This page has been robot translated, sorry for typos if any. Original content here.

Пристрої розподілу та обліку витрати газу

На сторінці:

Побутові та комунально-побутові лічильники газу, що випускаються промисловістю

  • СГ-1, СГБМ-1,6
  • Gallus 2000 G1,6, G2,5, G4
  • NPM-G1,6, NPM-G2,5, NPM-G4
  • BK-G1,6, BK-G2,5, BK-G4
  • СГК-1,6, СГК-2,5, СГК-4
  • СГК-1,6, СГК-2,5, СГК-4 (Т) *
  • «Геліос» G1,6 «Геліос» G2,5 «Геліос» G4
  • СГБ-G2,5, СГБ-G4-1
  • СГБ-G2,5 Сигнал, СГБ-G4 Сигнал
  • СГМ-2 G4, СГМН-1 G6, СГМН-1М (1)
  • Metrix G6
  • BK-G6 (Т), BK-G10 (Т), BK-G16 (Т), BK-G25 (Т)
  • УБСГ-001 G6, УБСГ-001 G10, АГАT-G16, АГАT-G25
  • Metrix G10
  • РДА, РДА-Ex, G10, G16
  • G10, G16, G25, G40
  • Metrix G16, Metrix G25
  • ВК-G40, ВК-G65
  • Metrix G40, Metrix G65

Промислові лічильники газу, що випускаються промисловістю

  • RVG G16-G250
  • Delta G16-G650
  • РСГ «Сигнал»
  • РГС-Ex
  • РГК-Ех
  • TZ / Fluxi G65-G6500
  • TRZ (G65-G4000)
  • СТГ 100-1600
  • СГ-16 (МТ) 100-4000

Вимірювальні комплекси, що випускаються промисловістю

  • СГ-ЕК
  • СГ-ТК
  • КІ-СТГ
  • Corus
  • ІРВІС-РС4
  • Turbo Flow серії GFG-ΔP
  • Turbo Flow серії GFG-F
  • Turbo Flow серії TFG
  • «Гобой-1»
  • СВГ.М

Пункти обліку витрати газу, що випускаються промисловістю

  • Пурга-100, пурген-200, пурген-400
  • Пурга-800 (-ЕК), пурген-1000 (-ЕК), пурген-1600 (-ЕК), пурген-2500 (-ЕК)
  • ПУГ
  • УУРГ
  • ШУУРГ
  • БУУРГ

Мембранні (діафрагмові, камерні) лічильники газу

Мембранний лічильник (діафрагмовий, камерний) - лічильник газу, принцип дії якого заснований на тому, що за допомогою різних рухливих перетворювальних елементів газ розділяють на частки обсягу, а потім проводять їх циклічне підсумовування.

 Диафрагменный счетчик

Мал. 8.10. Діафрагмовий лічильник: 1 - корпус; 2 - кришка; 3 - вимірювальний механізм; 4 - кривошипно-важільної механізм; 5 - верхні клапани газорозподільного пристрою; 6 - стяжна смуга

Діафрагмовий лічильник (рис. 8.10 ) складається з корпусу 1, кришки 2, вимірювального механізму 3, кривошипно-важільного механізму 4, зв'язує рухливі частини діафрагм (мембран) з верхніми клапанами 5 газорозподільного пристрою, сідел клапана (нижня частина розподільного пристрою) і лічильного механізму . Корпус і кришка лічильника можуть бути:

  • - сталевими, штампованими з покриттям проти корозії і іскроутворення. З'єднання сталевого штампованого корпусу та кришки здійснюється за допомогою герметизуючого матеріалу і стягнутий смуги 6 (див. Рис. 8.10 ), які забезпечують щільне прилягання двох частин один до одного;
  • - алюмінієвими, литими. Корпус і кришка лічильника в алюмінієвому виконанні герметично закриваються за допомогою спеціальних прокладок і комплекту гвинтів, один з гвинтів виконаний пломбою.

Деталі й вузли вимірювального механізму для мембранних лічильників виготовляють із пластмас. Застосування пластмасових вимірювальних механізмів значно знижує собівартість продукції, збільшує стійкість до впливу хімічних компонентів, що знаходяться в газах, значно зменшує коефіцієнт тертя в рухомих частинах лічильника.

Залежно від конструкції і обсягів вимірюваного газу вимірювальний механізм може складатися з двох або чотирьох камер. Принципова схема роботи діафрагмового лічильника показана на рис. 8.11 .

 Диафрагменный счетчик

Мал. 8.11 . Принципова схема роботи діафрагмового лічильника.

Положення камер лічильника Камера 1 Камера 2 Камера 3 Камера 4
а спустошується наповнюється пуста наповнена
б пуста наповнена наповнюється спустошується
в наповнюється спустошується наповнена пуста
г наповнена пуста спустошується наповнюється

Лічильник працює наступним чином:

а) вимірюваний потік газу через вхідний патрубок надходить у верхню порожнину корпусу і далі через відкритий клапан в камеру 2. Збільшення обсягу газу в камері 2 викликає переміщення діафрагми і витіснення газу з камери 1 на вихід з щілини сідла клапана і далі в вихідний патрубок лічильника. Після наближення важеля діафрагми до стінки камери 1 діафрагма зупиняється в результаті переключення клапанних груп. Рухома частина клапана камер 1 і 2 повністю перекриває сідла клапанів цих камер, відключаючи цей камерний блок.

б) Клапан камер 3 і 4 відкриває вхід газу з верхньої порожнини корпусу лічильника в камеру 3, наповнює її, що викликає переміщення діафрагми і витіснення газу з камери 4 у вихідний патрубок через щілини в сідлі клапана. Після наближення важеля діафрагми до стінки камери 4 діафрагма зупиняється в результаті відключення клапанного блоку камер 3, 4.

в) Клапан камер 1, 2 відкриває вхід газу з верхньої порожнини корпусу лічильника в камеру 1. При подачі газу в камеру 1 діафрагма 1, 2 переміщається, витісняючи газ з камери 2 у вихідний парубок через щілини в сідлі клапана. Після наближення важеля діафрагми до стінки камери 2 діафрагма зупиняється в результаті відключення клапанного блоку камер 1, 2.

г) Клапан камер 3, 4 відкриває вхід газу з верхньої порожнини корпусу лічильника в камеру 4. При подачі газу в камеру 4 діафрагма 3, 4 переміщається і витісняє газ з камери 3 в вихідний патрубок через щілини в сідлі клапана. Після наближення важеля діафрагми до стінки камери 3 діафрагма зупиняється в результаті відключення клапанного блоку 3, 4.

Процес повторюється періодично. Лічильний механізм підраховує число ходів діафрагм (або число циклів роботи вимірювального механізму n). За кожен цикл витісняється обсяг газу V ц, який дорівнює сумі обсягів камер 1, 2, 3, 4. Один повний оборот вихідний осі вимірювального механізму відповідає 16-ти циклів.

Спосіб гальмування:

Необхідно зняти лічильник з газопроводу (тут не всякий зможе відновити пломби на накидних гайках) !!!!!!

Суть методи до образливого проста - всередині вихідного патрубка необхідно порушити герметичність з'єднання пластикової вставки і корпуса лічильника.   Я просто відігнув злегка пластик всередину викруткою і підчепив ущільнювальне гумове кільце пінцетом і видалив його результат, перевершив всі очікування, лічильник крутить у два рази менше.
Я так розумію лічильники цього типу дуже чутливі до перепаду тиску газу вхід-вихід після цієї процедури можна частину ущільнювача всунути на місце, а то у мене при включенні газової плити він взагалі не крутив бідолаха ....
Починав вважати тільки при включеному газовому котлі. Ну от і все. Після цього ставимо лічильник на штатне місце і відновлюємо пломби.
Сергій Фролов.

Турбінні лічильники газу

В турбінному лічильнику газу (рис. 8.13 ) під впливом потоку газу колесо турбіни приводиться в обертання, число оборотів якого прямо пропорційно протікає обсягом газу. Число оборотів турбіни через понижуючий редуктор і газонепроницаемую магнітну муфту передається на що знаходиться поза газової порожнини лічильний механізм, який показує (по наростаючій) сумарний обсяг газу при робочих умовах, що пройшов через прилад.

Турбинные счетчики газа

Мал. 8.13 Схема турбінного лічильника газу СП

1, 10 - вимірюється поперечний переріз; 2 - включення тиску; 3 - магнітна муфта; 4 - рахунковий механізм; 5 - Термовимірювальними зонд РТ-100; 6 - контрольний термометр; 7 - канал виходу; 8 - датчики імпульсів; 9 - колесо турбіни; 11 - витісняють тіло.

На останньому зубчастому колесі редуктора закріплений постійний магніт, а поблизу колеса - два геркона, частота замикання контактів першого пропорційна швидкості обертання ротора турбіни, т. Е. Швидкості потоку газу. При появі потужного зовнішнього магнітного поля контакти другого геркона замикаються, що використовується для сигналізації про несанкціоноване втручання.

Конструктивно турбінні лічильники, що випускаються в Росії, є відрізок труби з фланцями, в проточній частині якого послідовно по потоку розташований вхідний струевипрямітель, вузол турбіни з валом і підшипниковими опорами обертання і задня опора. На корпусі лічильника встановлено вузол плунжерного масляного насоса, за допомогою якого в зону підшипників по трубках подається рідке масло. На корпусі турбіни передбачені місця для установки датчиків апаратури (для вимірювання тиску, температури, імпульсів).

За ступенем автоматизації процесу вимірювань і обробки результатів вимірювань турбінні лічильники випускаються в наступних варіантах комплектації:

  • - для роздільних вимірювань змінних контрольованих параметрів з довільно вибраними засобами обробки результатів вимірювань (рахунковими пристроями ручного дії, мікрокалькулятора та ін.);
  • - для напівавтоматичних вимірювань змінних контрольованих параметрів з обчислювальними пристроями обробки результатів вимірювань і пристроями з ручним введенням значень умовно-постійних параметрів або ручної корекцією результатів вимірювань і обчислень;
  • - для автоматичних вимірювань всіх контрольованих параметрів з обчислювальними пристроями обробки результатів вимірювань.

Ротаційні лічильники газу

У зв'язку зі збільшенням видів устаткування виникла необхідність у вимірювальних приладах, які володіли б порівняно великою пропускною здатністю і значним діапазоном вимірювань при порівняно невеликих габаритних розмірах. Цим умовам задовольняють ротаційні газові лічильники, які володіють додатково наступними перевагами: відсутність потреби в електроенергії, довговічність, можливість контролю справності роботи по перепаду тиску на лічильнику під час його роботи, нечутливість до короткочасних перевантажень. Ротаційні лічильники широко застосовують в комунальному господарстві, особливо в опалювальних котелень, а також на невеликих і середніх підприємствах.

Ротаційний (роторний) лічильник - камерний лічильник газу, в якому в якості перетворювального елемента застосовуються восьмиобразного ротори.

Ротационные счетчики газа

Мал. 8.12 Ротаційний лічильник газу типу РГ

11 - корпус; 2 - ротор.

Ротаційний газовий лічильник типу РГ складається з корпусу 1, всередині якого обертаються два однакових восьмиобразного ротора 2 передавального і лічильного механізмів, пов'язаних з одним з роторів. Ротори приводяться в обертання під дією різниці тисків газу, що надходить через верхній вхідний патрубок і виходить через нижній вихідний патрубок. При обертанні ротори обкатуються своїми бічними поверхнями. Синхронізація обертання роторів досягається за допомогою двох пар однакових зубчастих коліс, укріплених на обох кінцях роторів в торцевих коробках поза межами вимірювальної камери-корпусу. Для зменшення тертя і зносу шестерні роторів постійно змащуються маслом, залитим в торцеві коробки.

Обсяг газу, витіснений за півоберта одного ротора, дорівнює обсягу, обмеженому внутрішньою поверхнею корпусу і бічною поверхнею ротора, що займає вертикальне положення. За повний оборот роторів витісняються чотири таких обсягу.

При виготовленні ротаційних лічильників особлива увага звертається на легкість ходу роторів і зменшення невраховуваних витоків газу через лічильник. Легкість ходу, що є якісним показником малого тертя в механізмі, а отже, і малою втрати тиску в лічильнику, забезпечується установкою валів роторів на кулькові підшипники, зведенням до мінімуму тертя в редукторі і рахунковому механізмі, а також раціональним вибором конструктивних розмірів і частоти обертання роторів. Зменшення витоків газу досягається ретельною обробкою і взаємної підгонкою внутрішньої поверхні корпусу і труться роторів. Зазор між корпусом і прямокутними майданчиками, розташованими на кінцях найбільших діаметрів роторів, коливається від 0,04 до 0,1 мм в залежності від типу лічильника. При виготовленні лічильників особлива увага приділяється статичним балансуванню і обробці роторів.

вихрові витратоміри

Вихровими називаються витратоміри, засновані на залежності від витрати частоти коливань тиску, що виникають в потоці в процесі вихреобразования або коливання струменя або після перешкоди певної форми, встановленого в трубопроводі, якого спеціального закручування потоку.

Свою назву вихрові витратоміри отримали від явища зриву вихорів, що виникають при обтіканні потоком рідини або газу перешкоди, зазвичай у вигляді усіченої трапецеїдальної призми (рис. 8.9 ). Позаду тіла обтікання розташовується чутливий елемент, що сприймає вихрові коливання

До переваг вихрових витратомірів слід віднести: відсутність рухомих частин, незалежність показань від тиску і температури, великий діапазон вимірювань, частотний вимірювальний сигнал на виході, можливість отримання універсальної градуювання, порівняно невелика вартість і т. Д.

Вихревые расходомеры

Мал. 8.9 Схема вихрового первинного перетворювача витрати (СІ - пристрій рахунку імпульсів).

До недоліків вихрових витратомірів відносяться значні втрати тиску (до 30-50 кПа), обмеження можливостей їх застосування: вони не придатні при малих швидкостях потоку середовища, для вимірювання витрати забруднених і агресивних середовищ.

Акустичні (ультразвукові) витратоміри

Акустичними називаються витратоміри, засновані на вимірі того чи іншого ефекту, що виникає при проході коливань через потік рідини або газу і залежить від витрат. Майже всі застосовувані на практиці акустичні витратоміри працюють в ультразвуковому діапазоні частот і тому називаються ультразвуковими.

Більшість промислових ультразвукових витратомірів використовують ефекти, засновані на переміщенні акустичних коливань рухомим середовищем. Вони служать для вимірювання об'ємної витрати, тому що ефекти, що виникають при проходженні акустичних коливань через потік середовища (рідини або газу), пов'язані зі швидкістю переміщення середовища. На рис. 8.8 показані первинні перетворювачі ультразвукових витратомірів.

Акустические (ультразвуковые) расходомеры

Мал. 8.8 Схема ультразвукового первинного перетворювача витрати.

Для введення акустичних коливань в потік і для прийому їх на виході з потоку необхідні випромінювачі і приймачі коливань - головні елементи первинних перетворювачів ультразвукових витратомірів. При стисненні і розтягуванні в певних напрямках деяких кристалів (п'єзоелементів) на їх поверхні утворюються електричні заряди, і навпаки, якщо до цих поверхонь докласти різниця потенціалів, то п'єзоелемент розтягнеться або стиснеться в залежності від того, на якій з поверхонь буде більше напруги, - зворотний п'єзоефект. На ці ефекти заснований метод перетворення змінної електричної різниці потенціалів на гранях кристала в акустичні (механічні) коливання тієї ж частоти (для випромінювання коливань) або навпаки - перетворення акустичних коливань в змінну електричну різниця потенціалів на гранях кристала (для приймача коливань).

Перевагами ультразвукових витратомірів є широкий діапазон вимірювання витрати та можливість застосування мікропроцесорної техніки. Основним недоліком ультразвукових витратомірів є чутливість до змісту твердих і газоподібних включень.