ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2224586

АКТИВАТОР РІДИНИ

АКТИВАТОР РІДИНИ

Ім'я винахідника: Романов В.А .; Шумилов О.О .; Карт М.А .; Романов М.А .; Шумилова О.В .; Єлецьких Л.В.
Ім'я патентовласника: Романов Володимир Анатолійович; Шумилов Олександр Олександрович; Карт Михайло Аркадійович; Романов Максим Анатолійович; Шумилова Ольга Володимирівна; Єлецьких Людмила Валеріївна
Адреса для листування: 603076, м.Нижній Новгород, б-р Зарічний, 1, кв.275, В.А. Романову
Дата початку дії патенту: 2002.11.11

Винахід відноситься до областей енергетики та екологічного захисту навколишнього середовища. Активатор рідини містить робочу зону труби з робочим тілом у вигляді голок всередині і зовнішнім електромагнітним індуктором, при цьому робоче тіло виконано у вигляді біметалевих голок із зовнішньою поверхнею з немагнітного металу, титану, з серцевиною з феромагнітного матеріалу. Робоче тіло складається з суміші феромагнітних і титанових голок. Внутрішня поверхня робочої зони труби покрита шаром зносостійкої кераміки. Винахід дозволяє підвищити ефективність роботи і збільшити ресурс роботи активатора.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до областей енергетики та екологічного захисту навколишнього середовища, а й може бути використано для підготовки рідкого палива для двигунів і котлів, а й для очищення промислових і побутових стоків.

Відомий каталітичний фільтр рідкого палива, що проходить послідовно через нерухомі шари титанового порошку і плакируют металів (1).

Недоліком його є обмеженість застосування областю двигунів невеликої потужності, що працюють на легких сортах палива. Для двигунів великої потужності і котлів, що працюють в основному на важких паливах і топкових мазутах, шари титанового порошку і солей швидко засмічуються смолистими компонентами палива і виходять з ладу.

Як прототип приймаємо активатор рідини, що містить робочу зону труби з вставкою і з робочим тілом всередині у вигляді голок і з зовнішнім електромагнітним індуктором.

Недоліком прототипу є мала ефективність роботи і короткий ресурс роботи через швидке зносу вставки труби в робочій зоні.

Технічним результатом пропонованого винаходу є підвищення ефективності роботи і збільшення ресурсу роботи.

Зазначений результат досягається тим, що активатор рідини містить робочу зону труби з робочим тілом у вигляді голок всередині і зовнішнім електромагнітним індуктором, причому з метою підвищення ефективності робоче тіло виконано у вигляді біметалевих голок із зовнішньою поверхнею з немагнітного металу, наприклад, титану, з серцевиною з феромагнітного матеріалу.

З метою спрощення конструкції передбачено виконання робочого тіла з суміші феромагнітних і титанових голок.

З метою підвищення ресурсу роботи внутрішня поверхня робочої зони труби покрита шаром зносостійкої кераміки.

На кресленні показана схема активатора в поперечному перерізі.

Активатор складається з труби 1, покритої зсередини зносостійкої керамікою. Зовні труби розташований магнітний індуктор 2, а в робочій зоні труби поміщені біметалеві голки 3 або суміш магнітних і немагнітних голок.

Працює активатор наступним чином.

До магнітного індуктора 2 підводиться відносно невелика кількість енергії для створення в робочій зоні труби вихрового обертання магнітного поля.

Голки 3, обертаючись разом з магнітним полем, сильно активують рідина і прискорюють фізико-хімічні реакції. При цьому виділяється додатково енергія в двигуні або котлі багато разів підвищує енергію, витрачену на створення обертового електромагнітного поля.

Крім того, контакт рідини з титанової поверхнею голок і покращує елементний склад і енергетичний стан палива.

Безсумнівно, чим більше поверхня контакту рідини з титаном, тим вище ефект. Причому велика сумарна поверхня титану в відомих статичних порошкових активаторах тут замінюється многократностью контакту голок з поверхнями титанових голок, що рухаються в рідині з великими окружними швидкостями.

У порівнянні з прототипом, де роль титану могла б виконати, наприклад, немагнітна вставка в трубі, в пропонованому активаторі сумарна поверхню голок, що містить однакову масу з вставкою, більше ніж поверхня вставки.

АКТИВАТОР РІДИНИ

Зображена на кресленні схема розташування голок рівномірно по периметру внутрішньої окружності труби, з орієнтацією осі голок уздовж осі труби, показана в неробочому стані активатора для наочності і розрахункового доказ перевищення сумарної поверхні голок над площею внутрішньої поверхні труби. Розрахунок проводиться за елементарними формулами визначення поверхні циліндрів.

При роботі активатора голки обертаються в електромагнітному полі хаотично. Кожна голка стає мікромагніти з двома Противоположение полюсами на кінцях. Велика частина різнойменних полюсів контактує один з одним. Суміш голок в трубі стає подобою кристалічної решітки, аналогічної решітки кристалізації води в період її замерзання.

Після зупинки активатора магнітне поле послаблюється, і суміш голок зміщується вниз.

Таким чином, при роботі активатора відцентрові сили на обертові голки лише частково зміщують їх до периферії. В основному ж голки, в тому числі немагнітні рівномірно розподіляються за обсягом всередині труби, підвищуючи ефективність обробки рідини.

Наступною перевагою запропонованого активатора є можливість регулювання продуктивності активатора за рахунок зміни кількості голок в одному і тому ж апараті, не змінюючи інші конструктивні параметри. У прототипі величину поверхні вставки можна змінити тільки за рахунок зміни довжини або / і діаметра вставки і труби робочої зони, тобто за рахунок зміни основних габаритних параметрів активатора.

Крім того, в прототипі вставка, зношуючись нерівномірно, замінюється на нову при певній допустимої ступеня стоншення і значна маса титану не використовується до кінця.

Пропонований активатор працездатний до повного зносу титанової поверхні голок. Отже, зменшується експлуатаційний витрата титану.

З цим пов'язано і перевага пропонованого активатора, в тому що внутрішня стінка робочої частини труби, покрита зносостійкою керамікою, дозволяє мати основну трубу тонкостінну, що і знижує вартість апарату.

Таким чином, в пропонованому активаторі ефективність обробки рідини підвищується за рахунок динамико-каталітичного впливу титану на рідину, маючи підвищену площу контакту. Підвищується довговічність роботи апарату при зниженій витраті титану і спрощується технічне обслуговування та налаштування апарату на необхідну продуктивність.

ВИКОРИСТОВУВАНА ЛІТЕРАТУРА

1. Ticom Group, Ecolife. Паливний каталітичний фільтр-конвертор для бензинових і дизельних двигунів. Проспект. Сайт: WWW ticomgroup com.

2. Вершинін Н.П., Вершинін І.М., Єсаулов І.В., Патент 2049569 "Установка для активації процесів", пріоритет від 23 червня 1992 року.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Активатор рідини, що містить робочу зону труби з робочим тілом у вигляді голок всередині і зовнішнім електромагнітним індуктором, який відрізняється тим, що робоче тіло виконано у вигляді біметалевих голок із зовнішньою поверхнею з немагнітного металу, титану, з серцевиною з феромагнітного матеріалу.

2. Активатор по п.1, що відрізняється тим, що робоче тіло складається з суміші феромагнітних і титанових голок.

3. Активатор по п.1, що відрізняється тим, що внутрішня поверхня робочої зони труби покрита шаром зносостійкої кераміки.

Версія для друку
Дата публікації 28.02.2007гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів