ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2237083

паливний ЗАСІБ

паливний ЗАСІБ

Ім'я винахідника: Шапіро Володимир Ізраїлевич (RU); Крюков Олег Олексійович
Ім'я патентовласника: Шапіро Володимир Ізраїлевич (RU); Крюков Олег Олексійович
Адреса для листування: 194017, Санкт-Петербург, а / я 71, пат.пов. Г.П.Сабуровой
Дата початку дії патенту: 2003.03.04

Винахід відноситься до твердопаливних джерел тепла і може бути використано, наприклад, в якості палива для автономного та економічного обігріву приміщень в побутових і промислових умовах. Паливне засіб містить 70-80% відходів лущення гречаних зерен, 10-15% борошна відходів лущення гречаних зерен і природного пилу, 10-30% деревної тирси і інше вода. Паливне засіб може бути сформовано у вигляді брикетів або у вигляді гранул. Винахід розширює асортимент твердопаливних джерел тепла, сприяє створенню екологічно чистого палива з високими енергетичними і міцності і утилізації відходів обробки зерна гречки.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до твердопаливних джерел тепла і може бути використано, наприклад, в якості палива для автономного та економічного обігріву приміщень в побутових і промислових умовах.

У сучасних умовах життя людини важливою проблемою є створення і використання недорогого і екологічно чистого палива з високими енергетичними характеристиками. При створенні такого палива, як правило, в його склад повинні входити органічні компоненти рослинного походження і / або відходи їх виробництва.

Великотоннажні відходи виникають у виробництві при переробці зернових культур, наприклад при переробці зерен гречки виникають відходи у вигляді лузги, утилізація яких викликає великі проблеми.

Відомий спосіб утилізації відходів переробки гречаних зерен, в якому лузгу використовують в якості одного з компонентів для виготовлення теплоізоляційного матеріалу (RU №2075210, С 04 В 28/24, 1994). Вона включає рідке скло, діатоміт і фторсиликат натрію і додатково містить портландцемент і гречану лузгу при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Рідке скло 39-44, діатоміт 22-26, фторсиликат натрію 6-9, портладцемент 2,1-3,0 , гречана лузга 22-26. Кількість утилізованої лушпиння при виготовленні такого теплоізоляційного матеріалу незначно.

Відомий паливний брикет (варіанти) (RU №2187542, С 10 L 11/04, 2001). Паливний брикет включає, мас.%: Подрібнений деревне вугілля 50-93, крохмаль або борошно пшеничне або декстрин 3-45, воду - інше до 100 або додатково містить 4-15% деревної тирси при утриманні 35-91% подрібненого деревного вугілля, 3 -45% крохмалю або борошна пшеничного або декстрину, решта до 100 - води.

До недоліків паливного брикету можна віднести те, що наявність в його складі крохмалю і пшеничного борошна веде до подорожчання вартості брикету.

Відомі паливний брикет і спосіб його отримання (RU №2068442, С 10 L 5/14, 1994). Паливний брикет містить суміш подрібненого твердого палива з розчином сполучного - похідного сульфокислоти, наприклад натрієвої солі метіленнафталінсульфокіслоти або лігносульфонату, з вологістю не більше 9%, укладену в горючу оболонку, при цьому обсяг отвержденной суміші дорівнює внутрішньому об'єму оболонки. В якості твердого палива використовують дрібне вугілля, вугільний шлам, тирса, лушпиння, роздроблену кору та інші. До недоліків паливного брикету можна віднести многокомпонентность складу, що веде до подорожчання вартості брикету.

Завдання, на вирішення яких спрямовано винахід, складаються: в розширенні асортименту твердопаливних джерел тепла, створення екологічно чистого палива з високими енергетичними і міцності, утилізації відходів обробки зерна гречки.

Поставлені завдання вирішено в такий спосіб

Паливне засіб містить тверду основу органічного походження і сполучна і відрізняється тим, що в якості твердої основи використовують відходи лущення гречаних зерен, а в якості сполучного - борошно відходів лущення гречаних зерен, природну пил і тирсу при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

  • Відходи лущення гречаних зерен 70-80
  • Борошно відходів лущення гречаних зерен і природна пил 10-15
  • Деревна тирса 10-30
  • вода Решта

Паливне засіб може бути сформовано у вигляді брикетів або у вигляді гранул.

Відходи лущення гречаних зерен (лузга гречки) утворюються при очищенні гречаного ядра від зовнішнього покриття. Відходи є безліч незв'язаних між собою окремих елементів. Кожен елемент має стійку просторово-каркарсную структуру і складається з одиночних, здвоєних або прибудованих пелюсток, що представляють собою досить жорстку еластичну конструкцію. Пелюстки покриті природного пилом і перемішані із залишками борошна, що утворилися при очищенні гречаного ядра. Кількість природного пилу і борошна може доходити до 15% на 1 тонну лушпиння.

Безпосереднє спалювання такої лушпиння в топці є небезпечним, так як вона являє собою текучу суміш з легких пелюсток із залишками борошна, які є ініціатором займання (горіння).

Залишки борошна при формуванні паливного кошти виступають в якості одного з компонентів сполучного.

Деревна тирса є продукт від переробки деревних відходів різних порід деревини, що утворюються при промисловій переробці ділової деревини. За фракційним складом вони представляють собою суміш частинок розмірами від 0,5 мм до 1,0 мм з вологістю 8-10%.

Спосіб отримання паливного кошти полягає в наступному.

Лузгу гречки, покриту природного пилом і борошном, деревна тирса, кожен зі свого накопичувача, подають транспортером в дозуючий пристрій, після чого вони надходять через шлюзові живильники на горизонтальний шнековий транспортер, який подає сировину в оперативний бункер преса. Бункер і система подачі сировини виконані газощільних, що перешкоджає надходженню пилу в виробниче приміщення. З оперативного бункера преса сировину за допомогою спонукача, встановленого в бункері, надходить в шлюзовий живильник преса, а потім в змішувач, де сировина ретельно перемішують і обробляють перегрітою водяною парою від парогенератора при температурі 200-250 ° С і під тиском 0,1-0 , 15 атм. Готова до пресування суміш надходить в прес, де в залежності від виду кінцевого продукту (брикети або гранули) відбувається процес пресування під тиском 1000-1200 кгс / см 2 і при температурі 150-200 ° С.

Отриманий після пресування продукт, що має температуру 80 ° С, надходить на охолодження і подальше складування. Міцність брикетів достатня для їх штабелювання і перевезення.

Готова продукція має вигляд брикетів з розмірами 150 Ч 40 Ч 30 мм або гранул (циліндричні стовпчики) з розмірами - діаметр від 6 до 8 мм при довжині до 25 мм.

В процесі брикетування при нагріванні суміші до температури 200-250 ° С відбувається термічний розклад деревини з виділенням смол і газоподібних продуктів. Утворені смоли обволікають кожну частинку лушпиння гречки і з'єднуються з природного пилом і борошном, що знаходяться на пелюстках. Утворився компонент є сполучною при пресуванні. На поверхні паливного кошти утворюється плівка, яка надає йому водовідштовхувальні властивості, і готові брикети та гранули набувають високу міцність і вологостійкість. Нижче наведені характеристики готового до вживання паливного кошти:

  • Вологість 8-10%
  • Щільність 600-750 кг / м 3
  • Теплотворна здатність 20,0-24,0 МДж / кг
  • Зольність не більше 2-3%

Винахід пояснюється наступними прикладами.

ПРИКЛАД 1

Брикети мають наступний склад, мас.%: Відходи лущення гречаних зерен 70,0, борошно відходів лущення гречаних зерен і природна пил 10,5, деревна тирса 17,5, вода 2,0.

Характеристика брикету:

  • Вологість не більше 9%
  • Щільність 650 кг / м 3
  • Теплотворна здатність 22,0 МДж / кг
  • Зольність не більше 2%

ПРИКЛАД 2

Гранули мають наступний склад, мас.%: Відходи лущення гречаних зерен 74,0, борошно відходів лущення гречаних зерен і природна пил 11,0, деревна тирса 12,5, вода 2,5.

Характеристика гранул:

  • Вологість не більше 8%
  • Щільність 700 кг / м 3
  • Теплотворна здатність 21,0 МДж / кг
  • Зольність не більше 2%

Отримане паливо є дешевим, відрізняється простим способом отримання, екологічною чистотою і вирішує завдання утилізації відходів переробки деревної зелені і відходів лущення гречаних зерен в значних кількостях.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Палива засіб, що містить тверду основу органічного походження і сполучна, що відрізняється тим, що в якості твердої основи використовують відходи лущення гречаних зерен, а в якості сполучного - борошно відходів лущення гречаних зерен, природну пил і тирсу при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:

  • Відходи лущення гречаних зерен 70-80
  • Борошно відходів лущення гречаних зерен і природна пил 5-10
  • Деревна тирса 10-30
  • вода Решта

2. Засіб по п.1, що відрізняється тим, що воно сформоване у вигляді брикетів або у вигляді гранул.

3. Засіб по пп.1 і 2, що відрізняється тим, що відходи лущення гречаних зерен складаються з одиночних, і / або здвоєних, і / або прибудованих пелюсток.

Версія для друку
Дата публікації 07.01.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів