| початок розділу
Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві |
хитрощі майстру
електроніка фізика технології винаходи |
таємниці космосу
таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу |
  |
| Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання) | |||
Навігація: => |
На головну / Каталог патентів / В розділ каталогу / Назад / |
|
ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2103511
СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ гранульований ТОРФУ ДЛЯ комунально ПОБУТОВИХ ПОТРЕБ
Ім'я винахідника: Гамаюнов С.Н .; Бєляков В.А .; Ільмер Є.І.
Ім'я патентовласника: Тверський державний технічний університет; Гамаюнов Сергій Миколайович
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1996.07.10
Використання: винахід відноситься до торф'яної промисловості, зокрема для отримання гранульованого торфу в польових умовах. Суть винаходу: в способі, що включає попереднє осушення торф'яних покладів, екскавацію торф'яної маси з поклади з одночасним її подрібненням до розміру часток від 1 до 10 мм, гранулювання, сушіння і прибирання гранул в складеному одиниці, відповідно до винаходу попереднє осушення торф'яних покладів здійснюють до вологості 80 - 82%. Екскавіруют торф фрезеруванням торф'яних покладів на глибину 300 - 500 мм з подальшим гранулювання торфу до розміру гранул 25 - 40 мм. Сушать гранули до збиральної вологості 33 - 40%.
ОПИС ВИНАХОДИ
Винахід відноситься до торф'яної промисловості, зокрема для отримання гранульованого торфу в польових умовах.
Відомий спосіб отримання сферичних торф'яних гранул [1], що включає фрезерування торф'яних покладів одночасно в верхньому і нижньому шарах з отриманням розмірів фрезерної крихти не більше 15 мм, транспортування частинок з обох шарів на гранулятор в співвідношенні 50 - 90% по масі частинок верхнього шару 10 - 50% - нижнього шару, скочування в тарілчастому грануляторі фрезерної крихти при вологості 50 - 70% з верхнього шару і 78 - 84% - з нижнього шару до розміру гранул 10 - 25 мм, вистилання гранул на укочений поверхню сфрезерованного ділянки і сушку до вологості 45 - 50% з подальшим прибиранням і складуванням.
Однак цей спосіб не забезпечує отримання частинок оптимального розміру (20 - 25 мм в сухому вигляді) для використання їх в якості комунально-побутового палива в колосникових печах внаслідок значної усадки торфу в процесі сушіння.
Відомий спосіб виробництва гранульованого торфу [2], що включає екскавацію торф'яної маси з попередньо осушеної до вологості 75 - 80% поклади на глибину 15 - 30 мм фрезою M.І. Сарматова, подрібнення торф'яної крихти до розмірів 15 мм і подачу її в нагнітач, з якого вона під тиском 50 - 300 кПа надходить в гранулятор, гранулювання торф'яної маси при вологість 70 - 87% до розмірів гранул в поперечнику до 25 мм і довжиною (1 - 3) d cp шляхом пропускання торфу через обертаються назустріч один одному формуючі валки, вистилання сирих гранул на ущільнену поверхню торф'яних покладів товщиною в 1,2 - 1,5 шару, сушку гранул до вмісту вологи 67 - 55% для кормовиробництва або 45 - 50% для енергетичних цілей з подальшою прибиранням в складеному одиниці. При цьому на початку сезону виробляють гранули розміром 10 - 15 мм, в середині сезону - 20 - 25 мм, в кінці сезону -10 - 15 ми (терміни залежать від добової ефективності випаровуваності).
Зазначений спосіб не дозволяє отримувати гранули правильної форми, внаслідок чого вони мають слабку сипучістю і малопридатні для спалювання в колосникових печах з автоматичним завантаженням палива.
В основу винаходу покладено завдання отримання торф'яних гранул розміром більше 20 - 25 мм (в готовому вигляді) для використання їх в якості комунально-побутового палива або для коксування, а й зниження енерговитрат на фрезерування і транспортування торф'яних частинок в гранулятор.
Поставлена задача досягається тим, що в способі отримання гранульованого торфу для комунально-побутових потреб, що включає попереднє осушення торф'яних покладів, екскавацію торф'яної маси з поклади з одночасним подрібненням, гранулювання, сушіння і прибирання гранул в складеному одиниці, відповідно до винаходу попереднє осушення торф'яних покладів здійснюють до вологості 80 - 82%, екскавіруют торф фрезеруванням торф'яних покладів на глибину 300 - 500 мм з подальшим гранулювання торфу до розміру гранул 25 - 40 мм, а сушать гранули до збиральної вологості 33 - 40%. Доцільно торф подрібнювати до розміру часток від 1 до 10 мм.
Приклад. В якості сировини для отримання гранульованого торфу використовується поклад верхового типу, переважно складається з пушіцевимі-сфагнового торфу зі ступенем розкладання 15 - 25%. Поклад осушують до вологість 82% на глибину 500 мм. Обрані параметри осушення дозволяють отримувати при обливання великі гранули діаметром 25 - 40 мм при будь-яких погодних умовах сезону видобутку. Після висушування такі гранули внаслідок усадки набувають оптимальні розміри 20 - 25 мм.
Попереднє осушення торф'яних покладів здійснюється за допомогою відкритої осушувальної мережі зі стандартними розмірами водовідвідних каналів для верхової поклади. Фрезерування торф'яних покладів здійснюється дисковою фрезою діаметром 1,2 м. Такі фрези застосовуються на машинах МТК5. Ця фреза дозволяє фрезерувати поклад на глибину 300 - 500 мм і отримувати подрібнені частинки розміром до 10 мм (при лінійній швидкості ножів фрези 19,2 м / с). Вилітають з-під фрези частки сирого торфу мають високу початкову швидкість. При зустрічному фрезеруванні виходить траєкторія польоту частинок, що дозволяє відмовитися від додаткових пристроїв по їх транспортуванню в гранулятор. За допомогою напрямних кожухів частки торфу з-під фрези потрапляють безпосередньо в гранулятор, де проводиться їх обливання.
Для виробництва гранул використовується тарільчасте гранулятор з діаметром тарелі 2,5 м, висотою борту 0,6 м і лінійної швидкістю борту тарелі 2,5 м / с. Таріль встановлена під кутом 40 o до горизонталі. Частинки фрезерного торфу розміром від 1 до 10 мм обливаються в грануляторі до розміру 25 - 40 мм. Сирі гранули вистилають на поверхню торф'яних покладів. Сушку торф'яних гранул проводять в польових умовах до збиральної вологості 33 - 40%, яка визначається методом відбору проб або приладом. Розмір кондиційних гранул становить 20 - 25 мм внаслідок усадки при сушінні торфу. Готова продукція з полів видобутку забирається комплектом машин МТФ-43 в складеному одиниці або відправляється споживачеві.
Спосіб дозволяє поєднати операцію фрезерування із завантаженням гданулятора, усереднити ступінь розкладу і вологість витягується з поклади торфу (по глибині) і отримати кондиційну продукцію розміром 20 - 25 мм, яка є оптимальною при спалюванні в колосникових топках.
Винахід просте при здійсненні і може бути застосоване на існуючому обладнанні. Експерименти, проведені з метою отримання великих сферичних гранул пропонованим способом, доводять його промислову застосовність.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб отримання гранульованого торфу для комунально-побутових потреб, що включає попереднє осушення торф'яних покладів, екскавацію торф'яної маси з поклади з одночасним її подрібненням, гранулювання, сушіння і прибирання гранул в складеному одиниці, що відрізняється тим, що попереднє осушення торф'яних покладів здійснюється до вологості 80 82% екскавіруют торф фрезеруванням торф'яних покладів на глибину 300 500 мм з подальшим гранулювання торфу до розміру гранул 25 40 мм, а сушать гранули до збиральної вологості 33 40%
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що торф подрібнюють до розміру часток 1 10 мм.
Версія для друку
Дата публікації 15.01.2007гг
Коментарі
Коментуючи, пам'ятайте про те, що зміст і тон Вашого повідомлення можуть зачіпати почуття реальних людей, проявляйте повагу та толерантність до своїх співрозмовників навіть у тому випадку, якщо Ви не поділяєте їхню думку, Ваша поведінка за умов свободи висловлювань та анонімності, наданих інтернетом, змінює не тільки віртуальний, але й реальний світ. Всі коменти приховані з індексу, спам контролюється.