ВИНАХІД
Патент Російської Федерації RU2167211

ЕКОЛОГІЧНО ЧИСТИЙ СПОСІБ ВИЛУЧЕННЯ благородних металів
З МАТЕРІАЛІВ, ЇХ МІСТЯТЬ

Ім'я винахідника: Гуров Володимир Олексійович
Ім'я патентовласника: Гуров Володимир Олексійович; Дорофєєв Юрій Никанорович; Кольцов Василь Юрійович; Снігир Олександр Миколайович
Адреса для листування:
Дата початку дії патенту: 2000.10.26

Винахід відноситься до металургії, а саме до способів вилучення благородних металів.

Спосіб вилучення благородних металів з матеріалів, що їх містять, включає вилуговування матеріалів розчином, що містить хлорид-іони, введення в витравлюють розчин сірчаної кислоти і перекису водню, подальшу переробку продуктивного розчину з витяганням благородних металів і повернення переробленого розчину на вилуговування. При цьому сірчану кислоту і перекис водню вводять в витравлюють розчин у вигляді суміші, причому змішування здійснюють шляхом введення перекису водню в сірчану кислоту при молярному співвідношення 2SO 4: H 2 O 2> 1 і при охолодженні. Використання винаходу дозволяє знизити витрати реагентів і підвищити екологічну безпеку і чистоту процесу.

ОПИС ВИНАХОДИ

Винахід відноситься до металургії, а саме до способів отримання благородних металів, і може бути використано для добування золота, срібла і металів платинової групи з руд, концентратів, огірків, хвостів, відпрацьованих каталізаторів, електронного брухту і т.п.

Відомий спосіб вилучення благородних металів з руд, концентратів, відходів і вторинної сировини розчином, що містить іони H, Cl і NO 3, наприклад розчином, що містить 50-350 г / л NCl і 3-50% HNO 3 при температурі 20-110 o C . Після виділення металів з розчину відпрацьований розчин повертають у процес (DE 2418441).

Недоліками способу є велика витрата азотної кислоти, тому що для ефективності процесу необхідна її висока концентрація, а й невисока екологічна безпека способу зважаючи отримання в якості відходів окису азоту.

Як прототип обраний спосіб вилучення благородних металів з матеріалів, що їх містять, що включає обробку матеріалів оборотним витравлюють розчином суміші соляної та сірчаної кислот з добавкою перекису водню з подальшою переробкою продуктивного розчину ( "Rh, Pt and Pd Recovery from New and Apent Automative Catalysts " / / Wu Koo Ying et. al. Precious Metals, 1993, N 17, p. 343-349).

В даному способі добавка перекису водню в розчин соляної і сірчаної кислот призведе до підвищеної витрати реагентів, що і підвищує ймовірність утворення і виділення елементарного (газоподібного) хлору в кількості, що знижує екологічну безпеку і чистоту процесу.

Завданням, розв'язуваної винаходом, є зниження витрати реагентів і підвищення екологічної безпеки і чистоти процесу.

Рішення поставленого завдання досягається тим, що в способі вилучення благородних металів з матеріалів, що їх містять, що включає вилуговування матеріалів розчином, що містить хлорид-іони, введення в витравлюють розчин сірчаної кислоти і перекису водню, подальшу переробку продуктивного розчину з витяганням благородних металів і повернення переробленого розчину на вилуговування, сірчану кислоту і перекис водню вводять в витравлюють розчин у вигляді суміші, причому змішування здійснюють шляхом введення перекису водню в сірчану кислоту при молярному співвідношенні H 2 SO 4: H 2 O 2> 1 і при охолодженні.

Суть винаходу полягає в наступному. При введенні в витравлюють розчин, що містить хлорид-іони, сірчаної кислоти, як на холоду, так і при нагріванні утворюється суміш сірчаної та соляної кислот по реакції

2Cl - + H 2 SO 4 = SO 42- + 2HCl (1)

Окислювальне дію перекису водню описується полуреакции

H 2 O 2 + 2H + + 2e = 2H 2 O, (2)

значення стандартного окисно-відновного потенціалу (ОВП) якої дорівнює + 1,776 в.

Реакції розчинення благородних металів, наприклад золота і платини, за участю соляної кислоти і перекису водню матимуть вигляд

2Au + 3H 2 O 2 + 8HCl = 2HAuCl 4 + 6H 2 O (3)

Pt + 2H 2 O 2 + 6HCl = H 2 PtCl 6 + 4H 2 O (4)

При цьому стандартні ОВП розчинення в хлоридной середовищі золота (+1,0 в) і платини (+0,7 в) значно нижче ОВП перекису водню. Однак реально окислювальна активність перекису водню проявляється тільки при високій кислотності і значній концентрації перекису водню і хлорид-іонів в розчині. Разом з тим якщо попередньо змішати концентровані перекис водню і сірчану кислоту, то частина сірчаної кислоти і перекису водню утворюють надсірчані і мононадсерную кислоти по реакціях

Надсерная і мононадсерная кислоти є значно сильнішими і активними окислювачами, ніж перекис водню (ОВП = 2,12 в). Реакції (5, 6) помітно оборотні і обидві надсірчані кислоти і розкладаються при розведенні і підвищеній температурі, як і перекис водню. Однак якщо суміш концентрованих перекису водню і сірчаної кислоти готувати при охолодженні в межах температури 0-30 o C і застосовувати безпосередньо після приготування, то велика частина перекису водню перетворюється в мононадсерную кислоту.

Крім того, має значення порядок змішування перекису водню і сірчаної кислоти. Якщо вводити сірчану кислоту в перекис водню, то при змішуванні буде спостерігатися розбавлення утворюються надсірчані кислот водою і їх розкладання, спочатку до перекису водню, а потім до кисню. В результаті буде відбуватися непродуктивна втрата використовуваної перекису водню. Якщо ж вводити перекис водню в сірчану кислоту, то надсірчані кислоти будуть розбавлятися сірчаною кислотою, яка підвищує їх стійкість. В результаті конверсія перекису в надсірчані кислоти буде значно повнішою. З цих же причин молярна концентрація сірчаної кислоти в готової суміші повинна перевищувати молярну концентрацію перекису водню. Іншими словами, готова суміш повинна містити молярний надлишок сірчаної кислоти відповідно до реакцією (6), тобто має дотримуватися співвідношення H 2 SO 4: H 2 O 2> 1

При введенні в витравлюють розчин перекису водню у вигляді суміші з сірчаною кислотою отримані надсірчані кислоти розкладаються, але значно повільніше, ніж сама перекис водню. Крім того, перекис водню розкладається на кисень і воду, а надсірчані кислоти в значній мірі розкладаються на озон. І якщо кисень в цих умовах не є окислювачем для благородних металів, то утворюється озон і є окислювачем, і більш сильним і активним, ніж перекис водню. В результаті попереднє змішування перекису водню з сірчаною кислотою призведе до одночасного активированию і стабілізації перекису водню. Наслідком цієї обставини є реальна можливість підтримувати значно меншу концентрацію окислювача, кислоти і хлорид-іонів в витравлюють розчину, забезпечуючи при цьому розчинення благородних металів. В результаті витрата скоротиться.

ОВП освіти елементарного хлору має значення +1,36 в і знаходиться між значеннями ОВП благородних металів і перекису водню. Полуреакции освіти хлору має вигляд

Cl 2 + 2e = 2Cl - (7)

І хоча з полуреакции (7) випливає, що ймовірність утворення елементарного хлору залежить тільки від концентрації хлорид-іонів, насправді вона залежить і від кислотності розчину. Справа в тому, що елементарний хлор гідролізується з утворенням хлорноватистої кислоти, що має ОВП значно більший, ніж у хлору (+1,63 в), а підвищена кислотність пригнічує гідроліз і полегшує окислення хлорид-іонів в елементарний хлор. Тому якщо вести вилуговування при підвищеній кислотності і концентрації хлорид-іонів, то ймовірність утворення елементарного хлору підвищується. І навпаки, при зниженій концентрації кислоти і хлорид-іонів ця ймовірність знижується. Таким чином, можливість підтримувати менші концентрації окислювача, кислоти і хлорид-іонів при додаванні перекису водню у вигляді суміші зменшує ймовірність утворення елементарного хлору і підвищує екологічну безпеку і чистоту процесу.

Вся вводиться перекис водню може змішуватися з частиною всієї введеної сірчаної кислоти, коли кислотність необхідно підтримувати відносно високою, наприклад при вилуговуванні платини. В цьому випадку інша частина сірчаної кислоти вводиться в витравлюють розчин до додавання перекисной суміші. У разі необхідності підтримки невисокою кислотності, наприклад при вилуговування рудного золота, вся перекис змішується з усією вводиться сірчаної кислотою і обидва реагенту додаються в витравлюють розчин тільки у вигляді суміші. Співвідношення кількості перекису водню і сірчаної кислоти в суміші може змінюватися досить широко: в залежності від концентрацій цих реагентів у вихідних реактивах, а й від кислотної і відновної ємності витравлюють руд і матеріалів. Головне, щоб і в ході приготування суміші, і після закінчення в готової суміші забезпечувався молярний надлишок сірчаної кислоти. Переважно, щоб перекис водню містилася в вихідному реактиве в межах 30-60%, а сірчана кислота - в межах 92-98%. При агітаційному варіанті процесу перекисна суміш може дозувати безпосередньо в витравлюють пульпу як на холоду, так і при нагріванні. У разі кучного і підземного вилуговування благородних металів суміш перекису водню і сірчаної кислоти можна додавати в витравлюють розчин безпосередньо перед подачею його на вилуговування руд. Джерелом хлорид-іонів в витравлюють розчину можуть служити як хлориди лужних і лужноземельних металів, так і соляна кислота, а й хлориди алюмінію і інші хлориди. Переробка продукционного розчину здійснюється традиційними методами: сорбцией, електролізом або цементацією, з поверненням оборотного розчину на вилуговування.

За відомим і пропонованим варіантам здійснювали обробку платиновмісних алюмооксидного каталізатора витравлюють розчином, що містить хлорид алюмінію. Обробку проводили при перемішуванні на магнітних мешалках і температурі 80 o C в герметично закупорених скляних посудинах. Судини були обладнані пристроями для дозування реагентів і відведення газів через гідрозатвори, заповнені розчином їдкого калі 200 г / л. За відомим варіанту концентрації в розчині становили: Cl - 8М, H 2 SO 4 - 2,5М, 30% перекис водню дозувалася протягом 1 години на різній кількості з розрахунку від 10 до 100 г на 1 кг каталізатора.

За пропонованим варіантом концентрації становили: Cl - 2М, H 2 SO 4 - 0,5 М. Суміш 30% перекису водню і 92% сірчаної кислоти готувалася з розрахунку: 1 обсяг сірчаної кислоти і 1 обсяг перекису водню. Перекис водню вводилася в сірчану кислоту при підтримці температури суміші 15 o C охолодженням захоложенной водою. Молярна концентрація сірчаної кислоти в суміші склала - 8,6 М, перекису водню - 5 М, тобто суміш містила значний молярний надлишок сірчаної кислоти. Отримана суміш і дозувалася протягом 1 години на різній кількості з розрахунку по перекису водню від 5 до 15 г на 1 кг каталізатора. Після закінчення обробки за обома варіантами пульпи відфільтровувались, в розчинах визначалися концентрації сірчаної кислоти і платини, за якими розраховувалися ступінь вилучення і питома вага сірчаної кислоти. При цьому в розчинах їдкого калі в гідрозатвори визначався активний хлор і розраховувався питома вихід газоподібного хлору в ході обробки. Результати представлені в таблиці.

ЕКОЛОГІЧНО ЧИСТИЙ СПОСІБ ВИЛУЧЕННЯ благородних металів З МАТЕРІАЛІВ, ЇХ МІСТЯТЬ. Патент Російської Федерації RU2167211

З даних таблиці випливає, що за відомим варіанту високий ступінь вилучення платини 93,4% досягається тільки при питомій витраті перекису водню в 100 г / кг каталізатора і сірчаної кислоти 220 г / кг. При цьому питома вихід газоподібного хлору склав 14 г / кг. За пропонованим варіантом вже при питомій витраті перекису водню - 10 г / кг і сірчаної кислоти - 121 г / кг витягується 96% платини, а питома вихід газоподібного хлору склав лише 0,4 г / кг. Таким чином, по пропонованому варіанту значно скорочується витрата реагентів, а екологічна безпека та чистота процесу підвищуються.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

Спосіб вилучення благородних металів з матеріалів, що їх містять, до складу якого вилуговування матеріалів розчином, що містить хлорид-іони, введення в витравлюють розчин сірчаної кислоти і перекису водню, подальшу переробку продуктивного розчину з витяганням благородних металів і повернення переробленого розчину на вилуговування, що відрізняється тим, що сірчану кислоту і перекис водню вводять в витравлюють розчин у вигляді суміші, причому змішування здійснюють шляхом введення перекису водню в сірчану кислоту при молярному співвідношенні H 2 SO 4: H 2 O 2> 1 і при охолодженні.

Версія для друку
Дата публікації 07.11.2006гг


НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ НОВІ СТАТТІ ТА ПУБЛІКАЦІЇ

Технологія виготовлення універсальних муфт для бесварочного, безрезьбовиє, бесфлянцевого з'єднання відрізків труб в трубопроводах високого тиску (мається відео)
Технологія очищення нафти і нафтопродуктів
Про можливість переміщення замкнутої механічної системи за рахунок внутрішніх сил
Світіння рідини в тонких діелектричних каналох
Взаємозв'язок між квантової і класичної механікою
Міліметрові хвилі в медицині. Новий погляд. ММВ терапія
магнітний двигун
Джерело тепла на базі нососних агрегатів