ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2291185

Добавки до моторних палив

Добавки до моторних палив

Ім'я винахідника: Пєтухов Леонід Єгорович (RU); Зиганшин Олександр Васильович (RU); Ємельянов В'ячеслав Євгенович (RU); Антипов Іван Олександрович
Ім'я патентовласника: Антипов Іван Олександрович
Адреса для листування: 117465, Москва, Теплий Стан, 7, к.1, кв.172, І.А. Антипова
Дата початку дії патенту: 2005.11.29

Винахід відноситься до нафтопереробної і нафтохімічної промисловості і може бути використане для отримання високооктанових бензинів з відходів виробництва. Добавка містить гидрогенизат виробництва бутилового спирту - 10-90% мас., Оксигенатів - 5-85% мас., Ароматичний амін - 0,1-15% мас., Антикорозійний присадку - 0,1-1% мас. Патентується добавка і паливні композиції з нею володіють високою антидетонаційної ефективністю, фазової стабільністю в широкому діапазоні температур і дозволяють поліпшити екологічні властивості палива шляхом зниження СО та CxHy у викидах з відпрацьованими газами. Добавка не містить металлоантідетонаторов, що дозволяє зменшити знос деталей двигуна і нівелювати негативний вплив на активність каталітичних нейтралізаторів автомобілів. Введення побічного продукту виробництва бутилового спирту знижує собівартість добавки і композиції з нею і розширює сировинну базу її виробництва. При використанні добавки можна отримувати високооктанові автомобільні бензини (АІ-91, АІ-92, АІ-95 і АІ-98) як річного, так і зимового видів.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до нафтопереробці і нафтохімії, а точніше до складу добавки для автомобільного бензину. Винахід може бути використано для залучення в процес отримання високооктанових бензинів побічних продуктів виробництва бутилового спирту.

Як октанопідвищуючих добавок до бензинів широкого поширення набули оксигенатів, в т.ч. етанол. Однак властивий йому недолік - поглинання вологи з навколишнього середовища, викликає розшарування паливної суміші з утворенням двофазної системи, що порушує експлуатаційні характеристики палива і ускладнює стійку роботу двигуна. Для усунення зазначеного недоліку до складу добавок на основі етанолу вводять стабілізатори.

Відома добавка до моторного палива (патент США №4541836, С 10 L 1/18, 1985), що містить етиловий спирт і аліфатичні спирти C 3 -C 5. Композиція, що містить цю добавку, має наступний склад,% мас .: етанол - 1-12, аліфатичні спирти С35 - 0,3-4,0, бензин - інше.

Загальними недоліками для добавок на основі оксигенатів (в т.ч. етанолу) є необхідність їх введення в базовий бензин в значних кількостях (10-15% мас.) Для підвищення октанового числа бензину на 6-8 пунктів. Для підвищення антидетонаційних властивостей добавок містять оксигенатів, в т.ч. і етанол, в їх склад вводять ароматичні аміни (в т.ч. N-метиланилин) і металоорганічні антидетонатори, що містять різні сполуки свинцю, заліза або марганцю.

Відома добавка, до складу якої входять оксигенатів (суміш ефірів з аліфатичними спиртами C 2 -C 5) і ароматичні аміни. Як оксигенату може бути використаний етиловий спирт, а в якості аміну N-метиланилин. Композиція містить 0,5-0,75% об. ефірів, 0,3-2,0% об. спиртів, 0,3-1,5% об. амінів і до 0,8% об. тетраетилсвинцю (патент Франції №2950841, С 10 L 1/00, 1971). Відома добавка до бензину на основі стабілізованого етилового спирту, що містить N-метиланилин, ферроцен і / або гідроксіізопропілферроцен (патент РФ №2129141, С 10 L 1/18, 1999). Відома добавка до бензину на основі оксигенату (в т.ч. етанолу) містить в своєму складі 0,05-2,5% мас. ферроцена і / або його похідних, 10-95% мас. ароматичного аміну (в т.ч. N-метиланилин) і, по крайней мере, один стабілізатор-акцептор вільних радикалів, вибраний з групи, що включає в себе формамід, метілформамід, диметилформамід, N-метілацетамід (патент РФ №2246527 З 10 L 1 / 18, 1/22, 2005)

До загальних недоліків для добавок до моторних палив, що містить металлоантідетонатори, відноситься підвищення зносу деталей двигуна і негативний вплив на роботу каталітичних нейтралізаторів автомобілів.

Найбільш близькою до заявляється технічному рішенню є багатофункціональна універсальна добавка, складу,% мас:

Оксигенатів (аліфатичні спирти З 3 -C 8) - 25-60;

Ароматичний амін (N-метиланилин) - до 45;

Антикорозійна присадка (АРКВАД) - 0,1-0,4;

Паливна композиція містить,% мас:

Етанол - до 10;

Воду - 0,1-0,3;

Добавку - 1,0-3,0;

Бензин - інше. (Патент РФ №2194069 З 10 L 1/18, 1/22, 2002).

Недоліками добавки, описаної в даному патенті, є присутність в ній значної кількості N-метиланилин (до 45% мас.). Спільне використання аліфатичних спиртів і ароматичних амінів в значних концентраціях порушує антиокислювальні властивості добавки, тому до складу добавки або композиції з нею необхідно вводити антиоксидант (див. Опис винаходу до патенту патент РФ №2246527 З 10 L 1/18, 1/22, 2005) . Використання значних кількостей дорогого N-метиланилин і аліфатичних спиртів і істотно здорожує добавку і паливну композицію на її основі.

Завданням цього винаходу є усунення вищевказаних недоліків шляхом зниження вмісту N-метиланилин в добавці - не більше 15%, (підвищується її антиокислительная стабільність), введенням до її складу гідрогенізату виробництва бутилового спирту (істотно знижується вартість добавки, тому що він є побічним продуктом ) і використанням в якості оксигенатів цілого ряду різних з'єднань, що істотно розширює сировинну базу виробництва добавки.

Відмінністю заявляється технічного рішення є наявність в складі добавки гідрогенізату виробництва бутилового спирту. Гідрогенізат виробництва бутилового спирту містить бутилові спирти, метанол, воду, а й прості і складні бутилові ефіри, бутілформіати, масляні альдегіди, спирти C 8, бутілбутірати і бутілізобутірати і висококиплячі домішки.

Відомий спосіб використання гідрогенізату виробництва бутилового спирту в якості сировини для виробництва метанольна-альдегідної фракції і подальшого її використання як добавки до бензинів. Спосіб полягає в тому, що метанольна-альдегидная фракція виділяється з гідрогенізату виробництва бутилового спирту послідовно в двох масообмінних апаратах. (Патент № РФ 2254321 С / 07 С 27/34, 2005). Введення до складу добавки безпосередньо гідрогенізату виробництва бутилового спирту дозволить виключити додаткову стадію його переробки, витрати на обладнання і процесинг.

Відмінні ознаки (тобто хімічний склад) забезпечують пропонованої добавці і композиціям з нею високу антидетонаційну ефективність і фазову стабільність в широкому діапазоні температур, а й дозволяють поліпшити екологічні властивості палива шляхом зниження СО та СхНу у викидах з відпрацьованими газами. Сукупність перерахованих вище ефектів можуть забезпечити тільки відмінні ознаки добавки.

У складі добавки в якості гідрогенізату виробництва бутилового спирту можуть використовуватися такі речовини: добавка «МКД» (по ТУ 38.401-58-338-2004 з ізм. 1-3), гідрогенізат бутанольного-бутілформіатной фракції (по ТУ 2421-009-53505711- 2004 року за вим. 1-2) або їх суміші, а й продукти, ідентичні їм за хімічним складом. Концентрація в добавці гідрогенізату виробництва бутилового спирту може становити від 10 до 90% мас.

У складі добавки в якості оксигенату можуть використовуватися будь-які моноспирти C 1-С 6, як нормального, так і изостроения, незалежно від способу їх виробництва (при використанні етанолу допускається вміст в ньому сивушних масел до 20% мас. Із загальним вмісті води в спирт не більше 10% мас.) або метил-трет-бутиловий ефір (по ТУ 0000-412-05742686-95 зі зм. 1-2 або ТУ 38.103704-90) або фетерол (по ТУ 2421-009-04749189-98 зі зм. 1-2) або метанольна-альдегидная фракція виробництва бутилового спирту або їх суміші. Концентрація в добавці оксигенату може становити від 5 до 85% мас.

У складі добавки як антикорозійні присадок можуть використовуватися присадки «Антикор Т» або «DCI-11» або їх суміші, а й продукти ідентичні їм за хімічним складом. Концентрація в добавці антикорозійних присадок може становити від 0,1 до 1% мас.

У складі добавки в якості ароматичних амінів можуть використовуватися N-метиланилин (по ТУ 2471-269-00204168-96), анілін (по ГОСТ 5819-78), N, N-диметиланілін (по ГОСТ 5855-78), екстраліну (по ТУ 6-02-571-90) або їх суміші. Концентрація в добавці ароматичних амінів може становити від 0,1 до 15% мас.

При використанні добавки можна отримувати високооктанові автомобільні бензини (АІ-91, АІ-92, АІ-95 і АІ-98) як річного, так і зимового видів. Отримані композиції можуть містити воду в кількості 0,1-0,4% мас., Зберігаючи при цьому необхідну фазову стабільність.

Приклади складу добавки представлені в таблиці 1, фізико-хімічні та антидетонаційні властивості композицій з нею в таблиці 2, а її вплив на кількість викидів СО і СхНу з відпрацьованими газами в таблиці 3.

Таблиця 1.

Вміст компонентів в добавці% мас.
номер зразка
1 2 3 4
Концентрація добавки при введенні в паливо 10 8 5 1
Компонентний склад добавки% мас .:
оксигенатів:
метиловий спирт 3 - 5 -
Етиловий спирт - 40 40 10
Ізопропиловий спирт - 10 - -
бутиловий спирт - 2 - -
Пентіловий спирт - 2 - -
гептиловий спирт - 1 - -
МТБЕ 2 - 20 30
фетерол - - 20 30
метанольна-альдегидная фр. - - - 4
Ароматичний амін:
анілін 3 - - -
N-метиланилин - 5 - -
N, N-диметиланілін - 5 - 15
екстраліну 1,9 - 0,1 -
Антикорр. присадка:
антикор Т - 0,25 - 1,0
DCI-11 0,1 0,25 0,3 -
Гідрогенізат виробництва бутилового спирту до 100 до 100 до 100 до 100

Таблиця 2.

Фізико-хімічні і антидетонаційні властивості бензинів з добавкою.
показники Номер зразка. метод випробування
1 2 3 4
1 Октанове число:
- По моторному методу 83 84 85,5 88,3 За ГОСТ 511
- По дослідницькому методу 91,8 92,1 96 98,5 За ГОСТ 8226
2 Вміст свинцю, не більше, мг / л 5 За ГОСТ 28828 або ГОСТ Р 51942
3 Щільність при 15 ° С кг / м 3 в межах 720-795 За ГОСТ Р 51069
4 Вміст сірки, не більше, мг / кг 100 ГОСТ 51859, або EH ІСО 20846
5 Стійкість до окислення, хв, не менше 360 За ГОСТ 4039 або ЄП ІСО 7536
6 Зміст смол, промитих розчинником мг / 100 мл бензину, не більше 5 За ГОСТ 1567
7 Корозія мідної пластинки при 50 ° С за 3 години Витримує Клас 1 За ГОСТ 6321
8 Зовнішній вигляд Чистий, прозорий візуально
9 Частка вуглеводнів,% об., Не більше. За ГОСТ Р 52063 або астма Д 1319
- олефінових 18
- ароматичних 42
10 Об'ємна частка бензолу,%, не більше. 2,0 За ГОСТ 29040 або EN 238

Продовження таблиці 2.
11 Масова частка кисню,%, не більше. 2,7 За астми Д 5845, або ГОСТ Р 52256
12 Масова частка оксигенатів,%, ГОСТ Р 52256 або астма Д 5845, або ЄП 13132
- метанол 0,5 0,2 0,1 -
- етанол 4,2 4,2 3,05 0,5
- бутанол 4,2 2,3 0,55 0,29
- гексанол 0,3 - - -
- Ефіри (з 5 і більше атомами С) - 0,3 1,15 0,02
13 Фазова стабільність *, температура помутніння, ° С мінус 55 мінус 10 мінус 65 мінус 25 ГОСТ 5066
14 Вміст води,% мас 0,2 0,4 0,1 0,19 ГОСТ 14870
15 Тиск насичених парів (ДНП), кПа (хв. - Макс.) 60-90 ГОСТ 28781
16 Фракційний склад: За ГОСТ 2177
Температура початку перегонки, ° С не нормується**
10% бензину переганяється при т-ре, ° С не вище 60
50% бензину переганяється при т-ре, ° С не вище 110
90% бензину переганяється при т-ре, ° С не вище 170
Кінець кипіння бензину, ° С не вище 215
* Методика визначення фазової стабільності затверджена рішенням ГМК №23 / 1-122 від 05.07.85 р

** Згідно ТУ 38.401-58-244-99 з ізм. 1-5 на бензини з вмістом етилового спирту.

Таблиця 3.

Зниження вмісту шкідливих речовин у викидах з відпрацьованими газами (О.Г.) при роботі двигунів з різною системою харчування на паливі з добавкою *.
Тип системи живлення двигуна карбюраторних Інжекторна Інжекторна, з системою нейтралізації О.Г.
Методика проведення випробувань ГОСТ Р 52033-2003 ЄЕК ООН №83-04 В
Зниження вмісту шкідливих речовин у вихлопі, в порівнянні з бензином не містить добавки, становить в середньому,% отн.
- По СО 10-30 12-35 5
- По СхНу - 6-11 8
* При випробуванні зразка 2 з концентрацією в бензині 8% мас.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Добавка до моторного палива, що містить оксигенатів, ароматичний амін, антикорозійний присадку, яка відрізняється тим, що вона додатково містить гидрогенизат виробництва бутилового спирту, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%:

Гідрогенізат виробництва бутилового спирту 10-90
оксигенатів 5-85
ароматичний амін 0,1-15
антикорозійна присадка 0,1-1

Версія для друку
Дата публікації 07.04.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів