, розташованими в площині, перпендикулярній осі обертання. Зовнішнє коаксіальне кільце виконано обертовим, а внутрішнє - нерухомим щодо корпусу, при цьому зазор між обертовим зовнішнім кільцем і внутрішньої циліндричної поверхнею корпусу становить від 0,5 до 3 мм. На різьбовий кінець приводного валу нагвинчений сталевий диск з ободом, на який нагвинчена зовнішнє кільце, що обертається. На приводному валу закріплена маточина, в яку вставлені сталеві спиці, натягнуті за допомогою натяжних гайок, встановлених в поглибленнях в зовнішньому обертовому кільці. На різьбовому кінці приводного валу нагвинчена металева насадка, до якої прикріплений текстолітовий диск з ободом, на якому закріплено обертається зовнішнє кільце. Діаметр отворів у внутрішньому нерухомому кільці в 1,5-3 рази більше, ніж діаметр отворів в зовнішньому обертовому кільці. Кількість отворів в зовнішньому обертовому кільці не дорівнює кількості отворів у внутрішньому нерухомому кільці. При такому виконанні теплогенератора посилюються відбуваються при обертанні ротора кавитационні процеси, що підвищує ефективність нагріву.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до теплотехніки, зокрема до пристроїв для отримання тепла, що утворюється інакше, ніж в результаті згоряння палив, і може бути використано в системах водяного опалення виробничих та житлових приміщень.
Відомо пристрій для нагріву рідини фрикційним способом, що полягає в тому, що тепло утворюється в результаті тертя один об одного і / або про рідину твердих тіл, що приводяться в рух в посудині з рідиною, описане в а.с. SU №1627790.
Недоліком цього пристрою є те, що через втрати енергії ефективність нагріву (відношення кількості вироблюваної теплової енергії до механічної або електричної енергії, споживаної пристроєм) багато менше одиниці.
Відомо пристрій для нагріву рідини, в якому ефективність нагріву близька до одиниці. Це "гідросонная помпа", описана в патенті US №5188090, автора JLGriggs. Цей пристрій складається з металевого статора, що має циліндричну порожнину, закриту плоскою кришкою. Всередині порожнини статора укріплений на валу циліндричний ротор, на периферійній циліндричної поверхні якого рівномірно розташовано безліч циліндричних радіальних заглиблень, що мають діаметр ~ 10 мм і висвердлених на глибину, приблизно рівну діаметру цих заглиблень. Зазор між циліндричними поверхнями ротора і статора становить 0,5-1 мм. Вал ущільнений ущільненнями, що запобігають витіканню рідини, що нагрівається з пристрою. У торцевих кришках статора є отвори для подачі рідини, що нагрівається в пристрій з однієї його сторони і відведення її з іншого боку.
Описаний пристрій працює таким чином. Через вхідний отвір в порожнину статора подають воду, яка підлягає нагріванню. Вона протікає по зазору між статором і ротором і виходить з протилежного боку через отвір у торцевій кришці пристрою, до якого приєднаний трубопровід для відводу нагрітої води до споживача. Ротор пристрої приводять в обертання за допомогою електродвигуна, який приєднується до валу ротора. При швидкому обертанні ротора відцентрові сили прагнуть викинути воду з циліндричних поглиблень на поверхні ротора (будемо називати їх осередками Гріггса). Але стовп води в осередку Гріггса утримується за рахунок сил змочування водою металевої поверхні комірки. Протиборство цих двох сил призводить до розрідження в рідини у денець осередків Гріггса. При цьому у денець осередків виникають кавитационні бульбашки, які обумовлюють розрив стовпа води в цих осередках. Під дією відцентрових сил відірвався від дна комірки стовп води, який був до того в напруженому стані, як пружина, викидається з поглиблення і з великою швидкістю вдаряється в пов'язану з ротором внутрішню циліндричну поверхню статора. В результаті виникає ударна хвиля, яка підсилює кавитационні процеси в зазорі між ротором і статором. При швидких періодичних сжатіях і розширеннях кавітаційних бульбашок у воді відбувається сильне нагрівання парогазової суміші в них, а потім і всієї води в цьому робочому зазорі.
Недоліком описаного пристрою є те, що ефективність нагріву в ньому не дуже висока. Це обумовлено тим, що після викидання порції води з осередку Гріггса осередок повинна заповнитися новою порцією води з робочого зазору між ротором і статором. А відцентрові сили при обертанні ротора перешкоджають воді затікати в ці осередки - поглиблення на поверхні ротора. В результаті "скорострільність" осередків (число "пострілів" цівкою води в одиницю часу) не висока.
Зазначений недолік усунуто в іншому відомому пристрої для нагріву рідини, описаному в патенті RU №2116583, автора Порсева Є.Г. Цей пристрій складається з циліндричного полого корпусу, всередині якого закріплено нерухоме зовнішнє кільце з радіальними отворами в ньому, а коаксиально йому встановлено обертається внутрішнє кільце, закріплене на валу, що наводиться в обертання електродвигуном. У внутрішньому кільці є такі ж радіальні отвори, як і в зовнішньому кільці, і розташовані вони в одній площині, перпендикулярній осі обертання валу. При обертанні внутрішнього кільця відцентрові сили притискають воду в радіальних отворах цього кільця до внутрішньої поверхні зовнішнього кільця, і коли отвори в кільцях поєднуються і стають співісними при їх русі щодо один одного, вода спрямовується в отвори зовнішнього кільця. А потім цей потік води різко переривається, коли отвори в кільцях при обертанні ротора зміщуються далі і перестають бути співісними. В результаті в описаному пристрої виникають сильні пульсації рідини, що супроводжуються кавітацією. Найбільш ефективно вода в такому пристрої нагрівається при частотах пульсацій 3,8-4,8 кГц.
У такому пристрої вода затікає в радіальні отвори вже не проти напрямку відцентрових сил, як це було в описаній вище гідросонной помпі Гріггса, а по напрямку дії цих сил, і вони не перешкоджають воді текти, а, навпаки, допомагають.
Недоліком описаного відомого пристрою є те, що кавитационні процеси в ньому не дуже потужні, так як стовп робочої рідини в радіальних отворах кілець не рвуться, а відсікається при зміщенні отворів під час обертання внутрішнього кільця. Це не дозволяє досягати в переривається струмені води високого ступеня розрідження, необхідної для народження кавітаційних бульбашок, і не дозволяє розвинути високу ефективність нагріву робочої рідини і досягати високих температур її нагрівання за один прохід рідини через теплогенератор.
Найбільш близьким технічним рішенням до заявляється об'єкту є "роторний насос - теплогенератор", описаний в патенті RU №2159901. Цей пристрій складається з корпусу з циліндричної порожниною в ньому, в якій розміщені два коаксіально встановлених кільця. Зовнішнє кільце закріплено нерухомо щодо корпусу, а внутрішнє закріплено на валу, що наводиться в обертання від електродвигуна. В обох кільцях є радіальні отвори, розташовані в площині, перпендикулярній осі обертання. При цьому отвори в зовнішньому кільці мають більший діаметр, ніж співвісні з ними отвори у внутрішньому кільці. Це забезпечує "раптове" розширення потоку рідини, що проходить через обидва отвори, і підсилює кавітацію за рахунок того, що при розширенні потоку рідини тиск в ньому різко падає і народжуються кавитационні бульбашки. В результаті робоча рідина нагрівається більш ефективно, ніж в пристрої з однаковими отворами.
Треба відзначити, що якщо зазор між обертовим і нерухомим кільцями в описаному відомому пристрої-прототипі прагнуть зробити якомога меншим, то зазор між зовнішнім нерухомим кільцем і внутрішньої циліндричної поверхнею корпусу в цьому пристрої, як і в описаних вище пристроях-аналогах, дуже великий і приблизно дорівнює товщині кільця. Так зроблено для того, щоб робоча рідина, що виходить з радіальних отворів нерухомого зовнішнього кільця, не відчувала суттєвого опору її потоку.
Недоліком описаного відомого пристрою є те, що кавитационні процеси в ньому недостатньо потужні, так як стовп робочої рідини в радіальних отворах не рвуться, а відсікається при зміщенні отворів під час обертання внутрішнього кільця. Це не веде при обертанні ротора до виникнення великого розрідження в площині відсікання стовпа рідини в радіальних отворах, що не створює умов для виникнення сильної кавітації і не дозволяє розвинути дуже високу ефективність нагріву робочої рідини.
В основу винаходу покладено завдання розробити пристрій для нагріву рідини, в якому, завдяки зміні порядку розташування обертового і нерухомого кілець і зміни послідовності розташування радіальних отворів більшого і меншого діаметру, забезпечується підвищення ефективності нагріву робочої рідини за рахунок посилення кавітаційних процесів.
Поставлена задача вирішується тим, що в кавітаційно-роторному теплогенераторі, що складається з корпусу з входом і виходом для рідини, що нагрівається, має циліндричну порожнину, в якій розміщені два коаксіальних кільця, одне з яких закріплено нерухомо щодо корпусу, а інше приводиться в обертання від приводного вала , співвісного з кільцями, з радіальними отворами в цих кільцях, розташованими в площині, перпендикулярній осі обертання, відповідно до винаходу зовнішнє коаксіальне кільце виконано обертовим, а внутрішнє кільце виконано нерухомим щодо корпусу теплогенератора, при цьому зазор між обертовим зовнішнім коаксіальним кільцем і внутрішньої циліндричної поверхнею корпусу становить від 0,5 до 3 мм.
Приведення в обертання зовнішнього коаксіального кільця теплогенератора веде до виникнення в радіальних отворах цього кільця відцентрових сил, що прагнуть викинути з цих отворів стовп робочої рідини. А коли ці отвори перекриті зсередини поверхнею внутрішнього нерухомого кільця, то, завдяки наявності сил смачиваемости між робочою рідиною і цією поверхнею, тут виникають великі напруги розтягнення в рідини і розрідження в ній. При цьому в рідині народжуються кавитационні бульбашки, які зливаються в кавитационную каверну, що забезпечує розрив стовпа рідини в радіальному отворі обертового кільця, як у вищеописаної осередку Гріггса. В результаті робоча рідина з силою викидається з радіального отвори в обертовому кільці і вдаряється в циліндричну поверхню нерухомого корпусу теплогенератора, викликаючи в результаті зіткнення з нею поява ударної хвилі, що підсилює подальше схлопування кавітаційних бульбашок в робочої рідини. Для того щоб енергія струменя рідини, що викидається з радіального отвори в обертовому зовнішньому кільці, не втрачати даремно по шляху від цього отвору до поверхні корпусу теплогенератора, зазор між обертовим зовнішнім кільцем і внутрішньої циліндричної поверхнею корпусу пропонується зменшити до величини від 0,5 до 3 мм . Нижня межа 0,5 мм тут обумовлений необхідністю забезпечення вільного протікання нагрівається робочої рідини з цього зазору після виходу її з радіальних отворів обертового кільця, а верхня межа - 3 мм обумовлений тим, що при великих величинах зазору значна частина кінетичної енергії струменя робочої рідини, що викидається з радіального отвори в обертовому кільці, втрачається на подолання сил тертя об навколишню рідину в цьому зазорі.
Якщо в гідросонной помпі Гріггса, описаної вище, заповнення осередки новою порцією робочої рідини після кожного "пострілу" цівкою робочої рідини здійснювалося зовні в напрямку, протилежному напрямку дії відцентрових сил, які уповільнювали процес заповнення, то в пропонованому пристрої заповнення робочою рідиною радіального отвору в зовнішньому обертовому кільці після кожного "пострілу" з нього здійснюється зсередини (в напрямку від осі обертання) через отвори у внутрішньому нерухомому кільці, коли ці отвори виявляються сумісними з радіальними отворами в зовнішньому обертовому кільці. При цьому відцентрові сили вже не перешкоджають процесу заповнення, а навпаки прискорюють його.
і, відповідно до винаходу на різьбовому кінці приводного валу нагвинчений сталевий диск з ободом, на який нагвинчена зовнішнє кільце, що обертається.
і, відповідно до винаходу на приводному валу закріплена маточина, в яку вставлені спиці, утримують зовнішнє кільце, що обертається.
і, відповідно до винаходу на різьбовому кінці приводного валу нагвинчена металева насадка, до якої прикріплений текстолітовий диск з ободом, на якому закріплено обертається зовнішнє кільце.
і, відповідно до винаходу діаметр отворів у внутрішньому нерухомому кільці в 1,5-3 рази більше, ніж діаметр отворів в зовнішньому обертовому кільці.
Зазначені розміри діаметрів кілець обумовлені необхідністю забезпечити повне заповнення радіального отвори в обертовому зовнішньому кільці до моменту перекриття його стінкою внутрішнього нерухомого кільця, що дозволяє відцентровим силам здійснювати процес заповнення до кінця і тим самим підвищувати ефективність роботи теплогенератора.
і, відповідно до винаходу кількість отворів в зовнішньому обертовому кільці не дорівнює кількості отворів у внутрішньому нерухомому кільці.
Коли кількість радіальних отворів в зовнішньому обертається і у внутрішньому нерухомому кільцях однаково, то все "постріли" цівками робочої рідини з усіх цих отворів відбуваються одночасно в момент перекриття отворів в обертовому зовнішньому кільці улаштуванням внутрішнього кільця. Це схоже на стрілянину залпами з гарматної батареї, що в теплогенераторі веде до непотрібного посилення вібрацій, що руйнують його конструкцію. Тому в пропонованому винаході кількість отворів в зовнішньому обертовому кільці роблять нерівним кількістю отворів у внутрішньому нерухомому кільці. В результаті при обертанні зовнішнього кільця з'являється рассинхронизация моментів збігу його радіальних отворів з отворами у внутрішньому кільці, "постріли" цівками рідини йдуть вроздріб, і зменшуються вібрації конструкції.
Нижче винахід детально розкрито в описі з посиланням на прикладені креслення, на яких:
Фиг.1 зображує в розрізі пропонований теплогенератор
Фиг.2 зображує частковий вирив з розрізу, зображеного на фіг.1
Фіг.3 зображує схему взаємного розташування внутрішнього і зовнішнього коаксіальних кілець при парній кількості радіальних отворів в зовнішньому кільці і непарному у внутрішньому
Фіг.4 зображує в розрізі інший варіант виконання пропонованого теплогенератора, в якому кріплення зовнішнього кільця до обертається валу здійснюється спицями
Фіг.5 зображує в розрізі третій варіант виконання пропонованого теплогенератора, в якому кріплення зовнішнього кільця до обертається валу здійснюється за допомогою проміжного текстолітового диска
Пропонований теплогенератор, зображений на фіг.1, складається з зварного сталевого опорного вузла 1, прикріпленого шпильками 2 до чавунному корпусу 3 уніфікованої опорної стійки відцентрового насоса. Ця уніфікована стійка має стандартний Сальникова вузол 4, встановлений на валу 5, до протилежного кінця якого приєднаний електродвигун, що приводить вал в обертання (не показаний). Під сальниками сальникового вузла на вал 5 надіта змінна втулка 6 з абразивно-стійкою бронзи. Зазор між валом 5 і втулкою 6 ущільнений тефлоновим ущільненням, притискається сталевий втулкою 7. На різьбовий кінець валу 5 нагвинчений сталевий диск 8, на обід якого нагвинчена на різьбі зовнішнє (що обертається) сталеве кільце 9 теплогенератора. Кільце 9 має один або кілька рядів радіальних отворів, розташованих в площині, перпендикулярній осі обертання. Діаметр цих отворів приблизно дорівнює товщині кільця 9. Кількість рядів отворів в кільці 9 може бути будь-яким, починаючи з одного. Чим більше рядів, тим потужніше теплогенератор.
Коаксіально кільцю 9 розташоване внутрішнє нерухоме сталеве кільце 10, в якому є така ж кількість рядів радіальних отворів, а їх осі розташовані в одних площинах з осями радіальних отворів кільця 9, перпендикулярні осі валу 5. Радіальні отвори в кільці 10 можна робити однакового діаметра з отворами в кільці 9, але краще робити їх в 2-3 рази більшими, ніж отвори в кільці 9.
Внутрішнє кільце 10 угвинчений своїм різьбовим кінцем в сталевий диск 11. А він притиснутий стягивающими шпильками 12 до сталевого циліндричного корпусу 13 теплогенератора, в порожнині якого і розташовані кільця 9 і 10. Поверх диска 11 укладено проміжне кільце 14 з отворами в ньому для шпильок 12 і для проходу робочої рідини. А поверх нього укладено сталеве днище 15 теплогенератора з привареним в його центрі штуцером 16 для виходу нагрітої рідини. До цього ж днищу 15 приварено тонкостінне сталеве кільце-перегородка 17 з шайбою 18, яка своїм зовнішнім краєм майже стикається з нерухомим кільцем 10.
У цьому кільці 10 є така ж кількість рядів радіальних отворів 17, як і в кільці 9, причому діаметр отворів в кільці 10 в 1,5-3 рази більше, ніж діаметр отворів в кільці 9.
Зазор між зовнішньою поверхнею обертового кільця 9 і внутрішньої циліндричної поверхнею корпусу 13 становить від 0,5 до 3 мм.
Шпильки 12 проходять не через всі отвори в циліндричному корпусі 13, а через одне. Вільні отвори (див. Фіг.2) служать для проходу через них рідини, що нагрівається, рух якої на кресленнях умовно показано стрілками.
Кількість радіальних отворів в обертовому кільці 9 рекомендується робити не рівною кількості отворів в нерухомому кільці 10. На фіг.3 показана, як один з варіантів виконання, схема взаємного розташування коаксіальних кілець, при якій в обертовому кільці 9 є парна кількість радіальних отворів, а в нерухомому кільці 10 - непарна кількість отворів.
У зварному опорному вузлі 2 (фіг.1) є патрубок 19 для підведення рідини, що нагрівається, а в диску 8 є отвори 20 для проходу рідини, що нагрівається. Між опорним вузлом 1 та чавунним корпусом 4 встановлені теплоизолирующее кільце 21 і прокладка 22. Під гайки шпильок 2 укладені теплоізолюючі шайби 23.
Пропонований теплогенератор, зображений на фіг.4, відрізняється від теплогенератора, зображеного на фіг.1 і 2, тим, що замість монолітного диска 8, передавального обертання від валу 5 до зовнішньому кільцю 9, в ньому встановлені сталеві спиці 24 (типу велосипедних), вставлені в отвори маточини 25 і натягнуті за допомогою натяжних гайок 26, вставлених в поглиблення, висвердлені в зовнішньому кільці 9. Таке виконання зменшує масу обертається теплогенератора (його ротора), що призводить до зменшення пускових струмів електродвигуна, який приводить його в обертання.
Пропонований теплогенератор, зображений на фіг.5, відрізняється від теплогенератора, зображеного на фіг.1 і 2, тим, що замість монолітного диска 8, передавального обертання від валу 5 до зовнішньому кільцю 9, в ньому встановлений більш складний вузол, що складається з обода 27 , виконаного з дюралюмінію і навінченного на текстолітовий диск 28, приклепати заклепками до металевої насадки 29, навінченной на різьбовій кінець вала 5. Введення в конструкцію текстолітового диска 28 дозволяє зменшити догляд (і втрати) тепла від кільця 9 на вал 5, так як у текстоліту теплопровідність в сотні разів менше, ніж у металу.
Описаний пристрій працює таким чином. У вхідний патрубок 19 подають по трубопроводу робочу рідину, що підлягає нагріванню (воду, трансформаторне масло, нафта, тосол або ін.). Вона рухається всередині теплогенератора в напрямках, зазначених стрілками, і витікає через вихідний патрубок 16. Після цього включають електродвигун, що приводить в обертання вал 5. В результаті зовнішнє кільце 9 починає обертатися, а в його радіальних отворах починають діяти відцентрові сили, які прагнуть викинути рідина з цих отворів до внутрішньої поверхні корпусу 13 теплогенератора. Але сили смачиваемости рідиноюповерхні внутрішнього нерухомого кільця 10 перешкоджають розриву стовпа рідини в радіальному отворі кільця 9, коли цей отвір перекрито зсередини суцільною поверхнею кільця 10. В результаті в стовпі рідини в отворі виникає розрідження, найбільш сильне у дна отвори, і тут народжуються кавитационні бульбашки , які об'єднуються в кавитационную каверну. Вона порушує суцільність стовпа рідини, і він відривається від дна (від поверхні внутрішнього нерухомого кільця 10). В результаті рідина з силою викидається з радіального отвору і спрямовується до внутрішньої поверхні корпусу 13 теплогенератора. При зіткненні з нею цівки рідини народжується ударна хвиля, яка сприяє швидкому хляпанню кавітаційних бульбашок в рідині, що знаходиться в проміжку між циліндричними поверхнями корпусу 13 і кільця 9. При схлопуванні кавітаційних бульбашок температура в них підвищується до тисяч градусів за Цельсієм, чому бульбашки світяться в темряві . (Це давно відоме явище називається сонолюмінесценция.)
Після викиду порції рідини з радіального отвори в обертовому кільці 9 відбуваєтьсязаповнення цього отвору новою порцією робочої рідини через радіальний отвір у внутрішньому нерухомому кільці 10, коли при обертанні кільця 9 радіальний отвір в ньому поєднується з радіальним отвором в кільці 10. Після заповнення радіального отвору в кільці 9 робочою рідиною цей отвір знову перекривається зсередини суцільною поверхнею кільця 10 при обертанні кільця 9, і вищеописаний процес повторюється. В результаті того, що заповнення радіальних отворів в кільці 9 відбувається зсередини (від осі обертання кільця), а не зовні, як це було в гідросонной помпі Гріггса, відцентрові сили не заважають заповнення, а допомагають йому, і заповнення відбувається швидко. Цим досягається підвищення частоти викидів порцій робочої рідини з радіальних отворів і підвищення тепло продуктивності теплогенератора.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Кавітаційно-роторний теплогенератор, що складається з корпусу з входом і виходом для рідини, що нагрівається, має циліндричну порожнину, в якій розміщені два коаксіальних кільця, одне з яких закріплено нерухомо щодо корпусу, а інше приводиться в обертання від приводного вала, співвісного з кільцями, з радіальними отворами в цих кільцях, розташованими в площині, перпендикулярній осі обертання, що відрізняється тим, що зовнішнє коаксіальне кільце виконано обертовим, а внутрішнє кільце виконано нерухомим щодо корпусу теплогенератора, при цьому зазор між обертовим зовнішнім коаксіальним кільцем і внутрішньої циліндричної поверхнею корпусу становить від 0 , 5 до 3 мм.
2. Теплогенератор по п.1, що відрізняється тим, що на різьбовій кінець приводного валу нагвинчений сталевий диск з ободом, на який нагвинчена зовнішнє кільце, що обертається.
3. Теплогенератор по п.1, що відрізняється тим, що на приводному валу закріплена маточина, в яку вставлені сталеві спиці, натягнуті за допомогою натяжних гайок, встановлених в поглибленнях в зовнішньому обертовому кільці.
4. Теплогенератор по п.1, що відрізняється тим, що на різьбовому кінці приводного валу нагвинчена металева насадка, до якої прикріплений текстолітовий диск з ободом, на якому закріплено обертається зовнішнє кільце.
5. Теплогенератор за допомогою одного з пп.1-4, що відрізняється тим, що діаметр отворів у внутрішньому нерухомому кільці в 1,5-3 рази більше, ніж діаметр отворів в зовнішньому обертовому кільці.
6. Теплогенератор за допомогою одного з пп.1-4, що відрізняється тим, що кількість отворів в зовнішньому обертовому кільці не дорівнює кількості отворів у внутрішньому нерухомому кільці.
Версія для друку
Дата публікації 30.12.2006гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.