ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2222501

СПОСІБ ОБРОБКИ БІОГАЗУ при зберіганні І ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ

Ім'я винахідника: Андрюхин Тимофій Якович
Ім'я патентовласника: Андрюхин Тимофій Якович
Адреса для листування: 125445, Москва, Ленінградське ш., 112 / 1-4, кв.930, Т.Я. Андрюхіна
Дата початку дії патенту: 2002.08.19

Винахід відноситься до області каналізації і переважно призначається для використання в сільському господарстві на тваринницьких і птахівницьких комплексах, фабриках і фермах, на яких з гною, посліду і відходів рослинництва виробляють горючий біогаз і високоякісні знезаражені від патогенної мікрофлори, гельмінтів, їх яєць і насіння бур'янів органічні добрива. Мокрий газгольдер змінної ємності дозволяє використовувати в якості водяного затвора проточну сброженную і нагріту в метантенке масу при відмові від застосування для цієї мети проточної води і її підігріву взимку для запобігання замерзання. Очищається шляхом пропуску дрібними струминними потоками через проточну в резервуарі газгольдера сброженную масу біогаз насичує її в основному міститься в біогазі вуглекислотою, забезпечуючи підвищення угноювального якості анаеробно зброджених в метантенке гною, посліду і рослинних відходів. Виконання патрубка підведення біогазу на очистку із зануреною в рідину перфорованої трубою роз'ємно-складовим зі знімним і регульованим по висоті установки перфорованим кільцем через люк в дзвоні газгольдера дозволяє мати доступ для ремонту та обслуговування зі зніманням перфорованого кільця без знімання дзвони газгольдера і без зливу рідини з його резервуара.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до області каналізації і переважно призначається для використання в сільському господарстві на тваринницьких і птахівницьких комплексах, фабриках і фермах, на яких з гною, посліду і відходів рослинництва виробляють горючий біогаз і високоякісні знезаражені від патогенної мікрофлори, гельмінтів, їх яєць і насіння бур'янів органічні добрива.

Відомий спосіб часткової обробки біогазу шляхом конденсації з нього пари води при зберіганні і пристрій для його здійснення, що реалізовується в типовому мокрому газгольдері змінної ємності з заповненим водою резервуаром, що виконував роль водяного затвора. Для запобігання замерзання води в резервуарі газгольдера в зимовий час і підтримки температури води не менше +5 o С її підігрівають із застосуванням пароструминних елеваторів при витраті на це о першій годині 70-120 ккал на кубометр води / Типові проекти мокрих газгольдерів різної ємності 707-2- 18-24с-86, розроблені ГИАП, Затверджено і введено в дію Міндобрива, протокол 25-111 від 10 вересня 1985 г. /.

Недоліком відомого способу часткової обробки біогазу при його зберіганні в типовому мокрому газгольдері змінної ємності є те, що обробка надходить з метантенка вологого і містить сірководень і вуглекислоту біогазу обмежується в основному лише конденсацією вологи переважно взимку, тоді як на підігрів води в резервуарі в зимовий час необхідно витрачати значну кількість теплової енергії.

Відомий і й інший спосіб обробки біогазу при зберіганні і пристрій для його здійснення / Заявка на патент Великобританії 2190682, по кл. З 02 F 11/04 /. Істота цього відомого способу полягає в тому, що анаеробно зброджених в метантенке з органічних відходів містить сірководень і вуглекислоту біогаз суцільним потоком зрошують під дзвоном мелкоструйчатим і інтенсивним душем водою резервуара, газгольдера, тоді як в іншому варіанті біогаз, що містить сірководень і вуглекислоту, розміщеними дрібними струменями вводять в безперервно сменяемую і проточну воду, що використовується в якості запірної рідини резервуара мокрого газгольдера змінної ємності зберігається під дзвоном біогазу, а очищений від сірководню і вуглекислоти в постійно проточною в резервуарі газгольдера воді біогаз виводять з під дзвони газгольдера.

Пристрій для здійснення наведеного вище відомого способу обробки біогазу при зберіганні являє собою мокрий газгольдер змінної ємності з заповнюваних резервуаром постійно проточною через патрубки водою в якості затвора піднімається тиском зберігається біогазу дзвони, тоді як підведення підлягає очищенню в проточній воді від сірководню і вуглекислоти біогазу з метантенка виконано у вигляді занурених у воду ділянок перфорованих труб на задану глибину противодавления вводиться біогазу. Іншим варіантом виконання пристрою передбачено, що біогаз з метантенка вводять в простір під дзвін через відокремлену трубу суцільним потоком, а потім зрошують в просторі під дзвоном встановленим там зрошувачем над поверхнею води резервуара, подаючи насосом цю воду багаторазово в зрошувач. Для виведення очищеного від сірководню і вуглекислоти біогазу з газового простору під дзвоном газгольдера виконана газоотводная труба, огорожі частина якої встановлена ​​вище рівня води в резервуарі.

Недоліком відомого способу обробки біогазу за заявкою на патент Великобританії 2190682 є значна витрата безперервно змінюваною в резервуарі проточної води через її насичення сірководнем і вуглекислотою, як і необхідність підігріву води взимку для запобігання замерзання.

Недоліком відомого пристрою здійснення наведеного вище способу є те, що повністю виключається будь-якої профілактичний огляд стану патрубків з перфораціями і з зрошувачами, виключається можливість регулювання глибини установки перфорованих патрубків без знімання дзвони газгольдера і без зливу води з резервуара.

Разом з тим за своєю технічної сутності і досягається результату відомі по заявці на патент Великобританії 2190682 спосіб обробки біогазу при зберіганні і пристрій для його здійснення є найбільш близькими до винаходу.

Завданням цього винаходу є створення такого способу обробки біогазу при зберіганні і пристрої для його здійснення, які усували б наведені вище недоліки способу і пристрою для його здійснення за заявкою на патент Великобританії 2190682, а й забезпечували б зниження енерговитрат на очистку біогазу, дозволяли б мати доступ для ремонту та обслуговування підвідних під дзвін мокрого газгольдера біогаз перфорованих і дрібнопухирцевих труб без знімання дзвони газгольдера і без зливу рідини з його резервуара.

Завданням цього винаходу є і підвищення угноювального якості анаеробно зброджених в метантенке гною, посліду і рослинних відходів, використовуваних даним винаходом як проточна запірна рідина мокрого газгольдера на очищенні біогазу в основному від вуглекислоти, що поглинається сброженной в метантенке масою.

Згідно винаходу поставлена задача у виконанні способу досягається тим, що в якості проточно-замінної в резервуарі мокрого газгольдера запірної рідини використовують вивантажують з метантенка нагріту в метантенке сброженную масу, яку вводять в резервуар мокрого газгольдера безперервно проточно або періодично, а не тільки безперервно проточно згідно прототипу . Періодичність введення в резервуар мокрого газгольдера сброженной в метантенке нагрітої маси встановлюють відповідно до періодичністю вивантаження сброженной маси з метантенка.

Досягається поставлена задача відповідно до винаходу і виконанням пристрою для здійснення способу, в якому патрубок підведення біогазу на очистку із зануреною в рідину перфорованої трубою замість стаціонарно закріпленої у прототипу виконаний роз'ємно-складовим, що складається з виходить вище рівня запірної рідини резервуара газгольдера труби, що підводить, на якій зверху встановлена ​​знімна занурювана в рідину перфорована труба у вигляді кільця, з'єднаного з оголовком, що встановлюються на подводящую біогаз трубу, тоді як в дзвоні газгольдера виконаний знімний люк з діаметром більше діаметра погружаемого в рідину перфорованого кільця, а установка знімного оголовка з перфорованим кільцем на трубі підведення біогазу з метантенка в резервуар газгольдера виконана, при відкритому люку в дзвоні газгольдера, з можливістю регулювання висоти розміщення перфорованого кільця щодо рівня запірної рідини в резервуарі газгольдера, наприклад, у вигляді гвинтового сполучення оголовка з верхньою частиною труби підведення біогазу в газгольдер з метантенка.

На кресленнях схематично наведено пристрій мокрого газгольдера змінної ємності, що забезпечує виконання способу обробки біогазу при зберіганні, де на фіг.1 показаний загальний вигляд заповненого рідиною мокрого газгольдера в розрізі, а на фіг.2 - вид по В-В на фіг.1.

СПОСІБ ОБРОБКИ БІОГАЗУ при зберіганні І ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЙОГО ЗДІЙСНЕННЯ

Запропонований пристрій у вигляді мокрого газгольдера змінної ємності фіг.1 і 2 / містить виконує роль рідинного затвора резервуар 1, що заповнюється постійно або періодично проточною сброженной і нагрітої в метантенке масою, в якому запроваджено дзвін 2 з люком 3 і його кришкою 4. У резервуарі 1 є патрубки подачі в нього сброженной в метантенке маси 5 і виведення її з резервуара 1 після насичення поглиненими газовими компонентами 6. для підведення біогазу на очистку з метантенка в резервуарі 1 встановлена ​​труба 7, а для виведення очищеного біогазу - труба 8. Обидві труби 7 і 8 у верхній своїй частині виведені трохи вище рівня рідини в резервуарі 1, що виключає затоку в них рідини, для повного спорожнення резервуара 1 від сброженной маси резервуар 1 має патрубок 9 із засувкою 10. на трубі підведення біогазу 7 виявлено з можливістю його закріплення на різній висоті оголовок 11, до якого за допомогою труб 12 знизу приєднано перфоровані кільце 13 з перфорованими трубами 14, що забезпечує збільшення перфорованої поверхні. Діаметр перфорованого кільця 13 / Д 1 / менше діаметра люка 3 / Д /, що забезпечує при зніманні оголовка 11 при відкритій кришці 4 з труби підведення біогазу 7 підйом перфорованого кільця 13 при опущеному дзвоні 2 після видалення з простору під ним біогазу через патрубок з краном 15. для запобігання значним тепловтрат і для запобігання замерзання сброженной маси в резервуарі 1 його зовнішня поверхня теплоізолюється з умови недопущення температури сброженной маси в резервуарі 1 менш +5 o С / виконання теплоізоляції на кресленнях не показано /.

Запропонований спосіб обробки біогазу при зберіганні виконують в пристрої, для його здійснення фіг.1 і 2 / наступним чином.

У резервуар 1 при опущеному в нього дзвоном 2 з відкритим люком 3 вводять кільце 13 з оголовком 11 і закріплюють оголовок 11 на верхній частині труби підведення біогазу 7. Далі по патрубку 5 в резервуар 1 заливають з метантенка нагріту в ньому і сброженную масу до повного об'єму резервуара 1, тобто до рівня патрубка 6 / при відсутності належної кількості сброженной маси її можна доповнити або замінити водою /. При повному заповненні резервуара 1 рідиною проводиться регулювання глибини розташування кільця 13 щодо рівня повного затоки рідкої маси з урахуванням того, що в робочому стані рівень рідини в Подколокольном просторі знизиться на величину "Б" - рівну мм тиску водяного стовпа біогазу під дзвоном 2, яке в типових мокрих газгольдерах застосовують до 400 мм. Чи підлягає обліку і робоча глибина розташування кільця 13 щодо робочого рівня рідкої маси "А", що визначається в мм і рівна тиску виходить з метантенка біогазу в мм водяного стовпа. Сума розмірів "А" і "Б" є шуканим розміром глибини установки кільця 13 щодо рівня повного затоки рідкої маси в резервуар 1, що дозволяє після цього закріпити положення оголовка 11 на верхній частині труби підведення біогазу 7 герметично. Після цього люк 3 закривають кришкою 4, відкривають частково кран 15 і по трубі 7 вводять біогаз в перфоровані кільце 13, закривши при цьому вентиль на трубі виведення очищеного біогазу 8. Вихід з перфорованого кільця 13 біогаз буде спливати в рідкій масі дрібними цівками, очищаючись при цьому від сірководню і вуглекислоти, і входити очищеним від них в подкупольное простір, витісняючи з нього через патрубок з краном 15 знаходиться в нас повітря. Відкрити газовий кран 15 повинно бути таким, що його пропускна здатність менше надходження біогазу з кільця 13, тоді як виявити це можна візуально наглядом за підйомом дзвони 2. Після підйому дзвони 2 на 2/3 його повної висоти підйому кран 15 закривається, і відкривається вентиль на трубі 8, і поза газгольдера проводять відбір проби біогазу на аналіз його складу і якості очищення в порівнянні зі складом і якістю біогазу, що надходить з метантенка на очистку в газгольдер. Одночасно на аналіз беруть проби надходить з метантенка нагрітої сброженной маси і цієї ж маси, яка витікає з резервуара 1 з патрубка 6.

Після виконання наведених основних дій введення в дію запропонованого винаходом пристрою мокрого газгольдера з використанням анаеробних сброженной і нагрітої в метантенке маси в якості запірної рідини в резервуарі 1 мокрого газгольдера, - його подальша експлуатація повинна здійснюватися з дотриманням керівництва щодо безпечної експлуатації мокрих газгольдерів, призначених для горючих газів.

Складовими позитивного ефекту від використання пропонованих способу і пристрою для його здійснення є:

- Відмова від застосування постійно проточної води і необхідності її підігріву в зимовий час;

- Можливість контролювати працездатність основних робочих вузлів мокрого газгольдера, забезпечувати їх огляд, очистку і регулювання без знімання дзвони і без зливу рідини з резервуара;

- Підвищення угноювального якості анаеробно зброджених в метантенке гною, посліду і рослинних відходів за рахунок насичення використовуваної сброженной в метантенке і нагрітої в ньому маси в якості рідинного затвора дзвони газгольдера і як газоочіщающей рідини - вуглекислотою, що поглинається в резервуарі газгольдера протікає через резервуар сброженной в метантенке масою. Так, наприклад, при анаеробному зброджуванні в метантенке однієї тонни курячого посліду вологістю 70%, з розведенням його до пульпи вологістю 92%, виробляється 85,5 нм 3 / 93,1 кг / біогазу з вмістом 65% СН 4 / 55,5 нм 3 = 99,1 кг / і майже 35% СО 2 / 29,9 нм 3 = 59,2 кг / калорійністю 23286 кДж / нм 3/5562 ккал / нм 3 /. Одночасно з метантенка на очистку отриманого біогазу в газгольдер надходить 3535 кг сброженной маси з температурою 20 o С / зброджування в мезофільному режимі при 36 o С з використанням теплообміну між сброженной масою до свіжої завантаження в метантенк пульпою температурою 8-10 o С /. При проходженні в метантенке отриманого біогазу через остигаючу в газгольдері загублений масу вона поглинає з нього 21,4 нм 3 / 42,32 кг / СО 2, зменшуючи при цьому кількість надходження з метантенка біогазу з 85,5 нм 3 до 64,1 нм 3 при підвищенні калорійності від СО 2 очищеного біогазу до 31048 кДж / нм 3 / 7415,7 ккал / нм 3 / або на 33,3%, тоді як вага сброженной маси збільшується тільки на 1,2%. Незначний вміст в вироблюваної в метантенке біогазі сірководню / 0,01-0,03% / майже повністю поглинається очищає біогаз сброженной масою і її склад практично не змінює.

Наведені складові позитивного ефекту від використання пропонованих способу і пристрою для його здійснення уточнюються для кожного конкретного випадку анаеробного зброджування складу і кількості органічних відходів, дози їх завантаження в метантенк, тимчасового і температурного режиму зброджування, кліматичного режиму району використання і дотримання вказівок по прив'язці проекту.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

  1. Спосіб обробки біогазу при зберіганні, що включає введення з анаеробно збродженого в метантенке з органічних відходів розосередженими дрібними струминними потоками біогазу в проточно-сменяемую запірну рідина резервуара мокрого газгольдера змінної ємності із змінним обсягом дозування простору зберігається біогазу та виведення з газового простору з-під дзвони мокрого газгольдера очищеного в проточно-замінної запірної рідини від сірководню і вуглекислоти введеного в неї з метантенка біогазу, який відрізняється тим, що в якості проточно-замінної в резервуарі мокрого газгольдера запірної рідини використовують вивантажують з метантенка, нагріту в метантенке сброженную масу, яку вводять в резервуар мокрого газгольдера безперервно проточно або періодично.

  2. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що періодичність введення в резервуар мокрого газгольдера сброженной в метантенке нагрітої маси встановлюють відповідно до періодичністю вивантаження сброженной маси з метантенка.

  3. Пристрій для здійснення способу обробки біогазу при зберіганні, що містить мокрий газгольдер змінної ємності з підйомним в рідини дзвоном і з резервуаром, забезпеченим патрубками для заповнення його проточною рідиною, використовуваної в якості затвора з підйомно-опускається дзвоном, патрубками підведення біогазу на очистку з зануреними в рідину ділянками перфорованих труб і патрубком виведення очищеного біогазу з простору під дзвоном над рівнем рідини в резервуарі мокрого газгольдера, що відрізняється тим, що патрубок підведення біогазу на очистку із зануреною в рідину перфорованої трубою виконаний роз'ємно-складовим, що складається з виходить вище рівня запірної рідини резервуара газгольдера підводить труби, на якій зверху встановлена ​​знімна занурювана в рідину перфорована труба у вигляді кільця, з'єднаного з оголовком, що встановлюються на подводящую біогаз трубу, тоді як в дзвоні газгольдера виконаний знімний люк з діаметром більше діаметра погружаемого в рідину перфорованого кільця.

  4. Пристрій по п.3, що відрізняється тим, що знімний оголовок з перфорованим кільцем на трубі підведення біогазу з метантенка в резервуар газгольдера виконаний з можливістю регулювання висоти розміщення перфорованого кільця щодо рівня запірної рідини в резервуарі газгольдера, наприклад, у вигляді гвинтового сполучення оголовка з верхньою частиною труби підведення біогазу в газгольдер з метантенка.

Версія для друку
Дата публікації 18.12.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів