початок розділу Виробничі, аматорські радіоаматорські Авіамодельний, ракетомодельного Корисні, цікаві	хитрощі майстру електроніка фізика технології винаходи	таємниці космосу таємниці Землі таємниці Океану хитрощі Карта розділу
Використання матеріалів сайту дозволяється за умови посилання (для сайтів - гіперпосилання)

ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2112061

СПОСІБ відпрацьовування ТЕХНОГЕННИХ золотовмісні розсипом

Ім'я винахідника: Фонберштейн Є.Г .; Христов В.К .; Екомасов С.П .; Подмарков О.В .; Пучков Н.А .; Сушко В.М .; Іванов В.В .; Мануйлов В.Л.
Ім'я патентовласника: Інженерно-технічний центр "Силові імпульсні системи" при Московській державній геологорозвідувальної академії
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 1996.02.12

Спосіб може бути використаний в області геотехнологии, при вилуговуванні золота з руд при переробці техногенних розсипів. Завантажену в кювету рудну масу поливають зверху водою, наприклад, за допомогою гідромоніторів. Рудна маса в техногенних розсипах представлена ​​добре промитим від глини і частково дезінтегрованих матеріалом. Подається на поверхню рудної маси вода легко просочується крізь неї. При цьому фільтраційні потоки переносять в придонну частина кювети разом з дрібною фракцією руди частки золота. Відбувається поділ рудної маси на продуктивний шар, який підлягає подальшій переробці, і відмитий шар, який не містить золото. Кордон між шарами визначають шляхом випробування. При подальшому вилуговуванні золота розчин реагенту подають тільки в продуктивний шар. В результаті знижується питома витрата реагенту і час вилуговування. Товщина продуктивного шару може бути зменшена шляхом циклічної подачі води на поверхню рудної маси з прибиранням відмитого шару після кожного циклу. Для цього ж може бути використано активування процесу перенесення золота в придонну частина кювети шляхом аерірованія рудної маси, або силовими діями, наприклад, вібраційними, або імпульсними. Для запобігання можливих втрат тонкого золота, що виноситься з відпрацьованою водою під зливний магістраллю, встановлюють одну або каскад ємностей, в яких за рахунок зміни швидкості потоку здійснюється осадження важких суспензій, в тому числі і золота. Накопичений "осад витравлюють. В результаті здійснення способу знижуються витрати на реагенти.

ОПИС ВИНАХОДИ

Пропонований винахід відноситься до області геотехнології, а саме до вилуговування золота з техногенних розсипів.

Відомий спосіб переробки золотовмісних руд, що включає дроблення руди, вилуговування золота лужним розчином ціаністого натрію і подальше вилучення золота з отриманого розчину [1].

Недоліками цього способу є невисока продуктивність через необхідність тонкого подрібнення руди і високі витрати реагенту та електроенергії.

Переробка заявленої сировини відома [2]. Основним способом видобутку золота з техногенних родовищ є що використовується при розробці розсипних родовищ золота гравітаційне збагачення на різних промивних установках, наприклад Промприлад ПГЩ [3]. Однак технічні можливості цього обладнання не дозволяють витягати дрібне і тонке золото. У більшості випадків саме тонке золото, що не вилучене при первинній переробці родовищ, становить основну частку запасів техногенних родовищ. Найбільш перспективним способом вилучення дрібного і тонкого золота є вилуговування. Головною перешкодою для застосування цього способу на техногенні родовища можна назвати низький вміст золота.

Пропонований спосіб дозволяє вирішити цю проблему, тобто збільшити вміст золота в придонному шарі кювети. Слід зазначити, що таке рішення можливо на добре промиті матеріалі. Саме таким є сировина в техногенних родовищах.

Завданням запропонованого винаходу є підвищення економічної ефективності вилуговування дрібного і тонкого золота з техногенних розсипів за рахунок підвищення його змісту в витравлюють шарі.

Це досягається тим, що в способі відпрацювання техногенних золотовмісних розсипів, що включає рудопідготовки, завантаження рудної маси в кювети, вилуговування золота шляхом насичення рудної маси розчином реагентів, вистоювання її в насиченому стані для перекладу золота в рідку фазу і витяг золота з розчину, відмивання і знешкодження сировини, при цьому перед вилуговуванням золото концентрують в придонному частини кювети шляхом перенесення його фільтраційними потоками води при подачі її на поверхню рудної маси, воду, що пройшла крізь рудну масу, відводять з кювети і виділяють з неї важкі суспензії, що містять золото, після закінчення поливу поверхні і видалення з рудної маси незв'язаної води проводять вилуговування шляхом подачі знизу розчину реагентів, обсяг якого приймають рівним обсягом пір рудної маси в придонному частини кювети, в якій сконцентровано золото, причому виділені важкі суспензії накопичують, зневоднюють і потім витравлюють. Крім того, виділення з води важких суспензій, що містять золото, можуть проводити зміною швидкості потоку води, подачу води на поверхню рудної маси можуть здійснювати циклічно, причому після кожного циклу проводити прибирання верхнього шару рудної маси, що не містить золота, а процес перенесення золота в придонну частина кювети можуть активувати шляхом аерірованія рудної маси, або силовими діями, наприклад вібраційними або імпульсними.

Сутність запропонованих змін полягає в наступному.

За рахунок подачі води на поверхню рудної маси в ній формуються фільтраційні потоки, спрямовані від поверхні до дна кювети. Відзначимо, що рудна маса в техногенних золотовмісних розсипах представлена ​​дезінтегрованих, промитим від глинистих частинок, частково класифікованих (без валунів), добре проникним для води матеріалом. Гідропотокі, омиваючи шматки руди, захоплюють з собою дрібну фракцію руди разом з частинками золота. В результаті золото концентрується в придонному частини кювети. При цьому здійснюється розподіл рудної маси на продуктивний шар, який підлягає подальшій переробці, і відмитий шар, який не містить золота.

За рахунок відводу з кювети води, що пройшла крізь рудну масу, забезпечується її рух по межкусковому простору руди протягом всього часу зрошення.

За рахунок виділення з води, що відводиться з кювети, важких суспензій, що містять золото, і подальшого їх вилуговування скорочуються втрати золота.

За рахунок того, що в рудну масу подають знизу розчин реагентів, обсяг якого приймають рівним обсягом пір рудної маси в придонному частини кювети, з процесу вилуговування виключається шар рудної маси, що не містить золота. В результаті знижується питома витрата реагенту і час вилуговування, що забезпечує підвищення ефективності відпрацювання техногенних розсипів.

За рахунок того, що подачу води на поверхню рудної маси можуть здійснювати циклічно з прибиранням верхнього шару рудної маси після кожного циклу, може бути підвищена ступінь концентрації золота в придонному частини кювети і скорочено кількість розчину реагентів, а й збільшено пропускну здатність кювети.

За рахунок того, що процес перенесення частинок золота в придонну частина кювети може бути активований шляхом аерірованія рудної маси або силовими діями, наприклад вібраційними або імпульсними, може бути скорочено час перенесення золота в придонну частина кювети і і підвищений ступінь його концентрації, що забезпечує економію розчину реагенту.

Авторам невідомо використання зазначених відмінностей в інший сукупності ознак, що дозволяє вважати пропонований спосіб відповідає критерію "суттєві відмінності".

Фіг. 1 зображена схема кювети

Фіг. 2 - поздовжній розріз кювети по лінії AA.

Кювету складається з растворонепроніцаемого підстави 1, бортів 2, ухилів 3, бордюру 4 і дренажних каналів 5, закритих гратами 6. Канали 5 з'єднані з раствороподающей магістраллю 7, обладнаної засувкою 8, і із зливними магістралями 9, 10, обладнаними засувками 11, 12. зливна магістраль 9 з'єднана з однією або декількома сполученими посудинами 13, обладнаними зливними патрубками 14. Ємності 13 служать для накопичення важких суспензій 15. у рудної маси 16, завантаженої в кювету, можуть бути розміщені вібратори 17. для зрошення рудної маси поруч з кюветой розміщують гідромонітор 18. Пунктирними лініями 19, 20, 21 показані межі шарів рудної маси. Стрілками 22 показані фільтраційні потоки води, а стрілками 23 - аеруючими рудну масу потоки повітря.

Розглянемо реалізацію запропонованого способу відпрацювання техногенних золотовмісних розсипів на прикладі технологічного циклу переробки та знешкодження хвостів Промприлад. Дана сировина представлено добре промитим від глинистих частинок піщано-гравійно-галькові матеріалом класу - 100 мм з вмістом золота - 0,3 г / м ^3.

Застосовувана в даному випадку кювету має довжину 30 м, ширину 30 м і висоту 2,7 м. Ухили підстави 1 по розрізу AA і в перпендикулярному напрямку становлять 0,005 і 0,01 відповідно. Розрахунковий обсяг руди в кюветі з зазначеними розмірами, підготовленої до вилуговування, становить 1900 м ^3.

Процес відпрацювання починають із завантаження в кювету попередньо пропущеної через гуркіт рудної маси класу - 30. Потім поверхню рудної маси рівномірно поливають водою за допомогою гідромоніторів 18 (див. Фіг. 1). Інтенсивність подачі води встановлюють найбільшою, при якій вода не переливається через борти 2 і ухили 3 кювети.

Дреніруем через рудну масу, потоки 22 омивають її шматки і переносять дрібні частинки рудної маси, в тому числі і золота, в придонну частина кювети. Далі вода збирається в дренажні канали 5, закриті гратами 6, і відводиться по зливний магістралі 9. При цьому засувка 11 закрита, а засувка 12 відкрита. Вода разом з містяться в ній взвесями потрапляє в ємності 13. Швидкість потоку в ємностях падає і важкі суспензії, в яких може міститися золото, осідають на дні ємності, утворюючи шар 15. При великій кількості дрібного золота може бути використаний каскад послідовно з'єднаних зливними патрубками 14 ємностей 13. З останньої ємності вода відводиться в відстійник.

Осад 15, накопичений в ємностях 13, раз в кілька циклів або після кожного циклу, в залежності від кількості, зневоднюють і витравлюють.

Після закінчення поливу поверхні і видалення з рудної маси незв'язаної води проводять випробування руд на вміст золота в рудної маси. За результатами випробування визначають кордон 19, що відокремлює шар рудної маси, що не містить золота (вище кордону), і придонний шар, що містить золото. Визначають пористість рудної маси в придонному шарі. Потім закривають засувки 11, 12, відкривають засувку 8 і по раствороподающей магістралі 7 в кювету подають розчин реагентів, обсяг якого приймають рівним обсягом пір рудної маси в придонному шарі. Так при обсязі рудної маси в придонному шарі, що дорівнює 70% обсягу всієї рудної маси в кюветі, і величиною її загальної пористості, яка дорівнює 0,55, буде потрібно 730 м ³ розчину, що на 315 м ³ менше обсягу пір всієї рудної маси. Після насичення рудної маси в придонному шарі розчином реагенту його витримують протягом часу, необхідного для перекладу в рідку фазу. Потім відкривають засувку 11 і продуктивний розчин випускають по зливний магістралі 10 на сорбцію Слід зазначити, що зменшення обсягу розчину реагентів забезпечує підвищення концентрації золота в продуктивному розчині, що підвищує ефективність роботи сорбційних колон.

Після випуску з кювети продуктивного розчину виробляють відмивання вищелаченной рудної маси водою. Потім знешкоджують розчином залізного купоросу.

Після закінчення знешкодження рудної маси її вивантажують, а кювету заповнюють вихідною сировиною, і цикл повторюється знову.

Відзначимо, що обсяг шару рудної маси, що містить золото, може бути істотно зменшений, а концентрація золота в ньому збільшена. Для цього після припинення подачі води на поверхню рудної маси і визначення положення кордону 19 виробляють прибирання шару рудної маси, розташованого вище цієї межі. Позика знову подають воду на оголену поверхню. При цьому в початковий момент підвищується ефективність перенесення золота в придонну частина. Зі збільшенням товщини промитого шару рудної маси швидкість перенесення золота вниз знижується. Тоді цикл повторюють. А саме: визначають кордон 20, що відокремлює шар рудної маси, що містить золото. Забирають шар, який не містить золота. Знову подають воду на поверхню рудної маси. При цьому золото опускається ще нижче. Визначають кордон 21, що відокремлює шари рудної маси, що містить і не містить золото. І так далі. Кількість циклів визначають з економічної доцільності. З огляду на, що при цьому режимі значна частина рудної маси з кювети видаляється, спочатку в кювету може бути завантажене до 3000 м ³ рудної маси. В результаті підвищується пропускна здатність кювети.

Для того щоб швидкість перенесення частинок золота не знижувалася зі збільшенням товщини шару промитої рудної маси, процес переносу частинок можуть активізувати шляхом аерірованія рудної маси або силовими діями, наприклад вібраційними або імпульсними.

Аерування може бути здійснено шляхом подачі стисненого повітря через повітряні колектори 6, розташовані в дренажних каналах 5. Піднімаючись вгору, повітря ворушить частинки рудної маси. При цьому осадження золота інтенсифікується, тобто за інших рівних умов аерірованіе дозволяє зменшити товщину шару рудної маси, що містить золота, який формується за один цикл промивання водою.

Такий же результат може бути отриманий при активації силовими впливами, наприклад вібраційними. Для цього в рудної маси при її завантаженні в кювету або через спеціально сформовані колодязі розміщують вібратори 16. Ініційовані ними вібраційні коливання шматків рудної маси сприяють інтенсивному переміщенню водою золота на велику глибину.

В результаті активації або застосування циклової подачі води на поверхню рудної маси з прибиранням її шарів, що не містять золота, після кожного циклу подачі води золото може бути сконцентровано в шарі, обсяг якого становить 20 - 25% від обсягу рудної маси, завантаженої в кювету.

Таким чином, пропонований спосіб дозволяє скоротити на 20 - 70% питомі витрати на реагенти, поліпшити роботу сорбційних колон, підвищити продуктивність за рахунок збільшення пропускної спроможності кювети. В результаті підвищується економічна ефективність відпрацювання техногенних золотовмісних розсипів.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Спосіб відпрацювання техногенних золотовмісних розсипів, що полягає в тому, що проводять рудоподготовки, завантаження рудної маси в кювету, вилуговування шляхом насичення рудної маси розчином реагентів, вистоювання її в насиченому стані для перекладу золота в рідку фазу і витяг золота з розчину, відмивання і знешкодження сировини, при цьому перед вилуговуванням золото концентрують в придонному частини кювети шляхом перенесення його фільтраційними потоками води при подачі її на поверхню рудної маси, воду пройшла крізь рудну масу, відводять з кювети і виділяють з неї важкі суспензії, що містять золото, після закінчення поливу поверхні і видалення з рудної маси незв'язаної води проводять ващелачіваніе шляхом подачі знизу розчину реагентів, обсяг якого приймають рівним обсягом пір рудної маси в придонному частини кювети в якій сконцентровано золото, причому виділені важкі суспензії накопичують, зневоднюють і потім витравлюють.

2. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що виділення з води важких суспензій, що містять золото, проводять зміною швидкості потоку води.

3. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що подачу води на поверхню рудної маси здійснюють циклічно, причому після кожного циклу виробляють прибирання верхнього шару рудної маси, що не містить золота.

4. Спосіб за п.1, що відрізняється тим, що процес перенесення частинок золота в придонну частина кювети активують шляхом аерірованія рудної маси, або силовими впливами, або імпульсними.

Версія для друку
Дата публікації 05.12.2006гг

НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ
	Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
	Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
	Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
	Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
	Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
	Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
	магнітний двигун
	Джерело тепла на базі нососних агрегатів